权利要求
1.一种钴掺杂镍钼铝合金电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将金属粉体进行混合后,再进行球磨混合,得到金属混合粉末;
S2、将所述金属混合粉末与乙醇胺充分混合得到混合物料,将所述混合物料涂覆在镍网上,然后进行真空干燥;
S3、对经过所述真空干燥后的所述镍网进行激光处理;
S4、对经过所述激光处理后的所述镍网进行脱合金处理,得到钴掺杂镍钼铝合金电极;
所述金属粉体包括镍粉、钴粉、钼粉和铝粉。
2.根据权利要求1所述的钴掺杂镍钼铝合金电极的制备方法,其特征在于,所述镍粉、所述钴粉、所述钼粉和所述铝粉的质量比为60:5:15:20。
3.根据权利要求1所述的钴掺杂镍钼铝合金电极的制备方法,其特征在于,在步骤S3的所述激光处理过程中,激光束的功率为50~150w,扫描速度为10~100mm/s。
4.根据权利要求1所述的钴掺杂镍钼铝合金电极的制备方法,其特征在于,在步骤S4中,所述脱合金处理的过程为在含有10~40wt% KOH 和5~20wt%酒石酸钾钠的水溶液中50~100℃脱合金处理12~48小时。
5.根据权利要求1所述的钴掺杂镍钼铝合金电极的制备方法,其特征在于,在步骤S1的所述球磨混合过程中添加有硬脂酸,所述硬脂酸的添加量为占所述金属粉体的1~5wt%;
在步骤S1的所述球磨混合的时间为5~24h,球磨机的转速为200~500r/min,球粉重量比为5~20:1。
6.根据权利要求1所述的钴掺杂镍钼铝合金电极的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述乙醇胺的用量为占所述金属混合粉末的2~8wt%。
7.根据权利要求1所述的钴掺杂镍钼铝合金电极的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述混合物料在所述镍网上的涂覆量为0.5~3 mg/cm2;
在步骤S2中,所述真空干燥的温度控制在50℃,所述真空干燥的处理时间为0.5~3小时。
8.根据权利要求1所述的钴掺杂镍钼铝合金电极的制备方法,其特征在于,在步骤S1之前,还包括以下步骤:
将所述镍网用平整机处理;
将所述镍网在有机溶剂中超声处理,去除所述镍网表面的油
声明:
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