钛合金加工用的钝化装置

248 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳伍鑫金属材料科技有限公司

2024-12-10 15:42:41

权利要求

1.一种钛合金加工用的钝化装置，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)上固定连接有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有连接件(10)，且连接件(10)上固定连接有安装杆件(8)，所述安装杆件(8)的外壁活动连接有两个安装支板(9)，且两个安装支板(9)的底部固定连接有同一个悬挂架(6)，悬挂架(6)的内部设置有悬挂固定模块(5)，所述悬挂架(6)的一侧外壁固定连接有连接支架(4)，且悬挂架(6)的另一侧设置有加工干燥模块(7)，所述加工座(1)的一侧外壁开设有安装口，且加工座(1)上设置有加工摆动模块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，所述悬挂固定模块(5)包括两个轴杆件(505)与两个连轴件(531)，两个轴杆件(505)均固定连接于悬挂架(6)的一侧外壁，两个连轴件(531)均活动连接于悬挂架(6)的另一侧外壁，两个连轴件(531)的一端均固定连接有固定盘(532)，两个轴杆件(505)的外壁均设置有安装盘(504)，处于同一个水平面上的安装盘(504)与固定盘(532)相对一侧外壁均固定连接有四个固定框架(503)，多个固定框架(503)的两侧内壁均活动连接有同一个丝杆件(508)，多个丝杆件(508)的一端均固定连接有传动齿轮(519)，且两个轴杆件(505)的一端均固定连接有安装板件(513)，两个安装板件(513)均位于两个固定盘(532)与两个安装盘(504)之间，两个安装板件(513)的一侧外壁均固定连接有步进电机(516)。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，两个所述安装板件(513)的一侧外壁均活动连接有安装轴杆(510)，两个安装轴杆(510)的外壁与两个步进电机(516)的输出轴通过联轴器均固定连接有联动轮(511)，每两个相邻的联动轮(511)外壁均设有同一个传动带(509)，两个安装轴杆(510)的外壁均固定连接有驱动齿轮(512)，两个驱动齿轮(512)分别与其中两个传动齿轮(519)相啮合，且两个安装盘(504)的一侧外壁均固定连接有四个固定套件(506)，多个固定套件(506)的一侧内壁均固定连接有电动推杆(515)，多个电动推杆(515)的输出端均固定连接有锁紧件(514)，多个锁紧件(514)分别与多个传动齿轮(519)卡接，两个安装盘(504)的一侧外壁均开设有四个贯穿的圆孔，多个电动推杆(515)分别位于多个圆孔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，多个所述固定框架(503)的两侧内壁均固定连接有同一个限位杆(507)，处于同一个固定框架(503)内部的限位杆(507)与丝杆件(508)外壁均设置有两个固定座(518)，多个固定座(518)上均活动连接有两个传动杆(522)，多个传动杆(522)的一端分别固定连接有齿轮一(520)与齿轮二(521)，相邻的齿轮一(520)与齿轮二(521)均相啮合，且多个固定座(518)上均固定连接有驱动电机(517)，多个驱动电机(517)的输出轴通过联轴器分别与其中多个传动杆(522)的一端连接，多个固定座(518)的一侧外壁均开设有两个通口，多个通口的内壁均活动连接有引导杆(523)，多个引导杆(523)的一端均固定连接有连接框(524)，多个连接框(524)的一侧内壁均固定连接有三个弹性支杆(527)，处于同一个连接框(524)上的三个弹性支杆(527)一端均固定连接有同一个固定片(525)，多个固定片(525)的一侧外壁均固定连接有防滑垫(526)。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，多个所述连接框(524)的一侧外壁均固定连接有压力弹簧(530)，多个压力弹簧(530)的一端分别与多个固定座(518)的一侧外壁固定连接，多个传动杆(522)的外壁均固定连接有收卷轮(528)，多个收卷轮(528)上均设置有连接线(529)，多个连接线(529)分别位于多个通口的内部，多个连接线(529)的一端分别与多个连接框(524)的一侧外壁固定连接，且多个固定框架(503)的两侧外壁均开设有限位口(501)，处于同一个固定框架(503)上的两个限位口(501)内部均活动连接有两个辅助环架(502)。

