电池破碎机的给料装置

1124 编辑：中冶有色技术网来源：威立雅新能源科技(江门)有限公司

2024-02-21 10:16:08

权利要求书： 1.一种电池破碎机的给料装置，其特征在于，包括：给料斗，具有进料口和出料口，所述给料斗内设置有液位传感器，所述液位传感器设置在低于所述进料口的位置；

循环组件，包括输水管、出水龙头和第一动力机构，所述出水龙头设置在所述进料口的上方；

其中，所述输水管的一端连接所述出水龙头，另一端连接电池破碎机的输出端，所述第一动力机构驱动液体在所述输水管内循环，使所述出水龙头持续流出溶液以密封所述进料口，并且所述给料斗内的溶液液位保持在所述液位传感器的位置。

2.根据权利要求1所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述出水龙头设置为水帘式出水龙头。

3.根据权利要求1所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述给料斗内设置有防爆隔板，所述防爆隔板设置在高于所述进料口的位置。

4.根据权利要求1所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述给料斗内设置有导料板，所述导料板倾斜向下设置，所述导料板的上端连接所述进料口。

5.根据权利要求1所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述给料斗的顶部设置有废气排放管道，所述废气排放管道连接有抽风机。

6.根据权利要求5所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述废气排放管道内设置有可燃气体探测器，所述可燃气体探测器与所述抽风机的控制器电连接。

7.根据权利要求5所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述给料斗内设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述给料斗内的气体压力，所述压力传感器与所述抽风机的控制器电连接。

8.根据权利要求5所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述给料斗内设置有温度传感器，所述温度传感器用于检测所述给料斗内的气体温度，所述温度传感器与所述抽风机的控制器电连接。

9.根据权利要求1所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述给料斗内设置有下压机构，所下压机构连接设置在所述给料斗外的第二动力机构。

10.根据权利要求1所述的一种电池破碎机的给料装置，其特征在于：所述给料装置还包括送料机构，所述送料机构的输出端连接所述进料口，所述送料机构包括带式输送机或链式输送机。

说明书：一种电池破碎机的给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废旧电池破碎技术领域，尤其是涉及一种电池破碎机的给料装置。

背景技术[0002] 随看国家对新能源汽车的推广，大量动力锂电池被应用于新能源汽车，届时会产生大量的废旧锂电池，因此废旧锂电池的梯次利用和综合回收成越来越受重视。破碎机是

废旧锂电池综合回收过程必不可少的重要设备，其作用是将锂电池坚硬的外壳破开，并将

物料通过剪切、摩擦、冲击等方式破碎成小尺寸料。市面上现有的破碎机是以干法破碎机为

主，电池破碎时会溢出异味和粉尘，对于环保十分不利，如果将带电电池放入干式破碎机，

极有可能在破碎时燃烧甚至爆炸。为了解决干法破碎机的这些弊端，有必要开发一种液下

破碎机，而其中的给料装置为废旧电池进入液下破碎机的入口，与外界连接，其作用尤为重

要。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种电池破碎机的给料装置，所述一种电池破碎机的给料装置通过液体密封并隔

绝空气，有效防止电池破碎时产生的有毒有害气体泄漏，不会溢出产生异味和粉尘，以及防

止燃烧和爆炸。

[0004] 根据本实用新型实施例的一种电池破碎机的给料装置，包括：给料斗，具有进料口和出料口，所述给料斗内设置有液位传感器，所述液位传感器设置在低于所述进料口的位

置；循环组件，包括输水管、出水龙头和第一动力机构，所述出水龙头设置在所述进料口的

上方；其中，所述输水管的一端连接所述出水龙头，另一端连接电池破碎机的输出端，所述

第一动力机构驱动液体在所述输水管内循环，使所述出水龙头持续流出溶液以密封所述进

料口，并且所述给料斗内的溶液液位保持在所述液位传感器的位置。

[0005] 上述技术方案至少具有如下有益效果：通过在给料斗内注入液体，使给料斗内形成液体密封层，隔绝空气，有效防止电池破碎时电池燃烧和爆炸，确保电池破碎过程中的安

