回转窑烧制石灰的自反馈低氮燃烧控制方法和装置。在回转窑排放口设对废气进行脱硫脱硝处理,同时增设监测氮氧化物、粉尘量的废气监测器,其探测部分正对排放口,电信号线接控制中心接口。当煅烧时,控制中心接收废气监测信息,显示并实时监控。当含氮量激增,控制中心进风控制系统将废气量与经验数据废气正常量比较,减少二次进风量;若同时按监侧火焰形态和石灰烧成质量,调节一次进风量,实现在燃烧充分下降低了含氧量和氮氧化物,并可获得优化的窑内煅烧参数。本发明由变成,有效降低氮氧化物的排放。窑气检测合并正常煅烧参数,可实时判断并调整窑内含氧量,提高工艺控制的精确程度,降低氮气排放。适用于长度在55?65米的烧制石灰的回转窑采用。
本发明属于土壤修复技术领域,具体的说是一种生态型土壤修复方法,该土壤修复方法采用的滚筒筛分机包括机架;机架上固连有圆筒,圆筒底部设有出料口,圆筒上端开口处的机架上固连有进料斗;圆筒上端开口内滑动连接有一号圆环,圆筒另一端开口内转动连接有二号圆环;一号圆环与二号圆环之间铰接有一组弹性杆,相邻弹性杆之间固连有一组钢绳;本发明通过手柄卡入不同的U型槽中可以控制一号圆环与二号圆环之间有不同的距离,进而控制弹性杆的拱起高度,配合钢绳即可得到不同的网眼大小,以便适应不同颗粒直径土壤的修复筛选工作。
本发明公开了一种适用于甲醇氨氧化方法制取、提纯获得高纯度液态氢氢酸工艺及相关系统,该工艺主要包括原料汽化炉、氨氧化反应器、除氨塔、氰化氢吸收塔、精馏塔等装置。相比传统的氰化氢制取工艺,该方法采用惰性气体作为抑爆剂,消除反应混合气的燃爆性。同时具有反应温度低、压力低,控温稳定,安全可靠的特点。特别是精馏提纯采用减压操作,可降低高浓度氰化氢泄露危险及塔釜氰化氢聚合反应。该工艺原料易得,整个过程废弃物排放少,清洁环保,安全度高,特别适合中小规模的氰化氢制取、提纯。
本发明公开了一种萃取法除钙镁替代化学法除钙镁的方法,解决了氟化钙镁危险废物的产生的问题,其特点是采用P204有机相加氢氧化钠皂化,根据P204对各种金属的萃取率与平衡PH的关系,调节PH值,萃取的级数控制,从钴锡溶液中萃取铁、锌、钙、锰等杂志,钙、铜、锰、锌负载进入有机相,然后再经过盐酸反萃为氯化钙、铜、锰、锌,溶液,钴、镍、镁进入萃余液,进入下道工序,钴镍分离线较远,钴进入P507负载有机相镍和镁进入萃余液,负载有机相反萃成为氯化钴溶液。具有萃取工段反应萃取槽不易堵塞;杂质减少,产品质量稳定,产品收率高产品质量高的优点,适应于钴行业化工除钙镁工艺应用。
本发明涉及一种建(构)筑材料,特别是涉及一种井下建(构)筑物加固材料,包括以下重量百分比的固体材料构成:赤泥45%‑60%、粉煤灰25%‑40%、脱硫石膏0‑7.5%、矿渣0‑5%、水泥2.5%‑12.5%;还包括水,水固比为1:1.0~1.3。本发明能够满足井下加固特性的要求,同时还有效的利用了赤泥、粉煤灰等固体废弃物,实现了资源的循环利用;具有环保性,符合环保要求,对环境危害较少;本发明能够有效拓展井下加固材料的来源,成本低廉,易于推广。
本发明公开了一种用于采空区填充的赤泥基材料,具体制备步骤如下:具体制备步骤如下:步骤一:取材:赤泥、水泥、矿粉、脱硫石膏、外加剂、粉煤灰和水;步骤二:混合:将赤泥、水泥、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰和外加剂按照一定比例混合成固态混合物;步骤三:加水搅拌:将水按照一定比例添加至固态物中,并且搅拌。本发明提供的一种新型材料,除了能够满足采空区充填特性的要求外,材料的微膨胀性对于提高采空区空洞及裂隙的充填率有益处,同时还有效的利用了赤泥、粉煤灰等工业大宗固体废弃物,实现了资源的循环利用;新型材料具有环保性,符合环保要求,对环境危害较少;能够有效拓展采空区充填材料的来源,成本低廉,易于推广。
