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本实用新型涉及一种平衡装置，包括活塞杆、顶杆、压盖以及锁紧件。活塞杆一端开设有连接孔，顶杆一端伸入所述连接孔，压盖与所述活塞杆可拆卸地连接，所述压盖能够将所述顶杆限位于所述连接孔，锁紧件可拆卸地连接于所述压盖与所述活塞杆之间，以将所述压盖固定于所述活塞杆。通过设置上述的平衡装置，压盖将顶杆限位于连接孔，而锁紧件将压盖固定于活塞杆，压盖自身也与活塞杆可拆卸地连接。如此，有效地增加了压盖与活塞杆之间连接的可靠性，避免锁紧件被破坏之后压盖直接掉落，确保平衡装置工作的可靠性。本实用新型还涉及一种轧机。
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本实用新型涉及一种多层振动筛用大梁结构，包括振动电机、侧板和防护轴承，所述振动电机的输出端设置有主动轮，所述侧板设置有两个，且分别位于防护轴承的两端，所述侧板的外侧设置有防护板，所述防护板外侧设置有安装板，所述防护轴承内设置有转轴，防护轴承的设置可以缓解激振器产生的激振力以及振动器和主梁在筛子振动过程中产生的惯性力对轴承的冲击，所述转轴向外延伸至安装板外侧，所述安装板和转轴之间设置有连接轴承，所述转轴的端部设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的外侧套接有皮带，所述转轴和防护轴承均设置有三个，可以进一步缓解转轴的各项受力，所述侧板上设置有裂缝综合测试仪，可以对转轴的使用情况进行实时监测。
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本实用新型公开了一种具有可调节结构便于清洗的双层振动筛，包括壳体和盖体，所述壳体外部的两侧设置有螺栓，所述壳体内部的下方固定有T形块，所述减震装置的外部设置有振动座，所述振动座的内部设置有筛网，所述盖体位于调节装置的外部，所述壳体外部的下方固定有出料口，所述第二轴承的外部安装有支撑杆。该具有可调节结构便于清洗的双层振动筛，与现有的普通振动筛相比，无论振动筛内部零部件怎么震动，螺栓都不会脱落，安全性高，达到了防松的目的，提高振动过滤装置紧固性能，长时间的使用，不会造成设备故障，降低了维护成本和使用成本，减小参震零部件，降低能量的损耗，可以调节网距的大小，适用于各个场合，过滤效果佳、操作简单。
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本实用新型公开了一种搅拌站斗式提升机，涉及斗式提升机技术领域，包括安装箱，安装箱的内部通过四个轴承转动设有两个转轴，两个转轴的中部均固定套设有滚筒，其中一个滚筒通过传动皮带与另一个滚筒传动连接，传动皮带的表面上固定设有若干个提升斗，安装箱一侧的底部固定连通有进料筒，本实用新型的有益效果是：通过控制设置的其中两个斜电动液压缸的输出端伸缩调节带动矩形板进行移动，矩形板移动带动第一加长调节筒通过与进料筒滑动配合进行移动，控制另两个斜电动液压缸的输出端伸缩调节带动固定板进行移动，固定板移动带动第二加长调节筒通过与出料筒滑动配合进行移动，便于对进出料口引料筒的长度进行调节。
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本实用新型涉及一种垂直斗式提升机用机尾防尘结构，包括提升机本体，所述提升机本体顶部设置有吸风头，所述吸风头外部设置有出风管，所述出风管上设置有滤网和抽风机，所述滤网可以对大块颗粒进行拦截，避免物料被吸进出风管内，所述提升机本体一侧设置有集尘箱，所述集尘箱的内部设置有集污筒，所述集污筒的上端设置有通气孔，所述集尘箱的顶端设置有环形输水主管，所述环形输水主管上设置有输水支管，所述输水支管上设置有高压水雾喷头，所述高压水雾喷头角度倾斜向内，可对进入集尘箱的气体进行降尘处理，集污筒的设置可使得污水沉淀过滤，使得淤泥等杂质集中于集污筒内，本实用新型设置有移动装置，便于将集尘箱移动到适当位置。
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本实用新型涉及一种垂直斗式提升机用机头卸料口耐磨结构，包括提升机本体和机头，所述机头包括壳体和卸料口，所述壳体包括外壳，所述外壳内设置有耐磨钢板，所述耐磨钢板内设置有高分子耐磨衬板，高分子耐磨衬板的耐磨寿命可比普通钢板提高十五倍以上，所述卸料口包括筒体，所述筒体内设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括连接轴、缓冲板、缓冲弹簧和连接片，所述缓冲板通过连接轴与筒体的侧壁连接，所述连接片设置有两个，且分别位于缓冲弹簧的两端，所述缓冲弹簧通过连接片分别与缓冲板和筒体内壁底端连接，缓冲板的设置，可以使得物料在落下时先落在缓冲板上，减缓物料对卸料口的筒体的内壁的冲击力，提高筒体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种加固型振动电机，包括：电机壳体，所述电机壳体的外侧顶部安装有电机加固条，且电机壳体的底部固定设置有电机底座，同时电机底座安装在安装工位的表面，并且电机底座与安装工位之间通过固定螺栓进行固定安装，电机底座的下侧安装有加固结构。