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本实用新型属于振动筛技术领域，涉及一种除尘式洗煤厂振动筛，其中，包括底板，所述底板的顶端固定连接有壳体，所述壳体内开设有若干个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的相离端均固定连接在滑槽内，所述滑块的一端固定连接有筛板，所述筛板内设置有筛网，所述筛板的底端固定连接有两个激振器，所述壳体的顶端搭接有吸尘罩。其有益效果是，该除尘式洗煤厂振动筛，通过设置激振器、筛网和弹簧，通过激振器自身产生的振动，在弹簧的弹力的配合下能够带动筛网上下移动，从而对物料进行筛选，方便工作人员进行使用，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及振动筛的防破损机构，包括筛网，所述筛网的下方设置有加固板，且筛网的上方设置有缓冲板，所述筛网的四角位置均设置有连接组件，且加固板和缓冲板也与连接组件相连接；所述筛网的边缘处固定连接有边框，所述加固板上的上端面贯穿开设有通槽，所述通槽均匀分布，所述缓冲板的上端面贯穿开设有过滤槽，所述过滤槽等间距分布。本申请通过设置的加固板和缓冲板之间的相互配合，不仅能够降低物料给筛网的冲击力，而且还能避免筛网出现过度拉伸的情况，进而能够提高筛网的使用寿命。
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本实用新型涉及矿车安全停车领域，具体涉及一种矿车制动装置。包括上制动装置与下制动装置，其中上制动装置包括闸皮、轮台、转轮、连接杆与按压杆，所述闸皮、轮台与转轮分别有两个，分为两组设置在矿车车轮的前后方，所述轮台固定在闸皮上，所述转轮通过旋转轴固定在轮台上，所述连接杆的两端分别固定在两个转轮上，所述按压杆固定在其中一个转轮上且与连接杆之间具有角度，所述下制动装置包括卡轨与螺钉，所述卡轨设置四个，两个为一组分别固定在矿车车轮前后的轨道上，每组的两个卡轨之间通过螺钉连接，所述闸皮与位于车轮前后同侧的两个卡轨之间固定连接。本实用新型设计巧妙，安装方便，有效解决了矿车停车的安全隐患，适合大范围推广。
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本实用新型属于运输车技术领域，具体涉及一种锚索运输矿车，包括板车底座、车架，所述板车底座的板面与车架底端焊接，所述板车底座两端中心焊接有连接板，所述连接板中心开有竖直通孔，所述车架为与板车底座大小对应的长方体框架，所述车架两侧侧身的横向中心焊接了一根横梁、纵向均匀焊接了三根固定梁，所述位于中间的一根固定梁中部连接有液压挤压装置，所述车架的前后两个端面焊接了封锁挡板，所述车架顶端的两个长侧边内侧均焊接有伸缩挡板。该运输车解决了现有运输车车身结构易变形且运输过程安全系数低效率低的问题，可以广泛应用于各类锚索的运输场合。
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本实用新型涉及胶带传送机调节技术领域，更具体而言，涉及一种带式输送机防跑偏和防飘带的装置。包括支撑杆、辅压带轮、主压带轮和上支撑板，所述上支撑板可拆卸安装在支撑杆的顶端，所述主压带轮通过升降机构可升降地安装在上支撑板中间，并且向下延伸，悬在两个支撑杆之间，所述辅压带轮通过调节机构可升降安装在支撑杆内侧，并且可进行左右调节，所述调节机构左右对称设有两个。本实用新型主要解决带式输送机在工作过程中遇到跑偏和飘带问题。本实用新型将具有防止皮带跑偏和防止皮带飘带功能汇集到一个装置上，使人们使用更加方便，大大提高了人们工作效率。本实用新型主要用于对带式输送机的跑偏和飘带问题的调整。
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本实用新型属于带式输送机纵梁管生产技术领域，具体是一种带式输送机纵梁管生产专用设备。包括可以夹紧工件的夹紧机构、设置在工件正上方的升降钻孔机构、设置在工件下方的积水槽、用于工件进料的进料架以及设置在进料架出口位置的旋转出料结构。本实用新型可实现全过程生产的无人作业。
