权利要求
1.一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,其特征在于:步骤一、将硅源和碳源通过机械搅拌混合,碳硅摩尔比为(3~25):1,采用成型工艺和造孔工艺得到多孔前驱体;步骤二、将多孔前驱体用石英粉包裹置于微波烧结炉中进行烧结,将试样在900-1350℃保温15-25min,石英粉在高温下产生熔融,将多孔前驱体包裹,石英粉在多孔前驱体外形成致密的熔融石英壳,形成密闭空间,在密闭空间内,孔径上的C与SiO2反应,生成CO和SiO气体,二者在微波的作用下发生电离,迅速发生反应生成SiC,多孔前驱体内部含有大量的气孔,气体由孔壁释放至孔内,在石英粉包裹的作用下,孔内部气体迅速积累,气压迅速增加,促进等离子体发生瞬间气相反应,借助孔内部的充足空间,形成晶体发育良好的三维立体状碳化硅晶须。
2.根据权利要求1所述的一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,其特征在于:碳源为碳粉、活性炭、石油焦、沥青、煤粉、生物质碳、淀粉、饱和葡萄糖溶液中的一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,其特征在于:硅源为硅粉、质量分数为30%的碱性硅溶胶,正硅酸乙酯、石英粉、白炭黑、聚硅氧烷、生物质硅中的一种或多种混合。
4.根据权利要求1所述的一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,其特征在于:多孔前驱体质量为30-50g。
5.根据权利要求1所述的一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,其特征在于:石英粉粒径为40-80目,加入量占多孔前驱体质量的260-290%。
6.根据权利要求1所述的一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,其特征在于:在微波烧结炉中烧结温度为900-1350℃,烧结方式为0.8-1.2kw功率烧结5min后,再用4-6kw功率烧结1min。
7.根据权利要求1所述的一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法,其特征在于:造孔工艺为发泡法、固态造孔剂法,乳液法,有机泡沫浸渍法,冷冻干燥法中的一种。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于无机非金属材料技术领域,尤其涉及一种多孔前驱体微波合成碳化硅晶须的方法。
背景技术
[0002]碳化硅晶须由于具有高熔点、低密度
声明:
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