河南洛阳有色金属理论与应用

铝箔压纹深度动态稳定调节机构 534     

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本申请涉及铝箔压纹机的技术领域，具体涉及一种铝箔压纹深度动态稳定调节机构包括安装平台、安装在安装平台上用于放置铝箔卷的放置卷筒、设置在安装平台上用于提高铝箔卷张力的张力卷筒、设置在安装平台下端用于对铝箔压出压纹的压纹滚筒以及设置在安装平台设有压纹滚筒一侧用于收卷压纹完成的铝箔的收纳卷筒，安装平台下端的两侧设有安装板，压纹滚筒位于两块安装板之间，两块安装板相背离的一面设有用于调节压纹滚筒的调节装置，两块安装板其中一块上安装有用于检测压纹深度的红外测距仪

铝箔分切卷收装置 241     

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一种铝箔分切卷收装置，涉及分切复卷技术领域，包含分切机组、复卷机组、张紧度调节装置和废边收卷装置。张紧度调节装置通过转盘、摆臂和变径调节辊协同工作，确保铝箔入辊时的包角及张紧度恒定，显著改善卷收时的褶皱和翘边问题。变径调节辊采用弹性支撑骨架和双螺旋丝杆设计，可灵活调节铝箔的横向和纵向张紧度。废边收卷装置配备回转支承和卷轴，实现废边的有序卷收，避免干扰正常卷收作业。此外，还设有脉冲式气锤和缓冲装置，分别用于释放铝箔边部应力和防止废边打结或缠绕，进一步优化卷收过程。

铝箔轧机及其轧制油系统 254     

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本发明涉及铝箔生产技术领域，具体提供了一种铝箔轧机及其轧制油系统，包括机架，机架上设置有轧制辊组，轧制辊组包括第一轧制辊和第二轧制辊，第一轧制辊和第二轧制辊之间有铝箔，机架上设置有第一喷油箱和第二喷油箱，第一喷油箱和第二喷油箱最先向靠近铝箔轧制的位置喷出轧制油，轧制油能够将铝箔轧制位置冷却降温，同时能够冲刷掉轧制辊表面的废屑，并且含有废屑的轧制油会经过沉降从而减少废屑含量，轧制油通过抽油管进入到第一喷油管和第二喷油管进行循环，从而增加轧制油喷向第一轧制辊和第二轧制辊的区域

纳米高性能铁沟浇注料的制备方法 338     

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本发明提供了一种纳米高性能铁沟浇注料的制备方法，属于耐火材料技术领域，该制备方法包括如下步骤：S1、按重量份数计，配置如下原料：棕刚玉62‑67份、碳化硅18‑22份、掺钙介孔氧化锆4‑7份、蛭石2‑5份、α氧化铝微粉6‑8份、钛白粉2‑3份、焦炭粉1‑3份、铝粉0.1‑0.3份、硅粉1‑3份、钛粉1‑2份、纳米氧化铝1‑3份、结合剂2‑3份和减水剂0.3‑0.5份；S2、将S1中原料投入搅拌机中，搅拌10‑15min，混匀，即得所述纳米高性能铁沟浇注料。本发明降低浇注料在1450℃高温使用环境下的显气孔率，提高其高温耐压强度。

提高低品位白钨矿浸出率的系统及方法 259     

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本申请介绍了一种提高低品位白钨矿浸出率的系统及方法，涉及矿物回收技术领域，具体步骤为：S1:焙烧脱浮；S2:制浆；S2:制浆；S4:立磨机破碎活化；S5:压煮浸出；S6:一次固液分离；S7:富集；S8:二次固液分离。本发明的系统中旋流及立磨配合的技术方案，重轻相分离，提高立磨机效率，且磨矿后的矿浆，增加活化能，利于浸出反应，使得全流程收率提高，能够实现低品位原矿的有价金属富集，原辅材料消耗少，多次固液分离及富集，富集矿粉与回水均返回前段再利用，节能减排。

探矿用探洞取样设备 281     

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本发明提供一种探矿用探洞取样设备，涉及探矿领域。本发明的取样设备主要由上固定盘、下固定盘、丝杠、光杠、电机、滑块、取样钻、传动机构、进给机构和接料溜槽组成，上固定盘和下固定盘用于将取样设备固定在探洞内，滑块与丝杠、光杠、电机构成沿垂直方向移动的直线运动机构，进给机构和传动机构用于驱动取样钻取样，接料溜槽设置在取样钻的下方，用于收集掉落的地质样品。本发明在一定深度区间内实现了对探洞的连续取样，而且能够将钻取的地质样品放入对应高度的储料格内

