用于清除皮带输送机大块物料的装置和皮带输送机

284 编辑：中冶有色技术网来源：中铝中州铝业有限公司

2023-11-09 14:34:53

权利要求书： 1.一种用于清除皮带输送机大块物料的装置，其特征在于，包括动力装置、传动轴和转筒，所述转筒通过传动装置与动力装置连接；所述转筒外壁上设置有一组或多组耙齿组，所述耙齿组包括多根长短交错设置的耙齿；所述耙齿包括第一段和第二段，耙齿的第一段与转筒外壁连接，耙齿的第二段与第一段连接且与第一段之间夹角为α，所述α为100°-130°。

2.根据权利要求1所述的一种用于清除皮带输送机大块物料的装置，其特征在于，所述耙齿的第一段与转筒外壁垂直连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于清除皮带输送机大块物料的装置，其特征在于，所述转筒外壁上沿转筒圆周均匀设置有至少三组耙齿组，所述耙齿组中的耙齿沿转筒轴方向排列；所述耙齿组包括至少三根短耙齿和至少四根长耙齿，所述短耙齿和长耙齿交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于清除皮带输送机大块物料的装置，其特征在于，还包括设置于转筒后下方的大块物料输送装置和设置于大块物料输送装置末端的大块物料储存槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于清除皮带输送机大块物料的装置，其特征在于，所述大块物料输送装置为溜槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于清除皮带输送机大块物料的装置，其特征在于，还包括机架，所述转筒两端设置于机架上且与机架转动连接，所述机架的高度大于转筒外壁的耙齿的长度。

7.一种带有权利要求1-6任一项所述的清除皮带输送机大块物料的装置的皮带输送机，其特征在于，所述清除皮带输送机大块物料的装置设置于皮带输送机的下料口上方；所述耙齿的第二段向皮带输送机方向倾斜；所述转筒外壁的耙齿最低点与地面的距离大于皮带输送机下料口的高度。

说明书：一种用于清除皮带输送机大块物料的装置和皮带输送机技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种用于清除皮带输送机大块物料的装置和皮带输送机。

背景技术

在冶金、煤矿等生产制造中，运用大量皮带输送机进行物料输送，其中在生产过程中，对物料大小进行控制，避免下料口堵塞影响生产稳定运行。由于各种因素局限，暂时不能对物料进行破碎处理，故不可避免总会有大块物料进入流程中，造成生产流程中断。运行该除大块装置，能够有效清除物料大块，将大块单独分离出来进行堆存，最后集中进行破碎处理。现在一般采用在下料口增加篦子装置，阻挡大块，通过人工进行清理搬运。

皮带输送机在连续输送物料的过程中，若采用篦子清除大块，则大块会在篦子上方堆积，若人员不能及时发现，会导致下料口堵塞，降低皮带输送机工作效率，严重时会划扯皮带，存在较大的隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于清除皮带输送机大块物料的装置和皮带输送机，具体包括以下内容：

一种用于清除皮带输送机大块物料的装置，包括动力装置、传动轴和转筒，所述转筒通过传动装置与动力装置连接；所述转筒外壁上设置有一组或多组耙齿组，所述耙齿组包括多根长短交错设置的耙齿；所述耙齿包括第一段和第二段，耙齿的第一段与转筒外壁连接，耙齿的第二段与第一段连接且与第一段之间夹角为α，所述α为100°-130°，优选为120°，且每组耙齿组中耙齿的第二段的倾斜方向一致。

优选的，所述耙齿的第一段与转筒外壁垂直连接。

优选的，所述转筒外壁上沿转筒圆周均匀设置有至少三组耙齿组，优选为三组且每组耙齿组之间呈120°的夹角；所述耙齿组中的耙齿沿转筒轴方向排列，优选的，每组耙齿组的第一段均处于同一平面上，第二段与第一段的夹角大小一致；所述耙齿组包括至少三根短耙齿和至少四根长耙齿，所述短耙齿和长耙齿交错设置。

优选的，还包括设置于转筒后下方的大块物料输送装置和设置于大块物料输送装置末端的大块物料储存槽，用于输送和存放耙齿组筛选过来的大块物料。

优选的，所述大块物料输送装置为溜槽，溜槽前高后低，溜槽前端位于转筒的后下方，以方面承接转筒耙齿组筛选的大块物料，溜槽后端与大块物料储存槽连接，以方便大块物料顺着溜槽滑落进大块物料储存槽内。

优选的，还包括机架，所述转筒两端设置于机架上且与机架转动连接，所述机架的高度大于转筒外壁的耙齿的长度。机架用于支撑转筒，同时其高度又不会阻碍转筒的转动。

一种带有本实用新型公开的清除皮带输送机大块物料的装置的皮带输送机，所述清除皮带输送机大块物料的装置设置于皮带输送机的下料口上方；所述耙齿的第二段向皮带输送机方向倾斜；所述转筒外壁的耙齿最低点与地面的距离大于皮带输送机下料口的高度。在使用时，转筒转动方向与皮带输送机的皮带运动方向相反，转筒外壁耙齿的第二段向皮带输送机方向(即转筒运动方向)倾斜，根据需要设置机架的高度和机架与皮带输送机之间的距离，以方便调整转筒与皮带输送机下料口之间的距离。在设备运行时，动力装置通过转动轴带动转筒转动，转筒外壁的多组耙齿组交替在皮带输送机下料口处的物料上划过，大块的物料卡在长短交错的耙齿之间，并随着转筒的转动被带到位于转筒后下方的溜槽上方，并在重力作用下落下，顺着溜槽落入其末端的大块物料储存槽内，实现对皮带输送机大块物料的筛除。而小块的物料则会从皮带输送机的下料口落下，进入下一个工序。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型公开的装置结构简单，使用方便，可以根据需要调整耙齿组中的长耙齿和短耙齿间的长度差以及设置的间距，进而调整所筛选的物料块的大小；

