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本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种6.25M焦炉用硅砖的制备方法，配方包括以下重量份的原料，硅石粗粉25～35份，硅石中粉41～47份，细粉10～20份，残硅砖10～20份。通过对耐火原料的颗粒尺寸的合理分布，使耐火硅砖的体积密度、气孔率、机械强度、可塑性、烧成性能和稳定性能指标得到了提高；加入纸浆、矿化剂和石灰乳可增强砖体的可塑性，促进硅石的烧成转化的作用；石灰乳和纸浆加入湿碾前经双层筛网过滤，可以避免烧成后的砖体产生熔洞。
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该发明为一种不用水不用化学材料而自动化采选黄金的新工艺与装置,其工艺特点为将矿石从仓库中取出送入粉碎机械与筛选机械,再经超声机械的处理后进入量子驱动装置,从而使黄金从矿石中自动分选出来进入黄金集料箱,该方法变革了沿用百年的氰化提金方法,解决了严重的环保难题。并实现了全自动化的高效优质文明生产。将工人从恶劣的生产环境中解放了出来,具有显著的经济效益和社会效益。
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一种风选回收渣中金属的方法,是将矿渣粉碎成40mm以下的颗粒,按风机的风压筛分成不同粒度,分别用不同风压的风机进行风选,第一次风选后的金属混合物在相同风压、风量条件下反复风选2—5次即得产品。该方法工艺简单、设备投资少,在较低成本下可获得较高的金属回收率,矿渣中90%以上的金属可回收利用,有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种滚筒式高效耐磨分选机，解决了现有设备运行事故多，维修频繁的问题，其特点是由圆形进料筒(1)、圆形筛矸筒(2)、圆形出料筒(3)连接组成，在圆形进料筒(1)的内部设置推料板(4)，在圆形筛矸筒(2)的内部设置筛矸板(5)，在圆形出料筒(3)的出口部位设置出矸石管(6)，在圆形出料筒(3)的中间部位设置出料口(7)，在圆形进料筒(1)端头正中间设置管道(10)，在管道10的另一端头部设置介质管(8)，在介质管(8)侧部的管道(10)上设置进料口(9)，在管道(10)上设置注水管(11)，具有使用寿命长，效率高的优点，适用于矿山洗选煤设备的应用。
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本发明涉及重熔铝质球形铸造砂的晶型重组方法，包括以下步骤：1)、将铝土矿石在1000‑1500℃煅烧2‑3小时；2）、将煅烧后的铝土矿石或取煅烧铝土矿尾矿，用电弧炉在熔融状态下喷吹成半成品；3）、将上步中得到的半成品进行筛分、分级；4）、对分级后的半成品放入煅烧炉内在1000‑1600℃温度下进行煅烧，得到粒径均匀的球形铸造砂。本发明制得的铸造砂粒径均匀。
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本发明公开了一种超低灰无烟煤提炼方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰无烟煤，步骤为：先重选预脱灰，以0.25mm为筛分力度过筛，在重液中浮沉，取1.4‑1.45g/cm3的低密度浮物，再超细磨矿，先进行粗磨，再进行精磨,磨矿后矿浆密封保存防止氧化，磨矿后矿浆用激光粒度仪测定磨矿粒度，然后剪切絮凝，加盖剪切搅拌，10秒后加入剪切絮凝药剂，剪切絮凝，最后浮选，加入起泡剂仲辛醇，仲辛醇重量配比为干煤泥量100g/t,进行浮选刮泡。本发明的有益效果是：不存在化学反应，煤和无机矿物的成分没有发生变化，所以避免了化学法所具备的温度、压力等条件，对设备不会有严重的腐蚀，对环境不会造成严重的污染。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用井下煤块破碎机，涉及煤块粉碎设备领域。