C/C复合材料与钴基高温合金连接用钎料、制备方法及钎焊方法 345     

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本发明提供一种C/C复合材料与钴基高温合金连接用钎料、制备方法及钎焊方法，属于异种材料连接领域。所述钎料由质量比为（6~40）：1的Co‑Fe‑B合金粉末和Ti粉混合制备而成。在制备钎料是，首先设计制备Co‑Fe‑B合金粉末；然后向Co‑Fe‑B合金粉末中加入Ti粉，充分混合后形成钎料。利用该钎料进行C/C复合材料与钴基高温合金连接时，先采用乙二醇将钎料调成膏状，预置在打磨清洗好的C/C复合材料和钴基高温合金之间形成待焊件；然后将待焊件置于真空炉进行连接。

多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法 514     

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本发明属于无机非金属材料技术领域，公开了一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法，将硅源和碳源通过机械搅拌混合，碳硅摩尔比为（3~25）：1，采用一定的成型工艺和造孔工艺得到多孔前驱体；将多孔前驱体用石英粉包裹置于微波烧结炉中进行烧结，将试样在900‑1350℃保温15‑25min，制得三维立体状碳化硅晶须。本发明硅源和碳源以多孔前驱体的形式混合成型后进行微波加热，在微波加热过程中，激发的微波等离子体以三维立体多向的形式进入气孔内部，在埋粉的作用下孔内部气体迅速积累

铝合金板带材及其制备方法 497     

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本发明提供了一种铝合金板带材及其制备方法。以质量百分比计，该铝合金板带材包括以下元素：4.5～7.5％的Mg元素、0.08～0.18％的Fe元素、0.02～0.06％的Si元素、0.1～0.6％的Mn元素和0.01～0.06％的Ti元素，不可避免的杂质总和≤0.15％，余量为Al元素；铝合金板带材的抗拉强度≥330MPa，铝合金板带材的屈服强度≥230MPa，铝合金板带材的伸长率≥12％；铝合金板带材经90°和180°折弯不开裂。本发明的铝合金板带材具有优异的强度和成形性能，能够满足手机、平板中板等对铝合金材料强度和成形性能的技术要求。

电加热回转烘干装置 647     

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一种电加热回转烘干装置，属于选矿设备结构技术领域。该装置包括进料组件、传动与支撑组件、筒体组件、电加热组件和出料组件。在筒体组件中，螺旋叶片通过焊接与螺栓固定相结合方式,减少了内层筒体的维修次数。电加热组件设置6个加热区，在隔热层的作用下，内层筒体的热量散失较少且温度恒定。物料由螺旋输送机喂入该装置，进入内层筒体进行焙烧烘干,干燥后的物料由出料组件排出，本实用新型通过使用电加热方式和对螺旋叶片固定方式进行改造，减少能耗损失以及增加了设备的使用寿命。

矿硐巷道掘进开采方法 654     

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液压劈裂技术是通过对岩层施加刚性的压力使岩层快速致裂，以便于矿井或隧道挖掘的施工方法。液压劈裂在一定条件下替代传统的爆破，对周围环境更为优化，有利于生态环境保护。在矿硐开采中使用液压劈裂技术，能够降低施工难度，提高开采速度。本发明所要解决的技术问题是矿硐开采过程中矿层整体性差影响劈裂效果的缺陷，提供一种矿硐巷道掘进开采方法。

钛合金加工用的钝化装置 608     

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现有的钛合金在进行钝化操作时，为保证钛合金稳定性需要将其安置在支架上，以便进行钝化浸泡，然而钛合金与支架之间的接触位置固定，进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全，影响钛合金加工质量。本发明公开一种钛合金加工用的钝化装置，旨在解决背景技术中现有的钛合金在进行钝化操作时需要对其将其安置在支架上，导致钛合金与支架之间的接触位置固定，进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全，影响钛合金加工质量的技术问题。

