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防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法

1148   编辑:中冶有色网   来源:太原钢铁(集团)有限公司  
2024-02-22 13:45:26
权利要求书: 1.一种防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法,其特征在于:包括以下步骤:一、操作调整依据: 1)依据预热器出口温度和回转窑主传电流的变化进行调整,预热器中心温度作为参考; 2)预热器入口高温风量外排标准:0%;主传电流标准:350±20A; 3)主传电流波动±10A或持续变化时,按照以下标准操作; 二、操作调整方法: 1)当预热器出口温度高于设定温度T℃且每超过5℃时,减小推头设定量2?3%,预热器入口高温风量外排2?3%供原料预热,降低预热器中心温度; 2)当预热器出口温度有下降趋势且超过5℃时,增大推头设定量2?3%,减少预热器入口高温风量外排2?3%,恢复至标准参数; 3)当主传电流升高且连续两个小时超过标准电流10A时,增大推头设定量2?3%,减少预热器入口高温风量外排2?3%,窑转速系数不变; 4)主传电流降低且连续两个小时低于标准电流10A时,减少推头设定量2?3%,增大预热器入口高温风量外排2?3%,窑转速系数不变。 2.根据权利要求1所述的一种防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法,其特征在于:该方法的稳定工艺参数:窑尾CO浓度10000±5000ppm;风煤系数7±1%、固定成品灰热耗 1050±50KCal/Kg。 说明书: 一种防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法技术领域[0001] 本发明涉及回转窑领域,尤其涉及一种防止回转窑预热器仓室物料板结的操作方法。背景技术[0002] 预热器(机)是由若个预热仓室组成的环形料仓,其外圆直径N1mm;内圆直径N2mm,推头截面积1700*305mm。N个推头平均分布在环形料仓外圆圆周,在相邻的推头之间有N3mm的区域,该区域用耐火材料浇筑为隔墙分开。1000 1100℃的高温烟气如图1所示,在高温~风机抽力的作用下,由预热器(机)底部的空心圆筒进入预热器(机),与堆积在环形截面内的原料(石灰石)接触并穿透物料将原料逐渐预热。同时,预热后的原料,由设置在预热器(机)下部、筒体周围的数个液压推杆(或液压推料活塞)装置间断、依次地推入到预热器(机)底部的加料室内,通过加料室内砌筑的耐火材料溜槽滑落至回转窑内进行煅烧。 [0003] 实际生产表明:预热器(机)仓室的物料(φ10 40m
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