本实用新型涉及一种钕铁硼真空烧结炉电极冷却护套装置,左半法兰(1)与右半法兰(2)相结合,在其中间结合部位设有第一密封垫(3),电极(4)穿过左半法兰(1)与右半法兰(2)的中心,在该电极(4)的上下两侧分别在左半法兰(1)与右半法兰(2)上掏有环形冷却水道(9),在左半法兰(1)上部的环形冷却水道(9)上设有进水口(7),下部设有出水口(8)。本实用新型由于采用法兰循环水道式冷却,较过去法兰外圈只焊一圈铜管冷却,冷却面积增加了;由于冷却效果较好,因此,密封垫的抗老化性大大增强,更换频率减少为原来的1/50;降低了烧结过程中不可预见的突然性漏气几率,可靠性得到极大提高。
本实用新型涉及一种锤式破碎机设备,具体为一种锤式破碎机复合式锤头。本实用新型为了解决传统锤式破碎机锤头随冲击次数增加使表面硬化层深度增加而导致锤头断裂的问题而发明的。一种锤式破碎机复合式锤头由高合金耐磨铸铁制成的锤体和包在锤体外面由碳素钢制成的锤体套构成。本实用新型结构简单,设计巧妙,解决了随冲击次数增加使表面硬化层深度增加而导致锤头断裂的问题,广泛运用于矿山、冶金、电力、建材、化工等行业。
本实用新型公开了一种高耐磨排渣阀,主要包括阀体、耐磨套、阀体内腔、闸板、阀杆体、阀杆;其阀杆体通过螺栓和阀体连接,阀杆体内设有阀杆,阀杆下端连接闸板,上端连接手柄,上述手柄和阀杆之间设有轴承装置,上述闸板插设于上述阀体内腔内,阀体内腔内壁内衬有CR2B耐磨材料制成的耐磨套。本实用新型优点是耐磨,耐冲击性能好,不易水解,不易产生锈斑,硬度高,使用寿命长,便于广大用户使用,运行成本低,该阀门主要用于火力发电厂水利除灰系统、煤矿精煤洗选及冶金系统的含固态颗粒的泥浆的输送。
本实用新型公开了一种紧凑式长布袋除尘器,属于机械设备技术领域。其特点是在支腿3上方设置中箱体5,在支腿3下方设置下箱体4,在中箱体5上方设置上箱体6,在下箱体4下方设置螺旋输灰机2和卸灰阀1,在中箱体5内部设置滤袋7、风道隔板10和进出风道11,在上箱体6上方设置喷吹系统8和提升阀系统9,具有布置紧凑,气流阻力小,过滤面积大,清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低、能耗少、钢耗少、占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好的优点,适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
本实用新型公开了一种耐磨出料阀,包括阀体和阀板,所述阀板全部插入所述阀体通道内,所述阀板与所述阀体通道壁中部滑动配合,所述通道内壁内衬设置有耐磨套,所述耐磨套中部各有一个穿轴孔,所述穿轴孔各穿一根小轴,所述小轴端部由螺栓和阀板固定,所述阀板与每根小轴一起在穿轴孔内滑动旋转配合,使阀板在阀体通道内90度转动。由于阀体内壁内衬由CR26耐磨材料制成的耐磨套及由CR26耐磨材料制成的阀板,其优点是耐磨,耐冲击性能好,硬度高,使用寿命长,便于广大用户的使用,运行成本低。本实用新型阀门主要用于火力发电厂除灰系统及冶金系统的含固态颗粒的灰粉的输送。
本实用新型涉及一种楔式闸阀阀板防关闭过位及顶开装置,包括安装在系统管路上的阀体,阀体底部活动密封穿设有螺杆,螺杆与阀体上的螺纹孔螺纹连接;螺杆的轴线与阀板的移动方向平行,螺杆上伸入阀体内的一端固定设置与阀板底部抵触的活动块。广泛应用于冶金、焦化行业。本装置可有效消除阀板关闭过位,不能开启后产生的不利影响。
调压阀组,解决了调节蝶阀内壁磨损严重,导致煤气外漏,无法满足复杂工况的使用的问题,其特点是由三台调节蝶阀三角组合在一个球体内而成的,在自动调节蝶阀(1)上连接设置一个DDZ型电动单元组合程控制仪表(2),在自动调节蝶阀(3)上连接设置一个DKJ电动执行器(4),在自动调节蝶阀(5)上连接设置一个DKJ电动执行器(6),常通管(7)与三台调节蝶阀串联设置在球体上,本实用新型具有结构简单操作方便,使用寿命长的优点,适应于冶金、化工等行业的含尘煤气管道上做调节流量和压力使用。