缓倾斜薄矿脉金矿床开采方法 571     

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我国矿产资源丰富，但大型超大型金矿床相对较少，小型金矿床占比相对较大，而厚度较小的薄矿脉的开发利用一直都备受瞩目，一般而言，缓倾斜薄矿脉主要指矿体倾角为5-30°，厚度小于4米的矿体，主要采用全面采矿法或房柱采矿法进行开采，而随着绿色矿山建设的推行及发展，采空区治理及尾矿库缩减成为不可避开的话题，为了真正实现绿色开采，急需寻求一种较为合适的开采利用方案显得尤为重要。

保护渣烘干装置及方法 746     

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本发明提供一种保护渣烘干装置及方法，旨在解决相关技术中的烘干装置无法将烘干的物料及时排出载料内筒，造成能源浪费、影响烘干效率的问题。

用于铅冶炼除铋去银剂的生产方法及设备 601     

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]粗铅的精炼主要分为火法精炼和电解精炼，其中火法精炼具有占地面积小、设备简单、生产周期短、产品易于多样化等优点，火法精炼铅的工艺过程主要有除铜、除砷锑锡、除银、脱锌、除铋、最终精炼和铸锭等工序，其中银和铋是较难清除的物质。

耐磨铜合金液态挤压成形技术 595     

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发明了耐磨合金液态挤压成形短流程制备技术，并应用于锡含量大于8wt.%的高锡耐磨锡青铜和铬青铜。针对传统制备工艺：熔炼→浇注→高温均匀化退火→机加工(去冒口、车外圆)→二次加热→塑性变形→精加工→成品，该工艺首先制备铸坯，经高温长时间均匀化退火改善枝晶偏析，随后通过二次加热进行塑性变形提高合金密度。

高性能电子封装铜合金关键制备技术与应用 604     

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集成电路技术作为一个国家国民经济和国防建设的战略核心，一直受到我国政府的高度重视。作为电子信息材料的重要组成部分，电子封装铜合金在集成电路中起着支撑芯片、传递信号、散失集成电路工作时产生的热量的重要作用。目前已开发出的电子封装铜合金有Cu-Ni-Si、Cu-Fe、Cu-Fe-P、Cu-Cr-Zr、Cu-Ag 等。但是我国在Cu-Cr-Zr 和Cu-Ni-Si 合金研制中与国外相比长期处于落后状态，且大量依赖进口。

轧机支承辊用新型FCDP类四列圆柱滚子轴承 1165     

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一种轧机支承辊用新型FCDP类四列圆柱滚子轴承，采用组合结构，包括两组外圈，在每组外圈内部的中间部位设有内挡边；在两组外圈之间设置有中挡圈，在两组外圈的外侧各设置有边挡圈，在中挡圈、边挡圈与圆柱滚子基面相对的一面，均设有内倒角面。本实用新型将边挡圈、中挡圈与圆柱滚子基面相对的一面设成内倒角面，一方面使圆柱滚子的基面与内倒角面的接触面，由以前的面接触变为点接触，大幅降低了圆柱滚子基面的摩擦面积；另一方面，圆柱滚子的基面与内倒角面形成楔形的进油结构，有利于在接触面上形成润滑油膜，降低圆柱滚子基面的磨损。本实用新型还对内倒角面的倒角角度及倒角直径进行了最佳设置，从而进一步地延长了轴承的使用寿命。

振动筛横梁对焊装置 519     

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本实用新型公开了一种振动筛横梁对焊装置，包括框架左侧上方安装伺服电机，且伺服电机右侧固定双向丝杆，所述框架上方内安装有第一滑块，且第一滑块上端焊接有第二滑块，所述框架上方安装有滚珠，且框架内侧螺钉连接有通风管，所述通风管内部左右两侧固定有光板，且光板内端卡合有第一过滤网，并且通风管内部左右两侧焊接有横杆。该振动筛横梁对焊装置安装有吸铁石，启动风机，通过风机将焊接产生的烟气和铁屑吸进通风管内部，通过第一过滤网将铁屑过滤，第一过滤网呈倾斜状，从而使得铁屑通过第一过滤网过滤之后从光板上方掉落在与卡槽的连接处，然后通过卡槽内部的吸铁石将铁屑吸附，此结构避免了铁屑对人体的呼吸健康造成隐患，增加了安全性。

