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本实用新型提供风阻小的活性炭吸附废气处理设备，涉及废气处理技术领域，以解决现有大多为一体式结构，不能实现组合式安装的问题，包括安装组件；所述废气处理组件安装在安装组件的前侧；所述吸附组件安装在废气处理组件的内部；所述固定组件安装在吸附组件上；所述安装架共设有两个，且两个安装架上分别设置有两个螺栓孔；所述连接杆共设有两个，且两个连接杆固定安装在两个安装架的内侧；该风阻小的活性炭吸附废气处理设备，因两个安装架上分别设置有两个螺栓孔，从而方便工作人员通过螺栓将两个安装架安装在合适位置，使得本设备安装时更加轻便，实现了组合式安装，降低了工作人员安装时的劳动强度。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其为一种污水电催化氧化处理装置，包括处理设备，处理设备的顶部连通有排气管，排气管的外侧安装有冷凝组件，处理设备的侧面固定连接有呈上下分布的第一水泵和第二水泵，第一水泵的输出端连通有第三水管，第三水管的另一端与冷凝组件连通，第一水泵的输入端连通有第一水管，第一水管的另一端连通有换热器；本实用新型通过在排气管外侧安装有冷凝组件，第一水泵启动，冷水通过冷凝管道进入，而潮湿的温度高的气体在遇见冷凝管道时，此时得到冷凝，水滴附在冷凝管道表面，然后汇集至导流板底部，最终滴落至冷凝箱内部，此时可以实现对排出的气体及进行一定的干燥目的，方便后续对气体的处理工作。
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本发明涉及VOCs气体处理设备技术领域，且公开了一种VOCs处理用高效蓄热式催化氧化反应器，包括反应罐，反应罐的内腔上下部设有分隔板，两个分隔板将反应罐的内腔隔为上部的进气腔、下部的回流腔和中部的保温层，反应罐的顶端设有四通阀，反应罐的底端设有回流管，保温层的内部开设有反应腔，反应腔在保温层内设有多个且呈蜂窝状分布，反应腔的内部设有预热管，反应腔的顶端连通进气腔的内腔，反应腔的底端连通保温层的底腔。本发明通过反应腔和预热管套接，并由四通阀和回流管配合将进VOCs气体与反应后的VOCs气体进行热量交换，避免了多次蓄热交换时的能量损失，且反应过程可持续进行而不需要频繁切换阀门，从而避免了易损件使用及维修更换。
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本实用新型涉及超细碳酸钙生产制备技术领域，具体公开了一种超细碳酸钙生产用离心分离设备，包括由外至内依次设置的保护罐、外部设有传动齿且内部设有清洁组件的旋转罐和离心罐，所述保护罐上可拆卸连接有罐盖，罐盖上分别设有进水管和进料管，罐盖上还设有用于驱动旋转罐和离心罐转动的驱动结构，所述清洁组件包括设于进水管上靠近罐盖一端并用于喷淋清洁水的喷淋组件和固接在进水管上并用于清洁旋转罐罐壁的刮板，所述保护罐底部设有用于存储超细碳酸钙浆液的存储箱，本实用新型解决了现有的超细碳酸钙离心分离设备在离心过程中，超细碳酸钙浆液会附着在离心罐内壁，使得离心罐脏污过快，同时造成物料浪费的问题的问题。
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本发明公开了一种易清洗的活性炭吸附装置，包括壳体，所述壳体的上侧设有真空气泵，所述壳体靠近真空气泵的一侧通过六角螺栓连接有环形固定板，所述壳体远离真空气泵的一侧中间位置设有电机箱体，所述壳体靠近电机箱体的一侧设有第一出气管，所述第一出气管靠近壳体的一端外侧中间位置设有环形密封垫，所述第一出气管的中间位置设有电磁阀，所述壳体的一侧设有侧板，通过主轴外侧中间位置设有的螺旋搅拌肋对活性炭进行搅拌便于对含有杂质的活性炭进行清洗，分隔板将壳体内部活性炭分隔开来对废气进行分层过滤从而可以提高活性炭装置对废气的吸附效果，使用更加安全方便，安装板便于与外部安装连接。