6.根据权利要求2所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，所述加工干燥模块(7)包括两个转动叶轮(701)与气泵(705)，气泵(705)固定连接于安装口的内部，两个转动叶轮(701)分别固定连接于两个连轴件(531)的外壁，气泵(705)的输出端固定连接有输送管(707)，输送管(707)的输出端固定连接有连通管(708)，且连通管(708)的两端均固定连接有连通球(704)，两个连通球(704)的外壁均固定连接有两个连接管(703)，每两个连接管(703)的输出端均固定连接有同一个气流仓(710)。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，两个所述气流仓(710)的外壁均开设有多个干燥孔(709)，两个气流仓(710)的外壁均设置有封堵套环(702)，且其中一个气流仓(710)的外壁固定连接有两个固定支架(706)，两个固定支架(706)均固定连接于悬挂架(6)的一侧外壁。

8.根据权利要求7所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，其中一个所述连通球(704)的外壁固定连接有气流管(711)，气流管(711)的输出端固定连接有V型通管(712)，且V型通管(712)的两个输出端均固定连接有驱动喷头(713)，驱动喷头(713)喷出的气流朝向转动叶轮(701)设置，用于驱动转动叶轮(701)旋转。

9.根据权利要求1所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，所述加工摆动模块(3)包括导杆架(304)，导杆架(304)固定连接于加工座(1)的外壁，导杆架(304)的外壁活动连接有活动块件(306)，活动块件(306)的一侧外壁固定连接有摆动拉绳(302)，且摆动拉绳(302)的一端固定连接于连接支架(4)的一侧外壁。

10.根据权利要求9所述的一种钛合金加工用的钝化装置，其特征在于，所述活动块件(306)的顶部固定连接有齿板块件(305)，加工座(1)的顶部固定连接有动力电机(303)，动力电机(303)的输出轴通过联轴器连接有缺齿齿轮(301)，且缺齿齿轮(301)与齿板块件(305)相啮合。

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及钛合金钝化技术领域，尤其涉及一种钛合金加工用的钝化装置。

背景技术

[0002]钛合金在空气中会受到氧化作用的影响，所以需要将其钝化。钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态。钛合金一般是通过支架将其悬挂在空中通过下落至浸泡池内，采用液态浸泡的方式来达到目的。

[0003]现有的钛合金在进行钝化操作时，为保证钛合金稳定性需要将其安置在支架上，以便进行钝化浸泡，然而钛合金与支架之间的接触位置固定，进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全，影响钛合金加工质量。

发明内容

[0004]本发明公开一种钛合金加工用的钝化装置，旨在解决背景技术中现有的钛合金在进行钝化操作时需要对其将其安置在支架上，导致钛合金与支架之间的接触位置固定，进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全，影响钛合金加工质量的技术问题。

[0005]本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置，包括加工座，所述加工座上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有连接件，且连接件上固定连接有安装杆件，所述安装杆件的外壁活动连接有两个安装支板，且两个安装支板的底部固定连接有同一个悬挂架，悬挂架的内部设置有悬挂固定模块，所述悬挂架的一侧外壁固定连接有连接支架，且悬挂架的另一侧设置有加工干燥模块，所述加工座的一侧外壁开设有安装口，且加工座上设置有加工摆动模块。

[0006]通过设置有加工座、电动伸缩杆、连接件、安装杆件、安装支板、加工摆动模块、连接支架、悬挂架、悬挂固定模块与加工干燥模块，电动伸缩杆用于对悬挂架进行升降，以便于进行钝化作业，且加工时连接件、安装杆件等便于配合加工摆动模块运行，使得加工过程中能够提高钛合金的加工效率，满足装置使用需求;悬挂固定模块在使用时能够改变设备与钛合金之间的接触位置，从而在使用时避免设备对钛合金造成遮挡影响钝化质量，满足装置钝化质量需求;加工干燥模块在使用时能够对加工后的钛合金进行干燥处理，以便于对其进行收取，增加了装置的加工效率。