本灶由新研制的炉膛、环形排烟槽、可升降的燃烧器等组成。燃气变成烟污废气后,在灶圈和锅的阻隔下,钻进环形排烟槽排出室外。不使用时,用灶圈和炉盖封盖住灶口,如有泄漏的燃气,同上述流程一样排出室外,克服了烟污废气危害人的健康和燃气熏人、爆炸等隐患。炉膛燃烧有诸多节能因素。本灶还有烤制食品的功能。
本发明公开了一种页岩料煤矸石砖及其制备方法,解决了建筑用粘土砖使用大量的粘土,破坏耕地面积和自然植被,工业废渣煤矸石堆积严重危及生态环境的问题,其特点是采集体重量份40%的煤矸石与60%的页岩为原料,通过混合搅拌搅拌→粗碎→细碎→一次搅拌→内燃化验室→陈化仓→二次强力搅拌→成型挤出切坯→码坯→窑车摆渡入隧道窑烧干→烧道窑→成品,具有充分利用工业废料,节能环保,砖质优于普通粘土砖的优点,适应于建筑材料大量应用。
本发明公开了一种的羟基四氧化三钴及其制备方法,解决了合成生产羟基四氧化三钴,成本高,产品质量不稳定稳定的问题,主要方法包括:采取选择性溶解,将粗制碳酸钴加洗水调浆为液体,萃取法除钙镁,酸溶工段除铁后溶液经过板框压滤可以直接进入萃取工段进行分离除杂,氯化钴溶液直接加氢氧化钠和双氧水,调节PH值控制温度和转速生产不同粒度的羟基四氧化三钴,具有降低生产成本,减少氟化钙镁危险废物的产生,可持续性强,产品质量稳定,投资少,无氨氮废水产生,生产成本低的优点,适应于羟基四氧化三钴的制。
本实用新型涉及一种五金材料,特别涉及一种紧固件,具体为一种膨胀螺丝。本实用新型解决通常使用的膨胀螺丝安装后螺杆外露影响美观,杆外露有潜在危险,膨胀螺丝废弃后难以拆除的问题。该膨胀螺丝包括六角螺栓、弹簧垫圈、平垫圈、带有引导口的膨胀管、带有导向棱的锥形螺母,六角螺栓上依次装有弹簧垫圈、平垫圈、带有引导口的膨胀管和带有导向棱的锥形螺母,带有引导口的膨胀管的开口部分朝向六角螺栓的外侧,带有导向棱的锥形螺母的导向棱对准膨胀管的开口槽。该膨胀螺丝使用后只有一个六角头露在外面,美观并消除了危险因素,膨胀螺丝拆除不用时,表面没有遗留的螺栓杆。是一种可靠、实用的紧固件。?
本实用新型公开了一种用于风扇制作用废旧聚丙烯清洗装置,包括底座、箱体、小型空气净化器、干燥箱和太阳能电池板,所述底座的底部安装有可制动滚轮,所述底座的顶部设置有箱体,所述箱体的顶部安装有太阳能电池板,所述箱体的一侧通过连接件设有小型空气净化器,所述小型空气净化器的下端安装有风扇,所述箱体内的顶部设有清洗室,所述清洗室的底部设置有安装室,所述安装室内的底部安装有一号电机,所述一号电机的输出轴连接有放置座。本实用新型一种用于风扇制作用废旧聚丙烯清洗装置通过设置小型空气净化器可以吸收废旧聚丙烯时产生的有毒气体,避免有毒气体对工作人员造成危害,同时,风扇可以加快空气的流通,防止空气阻塞。
本发明公开了危废物分解用车间输送机,涉及危废物输送处理技术领域,包括U形板,U形板内设有第一辊轴、第一辊筒;U形板内设有一对L形板,一对L形板的右侧面顶部设有第二辊轴、第二辊筒;一对L形板的左侧面设有第三辊轴、第三辊筒,且三根第一辊筒、第二辊筒及一对第三辊筒之间通过输送带进行传动连接;一对L形板的底端部之间设有连接板,连接板通过平移组件与U形板进行连接;U形板的顶面敞口处设有横板,横板上的一对矩形通孔内设有一对导向折板,一对导向折板通过调节组件与横板连接。本发明既方便了对输送机的输送间距进行灵活调节,保证了其调节过程中的稳定性,又方便了把危废物集中在输送带中部,避免其发生掉落的现象。