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本发明公开了再生混凝土生产技术领域的一种再生混凝土生产工艺，该工艺的具体步骤如下：步骤一：将待粉碎的混凝土块冲洗干净，然后将冲洗干净的混凝土块静置风干；步骤二：将洗净风干后的混凝土块投掷于粉碎筛分设备中，投掷适量上述该混凝土块后，启动粉碎筛分设备；步骤三：粉碎筛分设备启动一段时间后，取出粉碎筛分设备中筛分出来的合适大小的混凝土块碎渣；步骤四：用步骤三中取出的混凝土块碎渣代替砂石等天然材料，再加入水泥、水等搅拌混匀形成所需再生混凝土；本发明解决了现有技术制作混凝土碎块时，架体内壁容易粘上撞击遗留的粉末，导致混凝土块在破碎撞击时无法达到理想的破碎效果的问题。
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本实用新型属于活性炭对比设备技术领域，且公开了一种便于转移的活性炭吸附性能对比装置，包括底板，所述底板内部的两侧均开设有槽口一，所述槽口一的内部固定安装有固定杆。本实用新型通过设置活动板、滑轮和连接块，当操作人员旋转螺栓时，将会解除对连接块的固定，进而将底板的一侧掀起，同时由于柔性弹簧的弹力作用，将会带动活动板、滑轮和连接块向下移动，使得将滑轮从槽口一内部移出，并且使得连接块移动至卡槽外部，进而旋转螺栓至卡槽内部，使得对活动板和连接块进行固定，从而便于操作人员通过滑轮和推杆对对比装置整体进行转移，使得方便操作人员对活性炭吸附性能进行对比，给操作人员的使用带来了便利。
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本实用一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，属于橡胶加工技术领域，所要解决的技术问题是提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，采用的方案为：气化炉排渣用螺旋冷渣机包括冷渣机主体、安装架和第一电机，冷渣机主体底部固定安装有安装架，安装架内壁固定安装有第一电机，冷渣机主体出料口位置固定安装有调节装置，冷渣机主体内部安装有驱动装置，冷渣机主体出料口内部安装有搅拌机构，本实用新的气化炉排渣用螺旋冷渣机通过安装调节装置、驱动装置和搅拌机构，能够调节冷渣机主体出料口的大小，根据需要调节出渣的流量，同时，防止冷渣机主体出料口内部发生堵塞，提高了螺旋冷渣机的实用性的优点，本实用应用于橡胶加工技术领域。
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本实用新型涉及窑炉排气通道领域，具体为一种耐火材料生产用窑炉排气通道，包括废气吸收箱和出气管，所述废气吸收箱的一侧开设有出气口，且废气吸收箱的顶端设置有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，且水泵的底端设置有连接管，所述连接管的底端设置有输送管，且输送管的底端安装有喷头，所述水箱的一侧设置有电机，且水箱的底端安装有轴承。该耐火材料生产用窑炉排气通道，设置进气管，将废气流入内排气通道管，利用生产耐火材料时产生的余热对废气吸收箱内腔的水进行加热，设置余热回收管，呈螺旋状固定在内排气通道管内壁，增大与生产耐火材料时产生的余热接触面积。
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本实用新型公开了一种回转窑窑口密封块，属于密封块技术领域。本实用新型包括窑口，所述窑口一端固定安装有若干鱼鳞板，所述鱼鳞板周侧面分别套设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板表面均开设有开口，所述开口处设置有两个竖板，所述竖板固定连接有连接杆，连接杆与另一竖板滑动配合，所述连接杆两端均设有连接绳，所述连接绳底端固定安装有配重块。本实用新型通过设置第二固定板、竖板、通孔、连接杆、连接绳和配重块，能够在一定程度上调整口径，更改排气效率，方便适应各种密封装置，密封性更好。