该加固型振动电机，电机壳体的顶部两侧均通过三组电机加固条与安装工位进行固定，电机在工作的时候，其底部通过电机底座固定在安装工位上，其顶部通过电机加固条进行固定，降低振动电机远离电机底座一端的振动幅度，对振动电机在工作的时候进行加固工作，保证振动电机在工作时候的稳定性。
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本实用新型提供了一种线性高频振动电机，包括：储液器，位于电机本体上端表面，所述储液器上端槽口螺接有密封塞，所述储液器下端焊接在电机本体上表面中部；排液管，位于电机本体下端表面，所述排液管管道中部连接有小型控制阀；降温环块，位于电机本体内部，所述降温环块内部贴合包裹有旋转件。本实用新型解决了现有的线性高频振动电机高频振动产生的热量难以散发出去，导致振动电机长时间使用温度较高，加速老化，影响线性高频振动电机的长时间工作引起的高温散热慢的问题。
本发明公开了一种安全的废旧动力电池环保回收用自动拆解系统及其拆解方法，利用电池故障检测模块利用算法进行检测后利用废旧电池分类池模块进行分类，废旧电池分类池模块的结束接口与电池切割模块的开始接口匹配，电池切割模块的结束口与外壳粉碎模块的开始接口匹配，外壳粉碎模块的结束接口分别与有害物质分解模块和有害杂质回收模块的开始接口匹配，可回收物质分类模块的结束接口一边与回收池模块的开始接口匹配，同时重新与有害物质分解模块和有害杂质回收模块的开始接口匹配，本发明充分了解电池的故障原因后对电池进行分类，提高了电池拆解的效率。
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一种新型回转和直线运动构成的多通道定心钻机，具体涉及一种绳/带/链驱动的抱箍式回转和直线运动构的钻机，尤其是具有多通道钻头和钻头定心驱动套。本发明包括至少一个回转或者直线运动机构、多通道接口、钻头定心套，所述回转运动机构由绳/带/链、马达、滑轮/绳套管、绞盘/杆、轴承、轨道内环和外环或轴承等组成，所述内环由轨道和抱箍式框架等组成，所述外环由滑轮/滚珠/滚柱和抱箍式框架等组成，内环环抱在立柱上，外环环抱在内环上，外环的滑轮/滚珠/滚柱在内环轨道上滚动，所述直线运动机构由绳/带/链、马达、滑轮/绳套管、绞盘/杆、轴承等组成，所述多通道接口由多通道接口外套、内轴、密封圈、轴承等组成，连接到多通道钻头，所述钻头定心套由内环、外环等组成,所述定心套内环套在钻杆上，所述定心套外环为轴承结构，定心套外环固定安装在回转或者直线运动机构上。
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本实用新型涉及脱水机相关技术领域，且公开了一种机制砂制作用具有除尘功能的脱水机，包括清洗箱，所述清洗箱的顶面转动连接有内螺纹清洗筛管，所述内螺纹清洗筛管的侧面固定套接有第一齿轮，所述清洗箱的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机转动轴的侧面固定套接有第二齿轮。本实用新型通打开清洗箱侧面的阀门并启动水泵，通过水泵将水输送到喷头内，促使喷头对L形管进行喷水，对下落的需要清洗的机制砂原料进行喷水，减少扬尘发生的可能，保护使用者的工作环境，且通过导流框促使水源回流到清洗箱内，通过打开收集箱侧面的阀门并通过水泵将收集箱内的水输送到喷头内，然后配合导流框促使水源回流到清洗箱内，减少使用者向清洗箱内补充水源的频率。
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本发明提供一种刮板输送机的手动紧链装置，包括主动齿轮、右滑座、右拽拉座、上滚珠丝杆、支撑套座、支撑底板以及支撑螺纹座，右立板内部上侧穿插有上滚珠丝杆，上滚珠丝杆环形侧面左侧啮合有右滑座，右滑座前端面中间位置焊接有右拽拉座，该设计解决了原有手动紧链装置不方便对链条进行拽拉紧链的问题，支撑板下端面左右两侧对称焊接有支撑套座，支撑套座内部套装有支撑螺纹座，支撑螺纹座下端面焊接有支撑底板，该设计解决了原有手动紧链装置不具备高低可调，并且不方便进行携带使用的问题，与现有技术相比，本发明结构合理，方便对链条进行拽拉紧链，便于携带使用和高低调节，可靠性高。
