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本项目针对煤矸石煤泥燃烧利用过程中存在的设备磨损严重、燃烧稳定性差，以及煤泥难入炉、污染物难控制、末端灰渣难利用等难题，开发出“分质进料-高效燃烧-污染控制-灰渣利用”系列新技术。
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本实用新型公开了一种节能型voc催化燃烧处理装置，包括机体、电机、加热板和陶瓷蓄热块，所述机体的两侧分别贯穿安装有进气管和出气管，且机体的底部螺栓固定有电机，所述电机的输出端连接有燃烧室，且燃烧室位于机体内，所述燃烧室的底部固定有导环，所述燃烧室底部的内部安装有加热板，所述燃烧室的内壁上焊接有安装板，且安装板的内侧固定有陶瓷蓄热块所述机体的顶部贯穿安装有料斗，所述燃烧室顶部的内壁上固定有分料板。该节能型voc催化燃烧处理装置，通过对两个陶瓷蓄热块位置的转换，实现利用自身热量对初始气体进行预热处理，达到节能的效率，同时在对陶瓷蓄热块位置进行转换时，实现催化剂的间隙下料。
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本发明涉及建筑装置技术领域，具体为一种施工中混凝土墙面平整装置，包括：移动小车、旋转控制装置、探测整平装置；本发明通过移动小车进行位移，并配合旋转控制装置掌控探测整平装置相对于待平整墙面的位置，利用旋转控制装置进行较为准确的调节后，由探测整平装置进行整平；整平过程中，能够对墙面上的硬度大于混凝土的异物凸起进行检测，保护砂轮以及整体装置不会崩坏，且设置有切割装置，完成对异物平整；本装置设置为自动平整装置，能够减少人工的开支，且该工作风险较大，在一定意义上保护了施工工人的安全。
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本申请涉及一种用于清洁油液的离心分离器，涉及离心分离器的技术领域，其包括上壳、下壳、排液管组、排渣活塞以及转子，排液管组包括重液管以及轻液管，下壳设有排渣口，分离器还包括：进液管组，包括同轴插接转子的放液管以及转动连接在放液管内的供液管，放液管的周向侧壁上设有多个放液孔，供液管固定连接排液管组；碟片，为圆台形环状，沿周设有多个中性孔，中心处沿周设有多个竖直贯通的流通孔；碟片可拆卸连接放液管并沿放液管轴向间隔设有多个；碟片上设有连通放液孔的碟腔以及连通碟腔并贯穿碟片侧壁的出液孔，出液孔位于碟片的下侧壁、中性孔和放液管之间。本申请具有使各层碟片能够均匀处理润滑油混合液的效果。
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本申请涉及回转窑技术领域，提供了一种回转窑的烟气负压控制系统，包括回转窑筒以及设于回转窑筒端部的预热器，预热器包括预热室、上部料仓和推料装置；预热室顶部设有用于排出烟气的烟气单元，烟气单元包括烟气总管、烟气盘管和烟气分管，其中，烟气分管设有多根，每一烟气分管均连通于预热室顶部，且每一烟气盘管均安装有用于调节内部气压的调压部件；每一烟气分管远离预热室的一端均连通于烟气盘管，烟气总管一端连接于烟气盘管，烟气盘管的另一端连接有用于降尘排放的降尘装置。基于此，能够使各个烟气分管的负压保持稳定，降低烟气分管内部由于粉状物料堆积造成堵塞的可能。
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本发明涉及回转窑领域。一种防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法。包括以下步骤：一、操作调整依据。二、操作调整方法将该操作调整方法用于回转窑实际生产中，预热器（机）仓室物料板结面积减少50%，回转窑石灰产量提高12个百分点，质量稳定率提高了约8个百分点，回转窑吨灰电耗降低3Kw.h/t。
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回转窑烧制石灰的自反馈低氮燃烧控制方法和装置。在回转窑排放口设对废气进行脱硫脱硝处理,同时增设监测氮氧化物、粉尘量的废气监测器,其探测部分正对排放口,电信号线接控制中心接口。当煅烧时,控制中心接收废气监测信息,显示并实时监控。当含氮量激增,控制中心进风控制系统将废气量与经验数据废气正常量比较,减少二次进风量；若同时按监侧火焰形态和石灰烧成质量,调节一次进风量,实现在燃烧充分下降低了含氧量和氮氧化物,并可获得优化的窑内煅烧参数。本发明由变成,有效降低氮氧化物的排放。窑气检测合并正常煅烧参数，可实时判断并调整窑内含氧量，提高工艺控制的精确程度，降低氮气排放。适用于长度在55?65米的烧制石灰的回转窑采用。