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本实用新型涉及预焙阳极生产设备领域，具体涉及一种用于生产铝用预焙阳极的给料装置，其包括:机架、料仓、闸门阀、振动给料机和皮带输送机；料仓设置在机架上；料仓的下端具有出料口；闸门阀设在机架上；闸门阀上设有第一溜槽，其上端与闸门阀的出口连通；第一溜槽的下端与水平面具有预定夹角一；振动给料机包括：振动器和第二溜槽；振动器的一端铰接在机架上；第二溜槽与振动器的另一端铰接；振动器能够驱动第二溜槽振动；第二溜槽的槽底与水平面具有预定夹角二；预定夹角二较预定夹角一小；皮带输送机设置在机架上，位于振动给料机的下方；皮带输送机倾斜向上设置。采用本实用新型能够减少给料装置堵塞,提升预焙阳极的生产质量。
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本实用新型公开了一种新型耐磨滚筒筛，包括轴承座、电机、传动轴、支撑块、转动盘、减速盘、滚筒以及升降辊，所述轴承座顶端的左部设置有支撑块，所述电机通过传动轴与转动盘连接，所述转动盘设置于轴承座的顶端，所述减速盘通过升降辊设置于转动盘的顶端，所述滚筒设置于减速盘的顶端，便于滚筒进行筛分操作。本实用新型设置有防磨损结构，可有效保护滚筒不受损伤，可延长滚筒的使用寿命，可通过设置的喷头结构连接外部水管进行清洁，结构简单、实用方便，从而提高该滚筒筛的工作效率。
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本实用新型公开了一种滚筒式炉排，包括炉排片、底座和清理机构，所述炉排片外侧均设置有串联块，且串联块内侧均设置有第一转轴，同时第一转轴与固定杆配合安装，所述固定杆外侧均设置有连接块，所述炉排片外侧均设置有固定条，且固定条外侧均设置有滑块，同时滑块与滚筒本体配合安装，所述滚筒本体内侧壁均开设有滑槽，所述滚筒本体内侧设置有第二转轴，所述底座顶端均设置有立柱，且立柱内侧壁均开设有卡合槽，所述卡合槽外侧均设置有卡合块。该滚筒式炉排，通过设置的固定条与滑块，这样便于将炉排片安装在固定条中，通过滑块与滚筒本体内侧壁开设的滑槽进行滑动，可以固定炉排片的导向，使其能正常的进行传输推动。
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本实用新型属于污水处理工艺中的生石灰制乳自动投加设备，特别是一种污水处理工艺中的生石灰制乳自动投加设备，具有进口和出口的生石灰储存罐，其出口通过给料机连接着第一螺旋输送机，其卸料口连接着喂料机，喂料机的卸料口连接着罐内设置有搅拌机的生石灰溶解罐进口，在生石灰储存罐的顶部设置着声波计量器，平衡水箱的出口管通过控制阀连接着生石灰溶解罐的进水口，在生石灰溶解罐内的上部设置着液位计，生石灰溶解罐的出料口通过乳渣分离器和计量泵连接着第二螺旋输送机，通过第二螺旋输送机将石灰乳液输送至使用点。本实用新型结构合理，设备操作简单，连续投加、投加量稳定，石灰乳液配置浓度精度高，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型涉及硅渣回收再利用技术领域，是一种硅渣料筛选回收装置，其包括一级破碎筛选线、二级破碎筛选线、三级破碎筛选线和四级分筛线，所述一级破碎筛选线包括原料仓、第一颚式破碎机和第一直线筛，所述二级破碎筛选线包括粗料仓、第二颚式破碎机、第二直线筛、粗料斗和半精料斗，所述三级破碎筛选线包括第一摇摆筛、对辊破碎机，对辊破碎机的出料口与半精料斗连接，所述四级分筛线包括精料仓、第二摇摆筛和第三摇摆筛，第二摇摆筛的下方设有废料仓，第三摇摆筛下方设有两个回收料仓，对应每个回收料仓出料口下方位置均设有一色选机。
