气化炉排渣用螺旋冷渣机

247 编辑：中冶有色技术网来源：新疆中和合众新材料有限公司

2024-03-01 14:54:47

权利要求书： 1.一种气化炉排渣用螺旋冷渣机，包括：冷渣机主体（1）、安装架（2）和第一电机（3），所述冷渣机主体（1）底部固定安装有安装架（2），所述安装架（2）内壁固定安装有第一电机（3），其特征在于，所述冷渣机主体（1）出料口位置固定安装有调节装置（4），所述冷渣机主体（1）内部安装有驱动装置（5），所述冷渣机主体（1）出料口内部安装有搅拌机构（6），且驱动装置（5）和搅拌机构（6）固定连接，所述冷渣机主体（1）一侧开设有进料口（7）。

2.根据权利要求1所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节装置（4）包括调节安装壳（41）、调节安装槽（42）、第二电机（43）、第一丝杆（44）、第二丝杆（45）、传动杆（46）和传动带（47），所述冷渣机主体（1）出料口位置设置有调节安装壳（41），所述调节安装壳（41）内部开设有调节安装槽（42），所述调节安装槽（42）内部固定安装有第二电机（43），所述调节安装槽（42）内壁对称转动连接有第一丝杆（44）和第二丝杆（45），且第一丝杆（44）一侧和第二电机（43）输出轴固定连接，所述调节安装槽（42）内壁转动连接有传动杆（46），所述第一丝杆（44）、第二丝杆（45）和传动杆（46）表面套设有传动带（47）。

3.根据权利要求2所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节装置（4）还包括移动块（48）和调节板（49），所述调节安装槽（42）内部对称滑动连接有移动块（48），且移动块（48）内部与第一丝杆（44）和第二丝杆（45）表面啮合连接，所述移动块（48）顶部固定连接有调节板（49）。

4.根据权利要求2所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述调节安装壳（41）底部对称固定连接有支撑块（8）。

5.根据权利要求1所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述驱动装置（5）包括驱动安装槽（51）、第三电机（52）、连动杆（53）、传动轮（54）和半齿轮（55），所述冷渣机主体（1）内部开设有驱动安装槽（51），所述驱动安装槽（51）内部固定安装有第三电机（52），所述驱动安装槽（51）内壁转动连接有连动杆（53），所述第三电机（52）输出轴固定连接有传动轮（54），且传动轮（54）在驱动安装槽（51）内部转动，所述连动杆（53）表面对称固定连接有半齿轮（55），且传动轮（54）表面与半齿轮（55）表面啮合连接。

6.根据权利要求5所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述驱动装置（5）还包括驱动杆（56），所述驱动安装槽（51）内壁转动连接有驱动杆（56），且驱动杆（56）顶部与连动杆（53）底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述搅拌机构（6）包括搅拌安装壳（61）、搅拌安装槽（62）、固定架（63）、搅拌杆（64）和搅拌架（65），所述冷渣机主体（1）出料口内部设置有搅拌安装壳（61），所述搅拌安装壳（61）内部开设有搅拌安装槽（62），所述搅拌安装壳（61）表面对称固定连接有固定架（63），且固定架（63）和冷渣机主体（1）出料口内壁固定连接，所述搅拌安装槽（62）内壁转动连接有搅拌杆（64），所述搅拌杆（64）表面等距固定连接有三个搅拌架（65）。

8.根据权利要求7所述的气化炉排渣用螺旋冷渣机，其特征在于，所述搅拌机构（6）还包括主动锥齿轮（66）和从动锥齿轮（67），所述搅拌安装槽（62）内壁转动连接有主动锥齿轮（66）和从动锥齿轮（67），且主动锥齿轮（66）表面和从动锥齿轮（67）表面啮合连接。

说明书：一种气化炉排渣用螺旋冷渣机技术领域[0001] 本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种气化炉排渣用螺旋冷渣机。背景技术[0002] 橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出（即挤出）、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。[0003] 在橡胶加工过程中，需要使用气化炉排渣用螺旋冷渣机，现有的螺旋冷渣机出料口位置不能够调节排渣流量，在螺旋冷渣机排渣过程中，出料口内部容易导致堵塞，排渣无法稳定进行，降低了螺旋冷渣机的实用性。[0004] 因此，有必要提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机新的解决上述技术问题。实用新型内容