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本实用新型公开了一种V型选粉机用变频震动式均料装置，包括底座，所述底座的上端等间距固定有六个第一减震弹簧，六个第一减震弹簧的顶端均固定有挡板，六个挡板的上端共同固定有机体，所述机体上设置有变频振动机构，所述机体的一侧等间距固定有二十四个第二减震弹簧。本实用新型通过机体的改造，解决V选进料不均匀问题，提高选粉机效率，辊压机振动值明显减少，保证辊压机安全运行，提高磨机台时产量，降低水泥磨系统电耗，同时可以在向机体内添加原料时，自动将填料口进行开关，有效的防止了机体在运作时原料从填料口洒出，避免造成大量灰尘影响施工环境。
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一种井下刮板输送机锯齿连接环的拔销装置，属于矿山设备技术领域。所述井下刮板输送机锯齿连接环的拔销装置，包括：外框，其顶部设置有通孔；U型齿牙固定夹，其从外框的顶部插入通孔；齿牙固定板，其设置有两个，分别位于U型齿牙固定夹的两侧；圆弧形侧面固定夹，其位于框顶部的通孔处，并与外框固连；液压缸，其固设于外框内部，为拔出锯齿连接环的膨胀销提供推力；推杆，其固设于液压缸的伸出端。所述井下刮板输送机锯齿连接环的拔销装置结构简单、使用方便快捷、安全性高，能够适应小空间作业的锯齿连接环的拔销工作，能够减少维修时间、降低工人的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型属于煤矿胶带运输技术领域，具体涉及一种新型的皮带输送机清扫装置，包括固定装置、弹簧伺服补偿装置、清扫装置，所述固定装置与皮带输送机纵梁固定连接，所述固定装置与弹簧伺服补偿装置连接，弹簧伺服补偿装置与清扫装置连接。本实用新型将直接与皮带输送机纵梁固定，固定简单、牢固。并且本实用新型加装了弹簧伺服补偿装置，对皮带输送机运行期间存在的接触面间隙不断进行伺服补偿，始终保持与胶带面有力接触，保证清扫效果，有效地解决了传统清带器存在的弊端，节约人工，保障皮带运输的安全稳定。
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本实用新型公开了一种瓦斯抽采钻孔除尘装置，涉及钻孔除尘技术领域，包括除尘箱，所述除尘箱的上部两侧均固定连接有侧立块，所述侧立块的侧面固定连接有研磨滤板；该瓦斯抽采钻孔除尘装置，通过设置侧立块、推动电机、钻孔箱、转动辊、研磨片、研磨滤板等，通过推动电机带动转动辊和研磨片转动，将大块的矿层带动至研磨滤板，通过研磨滤板内部开设的通孔落入除尘箱中，以此避免了不能将钻孔产生的大颗粒进行粉碎的缺点；通过设置水箱、方形块、第一转动板、固定片、转动块和第二转动板等，直至内部堆积灰尘滑落减轻重量后在拉伸弹簧的作用下第一转动板和第二转动板上升并闭合，以此避免了不能将收集到的钻孔废渣自动排出的缺点。
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一种南瓜挂面及生产工艺，涉及食品加工技术领域，它由面粉、南瓜浆、百合、枸杞制成，按重量份由57份面粉、30份南瓜浆、1份百合、2份枸杞组成；具体制作步骤如下：将老熟的南瓜去皮去瓤，磨浆制成南瓜浆；将百合、枸杞破碎，过100目筛，制成百合粉、枸杞粉备用；将面粉、南瓜浆、百合粉、枸杞粉按上述比例加入，搅拌均匀；然后用面条机按常规技术制成湿面条，干燥后制成挂面。本发明的南瓜挂面在生产过程中没有加入任何色素、添加剂、化学成分及矿物质，且具有预防和治疗糖尿病的明显功效，吃起来鲜爽可口，是一种不可多得的食品。
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本发明公开了一种用于路基水稳层的赤泥基材料，由以下组分组分按照重量份数比构成：赤泥25‑30、熟石灰7‑8、粉煤灰7‑8、矿渣8‑10、五水偏硅酸钠5‑6、水泥1‑2、级配碎石70‑80。本发明能够有效利用赤泥，且经过施工后实际检测，其抗震性能、抗剥落性能以及强度均略高于现有水平，但是其水泥用量偏低，各组分采购成本也偏低，因此整体造价偏低，能够满足现有施工标准。
