可移动的桌面球磨机

158 编辑：管理员来源：河南郝磨超硬材料科技有限公司

2024-03-12 16:33:54

权利要求书： 1.一种可移动的桌面球磨机，包括桌板(1)，其特征在于，所述桌板(1)的上端安装有球磨机本体(2)，所述桌板(1)的下端固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)之间设有升降机构，两个所述支撑板(3)的下端均开设有升降槽(8)，两个所述升降槽(8)内均设有移动机构，所述桌板(1)的一侧开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内设有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的桌面球磨机，其特征在于，所述升降机构包括设置在两个支撑板(3)之间的固定板(4)，所述固定板(4)的两端分别与两个支撑板(3)的相对一侧固定连接，所述固定板(4)的上端安装有电机(5)，所述固定板(4)的下端设有螺纹杆(7)，所述电机(5)的输出轴末端贯穿固定板(4)并与螺纹杆(7)的上端固定连接，所述固定板(4)的下方设有螺纹条(6)，所述螺纹条(6)与螺纹杆(7)螺纹连接，所述螺纹条(6)的两端分别与两个支撑板(3)的相对一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的桌面球磨机，其特征在于，所述移动机构包括设置在升降槽(8)内的竖杆(9)，所述升降槽(8)内设有用于上下滑动的滑动块(11)，所述竖杆(9)的下端与滑动块(11)的上端固定连接，所述滑动块(11)的下端安装有两个滚轮(12)，所述竖杆(9)通过连接杆(10)与螺纹条(6)的一侧固定连接，所述支撑板(3)的一侧开设有配合连接杆(10)的开口。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的桌面球磨机，其特征在于，所述推动机构包括设置在放置槽(13)内的放置板(15)，所述放置板(15)与放置槽(13)的内壁滑动连接，所述放置板(15)靠近放置槽(13)槽口的一侧固定连接有拉杆(14)，所述桌板(1)的上端开设有竖槽，所述放置槽(13)贯穿竖槽，所述竖槽内设有限位杆(17)，所述放置板(15)上开设有配合限位杆(17)的限位槽(16)。

5.根据权利要求3所述的一种可移动的桌面球磨机，其特征在于，每个所述滚轮(12)均为万向锁止轮。

6.根据权利要求4所述的一种可移动的桌面球磨机，其特征在于，所述桌板(1)的上端开设有存放槽(18)，所述存放槽(18)位于球磨机本体(2)与放置槽(13)之间。

说明书：一种可移动的桌面球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机领域，尤其涉及一种可移动的桌面球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料

进行干式或湿式粉磨；

[0003] 随着社会的不断发展，球磨机的类型越来越多，而有些球磨机是放置在桌面上使用的，简称为桌面球磨机，传统的桌面球磨机往往是通过多根支撑杆立在地面上，不具有移

动的功能，当需要移动球磨机时，则需要多个工作人员抬动桌子，需要消耗大量的劳动力，

也有一些桌面球磨机安装有多个滚轮，但是在不使用时，如果这些滚轮发生滚动，则容易发

生安全隐患。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可移动的桌面球磨机，该装置使用时，启动电机将多个滚轮露出，同时将拉杆拉出，通过推动拉杆进行

移动，不需要工作人员手动抬动，减少了劳动力的消耗，并且在不使用时将多个滚轮重新收

回对应的两个升降槽内，避免不必要的安全隐患发生。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种可移动的桌面球磨机，包括桌板，所述桌板的上端安装有球磨机本体，所述桌板的下端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有升降机构，两个所述支撑板的

下端均开设有升降槽，两个所述升降槽内均设有移动机构，所述桌板的一侧开设有放置槽，

所述放置槽内设有推动机构。

[0007] 优选地，所述升降机构包括设置在两个支撑板之间的固定板，所述固定板的两端分别与两个支撑板的相对一侧固定连接，所述固定板的上端安装有电机，所述固定板的下

端设有螺纹杆，所述电机的输出轴末端贯穿固定板并与螺纹杆的上端固定连接，所述固定

板的下方设有螺纹条，所述螺纹条与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹条的两端分别与两个支撑

板的相对一侧滑动连接。

[0008] 优选地，所述移动机构包括设置在升降槽内的竖杆，所述升降槽内设有用于上下滑动的滑动块，所述竖杆的下端与滑动块的上端固定连接，所述滑动块的下端安装有两个