[0007]在一个优选的方案中，所述悬挂固定模块包括两个轴杆件与两个连轴件，两个轴杆件均固定连接于悬挂架的一侧外壁，两个连轴件均活动连接于悬挂架的另一侧外壁，两个连轴件的一端均固定连接有固定盘，两个轴杆件的外壁均设置有安装盘，处于同一个水平面上的安装盘与固定盘相对一侧外壁均固定连接有四个固定框架，多个固定框架的两侧内壁均活动连接有同一个丝杆件，多个丝杆件的一端均固定连接有传动齿轮，且两个轴杆件的一端均固定连接有安装板件，两个安装板件均位于两个固定盘与两个安装盘之间，两个安装板件的一侧外壁均固定连接有步进电机;两个所述安装板件的一侧外壁均活动连接有安装轴杆，两个安装轴杆的外壁与两个步进电机的输出轴通过联轴器均固定连接有联动轮，每两个相邻的联动轮外壁均设有同一个传动带，两个安装轴杆的外壁均固定连接有驱动齿轮，两个驱动齿轮分别与其中两个传动齿轮相啮合，且两个安装盘的一侧外壁均固定连接有四个固定套件，多个固定套件的一侧内壁均固定连接有电动推杆，多个电动推杆的输出端均固定连接有锁紧件，多个锁紧件分别与多个传动齿轮卡接，两个安装盘的一侧外壁均开设有四个贯穿的圆孔，多个电动推杆分别位于多个圆孔的内部;多个所述固定框架的两侧内壁均固定连接有同一个限位杆，处于同一个固定框架内部的限位杆与丝杆件外壁均设置有两个固定座，多个固定座上均活动连接有两个传动杆，多个传动杆的一端分别固定连接有齿轮一与齿轮二，相邻的齿轮一与齿轮二均相啮合，且多个固定座上均固定连接有驱动电机，多个驱动电机的输出轴均通过联轴器与其中多个传动杆的一端连接，多个固定座的一侧外壁均开设有两个通口，多个通口的内壁均活动连接有引导杆，多个引导杆的一端均固定连接有连接框，多个连接框的一侧内壁均固定连接有三个弹性支杆，处于同一个连接框上的三个弹性支杆一端均固定连接有同一个固定片，多个固定片的一侧外壁均固定连接有防滑垫;多个所述连接框的一侧外壁均固定连接有压力弹簧，多个压力弹簧的一端分别与多个固定座的一侧外壁固定连接，多个传动杆的外壁均固定连接有收卷轮，多个收卷轮上均设置有连接线，多个连接线分别位于多个通口的内部，多个连接线的一端分别与多个连接框的一侧外壁固定连接，且多个固定框架的两侧外壁均开设有限位口，处于同一个固定框架上的两个限位口内部均活动连接有两个辅助环架。

[0008]通过设置有悬挂固定模块，悬挂固定模块在使用时能够对钛合金进行固定以便进行浸泡加工，且在进行浸泡钝化加工时，悬挂固定模块能够改变装置与钛合金之间的固定点，从而在使用时改变防滑垫与钛合金之间的接触位置，进而在钝化浸泡时使得钝化剂能够与钛合金表面充分接触，从而使得钛合金钝化完全，提高钛合金加工钝化质量，增加装置的使用效果与实用性，且在进行固定操作时，装置能够根据钛合金大小进行调节，从而在使用时提高了装置的适用性;在完成固定后，通过电动推杆与锁紧件能够对传动齿轮进行卡接，从而避免固定框架移动影响后续操作，且保证固定效果。

[0009]在一个优选的方案中，所述加工干燥模块包括两个转动叶轮与气泵，气泵固定连接于安装口的内部，两个转动叶轮分别固定连接于两个连轴件的外壁，气泵的输出端固定连接有输送管，输送管的输出端固定连接有连通管，且连通管的两端均固定连接有连通球，两个连通球的外壁均固定连接有两个连接管，每两个连接管的输出端均固定连接有同一个气流仓;两个所述气流仓的外壁均开设有多个干燥孔，两个气流仓的外壁均设置有封堵套环，且其中一个气流仓的外壁固定连接有两个固定支架，两个固定支架均固定连接于悬挂架的一侧外壁;其中一个所述连通球的外壁固定连接有气流管，气流管的输出端固定连接有V型通管，且V型通管的两个输出端均固定连接有驱动喷头，驱动喷头喷出的气流朝向转动叶轮设置，用于驱动转动叶轮旋转。