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本发明涉及矿山开采技术领域，提供一种基于覆岩剩余自由空间高度的地表最大下沉值确定方法，包括：步骤1：构建待采工作面地表最大下沉值计算模型：W0＝H0，H0＝M‑Hc，Hc＝H‑Hm；步骤2：获取冒落带高度Hm；步骤3：对采空区顶板岩层自下而上编号为1,2,3,...，获取第i层岩层的厚度si；步骤4：从第一层开始，通过实验测试第n层岩层冒落岩体的残余碎胀性系数kn，在
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本发明公开了一种铝矾土二级均化料的制作方法,其特点是将主料低品位铝矾土与铝矾土废料在高温焙烧后,通过除铁、增铝、破碎、磨粉,成型、烧成、出窑等工序而成,焙烧后氧化铝含量稳定在75-77%,含铁量为0.5-1.56%,体积密度为3.00,与现有技术相比具有节能减排,降低生产能耗,提高产品质量,产品性能稳定,厂家使用率达到100%,减小矿山资源浪费的优点,特别适应于铝矾土二级均化料的制作。
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一种基于窄煤柱致臌效应的厚煤层沿空巷道底煤回收方法，所述方法是将厚煤层沿空巷道窄煤柱合理宽度确定与底煤回收统筹兼顾，综合设计，主动施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板产生严重底臌之功效，通过理论计算确定留设合理宽度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌胀，选取矿用挖掘式装载机将处于松散状态底煤挖装至自身刮板输送机，经转载式输送机转至带式输送机运出。本发明一方面克服了以往留底煤沿空巷道产生严重底臌时被迫人工起底机械化水平低、工人劳动强度大等弊端，变被动为主动，底煤回收各工序完全实现机械化，极大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留设和底煤回收双措并举继而达到提高煤炭资源回收率之目的。
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本实用新型提供的双轮混泥碾涉及一种用于矿石粉碎的设备,本实用新型提供的具有移动方便,仅需小功率电机即可带动其工作双轮混泥碾,包括机架以及安装于机架上的一个碾盘、两个碾轮和电机,所述的机架包括底座和固定于底座上方的横梁,底座上安装有电机,底座和横梁的中部对应位置上设有轴座,轴座内装有转轴,转轴中部固定有碾盘,转轴下端固定一垂直于转轴的蜗轮,蜗轮与电机的转轴传动联接,横梁上设有轮轴座,轮轴座内装有与横梁垂直的轮轴,轮轴的两端分别装有一个碾轮。在电机的带动下,碾盘绕转轴旋转,碾轮在碾盘内物料的摩擦作用下绕轮轴旋转将物料碾碎。本装置将电机和传动装置设置于机架下方,便于移动,由电机带动碾盘转动可节约电量。
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本实用新型涉及一种矿山井下和地面基建工程中使用的水力镐。目前施工作业均使用风动镐。这不仅需要空气压缩设备和辅设管路,而且燥音大,粉尘多。本实用新型的目的就是要提供一种使用水力破碎岩石,且无燥音、无粉尘的水力镐。它由蓄水罐、电热器、安全阀、增压缸、工作缸、平面活塞、锥形活塞、活塞杆、弹簧、喷咀、电磁阀组成。其特征在于,蓄水罐出水口由连接管与工作缸进水口连接。蓄水罐排汽口由连接管与增压缸进汽口连接。工作缸与增压缸连接。当蓄水罐内的水被加热形成过热水和饱和蒸汽后,通过电磁阀分别进入增压缸和工作缸。在饱和蒸汽的作用下,平面活塞使锥形活塞将工作缸内的过热水,由喷咀喷出,形成射流,击碎岩石和硬物。
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一种用于抽采上隅角瓦斯的大直径钻孔参数确定方法，包括以下步骤：测试回采工作面进风巷风速以及回采工作面瓦斯涌出量；在上隅角现场采集工作面顶板处的岩样；将采集的岩样在实验室加工成标准煤岩试件，测试原始岩石孔隙率、渗透率和碎胀系数，得到碎胀后采空区渗透率；建立上隅角瓦斯浓度的数值计算模型；根据上隅角瓦斯浓度的数值计算模型，确定钻孔参数。本发明克服了煤矿工作人员依靠经验确定钻孔参数的误差，本发明原理科学，通过现场采集试样，然后在实验室进行模拟计算，操作过程简单，最后确定的钻孔参数准确度高，有利于大直径钻孔抽采上隅角瓦斯技术的推广应用。