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本实用新型公开了一种螺旋溜槽堵塞自动冲水疏通装置，包括螺旋溜槽，振动筛，气动控制单元、电源、堵煤传感单元和冲水疏通单元；气动控制单元包括连接有气源的中块控制阀、小块控制阀，所述堵煤传感单元包括中块堵煤传感器和小块堵煤传感器，并分别连接有中块控制阀和小块控制阀；所述冲水疏通单元包括第一水管和第二水管，第一水管和第二水管连接有水源，第一水管的出口位于振动筛的入料口处，第二水管的出口位于螺旋溜槽易堵塞点上方；所述第一水管和第二水管上分别设置有中块气动阀和小块气动阀，中块气动阀和小块气动阀连接中块控制阀和小块控制阀；该装置结构简单，避免物料堆积和洒落地面，减小岗位工劳动强度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本申请公开了一种溜槽系统，其包括溜槽和碎玻璃斗，溜槽由较高的第一工位延伸至较低的第二工位；碎玻璃斗于第二工位与溜槽相连通，以容纳由溜槽滑下的碎玻璃；其还包括控制器、至少一组检测组件、报警器以及自动翻板组件；至少一组检测组件于碎玻璃斗内与控制器信号连接，以检测碎玻璃斗内的碎玻璃信息，碎玻璃斗内的碎玻璃处于第一状态时，至少一组检测组件向控制器发送第一信号；报警器与控制器信号连接，以在控制器接收第一信号时发起报警；自动翻板组件设置于溜槽的入口端，自动翻板组件与控制器信号连接，以在控制器接收第一信号时封盖溜槽的入口端。
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本实用新型提供一种重介质旋流器进混料装置，包括：箱体，箱体包括第一箱体和第二箱体；撕碎装置，撕碎装置包括齿刀、转轴和动力室；振动装置，振动装置包括支撑结构和缓冲结构；喷流装置，喷流装置包括喷流接头、喷流储腔和喷头，喷头在第二箱体内壁呈螺旋状分布；以及圆锥管路，圆锥管路包括连接端和圆锥管，圆锥管内部设置有螺旋凹槽。解决了原煤块过大等问题，通过撕碎装置和振动装置，将过大的原煤块割裂成特定的大小，振动装置防止过多的原煤块堵塞箱体，再通过喷流装置引入高压悬浮液喷流，使得高压悬浮液与原煤块混合，并根据圆锥管路形成一定压力的混合物料旋流，符合重介质旋流器入料压力，减小停机工作时间，大大提升工作效率。
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本实用新型属于垃圾焚烧废气处理技术领域，涉及一种炉排垃圾焚烧余热锅炉挡烟装置；是在水平烟道对流受热面的下端与灰斗之间设置有挡烟板；所述挡烟板的上端与对流受热面下端叠合，所述挡烟板的下端与灰斗内壁平行，挡烟板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半；挡烟板的设置阻挡了灰斗与以及灰斗内部未存灰区形成的烟气走廊，杜绝了烟气绕流，同时阻挡了烟气通过灰斗的流动，减少烟气了沉降灰的二次夹带，提高了锅炉对流受热面中的除尘效率，从而降低了锅炉出口烟气的含尘量。
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本实用新型提供了一种电解铝废渣硫酸化焙烧回收氢氟酸的设备，涉及回收电解铝废渣技术领域，通过设备可以焙烧混合的电解铝废渣和浓硫酸浆液，以回收产生的氟化氢作为制备冰晶石的原料，避免含锂的电解铝渣中的有价元素F和AlF3等没有得到有效回收。该装置包括输送机、硫酸化焙烧炉、焙砂输送机和吸收塔，其中，输送机与硫酸化焙烧炉相连接，硫酸化焙烧炉与吸收塔相连接，输送机用以将混合的电解铝废渣与浓硫酸竖向硫酸化焙烧炉内，焙砂输送机设置在硫酸化焙烧炉排砂口的下方，吸收塔用以吸收硫酸化焙烧炉内产生的氟化氢气体。
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本实用新型属于土壤异位修复技术领域，具体涉及一种有机污染土热脱附装置，其解决了现有技术操作步骤繁琐、能量消耗巨大，不能充分利用热脱附腔中的热量并且余热利用效率低的问题。本装置包括降低热脱附过程能量消耗的热脱附系统、计量进料系统、土体换热单元和尾气净化系统；热脱附系统包括热脱附腔和燃烧室，热脱附系统对有机污染土的热脱附和热脱附产生的废物的灼烧同时进行；热脱附腔土料入口与计量进料系统相连，热脱附腔土料出口与土体换热单元相连，热脱附腔土料入口与对热脱附产生的尾气净化处理的尾气净化系统相连。本实用新型缩