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本发明涉及一种拆装机械，特别是一种拆装安全、高效且能减少配件损伤的HP型圆锥破碎机动锥衬板拆装装置。机架的底部设置有旋转基座和减速电机，且安装有主动皮带轮，主轴设置有与主动皮带轮传动配合的从动皮带轮，主轴的上端设置有与动锥配合的旋转托架总成；在机架的上部安装有切割刀具总成、主动棘轮总成并配合有从动棘轮，从动棘轮连接在锁紧螺栓顶部。本发明的HP型圆锥破碎机动锥衬板拆装装置，通过机架、旋转基座、旋转托架总成、减速电机、切割刀具总成、主动棘轮总成以及从动棘轮等的配合，能够方便地托起动锥总成，进行切割环的切割，分离动锥衬板和动锥，具有拆装安全、拆装效率高的特点，且能够减少配件损伤，延长了使用寿命。
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本实用新型属于废料回收设备技术领域，具体公开了一种铝棒加工用废料回收设备，包括落料台、输送机和集料箱，输送机包括机架和驱动滚筒，落料台和机架之间设有翻转机构，机架上连接有输送板，集料箱放置在输送板上，输送板等间距分布，每个输送板上连接有两个限位板，每个集料箱的底部开有两个限位槽，集料箱放置在输送板上时使限位板恰好位于限位槽中，驱动滚筒转动连接在机架上，驱动滚筒连接有电机。本实用新型将加工后产生的废料经过翻转机构转运，使其集中在集料箱中，当重量检测装置检测到集料箱重量达到预设值时，运行输送机将装满废料的集料箱运走以便于放置新的空置的集料箱，等待下次废料收集，此设备使得集中收集废料更加便捷高效。
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本实用新型公开了一种用于回转窑焚烧炉的烟气净化系统，排气管顶端贯穿卡接有限位固定盒，限位固定盒内侧焊接有限位固定管，限位固定盒底端卡接有存储固定盒，炉体内侧两端对称卡接有电动滑轨，两个电动滑轨之间通过滑轨座连接有清洁板，通过限位固定管和限位固定盒对烟气进行限速和阻挡，使得烟气逐步减速，烟尘逐步沉淀下落到限位固定盒内侧，由电动滑轨带动清洁板来回移动，从而将内部掉落的烟尘推入到存储固定盒内侧，从而快速的对烟尘进行收集处理，使得在需要对烟气处理时可以快速的对烟尘进行限制，避免大量烟尘影响脱硫脱硝的速度，并且减少了因烟尘污染导致反应液无法回收的情况出现。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧排渣用密封收集机构，包括有安装连通于焚烧炉底部一侧的收集罐，所述收集罐内设有收纳腔，所述收集罐的底部连通有排料管，所述收集罐的一端安装有透气布罩，所述收集罐的罐体底部固定连接有四组脚轮，所述收集罐位于透气布罩的罐体上卡接套设有风力卡套，所述风力卡套的套体两端均为敞口结构，所述风力卡套远离透气布罩的一端设有气流管，所述气流管的导流腔内安装有抽风机。本实用新型采取灵活移动的收集罐并与焚烧炉的排料通道进行可拆卸连接，使用透气布罩和灵活卡接的风力卡套进行负压操作，以来将焚烧炉内的废渣引导至收纳腔内完成密封收集，大大提高了废渣处理时的安全性。
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本实用新型专利公开了二硫化碳闪蒸尾气处理装置，尾气汇入泄放气总管后经冷凝分液后，剩余的尾气经缓冲罐缓冲后，经尾气进炉水封罐进入焚烧炉（配套余热锅炉）焚烧后，全部转化成SO2，再经后续处理达标汇入总排烟囱排放，达到环保的目的。工艺所需的装置包含合成尾气冷凝器、分液罐、尾气缓冲罐、尾气进炉水封罐、燃气缓冲罐、焚烧炉（配套余热锅炉）、含硫烟气后冷器、机泵等设备，经特定的连接方式连接后得到。采用本工艺及对应装置处理二硫化碳闪蒸尾气，可利用焚烧产生的热量经余热锅炉和含硫烟气后冷器换热后得到0.8MPa和0.4MPa的蒸汽，提高能源利用率。
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本实用新型涉及废硫酸再生设备技术领域，是一种废硫酸再生装置，包括焚烧炉、热空气冷却器、冷空气冷却器、第一动力波洗涤器、填料塔、第一电除雾器、干燥塔、第一换热器、第二换热器、第3A换热器、第3B换热器、第4A换热器、第4B换热器、转化器、第一吸收塔、第二吸收塔和第二电除雾器。本实用新型通过焚烧、净化、洗涤冷却、转化等处理，实现氯乙烯乙炔硫酸清净塔及电解氯气干燥塔产生的废硫酸裂解转化成98%的浓硫酸循环利用，其结构合理而紧凑，使用方便，可节约成本，也减少了废硫酸的处理成本及环境的污染，同时对焚烧炉的余热进行循环回用，具有安全、省力、简便、高效的特点。