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该发明为一种不用水不用化学材料而自动化采选黄金的新工艺与装置,其工艺特点为将矿石从仓库中取出送入粉碎机械与筛选机械,再经超声机械的处理后进入量子驱动装置,从而使黄金从矿石中自动分选出来进入黄金集料箱,该方法变革了沿用百年的氰化提金方法,解决了严重的环保难题。并实现了全自动化的高效优质文明生产。将工人从恶劣的生产环境中解放了出来,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及煤矿井下的瓦斯、井巷顶板治理，具体是一种能够防治煤与瓦斯突出、有效降低井巷顶板破碎的掘进机截割装置。切割片式掘进机截割装置，包括以下部件：截割头、截割臂、动力传动系统和动力装置。截割头通过截割头旋转马达驱动低速旋转，安装在切割头上的切割片在主动力系统的驱动下能够高速旋转，两者同时进行旋转对煤体截割，高速旋转的切割片进行切割煤岩体的时候，不会产生振动，消除了产生机械波的振源，有效的保护了工作面的顶板完整性，防止了顶板事故的发生，停止向煤岩体深部传递能量，阻止了煤与瓦斯突出条件的形成，杜绝了煤与瓦斯突出现象的发生，保证了煤矿的安全生产。
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本发明涉及煤矿井下的瓦斯、井巷顶板治理，具体是一种能够防治煤与瓦斯突出、有效降低井巷顶板破碎的掘进机截割装置。切割片式旋转臂掘进机截割装置，包括以下部件：截割头、截割臂、动力传动系统和动力装置。截割头上的旋转臂通过旋转臂马达驱动低速旋转，安装在旋转臂上的切割片在主动力系统的驱动下能够高速旋转，两者同时进行旋转对煤体截割，高速旋转的切割片进行切割煤岩体的时候，不会产生振动，消除了产生机械波的振源，有效的保护了工作面的顶板完整性，防止了顶板事故的发生。杜绝了向煤岩体深部传递能量，阻止了煤与瓦斯突出条件的形成，煤与瓦斯突出现象得到了遏制，保证了煤矿的安全生产。
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一种风选回收渣中金属的方法,是将矿渣粉碎成40mm以下的颗粒,按风机的风压筛分成不同粒度,分别用不同风压的风机进行风选,第一次风选后的金属混合物在相同风压、风量条件下反复风选2—5次即得产品。该方法工艺简单、设备投资少,在较低成本下可获得较高的金属回收率,矿渣中90%以上的金属可回收利用,有显著的经济效益。
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一种生产还原钛铁粉铁粉的方法,解决了原生产工艺全部是工人操作,工作环境恶劣,粉尘污染严重,生产工效低,成本高,劳动强度大,效益不高的问题,其特征在于改变旧工艺来料平面分层和立式分层的装管方法,直接采用机械将无烟煤、石灰、还原剂、钛精矿或铁矿原料按要求的比例拌料合批,机械化混合装管,下窑车,进窑炉,在窑炉烧结、卸车密封粉碎工序后增设有分级风选与磁选工艺,喷水降尘器工艺,分级风选装置设置为定向风扇定向性横筒形漏料除尘仓体(1),仓体(1)一端设置有电动风扇(2),料仓体(1)的上顶端靠电动风扇(2)一侧设置有进料口(3),仓体(1)另一端设置有喷水降尘器(4),仓体(1)的底端依次设置有多级下料口(5),磁选下料口(6),废料排除口(7),泥尘清理口(8),在仓体(1)的多级下料口(5),磁选下料口(6)下部设置有混料槽(9),混料槽(9)的下部设置出料口(10),特别实用于还原钛铁粉铁粉生产企业。
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一种小直径易拆装可限速连体双螺旋输放装置,用于解决散料下放输送问题,特别是在大型料仓内沿全高输放散料,以减少块料被摔碎。它由支撑架,螺旋溜槽及联接导轨和滑道构成,在溜槽上设有分料器,螺旋溜槽为连体双螺旋溜槽,螺旋溜槽与支撑架之间由固定在支撑架上的导轨和固定在螺旋溜槽上的滑道相联接,在双螺旋体的溜槽内部安装有限速阻力板。该装置的整体尺寸小输放量大,易拆装,可按软块料不摔碎的速度溜放,有一套满足软煤溜放不同运量要求,适合于煤矿、矿山、工业建筑间堆煤站及装车船散料的输放工作。