本发明公开了一种危废物运输车辆,涉及危废物运输技术领域,包括车厢,车厢的顶面中部开设有矩形通孔,矩形通孔内设有矩形框,矩形框的顶面两侧设有一对U形盖板,一对U形盖板通过滑动组件与车厢的顶面连接;矩形通孔的下方设有一对平移板,一对平移板的前后两侧设有一对U形卡轨,每块平移板的下方均设有一对支架;一对U形卡轨的相背面外侧均设有双向丝杠,一对双向丝杠通过驱动机构与车厢内顶壁进行连接,每根双向丝杠的左右两段上均套设有螺纹筒,每个螺纹筒均通过限位组件与对应的支架进行连接。本发明通过内外双重的密封处理设计,进一步增加了厢式货车进料口的密封性能,能够有效的保证厢式货车运输危废物的稳定性。
本发明公开了一种适用于甲醇氨氧化方法制取、提纯获得高纯度液态氢氢酸工艺及相关系统,该工艺主要包括原料汽化炉、氨氧化反应器、除氨塔、氰化氢吸收塔、精馏塔等装置。相比传统的氰化氢制取工艺,该方法采用惰性气体作为抑爆剂,消除反应混合气的燃爆性。同时具有反应温度低、压力低,控温稳定,安全可靠的特点。特别是精馏提纯采用减压操作,可降低高浓度氰化氢泄露危险及塔釜氰化氢聚合反应。该工艺原料易得,整个过程废弃物排放少,清洁环保,安全度高,特别适合中小规模的氰化氢制取、提纯。
本发明公开了一种萃取法除钙镁替代化学法除钙镁的方法,解决了氟化钙镁危险废物的产生的问题,其特点是采用P204有机相加氢氧化钠皂化,根据P204对各种金属的萃取率与平衡PH的关系,调节PH值,萃取的级数控制,从钴锡溶液中萃取铁、锌、钙、锰等杂志,钙、铜、锰、锌负载进入有机相,然后再经过盐酸反萃为氯化钙、铜、锰、锌,溶液,钴、镍、镁进入萃余液,进入下道工序,钴镍分离线较远,钴进入P507负载有机相镍和镁进入萃余液,负载有机相反萃成为氯化钴溶液。具有萃取工段反应萃取槽不易堵塞;杂质减少,产品质量稳定,产品收率高产品质量高的优点,适应于钴行业化工除钙镁工艺应用。
本发明涉及一种建(构)筑材料,特别是涉及一种井下建(构)筑物加固材料,包括以下重量百分比的固体材料构成:赤泥45%‑60%、粉煤灰25%‑40%、脱硫石膏0‑7.5%、矿渣0‑5%、水泥2.5%‑12.5%;还包括水,水固比为1:1.0~1.3。本发明能够满足井下加固特性的要求,同时还有效的利用了赤泥、粉煤灰等固体废弃物,实现了资源的循环利用;具有环保性,符合环保要求,对环境危害较少;本发明能够有效拓展井下加固材料的来源,成本低廉,易于推广。
本发明公开了一种用于采空区填充的赤泥基材料,具体制备步骤如下:具体制备步骤如下:步骤一:取材:赤泥、水泥、矿粉、脱硫石膏、外加剂、粉煤灰和水;步骤二:混合:将赤泥、水泥、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰和外加剂按照一定比例混合成固态混合物;步骤三:加水搅拌:将水按照一定比例添加至固态物中,并且搅拌。本发明提供的一种新型材料,除了能够满足采空区充填特性的要求外,材料的微膨胀性对于提高采空区空洞及裂隙的充填率有益处,同时还有效的利用了赤泥、粉煤灰等工业大宗固体废弃物,实现了资源的循环利用;新型材料具有环保性,符合环保要求,对环境危害较少;能够有效拓展采空区充填材料的来源,成本低廉,易于推广。
本灶由新研制的炉膛、环形排烟槽、可升降的燃烧器等组成。燃气变成烟污废气后,在灶圈和锅的阻隔下,钻进环形排烟槽排出室外。不使用时,用灶圈和炉盖封盖住灶口,如有泄漏的燃气,同上述流程一样排出室外,克服了烟污废气危害人的健康和燃气熏人、爆炸等隐患。炉膛燃烧有诸多节能因素。本灶还有烤制食品的功能。
本发明公开了一种页岩料煤矸石砖及其制备方法,解决了建筑用粘土砖使用大量的粘土,破坏耕地面积和自然植被,工业废渣煤矸石堆积严重危及生态环境的问题,其特点是采集体重量份40%的煤矸石与60%的页岩为原料,通过混合搅拌搅拌→粗碎→细碎→一次搅拌→内燃化验室→陈化仓→二次强力搅拌→成型挤出切坯→码坯→窑车摆渡入隧道窑烧干→烧道窑→成品,具有充分利用工业废料,节能环保,砖质优于普通粘土砖的优点,适应于建筑材料大量应用。