本实用新型包括处理箱、入料口和出料口，处理箱顶部的一端设置有除尘机构，第一电机的输出端连接有齿轮，内胆外侧的上方安装有齿环，内胆外侧的下方安装有平衡轮，内胆的背部设置有第二电机，第二电机的输出端安装有粉碎锤，内胆内部的上当设置有研磨座，筛板和研磨座之间的夹缝处安装有破碎机构，实用新型通过粉碎锤和研磨座之间的共同作用，加上破碎机构，使煤块得以双重破碎，效率更加快，破碎更彻底，且设置的齿轮和齿环的配合使用，提高了破碎的效率和后续粉尘的分离效果，通过除尘机构，降低粉尘对环境和工人的影响，保障周围作业环境的清洁和工人的健康。
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本实用新型公开了一种煤矿粉碎机，包括进料带，还包括太阳能板、缓冲箱、粉碎箱和筛选箱，所述进料带右端与缓冲箱相连接，所述太阳能板下端通过导电管连接有逆变器，所述逆变器下端连接有蓄电池，所述蓄电池安装在缓冲箱上端，所述缓冲箱内部的两侧通过转轴连接有滚筒，所述粉碎箱连接在缓冲箱下端，所述粉碎箱内安装有两个竖立的旋转油桶，所述两个旋转油桶之间通过粉碎转杆相连接，所述粉碎转杆上分布有多个钢钉，所述粉碎箱内还安装有风机，所述粉碎箱右端通过反向传输带连接进料带内侧，运行速度快，功能强大，物料粉碎效果好，不容易卡壳而且耗电量小，节省了劳动力，设计新颖，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种煤矿废水高效过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的上端固定安装有进水箱，所述进水箱的内部上方固定安装有筛网，所述过滤箱的内部上方固定安装有细滤网，所述过滤箱的一侧外表面固定安装有保护罩，所述保护罩的内部下端固定安装有电机，所述过滤箱的两侧上方均固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有顶板，所述转轴的一端位于保护罩的内部的位置固定连接有传动轮，所述传动轮与电机之间位于保护罩的内部的位置缠绕连接有传动带，所述过滤箱的内部中间固定安装有集水漏斗。本实用新型能够方便煤矿废水的过滤，并能提高过滤装置的过滤效果，具有实用性。
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本实用新型公开了一种煤矿采煤用破碎机，包括箱体，所述箱体内部左右内壁之间转动设有转轴一，所述转轴一外侧壁均匀套接设有多个切割盘，多个所述切割盘下方的箱体左右内壁之间转动设有转轴二，所述转轴二外侧壁套接设有破碎辊，所述破碎辊外侧壁密布设有破碎齿，位于所述破碎辊下方的箱体内部设有筛板，所述筛板、转轴一和转轴二之间互相平行，所述筛板前端和后端均与箱体内壁滑动接触，所述筛板左端和右端分别连接设有滑杆一和滑杆二，所述滑杆一左端滑动穿过箱体左内壁，本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设置的多个切割盘，可以将体积较大的煤块进行切割，直到体积变小之后再通过破碎辊来破碎。
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矿石拣选设备其特征在于设置振动筛(1)，在振动筛(1)的一端下面固定有振动支架(22)，振动支架(22)和振动电机(2)固定连接，振动筛(1)下面连接有弹簧(3)，弹簧(3)的下面连接支架(4)，支架(4)的下面安装有车轮(5)，振动筛(1)出料口一端设置料槽‑2(19)，料槽‑2(19)的内部安装有输送带‑1(21)，料槽‑2(19)的一端安装有皮带轮‑1(20)，靠近皮带轮‑1(20)的部位固定有电机架(7)，电机架(7)上安装有电机(8)，电机(8)和皮带轮‑1(20)通过皮带(6)连接，料槽‑2(19)的下面安装有支架‑1(9)，支架‑1(9)的下部安装有车轮‑1(10)，料槽‑2(19)的另一端设置有料槽(17)，料槽(17)的内部安装有输送带(18)，料槽(17)的一端安装有皮带轮(14)，靠近皮带轮(14)的部位固定安装电机架‑2(12)，电机架‑2(12)上安装有电机‑1(11)，电机‑1(11)和皮带轮(14)通过皮带‑1(15)连接，料槽(17)的下面安装有支架‑2(13)，支架‑2(13)的下部安装有车轮‑2(16)。
