1.本实用新型涉及
皮带输送机技术领域，特别是一种皮带机尾部螺旋拉紧装置。
背景技术：
2.皮带输送机拉紧装置是皮带机的重要组成部分，其保证了皮带与传动辊筒之间有足够的摩擦力，减少了胶带在托辊组间下垂造成的阻力，防止了皮带跑偏，保证了皮带机稳定运行工作；目前皮带机多采用尾部螺旋张紧方式，现有的尾部螺旋张紧大多使用的是螺旋拉紧装置，螺旋拉紧装置一般是随着机架固定在皮带机机架上，仅仅通过调节螺杆来调节传动辊筒的张紧程度，其加工成本高，拉紧过程费力，而且一旦螺旋拉紧装置损坏，不便更换；另外，仅仅通过螺杆调节传动辊筒的调节范围过小，如果皮带使用较长时间后，仅用现有的螺旋拉紧装置可能会出现无法张紧皮带的情况。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种皮带机尾部螺旋拉紧装置。
4.为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
5.一种皮带机尾部螺旋拉紧装置，包括固定架，所述固定架内端面两端分别固定安装有滑道板，滑道板之间形成滑道，滑道的两端分别可拆卸连接有挡板，滑道内滑动装配有滑块，滑块一侧设有辊筒插入孔，滑块可沿着固定架长度方向运动，所述滑块中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹装配有螺杆，螺杆的一端转动连接在固定架一端的挡板上，螺杆的另一端螺纹装配在固定架另一端的挡板上开设的螺纹孔后延伸至该挡板外侧，固定架另一端的挡板外侧固定有限位卡板，限位卡板用于限制螺杆沿着固定架长度方向的移动。
6.作为本实用新型的进一步改进方案，所述挡板通过螺钉安装在滑道两端，通过螺钉安装挡板，便于拆卸挡板来更换螺杆或滑块等部件。
7.作为本实用新型的进一步改进方案，所述限位卡板包括上卡板、下卡板，所述上卡板、下卡板对称布置，上卡板、下卡板通过螺钉安装在挡板外侧面，所述上卡板和下卡板的相对面分别开设有半圆槽，两个半圆槽形成一个圆孔，位于圆孔内的螺杆上设有限位环形凹槽，上卡板和下卡板卡接在限位环形凹槽内。
8.作为本实用新型的进一步改进方案，所述固定架一端的挡板上开设有通孔，螺杆的一端轴向固定有轴，所述轴转动连接在通孔内。
9.作为本实用新型的进一步改进方案，所述螺杆的另一端设有方形螺栓头。
10.与现有技术相比，本实用新型的皮带机尾部螺旋拉紧装置安装在皮带机尾部辊筒两侧，采用螺杆带动滑块即将螺杆的螺旋运动转换成滑块的直线运动从而调节皮带机尾部辊筒对皮带的张紧，滑块在滑道内的行程长，因此对皮带机尾部辊筒的调节范围大；而且由于采用侧装式节省了空间，对于每一个尾部辊筒采用本实用新型的皮带机尾部螺旋拉紧装置可以分个调整拉紧；另外，挡板可以拆卸，也便于更换螺杆或滑块。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的主视图。
13.图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定实用新型。
15.如图1
?
