权利要求书： 1.一种一次铝灰中铝的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：一次铝灰采用锤式破碎机进行破碎，分离出大于5目粒度的金属铝，其余为第一筛下灰；将所述的第一筛下灰采用锤式破碎机进行破碎，分离出大于20目粒度的金属铝，其余为第二筛下灰；将所述的第二筛下灰进行振动筛分级，分为20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的细灰后；将所述的20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的细灰分别进行研磨，再过筛，筛出的为金属铝，筛下的灰为二次铝灰；所述的二次铝灰进入二次铝灰的综合利用处理工艺；所述的金属铝筛出后，熔炼成铝锭。2.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述的研磨采用对辊破碎机。3.根据权利要求2所述的回收方法，其特征在于，将所述的20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的细灰进入对辊破碎机中，调节对辊破碎机的间隙为0.4mm、0.3mm、0.2mm、0.1mm，对应处理20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的细灰。4.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，所述的一次铝灰进行低速破碎；所述的第一筛下灰进行高速破碎。5.根据权利要求4所述的回收方法，其特征在于，所述的低速破碎的转速为550?750r/min，高速破碎的转速为750?1100r/min。6.根据权利要求1所述的回收方法，其特征在于，将所述的第二筛下灰进行振动筛分级，分出的粒度小于80目的细灰进入二次铝灰的综合利用处理工艺。 说明书： 一种一次铝灰中铝的回收方法技术领域[0001] 本发明具体涉及一种一次铝灰中铝的回收方法。背景技术[0002] 由于金属铝极易氧化，在电解铝生产过程中，熔融状态的铝和炉内氧气接触反应产生了大量的铝灰。铝灰中主要包含的物质有氧化铝、金属铝、碳化物、氮化物、盐及其它金属氧化物。现有铝加工企业处理铝灰一般是在熔炉内加入渣铝分离剂,将铝灰扒出,使用炒灰的工艺方法将刚刚捞出的铝灰放置在铁锅中，铁锅底部有一小孔，利用铝灰自身的热量，用铁锹进行人工翻炒，借助活泼金属氧化放热使铝灰的温度升高，由于铝熔体颗粒与铝灰的湿润性不好，在翻炒的过程中铝熔体(颗粒)逐渐地汇集到铁锅的底部后流出，其余铝随铝灰流向从事铝灰加工的企业,真正能回收
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“一次铝灰中铝的回收方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：新疆众和股份有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