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本实用新型涉及能量再利用技术领域，具体为一种活化炉和炭化炉尾气能量再利用装置，包括，底座，所述底座的顶部架设有炉体，且炉体的顶部通过连接管与第一壳体连接，所述第一壳体远离连接管的一侧设置有第二壳体，所述第二壳体远离第一壳体的一侧固定有排烟管，所述第一壳体的内部设置有焚烧炉；连接机构，所述连接机构包括第一固定板，所述第一固定板固定在第二壳体外壁的两侧，所述第一固定板远离第二壳体的一侧固定有连接板，所述连接板远离第二壳体的一侧架设有移动板，所述移动板的内部螺纹连接有螺纹杆。本实用新型便于实现第一壳体和第二壳体的拼接固定和拆卸，从而便于打开第一壳体和第二壳体，实现对焚烧炉的检修。
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本实用新型涉及废弃处理技术领域，具体公开了一种滴灌带生产用废气处理设备，包括：废气收集组件：所述废气收集组件包括收集管道和动力机构，所述动力机构使收集管道产生负压环境以抽取滴灌带生产过程中产生的废气；水汽回收组件：所述水汽回收组件包括设在所述收集管道内的冷凝管和位于所述冷凝管下方并与所述收集管道连通的回收管；所述废气净化组件设在所述收集管道内出气的一端与所述水汽回收组件之间，所述废气净化组件用于对废气进行净化处理，通过设置冷凝管以及回收管，可以对收集管道内的废气和水汽进行分离以及分别进行处理，从而实现对水汽的回收利用，不仅提高了水资源的利用率，而且避免了水汽与废气混杂而导致废气的净化效果降低。
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本实用新型属于废气废液焚烧技术领域，具体的说是一种煤制乙二醇工艺中废气废液焚烧的装置，包括循环鼓风机装置、氧气供给系统、助燃气混合器，本实用新型通过设置上述装置使焚烧炉燃烧产生的烟气分为两部分，一部分烟气与氧气在助燃气混合器内混合，得到助燃烟气进入焚烧炉内继续进行焚烧反应，另一部分烟气进入洗涤装置洗涤后从烟囱排放至大气；按照《火电厂大气污染物排放标准》GB13223?2011和《大气污染物综合排放标准》GB16297?1996的要求，本实用新型极大地减少了排放至大气中的烟气，从而减少了NOx的排放量，有效地保护了环境；本实用新型与空气作为助燃气相比，还具有冷量消耗少，焚烧热利用率高、损失少，投资成本低，以及热力NOx和快速型NOx生成量少等优点。
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本实用新型公开了一种带有烟气净化装置的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体底部设有底座，所述炉体设有燃烧室、垃圾进口和废渣出口，所述炉体的顶部设有烟气出口，所述垃圾进口设有进料炉门，所述进料炉门与炉体卡扣连接，所述废渣出口设有出料炉门，所述出料炉门与炉体卡扣连接，在所述燃烧室内部设有滤网，所述滤网与燃烧室内壁固定连接，在所述烟气出口处还设有烟气净化装置，所述烟气净化装置包括用于吸附大颗粒物质及水蒸气的干燥过滤箱和用于吸附气体中的有害气体的活性炭吸附箱。本实用新型的优点在于：结构简单，可以有效地减少烟气排放产生的环境污染。
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本实用新型公开了一种不饱和聚酯树脂节能焚烧炉，涉及聚酯树脂技术领域，包括焚烧炉，焚烧炉底端的两侧均固定设置有支撑板，两个支撑板的底端连接有同一底座，焚烧炉顶端的中部设置有燃烧器，焚烧炉的一侧设置有进气管，进气管的一侧沿圆周方向等距设置有三个输气组件，输气组件的一端穿过焚烧炉置于焚烧炉内。本实用新型将有机废气通过进气管通入至三个陶瓷输气筒内，然后再通过气孔排出，能够提高废气在焚烧炉内分散的均匀性，当通过燃烧器加热对焚烧炉内部进行燃烧时，能够提高对废气的燃烧效率，燃烧后的废气在经过陶瓷蓄热板时，蓄热后的陶瓷蓄热板能够再次对废气进行燃烧，进一步提高对废气的燃烧效率。