本实用新型公开一种在线清灰式布袋除尘器,属于机械设备技术领域。其特点是在支腿2上方设置中箱体4,在支腿2下方设置下箱体3,在中箱体4上方设置上箱体5,在下箱体3下方设置卸灰阀1;滤袋6设置在中箱体4内部,喷吹系统7和大孔花板8均设置在上箱体5内部,出风口9和进风口10均设置在中箱体4的正面。本除尘器这样设计,可以达到在线清灰的目的,具有清灰效果好、除尘效率高、成本低、钢耗低、运行稳定可靠、经济效益好、电控系统简单化的优点,可用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、煤矿行业的烟气除尘。
本实用新型公开了一种侧进风式单机脉冲除尘器,属于机械设备技术领域,其特点是在支腿1上方设置横梁4,在横梁4下方设置下箱体3,在横梁4上方设置中箱体6,在中箱体6上方设置上箱体9,风机8设置于上箱体9左侧,喷吹系统10设置于上箱体9右侧,卸灰阀2设置于下箱体3下方,进风口5设置于中箱体6左侧,滤袋7设置于中箱体6内部,本除尘器将进风口5设置于中箱体6的左侧,具有清灰效果好、除尘效率高,成本低、处理烟尘能力强的优点,适应于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业应用。
一种耐磨尘气蝶阀,解决了阀体内腔受气流冲击磨损严重,蝶阀密封效果差,不能截断煤气介质,阀门的外泄露的问题;其特点是在柱形阀体(1)内中间设置有蝶板(3),在蝶板(3)的下端连接设置有下阀杆(2),在蝶板(3)的上端连接设置有上阀杆(4),在上阀杆(4)与阀体(1)之间设置有填料(5),阀体(1)的上端设置有填料压盖(6),填料压盖(6)上设置有传动支座(7)。本实用新型具有结构简单,使用维修方便,确保了尘气蝶阀的使用性能的优点,适应于冶金工业高炉煤气干法除尘管道系统起调节、隔断的使用。
叶轮给料机,解决了给料机整体不封闭,使物料外漏而导致阀门不能正常的运转的问题,其特征在于设置一圆筒形阀体(9),在阀体(9)的上下端各设置一个挡圈(6),上下挡圈各设置一个O型圈(8),上下挡圈之间设置有多片叶轮(7),在阀体(9)中心线上,通过挡圈(6)与叶轮(7)设置一根阀杆(13),阀杆(13)与阀体(9)之间设置有填料(5),填料压盖(4)设置在阀杆(13)与阀体(9)的下端后支座(3)内,阀杆(13)下端头与后支座(3)之间设置有后轴承(2),在阀体(9)的上端与阀杆(13)之间设置填料(10),填料压盖(11)设置在阀杆(13)与阀体(9)的上端前支座(14)内,阀杆(13)上端头与前支座(14)之间设置有前轴承(12),在叶轮(7)的大叶片与小叶片中间夹一层柔性密封条(1)。本实用新型具有封闭性好,使用寿命长的优点,适应于环保、冶金、化工、粮食、水泥、建材等行业使用。
本发明公开了一种活性石灰回转窑自循环系统,包括以下步骤:提高燃烧器旋流风量10‑20%,使火焰形状略为粗短,窑头温度控制为850‑950℃,以弥补粉尘量增加后对火焰燃烧影响造成的窑头温度降低;回转窑的转速系数控制为1.25‑1.45r/min,有利于煤粉燃烧产生的硫化物在高温状态下与石灰粉反应;根据回转窑的实际产量,调整冷却器下部出料电振的振幅,既要保持冷却器料位连续出料,又要保持冷却器料位稳定,二次冷却风穿过物料带起的石灰粉尘在一次旋流风的卷吸下,均匀的被窑内负压从窑头向窑尾移动。本发明不需要增加脱硫工艺设备,通过控制焙烧环境就实现了SO2的超低排放,同时还满足冶金石灰的稳质稳产。
