1.本实用新型涉及装置技术领域,具体涉及一种氧化锌脱硫剂筛分装置。
背景技术:
2.氧化锌脱硫剂是以氧化锌为主要组分,添加粘合剂、促进剂等组分制备的精细脱硫剂。因其脱硫精度高、使用简便、稳妥可靠、硫容高,起着“把关”和“保护”作用而在气体净化中占据着非常重要的地位,广泛应用于合成氨、制氢、合成甲醇、煤化工、石化等行业,以脱除天然气、石油馏分、油田气、炼厂气、合成气(co+h2)、二氧化碳等原料中的硫化氢及某些有机硫。
3.由于氧化锌自身的粘合性较低,尤其是生产氧化锌脱硫剂所使用的纳米氧化锌粒径一般在50nm以下,分散性更好而不利于粘合成型,因此干法混碾制备氧化锌脱硫剂制备工艺是将将纳米氧化锌、粘合剂、填充剂三种组分按一定的比例均匀混合,后加入适量的水进行充分混碾使其具有一定的可塑性,然后通过一定的压力使其定型呈条状或颗粒状,之后通过一定时间的醒料,再经煅烧窑煅烧后使其成为最终的成品。
4.但是,在实际生产中厂家为降低氧化锌脱硫剂的生产成本,降低了粘合剂的用量,这无疑会导致脱硫剂的磨耗率升高,在压力成型后物料来回运输,在转运过程中物料之间的摩擦、物料与煅烧窑输送带之间的摩擦会对成型的氧化锌脱硫剂产生损耗,形成大量粉尘状氧化锌,若粉状氧化锌和氧化锌脱硫剂无法分离会一同随输送带装填入袋,入袋时因煅烧窑出料口与吨包袋之间有着较大的落差,极易造成氧化锌扬尘的产生,工人在此长期工作会发生呼吸道疾病,同时一般情况下下游客户会对脱硫剂的磨耗率提出要求,因为磨耗率较大的脱硫剂在使用时粉末状氧化锌会沉积在脱硫塔的液相中不利于清理,并会影响脱硫剂的使用寿命,因此提出一种氧化锌脱硫剂筛分装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素:
5.有鉴于此,本实用新型提供一种氧化锌脱硫剂筛分装置,以解决现有技术中在生产出氧化锌脱硫剂时出现的粉尘状氧化锌无法与其分离的技术问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种氧化锌脱硫剂筛分装置,包括:
7.传送带,其用于对物料传输;
8.固定底座,所述固定底座位于传送带的出料端,所述固定底座设有出料腔,所述出料腔的上方设置有用于对物料颗粒和物料粉尘分离的振动筛板,所述固定底座远离传送带的一侧设置有用于物料排出的导料组件,所述固定底座的下方设置有下出料管;
9.防尘组件,所述防尘组件以用于对物料产生的粉尘进行吸附。
10.进一步的,所述
声明:
“氧化锌脱硫剂筛分装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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