检测球磨机齿轮磨损的装置 489     

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本实用新型公开了一种检测球磨机齿轮磨损的装置，包括底框、万向轮、立架、转轴和连接板，底框底部设有万向轮，底框顶部固定有立架，立架顶部转动连接有竖直设置的转轴，立架设有用于驱动转轴旋转的驱动组件，转轴固定有水平设置的连接板，连接板背离转轴的板面固定有线性滑台，线性滑台固定有安装板，并且安装板通过线性滑台驱动升降。本实用新型可位移至球磨机齿轮的所在位置，并且可驱动影像检测仪和红外线检测仪围绕球磨机齿轮四周旋转进行检测，因此使用方便。

可快速拆卸的活性炭吸附机 1145     

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本实用新型公开了一种可快速拆卸的活性炭吸附机，包括机箱、箱门、活性炭箱、转动组件、开关组件、监测组件，所述机箱为圆柱形，所述机箱侧壁中侧安装所述箱门，所述机箱内侧前部安装有进气管道，所述进气管道后侧安装所述活性炭箱，所述活性炭箱为圆柱形，在所述活性炭箱外侧圆周分布六组所述转动组件，所述转动组件固定安装在机箱内壁上，其中两组所述转动组件中间安装有驱动组件，所述活性炭箱后侧安装有出气管道，所述出气管道下侧安装所述开关组件，所述监测组件在所述开关组件后侧。有益效果在于：设置有活性炭箱，可在箱门打开时直接取出活性炭箱，活性炭箱分割为四个区域，利用监测组件和开关组件实现自动切换吸附区域，延长使用时长。

球磨机专用螺旋式自动加球装置 466     

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一种球磨机专用螺旋式自动加球装置，包括罐体、输送管、输送机和控制机构，罐体垂直设置，输送管设置在罐体的下部右侧，输送机设置在输送管上部，控制机构设置在罐体的一侧；所述的罐体为垂直设置的圆柱形壳体，罐体的上部设置有上盖，罐体的下部设置有倒圆锥形的收料斗，收料斗的下端设置有连接法兰，收料斗的下部均匀设置有支柱；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：球磨机专用螺旋式自动加球装置通过在输送管的中间管上部设置有螺旋绞龙机，并通过螺旋绞龙机的螺旋绞龙杆外侧的螺旋片有效的实现了对钢球的螺旋输送，并通过传感器实现了对钢球的准确计数，保证了球磨机的破碎效率，给球磨机的生产带来了保障。

用于干法球磨机的出料篦板装置 754     

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本申请涉及提供一种用于干法球磨机的出料篦板装置，包括：第一筛板和第二筛板，第一筛板呈圆盘形，第二筛板设置在第一筛板外缘周且呈圆环形，第二筛板由多个扇形筛板组成，相邻两个扇形筛板上端沿扇形筛板径向由内向外依次设有十字形压板A、十字形压板B和T形压板，相邻两个十字形压板A之间设有第一矩形板，相邻两个十字形压板B之间设有第二矩形板。本申请结构简单，操作方便，能够控制覆盖筛板的面积，进而控制开孔率，达到更好的粉磨效果。

大型撕碎机主轴新型密封结构 782     

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本实用新型公开了一种大型撕碎机主轴新型密封结构，属于大型撕碎机技术领域，用于铁桶破碎清洗回收系统中使用，大型撕碎机主轴与机械挡板之间形成一道机械密封，撕碎机主轴端部与传动部件密封端采用迷宫密封为第二密封，采用石墨盘根为第三密封；密封端末端设有O型密封圈及唇形密封圈，组成第四、五密封，此种密封结构能防止主轴工作区域的杂志进入主轴的支承腔内，能有效放置各种液体、粉尘物料进入主轴的支承、传动部件内，具有良好的密封性能，整体结构设计新颖，大大延长设备传动部使用寿命。

铸轧机防边部粘辊的火焰喷涂装置 668     

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本实用新型公开了一种铸轧机防边部粘辊的火焰喷涂装置，所述辊轴两侧分别设有转槽，且转槽分别固定于机架上，所述机架左侧的外壁上固定设有支撑架，且支撑架上固定设有电机，所述电机的输出轴一端连接旋转轴，且旋转轴另一端穿插于转槽内连接辊轴，所述连接杆中间设有第一喷头。该铸轧机防边部粘辊的火焰喷涂装置通过Y型分流口将天然气均匀的分散于两组第二喷头内，且第一喷头为长板状，通过两组不同的喷头对辊轴进行全方位热喷涂，从而提高辊轴整体的润滑程度，避免铸轧板发生粘辊，该装置第二喷头通过旋转头与连接头构成活动旋转结构，便于对第二喷头的角度进行调整，且第二喷头上螺旋有圆环，从而使第二喷头火焰喷涂范围更加精确。