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本申请公开了一种煤矿井下泥水粗分装置，包括第一底座、第二底座、连接结构、安装架和接水板；所述第二底座固接于所述第一底座的一侧，所述第一底座顶端与所述接水板侧面固接，且所述安装架位于所述接水板顶端；所述安装架内部设有摆锤，所述摆锤外端均固接有连接轴，所述连接轴与所述安装架转动连接，所述第二底座顶端固接有驱动电机，且所述驱动电机末端与所述连接轴外端软连接。本申请通过驱动电机工作会驱动摆锤发生转动，继而可带动筛网发生震动，筛网会将煤泥筛出，泥浆中的水由筛网底部落至接水板内部，继而再通过排水口排出，再回流至沉淀池内部，继续沉淀，如此循环，提高泥水粗分效果。
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竖窑矿石拣选设备其特征在于设置振动筛(1)，在振动筛(1)的一端下面固定有振动支架(22)，振动支架(22)和振动电机(2)固定连接，振动筛(1)下面连接有弹簧(3)，弹簧(3)的下面连接支架(4)，支架(4)的下面安装有车轮(5)，振动筛(1)出料口一端设置料槽‑2(19)，料槽‑2(19)的内部安装有输送带‑1(21)，料槽‑2(19)的一端安装有皮带轮‑1(20)，靠近皮带轮‑1(20)的部位固定有电机架(7)，电机架(7)上安装有电机(8)，电机(8)和皮带轮‑1(20)通过皮带(6)连接，料槽‑2(19)的下面安装有支架‑1(9)，支架‑1(9)的下部安装有车轮‑1(10)，料槽‑2(19)的另一端设置有料槽(17)，料槽(17)的内部安装有输送带(18)，料槽(17)的一端安装有皮带轮(14)，靠近皮带轮(14)的部位固定安装电机架‑2(12)，电机架‑2(12)上安装有电机‑1(11)，电机‑1(11)和皮带轮(14)通过皮带‑1(15)连接，料槽(17)的下面安装有支架‑2(13)，支架‑2(13)的下部安装有车轮‑2(16)。
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本实用新型公开了一种煤矿井下开采中的矸石转运装置，涉及煤矿开采领域，包括支撑架，所述支撑架内侧顶部设置有安装壳，且安装壳内部上方设置有第一传送带，所述安装壳内部位于第一传送带下方设置有第二传送带，且第一传送带带子为筛子结构。本实用新型通过设置双层的第一传送带与第二传送带，第一传送带上有很多网孔，较小的煤矸石在运送过程中落到第二传送带上，直接运送到第二存石桶内，较大的煤矸石通过第一传送带运送到第一存石桶内，通过在第一存石桶内设置一组第一粉碎柱，可将较大煤矸石粉碎，经过筛网过滤后剩下较大的被第二粉碎柱和与其配合的第一粉碎柱进一步粉碎合格，较小的煤矸石之间的空隙小，一次运送较多，效率高。
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本实用新型公开了一种高效的煤矿分选机，涉及到煤矿分选领域，包括筛选箱，所述筛选箱的顶端一侧固定连接有入料斗，所述筛选箱的一侧中部设置有电机，所述电机的一侧中部固定连接有输送辊，所述筛选箱的底部开设有筛选孔，所述筛选箱的底端固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有输送箱，所述输送箱的底端中部固定连接有出料管，所述输送箱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有支撑脚。本实用新型通过电机和输送辊设置，能够对煤矿在筛选的过程中进行输送，从而能够提高筛选机的工作效率，通过挡板能够将筛选箱分出的煤矿进行分离，且通过出料管将煤矿输送出去。
