1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体地说是一种燃煤锅炉尾气除尘装置。
背景技术：
2.在锅炉内的燃料燃烧过程中，会产生粉尘，最后由烟囱排出，如果不及时处理不仅会造成环境污染，而且还会影响脱硫脱硝处理工序中的催化剂活性。现有的锅炉烟气超低排放脱硫装置存在以下不足之处：烟气中的粒度较细的粉尘很难处理干净，且通过袋式
除尘器进行除尘之前未将烟气中的火星及时熄灭，而袋式除尘器内部安装的除尘袋一般为棉质材料，火星容易烧坏除尘袋，并产生火灾安全隐患。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型设计了一种燃煤锅炉尾气除尘装置，可以防止烟气中的火星烧坏除尘袋，从而节约维修成本，且除尘效率显著提高，有利于提高后一道脱硫脱硝工序的效率，从而实现超低排放。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种燃煤锅炉尾气除尘装置，包括袋式除尘器，还包括旋风除尘器和喷雾除尘器，所述旋风除尘器的进气口与锅炉的烟气出口相连接，所述旋风除尘器的出气口与所述喷雾除尘器的进气口相连接，所述喷雾除尘器的出气口与所述袋式除尘器的进气口相连接；所述旋风除尘器内部设有除尘室，所述除尘室的顶部设有分级轮，所述分级轮设有分级轮轴，所述分级轮轴的一端向旋风除尘器外部延伸地设有皮带轮，所述喷雾除尘器的盖板上设有电机固定座，所述电机固定座上设有电动机，所述电动机与所述皮带轮通过皮带转动连接，所述电动机能够带动分级轮旋转；所述喷雾除尘器包括喷雾室、若干进水管和若干喷头，所述若干进水管的一端分别伸入所述喷雾室并分别安装在所述喷雾室上方，所述若干喷头分别安装在所述若干进水管上，用于在所述喷雾室内喷洒水雾。
6.进一步的，所述旋风除尘器的筒壁中设置有隔音层，所述隔音层内部填充有隔音材料。
7.优选的，所述电动机为三相异步电动机。
8.进一步的，还设有变频器，所述变频器与所述三相异步电动机电连接。
9.进一步的，所述袋式除尘器的内壁设有仓壁振动器。
10.本实用新型的优点在于：通过设置袋式除尘器、旋风除尘器和喷雾除尘器三级除尘，可以防止烟气中的火星烧坏除尘袋，从而节约维修成本，消除了火灾安全隐患，且除尘效率显著提高，还可以避免粉尘含量较大影响后一道脱硫脱硝工序的催化剂活性，有利于提高后一道脱硫脱硝工序的效率，从而实现超低排放。
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例1的旋风除尘器的结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例1的喷雾除尘器的结构示意图。
15.图中所示：1为袋式除尘器，2为旋风除尘器，3为喷雾除尘器，4为除尘室，5为分级轮，6为分级轮轴，7为皮带轮，8为电机固定座，9为电动机，10为喷雾室，11为进水管，12为喷头，13为仓壁振动器。
16.图中箭头指示的方向为除尘装置工作时的气流方向。
具体实施方式
17.以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.如图1
?
3所示，一种燃煤锅炉尾气除尘装置，包括袋式除尘器1，还包括旋风除尘器2和喷雾除尘器3，所述旋风除尘器2的进气口与锅炉的烟气出口相连接，所述旋风除尘器2的出气口与所述喷雾除尘器3的进气口相连接，所述喷雾除尘器3的出气口与所述袋式除尘器1的进气口相连接；所述旋风除尘器2内部设有除尘室4，所述除尘室4的顶部设有分级轮5，所述分级轮5设有分级轮轴6，所述分级轮轴6的一端向旋风除尘器2外部延伸地设有皮带轮7，所述喷雾除尘器3的盖板上设有电机固定座8，所述电机固定座8上设有电动机9，所述电动机9与所述皮带轮7通过皮带转动连接，所述电动机9能够带动分级轮5旋转；所述喷雾除尘器3包括喷雾室10、若干进水管11和若干喷头12，所述若干进水管11的一端分别伸入所述喷雾室10并分别安装在所述喷雾室10上方，所述若干喷头12分别安装在所述若干进水管11上，用于在所述喷雾室10内喷洒水雾。
20.所述旋风除尘器2的筒壁中设置有隔音层，所述隔音层内部填充有隔音材料。由于旋风除尘器2设置有分级轮5，运行时噪音比较大，因此隔音层可以减小噪音。
21.优选的，所述电动机9为三相异步电动机。进一步的，还设有变频器，所述变频器与所述三相异步电动机电连接。变频器可以用于控制三相异步电动机的转速，进而控制分级轮5的转速。