(2)本实用新型公开的装置的耙齿分段设置，第二段和第一段之间设置钝角的倾斜角度，第二段向转筒的运动方向倾斜，当转筒转动到物料上方时，第二段最先接触到大块物料，然后随着转筒的转动对其进行抓握，当转筒进一步转动，第二段推动大块物料卡入第一段和第二段之间的夹角处，更方便将大块物料筛选出并带入溜槽中，分离的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型公开的装置的结构示意图；

图2为本实用新型公开的装置转动时的转筒的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考附图1-2，图中箭头为耙齿和皮带输送机皮带的运动方向。一种用于清除皮带输送机大块物料的装置，包括动力装置6、传动轴8和转筒5，所述转筒5通过传动轴8与动力装置6连接；所述转筒5外壁上设置有一组或多组耙齿组，所述耙齿组包括多根长短交错设置的耙齿；所述耙齿包括第一段10和第二段9，耙齿的第一段10与转筒5外壁连接，耙齿的第二段9与第一段10连接且与第一段10之间夹角为α，所述α为100°-130°，优选为120°，且每组耙齿组中耙齿的第二段9的倾斜方向一致。

在本实用新型的一个实施例中，所述耙齿的第一段10与转筒5外壁垂直连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述转筒5外壁上沿转筒5圆周均匀设置有至少三组耙齿组，优选为三组且每组耙齿组之间呈120°的夹角；所述耙齿组中的耙齿沿转筒5轴方向排列，优选的，每组耙齿组的第一段10均处于同一平面上，第二段9与第一段10的夹角大小一致；所述耙齿组包括至少三根短耙齿3和至少四根长耙齿4，所述短耙齿3和长耙齿4交错设置。

在本实用新型的一个实施例中，还包括设置于转筒5后下方的大块物料输送装置11和设置于大块物料输送装置11末端的大块物料储存槽7，用于输送和存放耙齿组筛选过来的大块物料。转筒5设置于皮带输送机1和大块物料输送装置11之间的位置，转筒5的前方为皮带输送机1的下料端，转筒的后方为背对着皮带输送机的一侧，大块物料输送装置11位于转筒5的后下方，以确保转筒耙齿带出的大块物料能够落入大块物料输送装置11之中。

在本实用新型的一个实施例中，所述大块物料输送装置11为溜槽，溜槽前高后低，溜槽前端位于转筒5的后下方，以方面承接转筒5耙齿组筛选的大块物料，溜槽后端与大块物料储存槽7连接，以方便大块物料顺着溜槽滑落进大块物料储存槽7内。

在本实用新型的一个实施例中，还包括机架，所述转筒5两端设置于机架上且与机架转动连接，所述机架的高度大于转筒5外壁的耙齿的长度。机架用于支撑转筒5，同时其高度又不会阻碍转筒5的转动。

一种带有本实用新型公开的清除皮带输送机大块物料的装置的皮带输送机，所述清除皮带输送机大块物料的装置设置于皮带输送机的下料口上方；所述耙齿的第二段9向皮带输送机方向倾斜；所述转筒5外壁的耙齿最低点与地面的距离大于皮带输送机下料口的高度。在使用时，转筒5转动方向与皮带输送机的皮带运动方向相反，转筒5外壁耙齿的第二段9向皮带输送机方向(即转筒5运动方向)倾斜，根据需要设置机架的高度和机架与皮带输送机之间的距离，以方便调整转筒5与皮带输送机下料口之间的距离。在设备运行时，动力装置6通过转动轴带动转筒5转动，转筒5外壁的多组耙齿组交替在皮带输送机下料口处的物料上划过，大块的物料卡在长短交错的耙齿之间，并随着转筒5的转动被带到位于转筒5后下方的溜槽上方，并在重力作用下落下，顺着溜槽落入其末端的大块物料储存槽7内，实现对皮带输送机大块物料的筛除。而小块的物料则会从皮带输送机的下料口落下，进入下一个工序。

本实用新型公开的装置结构简单，使用方便，可以根据需要调整耙齿组中的长耙齿4和短耙齿3间的长度差以及设置的间距，进而调整所筛选的物料块的大小。本实用新型公开的装置的耙齿分段设置，第二段9和第一段10之间设置钝角的倾斜角度，第二段9向转筒5的运动方向倾斜，当转筒5转动到物料上方时，第二段9最先接触到大块物料，然后随着转筒5的转动对其进行抓握，当转筒5进一步转动，第二段9推动大块物料卡入第一段10和第二段9之间的夹角处，更方便将大块物料筛选出并带入溜槽中，分离的效率更高。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。