全性，同时通过第一动力机构使给料斗内的溶液循环流动，使给料斗内的液体保持在液位

传感器的高度，保证密封性，此外，进料口上方的出水龙头持续流出液体，使进料口处形成

液体密封层，有效防止电池破碎时产生的有毒有害气体泄漏，从而不会溢出异味和粉尘，有

利于保护环境。

[0006] 根据本实用新型的一些实施例，所述出水龙头设置为水帘式出水龙头。[0007] 根据本实用新型的一些实施例，所述给料斗内设置有防爆隔板，所述防爆隔板设置在高于所述进料口的位置。

[0008] 根据本实用新型的一些实施例，所述给料斗内设置有导料板，所述导料板倾斜向下设置，所述导料板的上端连接所述进料口。

[0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述给料斗的顶部设置有废气排放管道，所述废气排放管道连接有抽风机。

[0010] 根据本实用新型的一些实施例，所述废气排放管道内设置有可燃气体探测器，所述可燃气体探测器与所述抽风机的控制器电连接。

[0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述给料斗内设置有压力传感器，所述压力传感器用于检测所述给料斗内的气体压力，所述压力传感器与所述抽风机的控制器电连接。

[0012] 根据本实用新型的一些实施例，所述给料斗内设置有温度传感器，所述温度传感器用于检测所述给料斗内的气体温度，所述温度传感器与所述抽风机的控制器电连接。

[0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述给料斗内设置有下压机构，所下压机构连接设置在所述给料斗外的第二动力机构。

[0014] 根据本实用新型的一些实施例，所述给料装置还包括送料机构，所述送料机构的输出端连接所述进料口，所述送料机构包括带式输送机或链式输送机。

[0015] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明[0016] 本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0017] 图1为本实用新型实施例中给料装置的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型实施例中破碎机的结构示意图。[0019] 附图标记说明：[0020] 给料斗100，进料口110，出料口120，液位传感器130，防爆隔板140，导料板150，废气排放管道160，可燃气体探测器161，压力传感器170，温度传感器180，下压机构190；

[0021] 循环组件200，输水管210，出水龙头220，第一动力机构230；[0022] 抽风机300；[0023] 第二动力机构400；[0024] 送料机构500。具体实施方式[0025] 本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本

实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限

制。

[0026] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用

新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0027] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第

一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指

明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0028] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型

中的具体含义。

[0029] 参照图1和图2，本实用新型的实施例提供一种电池破碎机的给料装置，包括给料斗100和循环组件200，给料斗100的侧壁上设置进料口110，供废旧电池进入给料斗100，给

料斗100的底部设置有出料口120，给料斗100内壁上设置有液位传感器130，液位传感器130

用于检测给料斗100内液体的高度，液位传感器130设置在低于进料口110的位置；循环组件

200包括输水管210、出水龙头220和第一动力机构230，第一动力机构230设置为抽水机，出

水龙头220设置在进料口110的上方，出水龙头220设置为水帘式水龙头，用于输出瀑布式液

体密封层以密封进料口110，当给料装置安装在电池破碎机上时，输水管210的一端与出水

龙头220连接，另一端连接在电池破碎机的输出端，即连接在电池破碎机的下端。电池破碎

机工作前，先向电池破碎机内灌输液体，如水、碱液等，且液体液面接近液位传感器130的高

度位置，以密封给料斗100，隔绝空气，防止粉尘溢出，抽水机抽取电池破碎机下部的液体，

使液体向上流动并从出水龙头220持续流出，从而形成液体循环，液面高度一直保持在液位

传感器130的位置，保证液体密封层的密封性，同时，出水龙头220持续输出瀑布式的水流，

在出料口120处形成液体密封层，防止给料斗100内的有毒有害气体溢出而产生异味。

[0030] 通过在给料斗100内注入液体，使给料斗100内形成液体密封层，隔绝空气，有效防止电池破碎时电池燃烧和爆炸，确保电池破碎过程中的安全性，同时通过第一动力机构230