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本实用新型提供了一种物流仓库的分拣夹持装置，涉及分拣夹持装置技术领域，包括轴动机构和夹持机构，所述轴动机构的移动端边侧设置有螺栓装配的升降套件；本实用新型主要是利用在轴动机构的作用下配合上升降套件可自由的使得夹持机构运行在仓库的各个位置，由于夹持机构上通过第一气缸和铰链条将夹铲斗进行铰链连接，这样使得夹铲斗可将大量需要分拣的产品进行夹持托举，并配合上气动伸缩杆和铲底条，可将夹铲斗的底部进行有效阀防护，以达到防止坍塌的效果，而且气动伸缩杆和夹持板的作用下，能够夹持相对较少的产品，因此在夹持机构的作用下能够在高强度工作与低强度工作之间进行自由切换，使得设备能够有效的适应物料仓库各个工作节奏。
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本实用新型公开了一种用于垃圾再利用的粉碎装置，包括：壳体；所述壳体设置有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮；所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮啮合；所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮下侧设置有振动筛分机构；所述振动筛分机构设置有振动电机；所述振动筛分机构粗料出料口处设置有第三粉碎齿轮和第四粉碎齿轮，所述振动筛分机构细料出料口出设置有导流管；所述壳体下侧设置有滤网；所述滤网上侧设置有螺旋输送机构；所述导流管延伸至滤网上侧。通过设置振动筛分机构和增加第三粉碎齿轮和第四粉碎齿轮，实现了装置的多级粉碎目的，改善了粉碎效果，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种镁精炼渣回收设备，包括依次连接的颚式破碎机、斗式提升机、对锟式粉碎机、摇动筛、笼式粉碎机、第一分离器、第二分离器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式压滤机、第一储槽、第一冷却结晶槽、第一离心分离机、第一输送机、第一储仓、第二输送机、第二溶解槽、反应槽、第二板框式压滤机、第一收集槽、第二冷却结晶槽、第二离心分离机、第三输送机和第二储仓。本实用新型制得了含氯化铵、氯化钾和氯化镁的氮钾镁复合肥，以及高附加值的化工产品轻质氢氧化镁或轻质氧化镁。
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本发明公开了一种双向可逆细碎机的破碎锤体，提高了更换细碎锤体的效率并降低了更换工作的危险性。包括在销轴（3）的尾部立面上设置有螺栓螺接沉孔（10），在锤柄连接凹槽（7）内后侧的锤头（1）上设置有锤头后侧销轴穿接通孔（8），在锤柄连接凹槽（7）内前侧的锤头（1）上设置有锤头前侧销轴穿接通孔（9），锤柄（2）的左端设置在锤头（1）的右侧面上设置的锤柄连接凹槽（7）中，销轴（3）从后向前一次穿过锤头后侧销轴穿接通孔（8）、销轴穿接通孔（6）、锤头前侧销轴穿接通孔（9）和止动垫圈（4）后，与螺栓（5）螺接，在螺栓（5）的螺头与止动垫圈（4）之间设置有环形焊缝（12）；更换操作简单易行成本低廉。
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本实用新型提供一种节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，涉及燃烧器领域。该节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，包括燃烧器，所述燃烧器外端一侧固定连接有风机，所述燃烧器底端固定连接有底板，所述燃烧器外侧设置有调节组件，所述调节组件包括两个转板，所述燃烧器前后两侧均开设有滑槽，两个所述转板内侧均固定连接有滑杆，所述燃烧器内部设置有喷嘴，所述固定杆两端固定连接有滑座。该节能环保垃圾焚烧炉专用燃烧器，启动风机带动滑座在转板内部滑动，使两个转板在滑槽滑动，通过滑杆配合使喷嘴在燃烧器内部做往复运动，达到了喷嘴调整位置的目的，使燃烧更加充分，避免燃烧位置无法与气体混合而燃尽，影响燃烧效率。
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本实用新型提出一种垃圾焚烧炉脱酸系统静态混合器，属于混合器技术领域；目的是解决常规浆液静态混合器在运行中脱酸效果不稳定、静态混合器堵塞严重、静态混合器阻力大、脱酸剂浆液密度不均匀的问题；技术方案为，静态混合器为罐体，包括依次连通设置的减速器、旋流器和增速器，减速器和增速器均为中空的锥体结构，旋流器为中空的圆柱结构，旋流器内设置有旋流片，旋流器的底部设置有排净口，减速器上设置有第一流体入口和第二流体入口，第一流体入口和第二流体入口的方向夹角为锐角；技术效果为，脱酸效果更稳定、雾化器供浆系统静态混合器不易堵塞、浆液静态混合器阻力小、混合后脱酸剂浆液密度均匀。