图3所示，本实施例具体公开了一种皮带机尾部螺旋拉紧装置，包括固定架1，所述固定架1内端面两端分别固定安装有滑道板2，滑道板2之间形成滑道，滑道2的两端分别可拆卸连接有挡板3，挡板3通过螺钉安装在滑道2两端，通过螺钉安装挡板，便于拆卸挡板3来更换螺杆5或滑块4等部件；滑道内滑动装配有滑块4，滑块4一侧设有辊筒插入孔41，滑块4可沿着固定架1长度方向运动，所述滑块4中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹装配有螺杆5，固定架1一端的挡板3上开设有通孔6，螺杆5的一端轴向固定有轴51，所述轴51转动连接在通孔301内，螺杆5的另一端螺纹装配在固定架1另一端的挡板3上开设的螺纹孔后延伸至该挡板外侧，固定架1另一端的挡板3外侧固定有限位卡板6，限位卡板6用于限制螺杆5沿着固定架1长度方向的移动。
16.具体地，如图1所示，所述限位卡板6包括上卡板61、下卡板62，所述上卡板61、下卡板62对称布置，上卡板61、下卡板62通过螺钉安装在挡板3外侧面，所述上卡板61和下卡板62的相对面分别开设有半圆槽63，两个半圆槽63形成一个圆孔，位于圆孔内的螺杆5上设有限位环形凹槽52，上卡板61和下卡板62卡接在限位环形凹槽52内，通过将上卡板61和下卡板62卡在限位换形凹槽52中，当然上卡板61和下卡板62并不影响螺杆5的转动，能够防止螺杆5沿着固定架1长度方向的移动，保证了螺杆5的稳定性，进而在调节皮带机尾部辊筒时也能使皮带机尾部辊筒移动更加稳定。
17.在实际使用过程中，为了便于使用工具来转动螺杆5，所述螺杆5的另一端设有方形螺栓头53，可以使用扳手或电动扳手来调节螺杆5。
18.本实施例的皮带机尾部螺旋拉紧装置安装时，先将如图1中的右侧的挡板安装在滑道上，再在螺杆上装配挡板、限位卡板和滑块，之后将滑块滑动装配在滑道内，再将左侧的挡板固定在滑道上；将皮带机尾部辊筒的两端插入两个滑块上的辊筒插入孔内，然后将两个固定架对称安装在皮带机尾部辊筒两侧的机架上，即完成皮带机尾部螺旋拉紧装置安装。
19.本实施例的皮带机尾部螺旋拉紧装置使用时，可以针对每一个皮带机尾部辊筒两侧安装两个本实施例的皮带机尾部螺旋拉紧装置，需要调节皮带机尾部螺时，在两侧可以单独或同时通过方形螺栓头来转动螺杆，螺杆带动滑块沿着滑道直线运动，即可带动皮带机尾部辊筒移动一段距离，从而完成对皮带机尾部螺旋拉紧。
20.本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种皮带机尾部螺旋拉紧装置，包括固定架，其特征在于：所述固定架内端面两端分别固定安装有滑道板，滑道板之间形成滑道，滑道的两端分别可拆卸连接有挡板，滑道内滑动装配有滑块，滑块一侧设有辊筒插入孔，滑块可沿着固定架长度方向运动，所述滑块中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹装配有螺杆，螺杆的一端转动连接在固定架一端的挡板上，螺杆的另一端螺纹装配在固定架另一端的挡板上开设的螺纹孔后延伸至该挡板外侧，固定架另一端的挡板外侧固定有限位卡板，限位卡板用于限制螺杆沿着固定架长度方向的移动。2.根据权利要求1所述的皮带机尾部螺旋拉紧装置，其特征在于：所述挡板通过螺钉安装在滑道两端。3.根据权利要求1所述的皮带机尾部螺旋拉紧装置，其特征在于：所述限位卡板包括上卡板、下卡板，所述上卡板、下卡板对称布置，上卡板、下卡板通过螺钉安装在挡板外侧面，所述上卡板和下卡板的相对面分别开设有半圆槽，两个半圆槽形成一个圆孔，位于圆孔内的螺杆上设有限位环形凹槽，上卡板和下卡板卡接在限位环形凹槽内。4.根据权利要求1所述的皮带机尾部螺旋拉紧装置，其特征在于：所述固定架一端的挡板上开设有通孔，螺杆的一端轴向固定有轴，所述轴转动连接在通孔内。5.根据权利要求1所述的皮带机尾部螺旋拉紧装置，其特征在于：所述螺杆的另一端设有方形螺栓头。
技术总结
本实用新型公开了一种皮带机尾部螺旋拉紧装置，包括固定架、滑道板、滑道、挡板、滑块、辊筒插入孔、螺纹孔、螺杆，螺杆的一端转动连接在固定架一端的挡板上，螺杆的另一端螺纹装配在固定架另一端的挡板上开设的螺纹孔后延伸至该挡板外侧，固定架另一端的挡板外侧固定有限位卡板，限位卡板用于限制螺杆沿着固定架长度方向的移动。与现有技术相比，本实用新型采用螺杆带动滑块即将螺杆的螺旋运动转换成滑块的直线运动从而调节皮带机尾部辊筒对皮带的张紧，滑块在滑道内的行程长，因此对皮带机尾部辊筒的调节范围大；而且由于采用侧装式节省了空间，对于每一个尾部辊筒可以分个调整拉紧；另外，挡板可以拆卸，也便于更换螺杆或滑块。块。块。
技术研发人员：邱忠忠 周森宇 张瑞芳 张岩 李超 程海亮
受保护的技术使用者：焦作市钰欣机械有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/12/21
声明：
“皮带机尾部螺旋拉紧装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：焦作市钰欣机械有限公司
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2025年01月03日 ~ 05日 