[0010]通过设置有加工干燥模块，加工干燥模块在进行钝化加工后能够对钛合金进行干燥处理，使用时加工干燥模块能够将钛合金表面的钝化剂吹去，使得钛合金加工后能够快速干燥，进而在使用时便于工作人员对加工后的钛合金进行收取，从而增加装置使用时的便捷性，且能够增加钛合金的加工工作效率。

[0011]在一个优选的方案中，所述加工摆动模块包括导杆架，导杆架固定连接于加工座的外壁，导杆架的外壁活动连接有活动块件，活动块件的一侧外壁固定连接有摆动拉绳，且摆动拉绳的一端固定连接于连接支架的一侧外壁;所述活动块件的顶部固定连接有齿板块件，加工座的顶部固定连接有动力电机，动力电机的输出轴通过联轴器连接有缺齿齿轮，且缺齿齿轮与齿板块件相啮合。

[0012]通过设置有加工摆动模块，加工摆动模块在使用时能够增加钛合金的加工钝化效率，在使用时装置能够使得悬挂架在钝化池内部晃动，从而在加工过程中能够使得钝化池内部的钝化剂流动，进而增加钝化剂与钛合金之间的接触效果，以加快钝化效率，提高了装置的多样性，且进一步增加了装置的加工效率。

[0013]由上可知，本发明提供的一种钛合金加工用的钝化装置具有提高钛合金浸泡钝化效果的作用，在进行使用时装置能够改变钛合金的固定点位，从而在加工浸泡过程中避免钛合金与固定部件之间的接触部位无法浸泡钝化，以保证装置加工时的全面性。

附图说明

[0014]图1为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的整体结构示意图。

[0015]图2为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的整体仰视结构示意图。

[0016]图3为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的整体侧视结构示意图。

[0017]图4为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的悬挂固定模块结构示意图。

[0018]图5为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的安装板件与步进电机组合结构示意图。

[0019]图6为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的丝杆件与固定座组合结构示意图。

[0020]图7为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的收卷轮与固定片组合结构示意图。

[0021]图8为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的加工干燥模块结构示意图。

[0022]图9为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的连接支架与连接件组合结构示意图。

[0023]图10为本发明提出的一种钛合金加工用的钝化装置的加工摆动模块结构示意图。

[0024]图中：1、加工座;2、电动伸缩杆;3、加工摆动模块;301、缺齿齿轮;302、摆动拉绳;303、动力电机;304、导杆架;305、齿板块件;306、活动块件;4、连接支架;5、悬挂固定模块;501、限位口;502、辅助环架;503、固定框架;504、安装盘;505、轴杆件;506、固定套件;507、限位杆;508、丝杆件;509、传动带;510、安装轴杆;511、联动轮;512、驱动齿轮;513、安装板件;514、锁紧件;515、电动推杆;516、步进电机;517、驱动电机;518、固定座;519、传动齿轮;520、齿轮一;521、齿轮二;522、传动杆;523、引导杆;524、连接框;525、固定片;526、防滑垫;527、弹性支杆;528、收卷轮;529、连接线;530、压力弹簧;531、连轴件;532、固定盘;6、悬挂架;7、加工干燥模块;701、转动叶轮;702、封堵套环;703、连接管;704、连通球;705、气泵;706、固定支架;707、输送管;708、连通管;709、干燥孔;710、气流仓;711、气流管;712、V型通管;713、驱动喷头;8、安装杆件;9、安装支板;10、连接件。

具体实施方式

[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0026]本发明公开的一种钛合金加工用的钝化装置主要应用于钛合金与支架之间的接触位置固定，进而在钝化浸泡时容易造成钛合金钝化不完全，影响钛合金加工质量的场景。

[0027]参照图1-10，一种钛合金加工用的钝化装置，包括加工座1，加工座1上固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接有连接件10，且连接件10上固定连接有安装杆件8，安装杆件8的外壁通过轴承连接有两个安装支板9，且两个安装支板9的底部固定连接有同一个悬挂架6，悬挂架6的内部设置有悬挂固定模块5，悬挂架6的一侧外壁固定连接有连接支架4，且悬挂架6的另一侧设置有加工干燥模块7，加工座1的一侧外壁开设有安装口，且加工座1上设置有加工摆动模块3。