用于清扫车专用风机的传动组件 567     

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轴承的精确润滑。本发明涉及传动机构领域，具体的说是一种用于清扫车专用风机的传动组件。包括轴承座壳体和传动轴，在轴承座壳体上设有法兰盘，轴承座壳体的一端设有固定轴承，另一端设有浮动轴承；轴承座壳体的内孔中位于固定轴承和浮动轴承之间设有套设在传动轴外周的环形隔套，环形隔套两侧分别形成第一润滑脂腔和第二润滑脂腔，在轴承座壳体上靠近固定端端盖的一端开设有与第一润滑脂腔连通的注脂孔和第一穿孔，第一穿孔中穿设有注脂管，注脂管的一端设置在轴承座壳体的外部，另一端依次穿过第一穿孔和开设在环形隔套上的第二穿孔设置在第二润滑脂

球磨机自动给料装置 1292     

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本实用新型公开了一种球磨机自动给料装置，包括料斗和进料小车，进料小车的上部一侧竖直设有支撑柱，支撑柱的上端铰接有底座的一端，底座的下部中心处通过液压缸一与进料小车连接，且液压缸一的两端分别与进料小车和底座对应铰接，底座的上部通过称重传感器连接有与底座相平行的卸料箱；料斗位于卸料箱的正上方，料斗的出料口设有电动卸料阀；进料小车靠近支撑柱的一侧设有为球磨机供料的给料弯管；进料小车的上部还设有控制器，称重传感器与电动卸料阀联锁。本实用新型实现自动化供料，保持球磨机给料量的相对稳定，使其不波动或者在允许范围内小幅波动，无需人工操作，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

多功能生物质粉碎机 321     

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本实用新型公开了一种多功能生物质粉碎机，包括机箱和粉碎机构，所述机箱包括机箱本体、加料斗、滤板、第一排料口、第一下料管、导流板、第二下料口、第二下料管，所述机箱本体顶部开设有加料口，该加料口上方焊接有所述加料斗，所述机箱本体内部通过螺钉连接有倾斜设置的所述滤板和所述导流板，所述导流板位于所述滤板下方。本实用新型设置为秸秆横向进料，使得秸秆在机箱本体内分布比较均匀，提高了粉碎效率，并且还具有对未彻底粉碎的生物质进行筛选的功能，只需对未彻底粉碎的生物质进行循环粉碎即可，不仅提高了生产效率，还降低了劳动强度，并且切割组件和粉碎组件均有驱动电机提供动力，使得整个装置降低了成本。

铸轧机前箱液位控制装置 441     

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本实用新型公开了一种铸轧机前箱液位控制装置，包括用于将供液机构进行封堵的配合封堵机构和用于调节所述配合封堵机构翻转的旋转机构，所述旋转机构上安装有所述配合封堵机构，所述配合封堵机构下端配合有所述供液机构。本实用新型利用升降盘为锥形堵头提供压力，并且利用锥形结构进行封堵，配合旋转机构的翻转封堵的结构，从而保证封堵效果以及液位的控制效果。

球磨机可移动给料装置 984     

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本实用新型公开了球磨机可移动给料装置，具体涉及移动给料技术领域，包括支撑台，所述支撑台底端设有可以用于移动的移动组件；所述支撑台顶部设有用于送料的给料组件；所述给料组件包括下料板，所述下料板设于支撑台顶部。本实用新型通过下料板和引流板的铰接，使得引流板可以随着下料板一同运动，借此可以实现对送料距离进行前后位移调整，扩展送料范围，同时引流板也能以下料板的后端中心轴线进行转动，由此使得引流板在不承受物料压力时，支撑板借助弹簧的张力，可以推动引流板向上翻转，以此达到对引流板进行折叠收纳的效果，避免引流板占用空间，整体不需人工收纳或展开，减轻了工作人员的工作量。