本发明公开了一种的羟基四氧化三钴及其制备方法,解决了合成生产羟基四氧化三钴,成本高,产品质量不稳定稳定的问题,主要方法包括:采取选择性溶解,将粗制碳酸钴加洗水调浆为液体,萃取法除钙镁,酸溶工段除铁后溶液经过板框压滤可以直接进入萃取工段进行分离除杂,氯化钴溶液直接加氢氧化钠和双氧水,调节PH值控制温度和转速生产不同粒度的羟基四氧化三钴,具有降低生产成本,减少氟化钙镁危险废物的产生,可持续性强,产品质量稳定,投资少,无氨氮废水产生,生产成本低的优点,适应于羟基四氧化三钴的制。
本实用新型涉及一种五金材料,特别涉及一种紧固件,具体为一种膨胀螺丝。本实用新型解决通常使用的膨胀螺丝安装后螺杆外露影响美观,杆外露有潜在危险,膨胀螺丝废弃后难以拆除的问题。该膨胀螺丝包括六角螺栓、弹簧垫圈、平垫圈、带有引导口的膨胀管、带有导向棱的锥形螺母,六角螺栓上依次装有弹簧垫圈、平垫圈、带有引导口的膨胀管和带有导向棱的锥形螺母,带有引导口的膨胀管的开口部分朝向六角螺栓的外侧,带有导向棱的锥形螺母的导向棱对准膨胀管的开口槽。该膨胀螺丝使用后只有一个六角头露在外面,美观并消除了危险因素,膨胀螺丝拆除不用时,表面没有遗留的螺栓杆。是一种可靠、实用的紧固件。?
本实用新型公开了一种用于风扇制作用废旧聚丙烯清洗装置,包括底座、箱体、小型空气净化器、干燥箱和太阳能电池板,所述底座的底部安装有可制动滚轮,所述底座的顶部设置有箱体,所述箱体的顶部安装有太阳能电池板,所述箱体的一侧通过连接件设有小型空气净化器,所述小型空气净化器的下端安装有风扇,所述箱体内的顶部设有清洗室,所述清洗室的底部设置有安装室,所述安装室内的底部安装有一号电机,所述一号电机的输出轴连接有放置座。本实用新型一种用于风扇制作用废旧聚丙烯清洗装置通过设置小型空气净化器可以吸收废旧聚丙烯时产生的有毒气体,避免有毒气体对工作人员造成危害,同时,风扇可以加快空气的流通,防止空气阻塞。
本发明公开了危废物分解用车间输送机,涉及危废物输送处理技术领域,包括U形板,U形板内设有第一辊轴、第一辊筒;U形板内设有一对L形板,一对L形板的右侧面顶部设有第二辊轴、第二辊筒;一对L形板的左侧面设有第三辊轴、第三辊筒,且三根第一辊筒、第二辊筒及一对第三辊筒之间通过输送带进行传动连接;一对L形板的底端部之间设有连接板,连接板通过平移组件与U形板进行连接;U形板的顶面敞口处设有横板,横板上的一对矩形通孔内设有一对导向折板,一对导向折板通过调节组件与横板连接。本发明既方便了对输送机的输送间距进行灵活调节,保证了其调节过程中的稳定性,又方便了把危废物集中在输送带中部,避免其发生掉落的现象。
本发明公开了一种危废物运输车辆,涉及危废物运输技术领域,包括车厢,车厢的顶面中部开设有矩形通孔,矩形通孔内设有矩形框,矩形框的顶面两侧设有一对U形盖板,一对U形盖板通过滑动组件与车厢的顶面连接;矩形通孔的下方设有一对平移板,一对平移板的前后两侧设有一对U形卡轨,每块平移板的下方均设有一对支架;一对U形卡轨的相背面外侧均设有双向丝杠,一对双向丝杠通过驱动机构与车厢内顶壁进行连接,每根双向丝杠的左右两段上均套设有螺纹筒,每个螺纹筒均通过限位组件与对应的支架进行连接。本发明通过内外双重的密封处理设计,进一步增加了厢式货车进料口的密封性能,能够有效的保证厢式货车运输危废物的稳定性。
本发明涉及一种矿用沿空留巷高水充填材料及其制备方法,属于充填材料技术领域,用以解决现有充填材料成本高、凝结时间长的问题。本发明的矿用沿空留巷高水充填材料,包括A组分和B组分,原料按质量分数构成为:A组分包括:硫铝酸盐水泥400‑600份,硅酸盐水泥50‑150份,缓凝剂1‑2份;B组分包括:赤泥300‑400份,煤矸石100‑200份,激发剂30‑50份,定优胶1‑2份。本发明具有成本低、凝结时间短、抗压强度高等优点,且实现了工业固废的无害化综合利用,有效降低了材料成本。