[0028]具体的，电动伸缩杆2用于对悬挂架6进行升降，以便于进行钝化作业，且加工时连接件10、安装杆件8等便于配合加工摆动模块3运行，使得加工过程中能够提高钛合金的加工效率，满足装置使用需求;悬挂固定模块5在使用时能够改变设备与钛合金之间的接触位置，从而在使用时避免设备对钛合金造成遮挡影响钝化质量，满足装置钝化质量需求;加工干燥模块7在使用时能够对加工后的钛合金进行干燥处理，以便于对其进行收取，增加了装置的加工效率。

[0029]参照图1-7，在一个优选的实施方式中，悬挂固定模块5包括两个轴杆件505与两个连轴件531，两个轴杆件505均固定连接于悬挂架6的一个侧壁中部，两个连轴件531均通过轴承连接于悬挂架6的另一个侧壁中部，两个连轴件531的一端均固定连接有固定盘532，两个轴杆件505的外壁均设置有安装盘504，处于同一个水平面上的安装盘504与固定盘532相对的侧壁均固定连接有四个固定框架503，多个固定框架503均通过轴承连接有丝杆件508，多个丝杆件508的一端均固定连接有传动齿轮519，且两个轴杆件505的一端均固定连接有安装板件513，两个安装板件513均位于两个安装盘504朝向固定盘532的一侧处，两个安装板件513的一端均固定连接有步进电机516;两个安装板件513的另一端均通过轴承连接有安装轴杆510，两个安装轴杆510与两个步进电机516的输出轴通过联轴器均固定连接有联动轮511，每个安装板件513上两个相邻的联动轮511通过传动带509传动连接，两个安装轴杆510远离联动轮511的一端均固定连接有驱动齿轮512，两个驱动齿轮512分别与其中两个传动齿轮519相啮合，且两个安装盘504的外侧均固定连接有四个固定套件506，两个安装盘504的侧壁均开设有四个贯穿的圆孔，多个固定套件506的内壁均连接有电动推杆515，多个电动推杆515的输出端均穿过圆孔固定连接有锁紧件514，多个锁紧件514分别与多个传动齿轮519卡接;多个固定框架503的两侧内壁均固定连接有同一个限位杆507，处于同一个固定框架503内部的限位杆507与丝杆件508均设置有两个固定座518，多个固定座518上均通过轴承连接有两个传动杆522，两个传动杆522的一端分别固定连接有齿轮一520与齿轮二521，相邻的齿轮一520与齿轮二521均相啮合，且多个固定座518上均固定连接有驱动电机517，多个驱动电机517的输出轴通过联轴器分别与其中多个传动杆522的一端连接，多个固定座518的一侧外壁均开设有两个通口，多个通口的内壁均滑动连接有引导杆523，多个引导杆523的一端均固定连接有连接框524，多个连接框524的一侧内壁均固定连接有三个弹性支杆527，处于同一个连接框524上的三个弹性支杆527一端均固定连接有同一个固定片525，多个固定片525的一侧外壁均固定连接有防滑垫526;多个连接框524的一侧外壁均固定连接有压力弹簧530，多个压力弹簧530的一端分别与多个固定座518的一侧外壁固定连接，多个传动杆522的外壁均固定连接有收卷轮528，多个收卷轮528上均设置有连接线529，多个连接线529分别穿过多个通口分别与多个连接框524的一侧外壁固定连接，且多个固定框架503的两侧外壁均开设有限位口501，处于同一个固定框架503上的两个限位口501内部均滑动连接有两个辅助环架502。