22.由于袋式除尘器1在长期运行过程中，内壁会积累比较多的粉尘，如不及时清除，将影响除尘效率，常规采用人工敲打袋式除尘器1外壁的形式进行清除粉尘，效率低，因此所述袋式除尘器1的内壁设有仓壁振动器13，可以自动清除累积在袋式除尘器1内壁上的粉尘。
23.本实用新型的工作原理是：锅炉烟气首先进入旋风除尘器2进行初步除尘以及熄灭烟气中含有的火星，由于在除尘室4设有分级轮5，因此如果有大颗粒粉尘，旋转的分级轮5会将其阻挡直至下落至旋风除尘器2底部排出。经旋风除尘器2处理过的烟气然后进入喷雾除尘器3进行再次除尘，喷雾除尘器3可以将较细的粉尘融入水滴中，然后从底部排出，同时彻底熄灭烟气中的火星。经喷雾除尘器3处理过的烟气完全不含有火星，可以防止火星烧坏除尘袋而产生火灾安全隐患，最后进入袋式除尘器1将更细的粉尘去除。经袋式除尘器1进行处理的烟气含有的粉尘量极低，可以实现超低排放，然后进入脱硫和脱硝工序进行下
一步处理。
24.本实用新型通过设置袋式除尘器1、旋风除尘器2和喷雾除尘器3三级除尘，可以防止烟气中的火星烧坏除尘袋，从而节约维修成本，消除了火灾安全隐患，且除尘效率显著提高，还可以避免粉尘含量较大影响后一道脱硫脱硝工序的催化剂活性，有利于提高后一道脱硫脱硝工序的效率，从而实现超低排放。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
技术特征：
1.一种燃煤锅炉尾气除尘装置，包括袋式除尘器（1），其特征在于：还包括旋风除尘器（2）和喷雾除尘器（3），所述旋风除尘器（2）的进气口与锅炉的烟气出口相连接，所述旋风除尘器（2）的出气口与所述喷雾除尘器（3）的进气口相连接，所述喷雾除尘器（3）的出气口与所述袋式除尘器（1）的进气口相连接；所述旋风除尘器（2）内部设有除尘室（4），所述除尘室（4）的顶部设有分级轮（5），所述分级轮（5）设有分级轮轴（6），所述分级轮轴（6）的一端向旋风除尘器（2）外部延伸地设有皮带轮（7），所述喷雾除尘器（3）的盖板上设有电机固定座（8），所述电机固定座（8）上设有电动机（9），所述电动机（9）与所述皮带轮（7）通过皮带转动连接，所述电动机（9）能够带动分级轮（5）旋转；所述喷雾除尘器（3）包括喷雾室（10）、若干进水管（11）和若干喷头（12），所述若干进水管（11）的一端分别伸入所述喷雾室（10）并分别安装在所述喷雾室（10）上方，所述若干喷头（12）分别安装在所述若干进水管（11）上，用于在所述喷雾室（10）内喷洒水雾。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉尾气除尘装置，其特征在于：所述旋风除尘器（2）的筒壁中设置有隔音层，所述隔音层内部填充有隔音材料。3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉尾气除尘装置，其特征在于：所述电动机（9）为三相异步电动机。4.根据权利要求3所述的一种燃煤锅炉尾气除尘装置，其特征在于：还设有变频器，所述变频器与所述三相异步电动机电连接。5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉尾气除尘装置，其特征在于：所述袋式除尘器（1）的内壁设有仓壁振动器（13）。
技术总结
本实用新型公开了一种燃煤锅炉尾气除尘装置，包括袋式除尘器，还包括旋风除尘器和喷雾除尘器；所述旋风除尘器内部设有除尘室，所述除尘室的顶部设有分级轮，所述分级轮设有分级轮轴，所述分级轮轴的一端向旋风除尘器外部延伸地设有皮带轮，所述喷雾除尘器的盖板上设有电机固定座，所述电机固定座上设有电动机，所述电动机与所述皮带轮通过皮带转动连接，所述电动机能够带动分级轮旋转；所述喷雾除尘器包括喷雾室、若干进水管和若干喷头。本实用新型的优点在于：可以防止烟气中的火星烧坏除尘袋，从而节约维修成本，且除尘效率显著提高，有利于提高后一道脱硫脱硝工序的效率，从而实现超低排放。超低排放。超低排放。
技术研发人员：姜顺民
受保护的技术使用者：新疆海天祥瑞环保工程有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/26
声明：
“燃煤锅炉尾气除尘装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：新疆海天祥瑞环保工程有限公司
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2025年03月25日 ~ 27日 