[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种气化炉排渣用螺旋冷渣机。[0006] 本实用新型提供的包括：冷渣机主体、安装架和第一电机，所述冷渣机主体底部固定安装有安装架，所述安装架内壁固定安装有第一电机，所述冷渣机主体出料口位置固定安装有调节装置，所述冷渣机主体内部安装有驱动装置，所述冷渣机主体出料口内部安装有搅拌机构，且驱动装置和搅拌机构固定连接，所述冷渣机主体一侧开设有进料口，将冷渣机主体和安装架进行组装，第一电机带动冷渣机主体的滚筒部分进行转动，调节装置方便控制冷渣机主体出料口的流量，驱动装置带动搅拌机构在出料口内部转动，防止排渣堵塞，进料口方便物料进入。[0007] 优选的，所述调节装置包括调节安装壳、调节安装槽、第二电机、第一丝杆、第二丝杆、传动杆和传动带，所述冷渣机主体出料口位置设置有调节安装壳，所述调节安装壳内部开设有调节安装槽，所述调节安装槽内部固定安装有第二电机，所述调节安装槽内壁对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆一侧和第二电机输出轴固定连接，所述调节安装槽内壁转动连接有传动杆，所述第一丝杆、第二丝杆和传动杆表面套设有传动带，所述调节装置还包括移动块和调节板，所述调节安装槽内部对称滑动连接有移动块，且移动块内部与第一丝杆和第二丝杆表面啮合连接，所述移动块顶部固定连接有调节板，启动第二电机，第二电机输出轴带动第一丝杆转动，第一丝杆配合一根传动带，带动传动杆转动，另外一根传动带带动第二丝杆转动，带动移动块相互靠近或远离，带动调节板相互靠近或远离，调节冷渣机主体出料口的流量。[0008] 优选的，所述调节安装壳底部对称固定连接有支撑块，对调节装置进行稳定支撑，保证调节安装壳底部不会接触地面，减小调节安装壳底部的磨损，延长了调节安装壳的使用年限。[0009] 优选的，所述驱动装置包括驱动安装槽、第三电机、连动杆、传动轮和半齿轮，所述冷渣机主体内部开设有驱动安装槽，所述驱动安装槽内部固定安装有第三电机，所述驱动安装槽内壁转动连接有连动杆，所述第三电机输出轴固定连接有传动轮，且传动轮在驱动安装槽内部转动，所述连动杆表面对称固定连接有半齿轮，且传动轮表面与半齿轮表面啮合连接，所述驱动装置还包括驱动杆，所述驱动安装槽内壁转动连接有驱动杆，且驱动杆顶部与连动杆底部固定连接，启动第三电机，第三电机输出轴带动传动轮，传动轮配合半齿轮，带动连动杆在驱动安装槽内壁先向左转动半圈，再向右转动半圈，控制驱动杆先向左转动半圈，再向右转动半圈。[0010] 优选的，所述搅拌机构包括搅拌安装壳、搅拌安装槽、固定架、搅拌杆和搅拌架，所述冷渣机主体出料口内部设置有搅拌安装壳，所述搅拌安装壳内部开设有搅拌安装槽，所述搅拌安装壳表面对称固定连接有固定架，且固定架和冷渣机主体出料口内壁固定连接，所述搅拌安装槽内壁转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面等距固定连接有三个搅拌架，所述搅拌机构还包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述搅拌安装槽内壁转动连接有主动锥齿轮和从动锥齿轮，且主动锥齿轮表面和从动锥齿轮表面啮合连接，驱动杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮配合从动锥齿轮，带动搅拌杆在搅拌安装槽内壁转动，搅拌杆带动搅拌架对出料口内部堵塞的渣料进行疏通，固定架方便固定安装搅拌安装壳，防止冷渣机主体出料口内部渣料堵塞。[0011] 与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：[0012] 本实用新型提供：[0013] 1、通过安装调节装置、驱动装置和搅拌机构，能够调节冷渣机主体出料口的大小，根据需要调节出渣的流量，同时，防止冷渣机主体出料口内部发生堵塞，提高了螺旋冷渣机的实用性。[0014] 2、通过调节安装壳底部对称固定连接有支撑块，对调节装置进行稳定支撑，保证调节安装壳底部不会接触地面，减小调节安装壳底部的磨损，延长了调节安装壳的使用年限。附图说明[0015] 图1为本实用新型提供的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型提供的后视结构示意图；[0017] 图3为本实用新型提供的调节装置结构示意图；[0018] 图4为本实用新型提供的驱动装置结构示意图；[0019] 图5为本实用新型提供的搅拌机构结构示意图。[0020] 图中标号：1、冷渣机主体；2、安装架；3、第一电机；4、调节装置；41、调节安装壳；42、调节安装槽；43、第二电机；44、第一丝杆；45、第二丝杆；46、传动杆；47、传动带；48、移动块；49、调节板；5、驱动装置；51、驱动安装槽；52、第三电机；53、连动杆；54、传动轮；55、半齿轮；56、驱动杆；6、搅拌机构；61、搅拌安装壳；62、搅拌安装槽；63、固定架；64、搅拌杆；65、搅拌架；66、主动锥齿轮；67、从动锥齿轮；7、进料口；8、支撑块。