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本实用新型一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统，属于用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种用于循环流化床垃圾焚烧炉的SNCR烟气脱硝系统结构的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括尿素溶液制备存储系统、尿素溶液输送系统和尿素溶液计量分配喷射系统，所述尿素溶液制备存储系统包括尿素溶解罐、尿素溶液储罐，所述尿素溶液输送系统包括尿素溶液输送泵，所述尿素溶液计量分配喷射系统包括计量分配母管、设置在循环流化床锅炉炉膛出口的喷枪；本实用新型应用于循环流化床垃圾焚烧炉烟气脱硝。
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本实用新型属于垃圾焚烧处理技术领域，是一种用于垃圾焚烧炉烟气脱酸的浆液制备输送系统；包括通过送料管路依次连接的石灰粉仓、浆液制备罐、浆液存储罐和雾化装置；石灰粉仓的顶部设置有仓顶除尘器；浆液制备罐和浆液存储罐内均设置有搅拌器；浆液存储罐与雾化装置相连接的后段送料管路上设置有流量调节阀、压力表、开关阀、流量计和过滤器；后段送料管路通过回流管路与浆液存储罐相连接；本实用新型应用于生活垃圾焚烧炉烟气脱酸装置脱酸剂的储存、制备和输送，通过对脱酸剂和浆液的使用量的精准调节和严格把控，既能保证的SO2、HF、HCl脱除率，又能降低脱酸成本。
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本发明公开了一种绿色环保垃圾焚烧装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部为开口构造，粉碎箱的一侧固定安装有输料管，输料管与粉碎箱内部相连通，输料管远离粉碎箱的一端固定安装在焚烧炉的顶部，输料管与焚烧炉内部相连通，粉碎箱内设有两个转轴，两个转轴上均等间距固定安装有多个粉碎齿，粉碎箱远离输料管的一侧内壁上开设有两个第一安装孔。本发明设计合理，实用性好，能够把垃圾进行粉碎后并匀速匀量的输送至焚烧炉内，而且利用落料板的往复性水平移动，可把粉碎后的垃圾均匀散落在焚烧炉内，并且可向焚烧炉内注入适量的新鲜空气，能够对垃圾进行充分燃烧，提高了燃烧质量和燃烧效率。
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本发明提供的一种垃圾飞灰高温熔融无害化处理耦合焚烧发电的方法，从流化床垃圾焚烧炉产生的烟气中收集的垃圾飞灰，与含碳物料、粘结剂进行混合并挤压成型，成型后的混合物进入高温熔融气化炉中进行高温气化反应，经高温熔融得到的灰渣急冷后成为玻璃体，可以将重金属永久固化在玻璃体内，同时高温还原气氛也实现了二噁英的分解，使得飞灰实现了无害化处理；高温气化过程生成的高温燃气再送入流化床垃圾焚烧炉，气体燃料的助燃更强化了流化床垃圾焚烧炉的稳定燃烧。本方法解决了传统流化床垃圾焚烧炉为稳燃需掺烧煤或半焦等助燃燃料，以及烟气带出飞灰量大，难以处理的问题，为流化床焚烧炉垃圾发电提供了一种更优化的方法。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂焙烧装置，涉及磷酸铁锂焙烧技术领域，包括烧结炉本体，烧结炉本体的下端设置有支撑组件，烧结炉本体的两端套接设置有烧结组件，本实用新型解决了磷酸铁锂正极材料的煅烧效果不太好，易导致废旧磷酸铁锂正极极片表面的物质分离速度较慢，影响磷酸铁锂正极材料的回收效率的问题，通过启动旋转电机带动活动轴，活动轴带动一组固定卡合在烧结炉本体两端的固定卡环，进而带动烧结炉本体做旋转运动，通过利用旋转固定卡环带动磷酸铁锂正极极片在煅烧过程中转动，不仅可以提高煅烧效果，还能有效提高废旧磷酸铁锂正极极片表面的物质分离速度，从而提高磷酸铁锂正极材料的回收效率。
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本发明公开了一种废气蓄热式焚烧炉气体旋流板均布器，包括连接管和连通设置于其外侧的进气管道，所述连接管内部安装有旋流板和过滤网，所述连接管管壁上开设有导流槽和回流槽；所述导流槽以及回流槽处设置有密封单元，所述连接管外侧固定设置有固定框且固定框内设置有加压组件，通过加压组件将固定框内的气体挤压至连接管内；通过密封单元将导流槽密封，使得固定框内没有气流流动，而进入到固定框内的残渣在其自身重力作用下会落至固定框的内部底端，以便于后期处理，并且通过加压组件将固定框内的气体重新挤压至连接管内，以减小固定框内的气体量，从而便于下一次使用。