[0030]具体的，钝化加工时，将零件设置在固定框架503的内部，并移动辅助环架502，使得零件位于两个辅助环架502的内部，以使得两个辅助环架502对零件进行预支撑限位，之后启动步进电机516，步进电机516通过联动轮511与传动带509带动安装轴杆510进行转动，进而通过安装轴杆510带动驱动齿轮512进行转动，此时转动连轴件531，使得连轴件531带动固定盘532、固定框架503与安装盘504转动，直至传动齿轮519与驱动齿轮512相啮合，此时通过传动齿轮519能够带动丝杆件508进行转动，进而使得丝杆带动两个固定座518朝相对一侧移动，直至对钛合金进行固定，之后启动电动推杆515，通过电动推杆515带动锁紧件514与传动齿轮519卡接，电动伸缩杆2将悬挂架6输送至钝化池内部进行加工，加工过程中，启动驱动电机517，驱动电机517带动传动杆522转动，进而使得齿轮一520带动齿轮二521进行转动，使得两个收卷轮528反向转动，此时其中一个收卷轮528对连接线529进行收卷，另一个对连接线529进行放松，放松一侧的连接框524、引导杆523、弹性支杆527、固定片525与防滑垫526会随着压力弹簧530进行移动，直至该防滑垫526对钛合金接触，此时另一个连接线529被拉紧，并进一步收卷使得该侧防滑垫526与钛合金分离，完成接触位置改变。

[0031]在具体的应用场景中，悬挂固定模块5适用于钛合金加工浸泡及固定环节，即悬挂固定模块5在使用时能够对钛合金进行固定以便进行浸泡加工，且在进行浸泡钝化加工时，悬挂固定模块5能够改变装置与钛合金之间的固定点，从而在使用时改变防滑垫526与钛合金之间的接触位置，进而在钝化浸泡时使得钝化剂能够与钛合金表面充分接触，从而使得钛合金钝化完全，提高钛合金加工钝化质量，增加装置的使用效果与实用性，且在进行固定操作时，装置能够根据钛合金大小进行调节，从而在使用时提高了装置的适用性。

[0032]需要说明的是，在完成固定后，通过电动推杆515与锁紧件514能够对传动齿轮519进行卡接，从而避免固定框架503移动影响后续操作，且保证固定效果。

[0033]参照图2、图3、图4和图8，在一个优选的实施方式中，加工干燥模块7包括两个转动叶轮701与气泵705，气泵705固定连接于安装口的内部，两个转动叶轮701分别固定连接于两个连轴件531的外壁，气泵705的输出端固定连接有输送管707，输送管707的输出端固定连接有连通管708，且连通管708的两端均固定连接有连通球704，两个连通球704的外壁均固定连接有两个连接管703，每两个连接管703的输出端均固定连接有同一个气流仓710;两个气流仓710的外壁均开设有多个干燥孔709，两个气流仓710的外壁均设置有封堵套环702，两个封堵套环702的外壁均开设有矩形口，且其中一个气流仓710的外壁固定连接有两个固定支架706，两个固定支架706均固定连接于悬挂架6的一侧外壁;其中一个连通球704的外壁固定连接有气流管711，气流管711的输出端固定连接有V型通管712，且V型通管712的两个输出端均固定连接有驱动喷头713，驱动喷头713喷出的气流朝向转动叶轮701设置，用于驱动转动叶轮701旋转。

[0034]具体的，加工后，电动伸缩杆2带动悬挂架6上升，启动气泵705，同时转动封堵套环702，使得气流仓710上的干燥孔709露出，此时气泵705将气流通过输送管707与连通管708输送至连通球704内部，并通过连通球704输送至连接管703内部，进而输送至气流仓710内部，此时通过干燥孔709将气流喷出，以对钛合金进行干燥处理，同一时刻连通球704内部的气流能够进入气流管711内部，并通过气流管711输送至V型通管712内部，并通过驱动喷头713喷出，使得驱动喷头713带动转动叶轮701转动，进而使得钛合金转动，直至干燥，并由工作人员进行收取。

[0035]在具体的应用场景中，加工干燥模块7适用于钛合金加工收取环节，即加工干燥模块7在进行钝化加工后能够对钛合金进行干燥处理，使用时加工干燥模块7能够将钛合金表面的钝化剂吹去，使得钛合金加工后能够快速干燥，进而在使用时便于工作人员对加工后的钛合金进行收取，从而增加装置使用时的便捷性，且能够增加钛合金的加工工作效率。