使给料斗100内的溶液循环流动，使给料斗100内的液体保持在液位传感器130的高度，保证

密封性，此外，进料口110上方的出水龙头220持续输出瀑布式的水流，使进料口110处形成

液体密封层，有效防止电池破碎时产生的异味和粉尘溢出，有利于保护环境。

[0031] 参照图1，进一步，给料斗100内部的上方设置有防爆隔板140，防爆隔板140设置在高于进料口110的位置。当给料斗100安装在电池破碎机上，进行废旧电池带电破碎的过程

中，存在废旧电池短路局部放电而发生爆炸的现象，容易将给料斗100内的物料炸飞，防爆

隔板140有效阻挡物料被炸飞并可缓冲废旧电池爆炸时的冲击力，起保护作用，保证安全

性。

[0032] 参照图1，进一步，给料斗100内设置有导料板150，导料板150倾斜向下设置，导料板150的上端连接在进料口110处。在进料口110投放废旧电池时，倾斜向下设置的导料板

150起导向作用，方便废旧电池沿导料板150向下滑动进入给料斗100内，加快投料速度，同

时，配合出水龙头220的水流，一方面进一步加快投料速度，提高废旧电池破碎效率，另一方

面以更好地形成液体密封层，将进料口110密封，防止有毒有害气体溢出到外部而造成环境

污染；此外，导料板150一定程度上也具备缓冲爆炸冲击力的作用。

[0033] 参照图1，进一步，给料斗100的顶部设置有废气排放管道160，废气排放管道160连接有抽风机300。废旧电池破碎过程中，会产生大量废气和水蒸气，会造成给料斗100内部压

力过高，抽风机300可及时将气体排出，进入外部的尾气处理系统进行集中处理，避免废气

污染环境。

[0034] 参照图1，进一步，废气排放管道160内设置有可燃气体探测器161，可燃气体探测器161与抽风机300的控制器电连接。废旧电池破碎过程中产生的废气中存在可燃性气体，

如氢气，可燃气体探测器161可以实时探测给料斗100内的可燃性气体浓度，当可燃性气体

浓度超过一定限度时，抽风机300的功率增大，以迅速将可燃性气体排出，并将其通入外部

的二次燃烧室进行集中燃烧处理。

[0035] 参照图1，进一步，给料斗100内设置有压力传感器170，用于检测给料斗100内的气体压力，压力传感器170与抽风机300的控制器电连接。当气体压力超过一定限度时，抽风机

300的功率增大，以迅速将气体排出，避免因给料斗100内气体压力过大而发生爆炸，确保安

全性；同时可确保给料斗100内部形成微负压状态，即给料斗100内部的压强略低于外部的

压强，防止有毒有害气体从进料口110泄漏而造成环境污染。

[0036] 参照图1，进一步，给料斗100内设置有温度传感器180，用于检测给料斗100内的气体温度，温度传感器180与抽风机300的控制器电连接。废旧电池带电破碎过程中，电池短路

放电，释放大量能量，使液体形成大量高温水蒸气，大量高温水蒸气积聚容易膨胀爆炸，当

检测到气体温度超过一定限度时，抽风机300的功率增大，以迅速将气体排出，避免大量高

温水蒸气积聚而发生爆炸，确保安全性。

[0037] 参照图1，进一步，给料斗100的顶部设置有下压机构190，下压机构190连接有第二动力机构400，第二动力机构400可以是气缸、电动缸或液压缸。投放废旧电池时，给料斗100

内的液体上方可能存在漂浮物，如塑料，且当投料速度过快，废旧电池下沉不及，废旧电池

也可能积聚在给料斗100内，此时，停止投料，第二动力机构400可驱动下压机构190向下挤

压废旧电池和漂浮物，强制废旧电池和漂浮物进入破碎机内进行破碎，避免积聚大量废旧

电池和漂浮物在给料斗100内造成堵塞。

[0038] 参照图1，进一步，给料装置还包括送料机构500，送料机构500包括带式输送机或链式输送机，送料机构500的输出端连接进料口110，送料机构500用于向给料斗100持续输

送废旧电池，确保破碎效率。

[0039] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗

旨的前提下作出各种变化。