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一种选矿,选煤工艺中物料分级用筛分设备上的特殊筛网,开孔率高,湿性物料不易粘堵,可进行小粒度物料的分级。它是由一组金属丝纵向均匀分布成琴弦状,金属丝两端与钢板模压联接,在金属网架中由螺栓拉紧装置支撑拉紧,中间均布非金属保持架,保持金属丝间距。
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本实用新型公开了一种新型破碎及筛分动力一体化装置，包括通过一套动力设备联动的新型颚式破碎机和水平振动筛分机,水平振动筛分机顶部设有筛分料进口，筛分料进口位于新型颚式破碎机的出料口下方。本实用新型中破碎和筛分采用一套动力联动，结构简单且紧凑，耗能小，效率高，可用于矿岩石机械破碎和筛分，还适用于建筑粉体材料、药材、食品等物料的破碎与筛分。
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本实用新型涉及煤炭生产设备技术领域，尤其是一种煤矿生产加工用多级筛分装置，包括塔体，塔体的顶部固定设有进料口，塔体内部设有筛分壳体，筛分壳体的顶部沿周向均匀固定设有连杆，连杆贯穿塔体的顶部并固定设有限位块，连杆上套设有弹簧，筛分壳体的内部沿其长度方向交叉设有多组筛分单元，每个筛分单元均包括插槽，插槽内均插设有筛板，筛分壳体上并对应筛板的倾斜端均设有第一出料口，第一出料口上固定连接有出料管，出料管远离筛分壳体的一端延伸到塔体的外侧，筛分壳体的底部固定设有震动电机，塔体内部并位于筛分壳体的下方设有螺旋叶片，塔体的底部设有第二出料口。本实用新型结构简单，可有效提高煤炭分筛效率。
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本实用新型公开了一种检测矿岩破碎特征的破碎筛分一体机，包括新型颚式破碎机、矿岩破碎力及压缩位移监测系统和水平振动筛分机,水平振动筛分机顶部设有筛分料进口，筛分料进口位于新型颚式破碎机的出料口下方,新型颚式破碎机与水平振动筛分机联动设置，矿岩破碎力及压缩位移监测系统的位移计和动态压力传感器分别设置在新型颚式破碎机上的监测位置。本实用新型采用破碎和筛分一体联动的方式，在破碎和筛分的同步作业监测到矿岩破碎力、破碎变形、破碎能、级配特征参数，可以研究机械破碎条件下矿岩石的破碎特征和能耗规律，指导实际生产中矿岩石机械破碎工艺的改进，促进矿山企业生产节能增效，提高企业经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种破碎筛分一体化装置及其检测矿岩破碎特征的方法，包括新型颚式破碎机、矿岩破碎力及压缩位移监测系统和水平振动筛分机,水平振动筛分机顶部设有筛分料进口，筛分料进口位于新型颚式破碎机的出料口下方,新型颚式破碎机与水平振动筛分机联动设置，矿岩破碎力及压缩位移监测系统的位移计和动态压力传感器分别设置在新型颚式破碎机上的监测位置。本发明采用破碎和筛分一体联动的方式，在破碎和筛分的同步作业监测到矿岩破碎力、破碎变形、破碎能、级配特征参数，可以研究机械破碎条件下矿岩石的破碎特征和能耗规律，指导实际生产中矿岩石机械破碎工艺的改进，促进矿山企业生产节能增效，提高企业经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种矿用选矿用振动筛组合框,是筛框(1)与组合框(4)组成,其特征在于组合框(4)与筛框(1)平行套置,组合框(4)与筛框(1)两端头各设置一个固定挡(3),一端固定挡(3)与筛框(1)设置了一个卡环(2),另一端设置外螺纹(5),并匹配设置有球形螺母(6)与外螺纹(5)扣紧。本实用新型与普通振动筛框相比,具有能减少筛体横框断裂事故,延长振动筛使用寿命,降低生产企业成本,增加了经济效益的优点,特别适应矿山开采分级选矿中应用。