具体实施方式[0021] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0022] 在具体实施过程中，如图1和图2所示，包括：冷渣机主体1、安装架2和第一电机3，所述冷渣机主体1底部固定安装有安装架2，所述安装架2内壁固定安装有第一电机3，所述冷渣机主体1出料口位置固定安装有调节装置4，所述冷渣机主体1内部安装有驱动装置5，所述冷渣机主体1出料口内部安装有搅拌机构6，且驱动装置5和搅拌机构6固定连接，所述冷渣机主体1一侧开设有进料口7，将冷渣机主体1和安装架2进行组装，第一电机3带动冷渣机主体1的滚筒部分进行转动，调节装置4方便控制冷渣机主体1出料口的流量，驱动装置5带动搅拌机构6在出料口内部转动，防止排渣堵塞，进料口7方便物料进入。[0023] 参考图3所示，所述调节装置4包括调节安装壳41、调节安装槽42、第二电机43、第一丝杆44、第二丝杆45、传动杆46和传动带47，所述冷渣机主体1出料口位置设置有调节安装壳41，所述调节安装壳41内部开设有调节安装槽42，所述调节安装槽42内部固定安装有第二电机43，所述调节安装槽42内壁对称转动连接有第一丝杆44和第二丝杆45，且第一丝杆44一侧和第二电机43输出轴固定连接，所述调节安装槽42内壁转动连接有传动杆46，所述第一丝杆44、第二丝杆45和传动杆46表面套设有传动带47，所述调节装置4还包括移动块48和调节板49，所述调节安装槽42内部对称滑动连接有移动块48，且移动块48内部与第一丝杆44和第二丝杆45表面啮合连接，所述移动块48顶部固定连接有调节板49，启动第二电机43，第二电机43输出轴带动第一丝杆44转动，第一丝杆44配合一根传动带47，带动传动杆

46转动，另外一根传动带47带动第二丝杆45转动，带动移动块48相互靠近或远离，带动调节板49相互靠近或远离，调节冷渣机主体1出料口的流量。

[0024] 参考图2所示，所述调节安装壳41底部对称固定连接有支撑块8，对调节装置4进行稳定支撑，保证调节安装壳41底部不会接触地面，减小调节安装壳41底部的磨损，延长了调节安装壳41的使用年限。[0025] 参考图4所示，所述驱动装置5包括驱动安装槽51、第三电机52、连动杆53、传动轮54和半齿轮55，所述冷渣机主体1内部开设有驱动安装槽51，所述驱动安装槽51内部固定安装有第三电机52，所述驱动安装槽51内壁转动连接有连动杆53，所述第三电机52输出轴固定连接有传动轮54，且传动轮54在驱动安装槽51内部转动，所述连动杆53表面对称固定连接有半齿轮55，且传动轮54表面与半齿轮55表面啮合连接，所述驱动装置5还包括驱动杆

56，所述驱动安装槽51内壁转动连接有驱动杆56，且驱动杆56顶部与连动杆53底部固定连接，启动第三电机52，第三电机52输出轴带动传动轮54，传动轮54配合半齿轮55，带动连动杆53在驱动安装槽51内壁先向左转动半圈，再向右转动半圈，控制驱动杆56先向左转动半圈，再向右转动半圈。

[0026] 参考图5所示，所述搅拌机构6包括搅拌安装壳61、搅拌安装槽62、固定架63、搅拌杆64和搅拌架65，所述冷渣机主体1出料口内部设置有搅拌安装壳61，所述搅拌安装壳61内部开设有搅拌安装槽62，所述搅拌安装壳61表面对称固定连接有固定架63，且固定架63和冷渣机主体1出料口内壁固定连接，所述搅拌安装槽62内壁转动连接有搅拌杆64，所述搅拌杆64表面等距固定连接有三个搅拌架65，所述搅拌机构6还包括主动锥齿轮66和从动锥齿轮67，所述搅拌安装槽62内壁转动连接有主动锥齿轮66和从动锥齿轮67，且主动锥齿轮66表面和从动锥齿轮67表面啮合连接，驱动杆56带动主动锥齿轮66转动，主动锥齿轮66配合从动锥齿轮67，带动搅拌杆64在搅拌安装槽62内壁转动，搅拌杆64带动搅拌架65对出料口内部堵塞的渣料进行疏通，固定架63方便固定安装搅拌安装壳61，防止冷渣机主体1出料口内部渣料堵塞。[0027] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。