智能检测型斗式提升机

586 编辑：中冶有色技术网来源：河南三和水工新型建材机械有限公司

2024-02-23 14:29:07

权利要求书： 1.一种智能检测型斗式提升机，包括进料口(1)、提升机(2)、履带(3)、料斗(4)、滚轮(5)、转动轴(6)、出料口(7)、速度检测装置(8)和重量检测装置(9)，其特征在于：所述提升机(2)呈“Z”字形设置，所述进料口(1)在提升机(2)的下段的上方设置，所述提升机(2)的内部设置有“Z”字形履带(3)，所述履带(3)的内侧设置有若干个转动轴(6)，所述履带(3)拐角处的内侧设置有滚轮(5)，所述履带(3)上设置有若干个料斗(4)，部分所述料斗(4)的下方设置有重量检测装置(9)，所述提升机(2)的内壁上设置有速度检测装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种智能检测型斗式提升机，其特征在于：所述进料口(1)在提升机(2)下段的上方开设，所述出料口(7)在提升机(2)上段的下方开设。

3.根据权利要求1所述的一种智能检测型斗式提升机，其特征在于：所述转动轴(6)在提升机(2)内部贯穿转动设置，所述滚轮(5)在提升机(2)的内壁上转动设置。

4.根据权利要求1所述的一种智能检测型斗式提升机，其特征在于：所述重量检测装置(9)在提升机(2)的内部设置有若干个，隔若干个斗间隔安装重量检测装置(9)。

5.根据权利要求1所述的一种智能检测型斗式提升机，其特征在于：所述速度检测装置(8)在提升机(2)的内部设置有若干个，隔若干个斗间隔距离安装速度检测装置(8)。

说明书：一种智能检测型斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种智能检测型斗式提升机。背景技术[0002] 斗式提升机是混凝土搅拌站、干混砂浆生产线中物料输送的一种重要设备，是一种应用广泛的垂直输送设备，适用于物料于低处到高处的快速提升，具有结构紧凑，断截面外形尺寸小，可显著节省占地面积，输送能力大，提升高度较高，密闭性好，特别适用于空间狭小的场合。提升范围广，对物料的种类、特性要求少，不但提升一般粉料、小颗粒状物料，而且可提升琢磨性较大的物料，但也有以下缺点，过载敏感性大，料斗及牵引结构容易磨损，影响着斗提机的进一步发展和提高。实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能检测型斗式提升机。[0005] (二)技术方案[0006] 为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种智能检测型斗式提升机，包括进料口、提升机、履带、料斗、滚轮、转动轴、出料口、重量检测装置和速度检测装置，所述提升机呈“Z”字形设置，所述进料口在提升机的下段的上方设置，所述提升机的内部设置有“Z”字形履带，所述履带的内侧设置有若干个转动轴，所述履带拐角处的内侧设置有滚轮，所述履带上设置有若干个料斗，所述料斗的下方设置有重量检测装置，所述提升机的内壁上设置有速度检测装置。[0007] 优选的，所述进料口在提升机下段的上方开设，所述出料口在提升机上段的下方开设。[0008] 优选的，所述转动轴在提升机内部贯穿转动设置，所述滚轮在提升机的内壁上转动设置。[0009] 优选的，所述重量检测装置在提升机的内部设置有若干个，隔若干个斗间隔安装重量检测装置。[0010] 优选的，所述速度检测装置在提升机的内部设置有若干个，隔若干个斗间隔距离安装速度检测装置。[0011] (三)有益效果[0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能检测型斗式提升机，具备以下有益效果：[0013] 1、该智能检测型斗式提升机，可以基于根据读取到的速度和重量，相应计算斗提机的提升量，调整优化斗提机最佳运行状态，进而提升生产线的生产效率，提高斗式提升机可靠性，增强斗提机运行状态维护保养管理功能。[0014] 2、该智能检测型斗式提升机，因为斗提机在运行的时候存在轻微的振动，为了提升称重装置的准确性，我们可以每隔若干个斗加装多个称重装置，将多个称量结果取平均值，得到每个斗的平均称重量。附图说明[0015] 图1为本实用新型一种智能检测型斗式提升机的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型料斗的结构示意图。[0017] 图中：1进料口、2提升机、3履带、4料斗、5滚轮、6转动轴、7出料口、8速度检测装置、9重量检测装置。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 请参阅图1?图2，本实用新型提供一种新的技术方案：一种智能检测型斗式提升机，包括有进料口1、提升机2、履带3、料斗4、滚轮5、转动轴6、出料口7、速度检测装置8和重量检测装置9，所述提升机2呈“Z”字形设置，所述进料口1在提升机2的下段的上方设置，所述提升机2的内部设置有“Z”字形履带3，所述履带3的内侧设置有若干个转动轴6，所述履带3拐角处的内侧设置有滚轮5，所述履带3上设置有若干个料斗4，所述料斗4的下方设置有重量检测装置9，所述提升机2的内壁上设置有速度检测装置8。

[0020] 在本实施例中，所述进料口1在提升机2下段的上方开设，所述出料口7在提升机2上段的下方开设。[0021] 在本实施例中，所述转动轴6在提升机2内部贯穿转动设置，所述滚轮5在提升机2的内壁上转动设置。[0022] 在本实施例中，所述重量检测装置9在提升机2的内部设置有若干个，隔若干个斗间隔安装重量检测装置9；因为斗提机在运行的时候存在轻微的振动，为了提升称重装置的准确性，可以每隔若干个斗加装多个称重装置，将多个称量结果取平均值，得到每个斗的平均称重量。[0023] 在本实施例中，所述速度检测装置8在提升机2的内部设置有若干个，隔若干个斗间隔距离安装速度检测装置8；在斗提机内壁上安装了光电感应开关，斗提机在运转的时候，光电感应开关感应到感应片就可以周期性的读取到每个斗的运行时间，依据斗距进而得到运行速度。[0024] 本实施例可以基于根据读取到的速度和重量，相应计算斗提机的提升量，调整优化斗提机最佳运行状态，进而提升生产线的生产效率，提高斗式提升机可靠性，增强斗提机运行状态维护保养管理功能。[0025] 工作原理：该智能检测型斗式提升机，首先将待提升物料通过进料口1输送至提升机2的内部，然后通过料斗4将物料提升至高处，提升过程中，通过安装在提升斗间的重量检测装置9可以实时给斗提机智能检测维护系统提供重量数据，通过速度检测装置8，提供料斗实际提升速度，基于根据读取到的和重量，相应计算斗提机的提升量，调整优化斗提机最佳运行状态，进而提升生产线的生产效率。[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。