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本发明公开了一种超低灰无烟煤提炼方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰无烟煤，步骤为：先重选预脱灰，以0.25mm为筛分力度过筛，在重液中浮沉，取1.4‑1.45g/cm3的低密度浮物，再超细磨矿，先进行粗磨，再进行精磨,磨矿后矿浆密封保存防止氧化，磨矿后矿浆用激光粒度仪测定磨矿粒度，然后剪切絮凝，加盖剪切搅拌，10秒后加入剪切絮凝药剂，剪切絮凝，最后浮选，加入起泡剂仲辛醇，仲辛醇重量配比为干煤泥量100g/t,进行浮选刮泡。本发明的有益效果是：不存在化学反应，煤和无机矿物的成分没有发生变化，所以避免了化学法所具备的温度、压力等条件，对设备不会有严重的腐蚀，对环境不会造成严重的污染。
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一种基于窄煤柱致臌效应的厚煤层沿空巷道底煤回收方法，所述方法是将厚煤层沿空巷道窄煤柱合理宽度确定与底煤回收统筹兼顾，综合设计，主动施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板产生严重底臌之功效，通过理论计算确定留设合理宽度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌胀，选取矿用挖掘式装载机将处于松散状态底煤挖装至自身刮板输送机，经转载式输送机转至带式输送机运出。本发明一方面克服了以往留底煤沿空巷道产生严重底臌时被迫人工起底机械化水平低、工人劳动强度大等弊端，变被动为主动，底煤回收各工序完全实现机械化，极大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留设和底煤回收双措并举继而达到提高煤炭资源回收率之目的。
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本发明涉及煤泥分选技术领域，更具体而言，涉及一种利用煤泥制备纳米级超纯碳材料的工艺与装置。所述生产方法具体包括以下步骤：调制原矿浆：将煤泥原料放入进料储罐加水调制原矿浆；粗选；精选；过滤；粗磨；精磨；剪切搅拌；一次提纯；二次提纯；三次提纯；脱水干燥制得纳米级超纯碳材料，将纳米级超纯碳材料放入产品仓库进行保存。本发明可以从煤泥直接深度脱灰生产超纯碳材料，可实现连续运转，脱灰效果好，产品灰分可降至3％以下，完全避免添加强酸、强碱等强腐蚀药剂，采用纯物理的方法，设备简单，工艺安全环境友好，完全消除了化学脱灰过程中高温加热反应所需的能耗，能耗低产品粒度稳定，产率高且脱灰效果稳定，适合大规模的生产运用。
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一种选矿,选煤工艺中物料分级用筛分设备上的特殊筛网,开孔率高,湿性物料不易粘堵,可进行小粒度物料的分级。它是由一组金属丝纵向均匀分布成琴弦状,金属丝两端与钢板模压联接,在金属网架中由螺栓拉紧装置支撑拉紧,中间均布非金属保持架,保持金属丝间距。
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本发明公开了一种无烟煤降灰药剂，所述的药剂，是在剪切絮凝和浮选过程中分别添加药剂，包括抑制剂、捕收剂、起泡剂；抑制剂组分为水玻璃和六偏磷酸钠，水玻璃和六偏磷酸钠重量之比为6:4，抑制剂使用量为1000‑3000g/t,捕收剂为煤油，起泡剂为仲辛醇；煤浆浓度为80‑100g/L。使用步骤：将力度小于10微米的精煤与水混合，制得煤浆；剪切搅拌10秒后加入捕收剂，剪切搅拌1分钟后加入抑制剂，得到含药剂浮选矿浆；将起泡剂加入到含促进剂的矿浆中搅拌，得到含起泡剂和促进剂的浮选矿浆；浮选刮泡。本发明的有益效果是：抑制效果好，可以充分降灰。煤和无机矿物的成分没有发生变化，避免了化学法所具备的温度、压力，对设备不会有严重的腐蚀，对环境不会造成严重的污染。
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