本发明属于床料添加技术领域,具体涉及一种CFB电厂床料添加改进控制装置,包括渣仓、振荡器、输渣管A、B、C、D、重量传感器A组、B组、C组和人孔,所述输渣管A一端与渣仓底部连通另一端与输渣管B、C形成“Y”型连接,所述输渣管A上设置有高压风机,还设置有重量传感器A组,所述输渣管B的另一端下方设置有斗提机,斗提机的下端安装有重量传感器B组,所述输渣管C和输渣管D形成“V”型连接,连接处安装有关断阀,所述输渣管D上安装有振荡器,输渣管D另一端穿过锅炉的人孔,所述重量传感器C组设置在输渣管D和人孔的接口处。该装置可以实现对炉渣热能的利用和炉渣固废的循环综合利用,可以广泛用于各种锅炉电厂床料添加装置。
本实用新型公开的一种多功能生态外墙,包括由内向外依次设置的陶瓷保温隔热防水层、吸声层和出水组件的任意一个或两个或三个,还包括绿化层,陶瓷保温隔热防水层通过粘结层与吸声层粘接在一起,绿化层位于吸声层表面,吸声层墙面上部留有与地面方向平行的空隙,空隙中安装有出水组件,用于调节湿度和温度。本实用新型公开的生态外墙结构与传统外墙相比,外墙结构简单,集保温、隔热、防火、防水、吸声降噪、调节空气湿度、增加负氧离子、装饰绿化以及吸附尘埃等功能于一体;采用粉煤灰、煤矸石等固体废弃物和极易获得的普通材料制成,不但保护了环境,而且大大降低了成本,节约了资源,使之易于工业化和市场化,可大力推广使用。
本发明涉及建筑材料领域,更具体而言,涉及一种超细炉渣微粉轻质自保温墙板,它是由超细炉渣微粉经专用磨机加工成比表面积500m2/kg的矿渣微粉,炉渣替代建筑砂料,由超细炉渣40‑55份、复合硅酸盐水泥3‑12份、炉渣40‑60份、增强纤维素0.2‑0.5份,高效减水剂0.3‑‑0.5份和水混合而成的料浆,在模具内中间镶有一层9厘米厚的超细炉渣微粉水泥发泡轻质保温板;上下铺设抗碱玻璃纤维网格布,四周均匀浇注混合料浆,静养2‑4小时后脱模,70‑80度蒸养8‑10小时即可,本发明质量轻,生产成本低,利用固体废弃物超细炉渣,炉渣利用率高,达90%以上,适用于建筑中内外,屋面墙面的使用。
本发明涉及建筑材料领域,更具体而言,涉及一种超细自燃煤矸石微粉轻质自保温墙板的制作方法,它是由超细自燃煤矸石微粉经专用磨机加工成比表面积550m2/kg的矿渣微粉,自燃煤矸石替代建筑砂料,由超细自燃煤矸石40‑55份、复合硅酸盐水泥3‑12份、自燃煤矸石40‑60份、增强纤维素0.2‑0.5份,高效减水剂0.3‑‑0.5份和水混合而成的料浆,在模具内中间镶有一层9厘米厚的超细自燃煤矸石微粉水泥发泡轻质保温板;上下铺设抗碱玻璃纤维网格布,四周均匀浇注混合料浆,静养2‑4小时后脱模,70‑80度蒸养8‑10小时即可,本发明质量轻,生产成本低,利用固体废弃物超细自燃煤矸石,自燃煤矸石利用率高,达90%以上,适用于建筑中内外,屋面墙面的使用。
本发明公开了一种用于采空区填充的赤泥基材料,具体制备步骤如下:具体制备步骤如下:步骤一:取材:赤泥、水泥、矿粉、脱硫石膏、外加剂、粉煤灰和水;步骤二:混合:将赤泥、水泥、矿粉、脱硫石膏、粉煤灰和外加剂按照一定比例混合成固态混合物;步骤三:加水搅拌:将水按照一定比例添加至固态物中,并且搅拌。本发明提供的一种新型材料,除了能够满足采空区充填特性的要求外,材料的微膨胀性对于提高采空区空洞及裂隙的充填率有益处,同时还有效的利用了赤泥、粉煤灰等工业大宗固体废弃物,实现了资源的循环利用;新型材料具有环保性,符合环保要求,对环境危害较少;能够有效拓展采空区充填材料的来源,成本低廉,易于推广。
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