带式输送机用卷带装置

736 编辑：中冶有色技术网来源：河南中业重工机械有限公司

2023-11-22 14:19:15

权利要求书： 1.一种带式输送机用卷带装置，包括皮带和机架，以及架设在所述机架上方用于回收所述皮带的辊筒，其特征在于：所述辊筒的两端分别同轴固设有辊轴，两辊轴外侧各自可拆卸地连接有轴套，两轴套各自通过轴承与所述机架可转动连接，并且其中一个轴套通过减速机与驱动电机传动连接，所述减速机和驱动电机固定设置在机架的一侧，按照皮带的运动方向，所述机架前侧设置有用于收卷皮带导向的导向辊，所述导向辊两端分别通过导向架与所述机架可转动连接，且所述导向辊的两端部与两导向架之间对应可拆卸连接，所述导向架连接有滑块一，所述机架上固定有与所述滑块一滑动连接的滑轨一，且机架上设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的作用端与导向架相连接，所述机架前侧还设置有用于防止皮带跑偏的挡偏对辊，所述挡偏对辊包括对称置于皮带两侧的一对挡偏辊，两所述挡偏辊各自通过挡偏架与所述机架可转动连接，所述挡偏架连接有滑块二，所述机架上固定有与所述滑块二滑动连接的滑轨二，且机架上设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的作用端与挡偏架相连接，所述机架侧方设置有电控箱，所述驱动电机、伸缩杆一、伸缩杆二均与所述电控箱电连接。

2.根据权利要求1所述的带式输送机用卷带装置，其特征在于：所述伸缩杆一和伸缩杆二均为电动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的带式输送机用卷带装置，其特征在于：所述轴承为双轴承型轴承座。

4.根据权利要求1所述的带式输送机用卷带装置，其特征在于：所述辊轴通过销轴与所述轴套相插接。

5.根据权利要求1所述的带式输送机用卷带装置，其特征在于：所述挡偏辊和导向辊均为内置滚动轴承的旋转滚筒。

说明书：一种带式输送机用卷带装置技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机用卷带装置。

背景技术

在原有的带式输送机应用下，安装和更换皮带时，传统的做法是采取人工方式回收，定尺剪断皮带，人工拉出，人工折叠，人工抬上运输车进行回收，劳动强度大且费事费力，造成了极大的人工浪费。现在也有部分带式输送机配备了卷带机，但是，现有的卷带机依然存在很多待改进的地方，如：卷带容易出现跑偏；难以适应不同的皮带宽度；辊筒更换操作不便等问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种带式输送机用卷带装置，能够实现皮带收卷的机械化操作，并且能够适应多种带宽和防止皮带跑偏。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带式输送机用卷带装置，包括皮带和机架，以及架设在所述机架上方用于回收所述皮带的辊筒，所述辊筒的两端分别同轴固设有辊轴，两辊轴外侧各自可拆卸地连接有轴套，两轴套各自通过轴承与所述机架可转动连接，并且其中一个轴套通过减速机与驱动电机传动连接，所述减速机和驱动电机固定设置在机架的一侧，按照皮带的运动方向，所述机架前侧设置有用于收卷皮带导向的导向辊，所述导向辊两端分别通过导向架与所述机架可转动连接，且所述导向辊的两端部与两导向架之间对应可拆卸连接，所述导向架连接有滑块一，所述机架上固定有与所述滑块一滑动连接的滑轨一，且机架上设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的作用端与导向架相连接，所述机架前侧还设置有用于防止皮带跑偏的挡偏对辊，所述挡偏对辊包括对称置于皮带两侧的一对挡偏辊，两所述挡偏辊各自通过挡偏架与所述机架可转动连接，所述挡偏架连接有滑块二，所述机架上固定有与所述滑块二滑动连接的滑轨二，且机架上设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的作用端与挡偏架相连接，所述机架侧方设置有电控箱，所述驱动电机、伸缩杆一、伸缩杆二均与所述电控箱电连接。

进一步地，所述伸缩杆一和伸缩杆二均为电动伸缩杆，可实现对两挡偏辊之间的间距调节，以及两导向架之间的间距调节。

进一步地，所述轴承为双轴承型轴承座，以提高对辊筒辊轴支撑的稳定性，避免辊筒晃动造成的轴承损坏和设备故障。

进一步地，所述辊轴通过销轴与所述轴套相插接，辊轴和轴套可插拔连接，方便辊筒取下、更换。

进一步地，所述挡偏辊和导向辊均为内置滚动轴承的旋转滚筒，旋转滚筒与芯轴之间可转动连接。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：驱动电机、减速机、电动伸缩杆和电控箱及其内电路设置等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的带式输送机用卷带装置，结构设计合理，占用空间小，能够适应不同的工作环境，适用更多带宽的皮带回收，并且能够防止皮带跑偏，很好地保护皮带免受损伤；实现了机械化皮带收卷，节省人工数量，降低劳动强度；辊筒更换快捷方便，有利于降低操作难度，节约作业时间，提高卷带效率和工作安全性。

附图说明

图1为实施例中卷带装置的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。

实施例

如图1-3所示，一种带式输送机用卷带装置，包括皮带1和机架2，以及架设在所述机架上方用于回收所述皮带的辊筒3，所述辊筒的两端分别同轴固设有辊轴4，两辊轴外侧各自可拆卸地连接有轴套5，两轴套各自通过轴承6与所述机架可转动连接，并且其中一个轴套通过减速机7与驱动电机8传动连接，所述减速机和驱动电机固定设置在机架的一侧，按照皮带的运动方向，所述机架前侧下部设置有用于收卷皮带导向的导向辊9，所述导向辊两端分别通过导向架10与所述机架可转动连接，且所述导向辊的两端部与两导向架之间对应可拆卸连接，所述导向架连接有滑块一11，所述机架上固定有与所述滑块一滑动连接的滑轨一12，且机架上设置有伸缩杆一13，所述伸缩杆一的作用端与导向架相连接，所述机架前侧还设置有用于防止皮带跑偏的挡偏对辊，所述挡偏对辊包括对称置于皮带两侧的一对挡偏辊14，两所述挡偏辊各自通过挡偏架15与所述机架可转动连接，所述挡偏架连接有滑块二16，所述机架上固定有与所述滑块二滑动连接的滑轨二17，且机架上设置有伸缩杆二18，所述伸缩杆二的作用端与挡偏架相连接，所述机架侧方设置有电控箱19，所述驱动电机、伸缩杆一、伸缩杆二均与所述电控箱电连接。

所述伸缩杆一和伸缩杆二均为电动伸缩杆，通过电控箱操控各电动伸缩杆的伸缩长度，可实现对两挡偏辊之间的间距调节，以及两导向架之间的间距调节，并且，可根据皮带的带宽，更换相应长度的导向辊。

所述轴承为双轴承型轴承座，以提高对辊筒辊轴支撑的稳定性，避免辊筒晃动造成的轴承损坏和设备故障。

所述辊轴通过销轴20与所述轴套相插接，辊轴和轴套上对应开设有贯穿的销轴通孔，拔出销轴即可抽出辊轴。

所述挡偏辊和导向辊均为内置滚动轴承的旋转滚筒，旋转滚筒与芯轴之间可转动连接。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。