滚轮，所述竖杆通过连接杆与螺纹条的一侧固定连接，所述支撑板的一侧开设有配合连接

杆的开口。

[0009] 优选地，所述推动机构包括设置在放置槽内的放置板，所述放置板与放置槽的内壁滑动连接，所述放置板靠近放置槽槽口的一侧固定连接有拉杆，所述桌板的上端开设有

竖槽，所述放置槽贯穿竖槽，所述竖槽内设有限位杆，所述放置板上开设有配合限位杆的限

位槽。

[0010] 优选地，每个所述滚轮均为万向锁止轮。[0011] 优选地，所述桌板的上端开设有存放槽，所述存放槽位于球磨机本体与放置槽之间。

[0012] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：[0013] 1、启动电机，电动转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动其上的螺纹条下移，螺纹条下移带动两个竖杆下移，两个竖杆下移带动多个滚轮抵出，使得多个滚轮可以带动桌板移动，

反之启动电机则使得螺纹条上移，则使得多个滚轮重新进入到两个升降槽内，减少不必要

的安全隐患发生。

[0014] 2、当需要将拉杆收起来时，将限位杆拉出，将拉杆推进放置槽内即可，当需要使用时，将拉杆拉出，拉出如图所示位置，将限位杆插进限位槽内，对放置板进行限位，提高了对

设备的使用。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种可移动的桌面球磨机的结构示意图；[0016] 图2为图1的A?A向截面结构示意图。[0017] 图中：1桌板、2球磨机本体、3支撑板、4固定板、5电机、6螺纹条、7螺纹杆、8升降槽、9竖杆、10连接杆、11滑动块、12滚轮、13放置槽、14拉杆、15放置板、16限位槽、17限位杆、

18存放槽。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0020] 参照图1?2，一种可移动的桌面球磨机，包括桌板1，桌板1的上端安装有球磨机本体2，桌板1的下端固定连接有两个支撑板3，用于支撑桌板1与球磨机本体2，两个支撑板3之

间设有升降机构，升降机构包括设置在两个支撑板3之间的固定板4，用于放置电机5，固定

板4的两端分别与两个支撑板3的相对一侧固定连接，固定板4的上端安装有电机5，电机5

为伺服电动机，可以正转反转，固定板4的下端设有螺纹杆7，电机5的输出轴末端贯穿固定

板4并与螺纹杆7的上端固定连接，电机5的转动带动螺纹杆7的转动，固定板4的下方设有

螺纹条6，螺纹条6与螺纹杆7螺纹连接，螺纹条6的两端分别与两个支撑板3的相对一侧滑动

连接，螺纹杆7的转动带动螺纹条6移动；

[0021] 两个支撑板3的下端均开设有升降槽8，两个升降槽8内均设有移动机构，移动机构包括设置在升降槽8内的竖杆9，升降槽8内设有用于上下滑动的滑动块11，竖杆9的下端与

滑动块11的上端固定连接，竖杆9的移动带动滑动块11的移动，滑动块11的下端安装有两个

滚轮12，每个滚轮12均为万向锁止轮，竖杆9通过连接杆10与螺纹条6的一侧固定连接，支

撑板3的一侧开设有配合连接杆10的开口，连接杆10在开口内上下移动；

[0022] 桌板1的一侧开设有放置槽13，放置槽13内设有推动机构，推动机构包括设置在放置槽13内的放置板15，放置板15与放置槽13的内壁滑动连接，放置板15靠近放置槽13槽口

的一侧固定连接有拉杆14，桌板1的上端开设有竖槽，放置槽13贯穿竖槽，竖槽内设有限位

杆17，放置板15上开设有配合限位杆17的限位槽16，限位杆17可以穿过限位槽16，桌板1的

上端开设有存放槽18，存放槽18位于球磨机本体2与放置槽13之间，存放槽18用于放置限

位杆17。

[0023] 本实用新型中，当需要移动时，启动电机5，电动5转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动其上的螺纹条6下移，螺纹条6下移带动两个竖杆9下移，两个竖杆9下移带动多个滚轮

12下移，直至多个滚轮12抵出，使得多个滚轮12可以带动桌板1移动，反之启动电机5则使

得螺纹条6上移，则使得多个滚轮12重新进入到两个升降槽8内，减少不必要的安全隐患发

生；

[0024] 当需要将拉杆14收起来时，将限位杆17拉出，将拉杆14推进放置槽13内即可，当需要使用时，将拉杆14拉出，拉出如图2所示位置，将限位杆17插进限位槽16内，对放置板15进

行限位。

[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。