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本实用新型公开了一种废液焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉顶端卡接有竖筒，所述焚烧炉顶端对应竖筒外侧位置处等距卡接有支撑杆，所述支撑杆顶端通过螺栓固定连接有过滤筒，所述竖筒内部设置有气压排放机构，所述气压排放机构包括转环、连接板、套筒、调节筒、滑杆、密封板、支撑弹簧和挡环，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有气压排放机构，通过支撑弹簧收缩的特性，在焚烧炉内部的压力过大时，推动密封板和滑杆沿着调节筒滑动，解除密封板对挡环的密封，方便将焚烧炉内部的气压排出，防止焚烧炉内部的气压过大，然后再通过支撑弹簧伸缩的特性，推动滑杆和密封板复位，重新对竖筒进行密封。
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本发明为一种一次铝灰中铝的回收方法。一种一次铝灰中铝的回收方法，包括：一次铝灰进行破碎，分离出大于5目粒度的金属铝，其余为筛下灰1；将所述的筛下灰1进行破碎，分离出大于20目粒度的金属铝，其余为筛下灰2；将所述的筛下灰2进行振动筛分级，分为20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的细灰后；将分级后的细灰分别进行研磨，再过筛，筛出的为金属铝，筛下的灰为二次铝灰；所述的二次铝灰进入二次铝灰的综合利用处理工艺；所述的金属铝筛出后，熔炼成铝锭。本发明所述的一种一次铝灰中铝的回收方法，将一次铝灰经过高、低速锤式破碎机提铝后，再通过振动筛对铝灰分级，调节对辊破碎机的间隙，对应进行挤压破碎的分离等工艺来提高铝灰中铝的回收率。
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本实用新型公开一种有机硅单体合成废硅粉的回收再利用装置，硅碳分离器下端固定装配有旋风式气体分布器，气体分布器主体上表面边缘处均匀圆周固定连通有排气管路，且排气管路上端向逆时针方向倾斜；通过设置有旋风式气体分布器，利用其产生螺旋向上的旋风作用在硅碳分离器内壁上，将导入至硅碳分离器内部的硅粉废料向上吹动，使得硅粉废料实现流化，最终将较轻的碳粉和部分细硅粉导入至高效旋风分离器内，利用高效旋风分离器对细硅粉和部分碳粉进行进一步的分离，将分离出的细硅粉导回硅碳分离器，并将分离出的碳粉排出，再分别对分离的细硅粉和碳粉进行回收和再处理，实现能耗降低。
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.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体地说是一种燃煤锅炉尾气除尘装置。背景技术.在锅炉内的燃料燃烧过程中，会产生粉尘，最后由烟囱排出，如果不及时处理不仅会造成环境污染，而且还会影响脱硫脱硝处理工序中的催化剂活性。现有的锅炉烟气超低排放脱硫装置存在以下不足之处：烟气中的粒度较细的粉尘很难处理干净，且通过袋式除尘器进行除尘之前未将烟气中的火星及时熄灭，而袋式除尘器内部安装的除尘袋一般为棉质材料，火星容易烧坏除尘袋，并产生火灾安全隐患。实用新型内容.为了解决上述问题，本实用新型设计了一种燃煤锅炉
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2025年03月28日 ~ 30日 
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