[0036]参照图1、图2、图3、图9和图10，在一个优选的实施方式中，加工摆动模块3包括导杆架304，导杆架304固定连接于加工座1的外壁，导杆架304的外壁滑动连接有活动块件306，活动块件306的一侧外壁固定连接有摆动拉绳302，且摆动拉绳302的一端固定连接于连接支架4的一侧外壁;活动块件306的顶部固定连接有齿板块件305，加工座1的顶部固定连接有动力电机303，动力电机303的输出轴通过联轴器连接有缺齿齿轮301，且缺齿齿轮301与齿板块件305相啮合。

[0037]具体的，加工过程中，启动动力电机303，通过动力电机303带动缺齿齿轮301转动，用于缺齿齿轮301与齿板块件305相啮合，从而使得动力电机303带动齿板块件305移动，进而使得齿板块件305带动活动块件306在导杆架304上移动，此时活动块件306在移动时能够拉动摆动拉绳302，从而使得摆动拉绳302拉动连接支架4与悬挂架6，之后当缺齿齿轮301与齿板块件305分离时，悬挂架6随重力复位，使其摆动，直至加工完成。

[0038]在具体的应用场景中，加工摆动模块3适用于钛合金钝化加工环节，即加工摆动模块3在使用时能够增加钛合金的加工钝化效率，在使用时装置能够使得悬挂架6在钝化池内部晃动，从而在加工过程中能够使得钝化池内部的钝化剂流动，进而增加钝化剂与钛合金之间的接触效果，以加快钝化效率，提高了装置的多样性，且进一步增加了装置的加工效率。

[0039]工作原理：钝化加工时，将零件设置在固定框架503的内部，并移动辅助环架502，使得零件位于两个辅助环架502的内部，以使得两个辅助环架502对零件进行预支撑限位，之后启动步进电机516，步进电机516通过联动轮511与传动带509带动安装轴杆510进行转动，进而通过安装轴杆510带动驱动齿轮512进行转动，此时转动连轴件531，使得连轴件531带动固定盘532、固定框架503与安装盘504转动，直至传动齿轮519与驱动齿轮512相啮合，此时通过传动齿轮519能够带动丝杆件508进行转动，进而使得丝杆带动两个固定座518朝相对一侧移动，直至对钛合金进行固定，之后启动电动推杆515，通过电动推杆515带动锁紧件514与传动齿轮519卡接，电动伸缩杆2将悬挂架6输送至钝化池内部进行加工，加工过程中，启动驱动电机517，驱动电机517带动传动杆522转动，进而使得齿轮一520带动齿轮二521进行转动，使得两个收卷轮528反向转动，此时其中一个收卷轮528对连接线529进行收卷，另一个对连接线529进行放松，放松一侧的连接框524、引导杆523、弹性支杆527、固定片525与防滑垫526会随着压力弹簧530进行移动，直至该防滑垫526对钛合金接触，此时另一个连接线529被拉紧，并进一步收卷使得该侧防滑垫526与钛合金分离，完成接触位置改变;加工过程中，启动动力电机303，通过动力电机303带动缺齿齿轮301转动，用于缺齿齿轮301与齿板块件305相啮合，从而使得动力电机303带动齿板块件305移动，进而使得齿板块件305带动活动块件306在导杆架304上移动，此时活动块件306在移动时能够拉动摆动拉绳302，从而使得摆动拉绳302拉动连接支架4与悬挂架6，之后当缺齿齿轮301与齿板块件305分离时，悬挂架6随重力复位，使其摆动，直至加工完成;加工后，电动伸缩杆2带动悬挂架6上升，启动气泵705，同时转动封堵套环702，使得气流仓710上的干燥孔709露出，此时气泵705将气流通过输送管707与连通管708输送至连通球704内部，并通过连通球704输送至连接管703内部，进而输送至气流仓710内部，此时通过干燥孔709将气流喷出，以对钛合金进行干燥处理，同一时刻连通球704内部的气流能够进入气流管711内部，并通过气流管711输送至V型通管712内部，并通过驱动喷头713喷出，使得驱动喷头713带动转动叶轮701转动，进而使得钛合金转动，直至干燥，并由工作人员进行收取。

[0040]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

说明书附图(10)