本发明公开了一种氧化物结合的再生碳化硅制品,解决了目前破损碳化硅废料使用成本高,效果差的问题,其特点是碳化硅废料要求无氧化、密度高,加工成各种颗粒,配比重量份为85-92%,碳化硅微粉细度在1200目以上,配比重量份为3-7%,氧化铝微粉细度在3-5μm,配比重量份为3-7%,磷酸铝溶液4-6%(外加)经混合困料24小时,然后经震动成型机半干压成型,进干燥室80-100℃干燥后,再放入燃气梭式窑烧成,烧成时间为18小时,保温3小时,止火温度为1350℃,具有耐高温、耐磨损、抗氧化、热震稳定性好、使用寿命长等优点,应用于陶瓷、玻璃、钢铁、化工、粉末冶金等行业。
本实用新型涉及冶金工业技术领域,尤其为一种环保型冶金工业废料回收用装置,包括底板和支柱,所述底板的顶端面与支柱的底端固定连接,所述支柱的顶端固定连接有冶金炉,所述冶金炉的右端底侧固定连接有出渣管,所述底板的顶端面固定连接有定位杆,所述定位杆的顶端右侧转动连接有存料箱,所述底板的顶端面右侧固定连接有隔热壳,所述隔热壳的外侧顶端固定连接有竖直设置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的水平杆,本实用新型中,通过设置的气泵、传导管和导热板实现对高热量的废渣的余热利用,防止高热量的废渣在运输过程中洒落引发火灾等安全问题,同时降低车间空调耗电,有利于节能减排和环境保护。
本实用新型公开了一种节能降耗的搅拌机,其特点是平行设置搅拌机钢架(2),在搅拌机钢架(2)的左端设置同步电机(1),同步电机(1)的电动轮设置为电机链轮(4),在搅拌机钢架(2)上依次并联设置三个搅拌桨轴承架(3),第一搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有搅拌桨主动轮(6),第二搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有从动轮(8),第三搅拌桨轴承架(3)的上顶端设置有涨紧链条轮(9),电机链轮(4)与搅拌桨主动轮(6)之间设置由主动链条(5)连接,搅拌桨主动轮(6)与从动轮(8)之间设置由从动链条7连接,与现有技术比较具有结构简单,成本低,摩擦力小,使用寿命长,效率高的有益效果,适应于稀土萃取槽体搅拌应用。
一种石灰自动给料处理稀土废水的装置,解决了石灰自动给料处理稀土废水工作量大,效率低,废水的PH值控制不稳定的问题,其特点是设置一个漏斗式料仓(1),在漏斗式料仓(1)的下锥体部位安装有仓壁振动器(3)、漏斗式料仓(1)的底口与振动筛(2)链接,振动筛(2)的底口与螺旋输送机(4)链接,螺旋输送机(4)的另一端与调浆中和槽(5)链接,调浆中和槽(5)设置有数显PH计(6),振动筛(2)上安装3.75mm的筛网。本实用新型具有有效控制废水的PH值,将萃取及沉淀废水进行中和、调浆,并控制PH值稳定,减轻工作量,提高效率的有益效果,适应于石灰自动给料处理稀土废水应用。
本发明公开了一种活性石灰回转窑自循环系统,包括以下步骤:提高燃烧器旋流风量10‑20%,使火焰形状略为粗短,窑头温度控制为850‑950℃,以弥补粉尘量增加后对火焰燃烧影响造成的窑头温度降低;回转窑的转速系数控制为1.25‑1.45r/min,有利于煤粉燃烧产生的硫化物在高温状态下与石灰粉反应;根据回转窑的实际产量,调整冷却器下部出料电振的振幅,既要保持冷却器料位连续出料,又要保持冷却器料位稳定,二次冷却风穿过物料带起的石灰粉尘在一次旋流风的卷吸下,均匀的被窑内负压从窑头向窑尾移动。本发明不需要增加脱硫工艺设备,通过控制焙烧环境就实现了SO2的超低排放,同时还满足冶金石灰的稳质稳产。
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