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本发明涉及一种石灰石爆裂的测试方法，它包括以下步骤：对矿石因素进行分析：采区计划下矿部位在图纸上进行网格划分；在每个网格划分区域现场取样编号、坐标数据采集，并送至理化实验室；破碎作业区焙烧实验人员按要求进行制样、编号、设定实验条件，进行焙烧并做好焙烧过程记录；对取样位置及样品焙烧结果统计并绘图；对采区下矿部位石灰石进行爆裂情况实验分析；对入窑石灰石进行爆裂情况实验分析；对下矿部位与入窑石灰石爆裂的对应关系进行统计分析；进行矿样爆裂特性的一致性进行确认；对石灰石在低温长时间保温后，矿石爆裂情况分析。
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一种纳米混凝土的制备方法，本发明公开了一种纳米混凝土材料，可使混凝土抗压及抗折强度明显提升，最大限度改善其施工性能及耐久性能，其特点是由水泥∶砂∶碎石∶矿粉∶粉煤灰∶外加剂∶自来水按一定配比，进行混合，并充分搅拌即制得，其组成组份重量比为：水泥配比∶砂400-450∶碎石460-530∶矿粉40-50∶粉煤灰40-50∶外加剂4-7∶自来水90∶15-20，适应于建筑工程应用。
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本实用新型公开了合机械化固体废弃物充填采煤地面运输系统，涉及采煤地面运输系统。综合机械化固体废弃物充填采煤地面运输系统，包括推土机、刮板输送机、破碎机、带式输送机、投料控制装置、天轮，其中刮板输送机通过破碎机与带式输送机连接，带式输送机的末端连接天轮，投料控制装置控制刮板输送机、破碎机和带式输送机的运行。本实用新型结构简单，易于推广，刮板输送机可避免矿渣颗粒粘结在输送机上，破碎机将矿渣粉碎，有效避免了投料井堵塞的问题，投料控制装置可整体上控制运输系统的运行，当后续工作出现问题是，能紧急制动。
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一种超早强混凝土材料的制备方法，解决了短时间内达到一定强度的工程项目的有材问题，其特点是将硫铝酸盐水泥、河砂、碎石、矿粉、固体早强组分、液体早强组分及自来水按重量配比进行混合并充分搅拌而成，选择其组成重量比为：硫铝酸盐水泥100、砂210-240、碎石260-290、矿粉40-50、固体早强组分5-7、液体早强组分6-9、自来水为45-50，碎石的最大粒径≤31.5mm，砂为天然河沙，细度模数≤3.0，矿粉为S95级矿粉，固体早强组分为葡萄糖酸钠、氯化锂、氟化钾、硅灰中的一种或几种，液体早强组分为聚羧酸减水剂、甲基硅醇钠溶液中的一种或两种，本发明具有在6小时内抗压强度≥30Mpa，且各方面性能高于普通混凝土性能指标的优点，适应于道路、工程抢修等在建或已建工程的施工。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用均匀给料的湿式永磁筒式磁选机，包括框体，所述框体正面的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有磁筒，所述框体顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体正面的右侧设置有匀速电机，所述匀速电机的输出端固定连接有主动辊，所述主动辊表面的后侧套设有输送带，所述输送带内表面的左侧套设有从动辊。本实用新型通过框体、伺服电机、磁筒、壳体、收集框、导料管、匀速电机、主动辊、输送带、从动辊、箱体、转轴、隔板、主动齿轮、从动齿轮、连接轴、粉碎齿、孔板和固定板的配合，解决了现有的永磁筒式磁选机上料不均匀，容易造成物料堆积，从而会影响磁选效果的问题。
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