权利要求
1.一种低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺,其特征在于,包括预热、脱氟焙烧、破碎筛分、压煮配料、压煮浸出、固液分离、树脂除钙、萃取、反萃、沉锂、搅洗、烘干、粉碎,其制备过程包括如下步骤:
S1、预热:将低品位锂云母矿粉通过定量螺旋给料机加入预热窑加热至400~500度;
S2、脱氟焙烧:将步骤S1中预热后的锂云母矿粉从回转窑窑尾送入回转窑,物料随着回转窑的旋转往窑头走,同时从回转窑窑头通入水蒸汽,使水蒸汽与物料相向运动,充分混合,回转窑温度控制在750~950±5℃,水蒸汽在高温环境下产生过热蒸汽,锂云母中的氟在高温条件下与过热蒸汽发生反应生成氟化氢尾气,脱除氟的锂云母焙烧料送入冷却窑冷却至室温;脱氟焙烧时间30~60min;
S3、破碎筛分:将步骤S2中冷却的焙烧物料经过筛分机筛分出40目以下物料,40目以上物料经过对辊破碎机破碎后再进入筛分机筛分,控制物料粒度小于40目;
S4、压煮配料:将步骤S3中筛分好物料放入加好纯净水的打浆罐调浆,同时加入硫酸钠,控制筛分物料与硫酸钠的质量配比为1:0.5~0.8,物料与纯净水的质量配比为1:3~5,搅拌20~25min后,将浆料通过泵打入压煮装置;
S5、压煮浸出:压煮装置加入浆料后,再加入液碱,调节PH>12,压煮装置密封,开启加热至反应温度230~250℃,控制釜内压力为2.1~3.0MPa,反应时间为3~5小时;
S6、固液分离:压煮浸出完成后,降温至50±5℃,打开压煮装置出料阀,将反应后的浆料通过泵打入板框压滤机进行压滤,得到滤饼和含锂滤液;
S7、树脂除钙:在步骤S6得到的含锂滤液中加入螯合树脂,除去含锂滤液中的钙和镁离子,得硫酸锂、硫酸钠和硫酸钾的混合母液;
S8、萃取:将提锂萃取剂和稀释剂加入萃取槽搅拌均匀,再加入步骤S7得到的混合母液,搅拌1~2h,静置分层,分离出水相和有机项,水相为萃余液;
S9、反萃:步骤S8的有机项送入反萃槽,边搅拌边加入配置好的10%稀硫酸,调节PH至3~4,搅拌反应1h,静置分层,分离出有机项和水相,水相为氧化锂浓度20~40g/L的含锂母液,有机项返回至步骤S8作为提锂萃取剂重复使用;
S10、
声明:
“低品位锂云母焙烧压煮浸出综合法制备碳酸锂工艺” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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