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本实用新型公开了一种化工焚烧炉，涉及化工废料处理技术领域，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的内部从上至下依次固定连接有粉碎漏斗和炉条搁架，所述焚烧炉本体的上表面开设有进料口，所述焚烧炉本体的左侧内壁从上至下依次固定连接有点火器和鼓风机，所述焚烧炉本体的右侧内壁从上至下依次固定连通有出气管一和残渣出口。该化工焚烧炉通过设置鼓风机能够把新鲜的空气吹入焚烧炉本体中，使燃烧更加充分减少废渣的产生，通过在过滤装置本体的内壁开设多个滑槽，可以使干燥板、第一过滤板和第二过滤板在更换的时候更加方便，通过使出气管一的输出端在水面以下，可以使废气中的灰尘更好进行的清除，防止排放到大气中造成污染。
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本实用新型的土壤研磨分筛设备，属于土壤检测技术领域，包括机体、研磨组件和进料斗，所述机体的内部设置有分筛组件，所述分筛组件包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶端通过弹簧连接有安装板，所述安装板的顶端设置有滤网架，所述机体的一端安装有振动电机，所述振动电机的输出端贯穿机体，并连接有振动轴，所述振动轴设置于滤网架的底端，所述机体的内侧壁对称安装有加热管，所述加热管设置于进料斗的底端，所述机体的内顶壁连接有破碎板。本实用新型的有益效果是避免杂质对设备造成损伤，延长了设备的使用寿命，避免杂质混淆检测结果，提高了检测精度，同时保证了工作环境的静谧，有利于保护操作人员的身心健康。
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本实用新型公开了一种氰化钠蒸发尾气回收处理装置；属于应用化工技术领域；具体包括蒸发釜、干燥塔、喷淋塔、碱液罐和结晶器；蒸发釜顶部设置有气体出口，气体出口通过排气管道与干燥塔的进气口相连接，干燥塔的顶部与所述喷淋塔的进气口相连接，喷淋塔顶部的喷淋装置通过液碱管路与碱液罐相连接；喷淋塔的排液口与结晶器相连接；结晶器的出料口与离心机相连接，所述离心机的出液口通过回液管连接至中和罐；本装置有效的对蒸发釜排出气体中夹杂的氰化钠和氰化氢进行回收，解决了氰化钠生产过程中蒸发气体排放过程中产生的污染问题。
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本实用新型公开了一种氰化钠生产废水处理装置；属于应用化工技术领域；包括中和罐、结晶器、离心机和氧化反应器；中和罐的出料口通过管路与结晶器相连接；结晶器与离心机相连，离心机的液体出口通过总管路分别与废液管路和回液管路相连接；废液管路连接至氧化反应器；回液管路连接至中和罐；总管路连接有氰化钠浓度检测传感器；废液管路设置有第一电磁阀，回液管路设置有第二电磁阀；氰化钠浓度检测传感器与控制器相连接，所述控制器分别与第一电磁阀和第二电磁阀相连接；氧化反应器设置有H2O2加药口；本装置有效降低废液中残留的氰化钠；解决了氰化钠生产过程中废水排放量大且会残留氰化钠的问题。
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本发明属于土壤修复技术领域，具体的说是一种生态型土壤修复方法，该土壤修复方法采用的滚筒筛分机包括机架；机架上固连有圆筒，圆筒底部设有出料口，圆筒上端开口处的机架上固连有进料斗；圆筒上端开口内滑动连接有一号圆环，圆筒另一端开口内转动连接有二号圆环；一号圆环与二号圆环之间铰接有一组弹性杆，相邻弹性杆之间固连有一组钢绳；本发明通过手柄卡入不同的U型槽中可以控制一号圆环与二号圆环之间有不同的距离，进而控制弹性杆的拱起高度，配合钢绳即可得到不同的网眼大小，以便适应不同颗粒直径土壤的修复筛选工作。
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2024年12月06日 ~ 08日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2024年12月13日 ~ 15日 
2025年03月25日 ~ 27日 