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本发明公开了一种带式输送机用可拆式导料机构，包括两个支撑底座，两个所述支撑底座相对设置，且两个所述支撑底座中间位置另设有安装导辊机构，所述安装导辊机构两端分别与两个支撑底座固定，此带式输送机用可拆式导料机构，区别于现有技术，通过设置的可拆式导料槽机构，同时通过卡接的方式实现可拆，使得导料槽的耐磨板长时间使用磨损后，以便针对性的拆装更换，从而有效节省设备的使用成本，以保证正常高效导料，同时，通过设置的弹性结构，能够有效避免耐磨板直接接触磨损，且配合升降机构，以使得在不需要导料的时候能够将耐磨板升起，进一步避免刮擦磨损，从而对耐磨板进行有效的保护。
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本发明公布了一种用于立式辊磨机中的快速除铁装置，它包括传动箱体和除铁箱体；除铁箱体的内部安装有自动化除铁机构；除铁箱体的下端设置有捣松机构；自动化除铁机构由第一半永磁滚筒、第二半永磁滚筒、永磁铁、无磁滚筒以及输送皮带组成，输送皮带安装在第一半永磁滚筒、第二半永磁滚筒和无磁滚筒上；永磁铁的底部与输送皮带的底部相互接触或平行设置，传动箱体的底部且在位于无磁滚筒的右下方设置有出料口。本发明结构简单，易于组装和维护，设备在运行时能够及时有效地将铁渣进行吸附，同时将铁渣从磨盘中排出，从根本上解决了现有立式辊磨机磨盘易磨损、排铁效率低、排铁效果差等问题。
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本实用新型公开了一种组合式托辊的皮带输送机，属于皮带输送机技术领域，包括安装架以及设置在安装架上方的传输机主体，所述安装架的顶端安装有构成U型结构的第一拖辊和第二托辊，且安装架的底端面两侧均内嵌固定有安装杆，所述安装杆的底端滑动插接有伸缩杆，且安装杆的顶端螺纹插接有螺杆，其中安装杆中内嵌有弹簧，所述伸缩杆的底端固定有支撑组件，所述伸缩杆的顶端面中心位置处固定有用于支撑螺杆的称重杆，所述安装架的顶端面两侧均对称固定有第一支撑杆，且安装架的顶端面中心位置处对称固定有第二支撑杆，该组合式托辊的皮带输送机，便于对物料的冲击力进行缓冲，从而避免了托辊长时间使用受到冲击出现损坏的情况。
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矿山企业，井下水在经过采掘工作面和运输巷道后，水里面含有大量的泥砂，再加上充填水里面的颗粒物，一起进入水仓后，沉淀产生大量泥砂，不仅减少了水仓的储水容积，还严重影响到排水泵的使用寿命。为此，井下水仓排泥是一个非常重要的环节。本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种排泥效率高的矿山井下水仓排泥装置。
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本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种基于互监督孪生网络的目标跟踪方法、装置与设备。其包括：获取孪生A网络中的第一孪生网络相似度响应图；获取孪生B网络中的旋转90°孪生网络相似度响应图，再进行反向旋转90°获取第二孪生网络相似度响应图；将获取的第一、第二孪生网络相似度响应图进行网络训练获得最优网络模型；以及将第一、第二孪生网络相似度响应图通过均值融合方法获取融合响应图；从而预测当前帧目标，该方法能更好的从同源图像的多视角融合更多的视觉信息，并能有效克服卷积神经网络的旋转不变性的问题，提升跟踪器在目标旋转的跟踪鲁棒性，同时能对抗因跟踪误差累计以及跟踪目标旋转导致的跟踪漂移以及跟踪失效问题。
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一种改进型矿车插销防脱销装置，包括矿车碰头和矿车插销，所述矿车碰头上固定有两块带槽的卡板，所述矿车插销设于两块卡板之间，矿车插销的上部固定有的圆钢，所述卡板槽的宽度稍大于矿车插销上部固定圆钢的外径，允许矿车插销上的圆钢横向转动，所述矿车插销上的圆钢伸出长度超过卡板外侧，所述卡板槽尾端设有插销定位圆孔，所述插销定位圆孔的孔径大于槽宽。本实用新型解决了特制插销与锁紧圈相配合的防脱销装置在翻转180°时的脱销问题，具有操作简便，容易检修维护，制作工艺只需要氧割电焊技术，制作成本低等特点，还解决了因插销孔磨损或锁紧销轴断裂而造成防脱失效的问题。
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本发明提供一种塔式起重机防坠安全器，包括：塔身、塔帽、控制箱、前塔架、后塔架以及测速机构，塔身的上端面固定有塔帽，塔帽的前端面固定有前塔架，塔帽的后端面固定有后塔架，前塔架的上表面安装有控制箱，控制箱内部安装有智能处理芯片，控制箱内部安装有控制电路板，塔帽前端面安装有测速机构，塔帽前端面安装有一号电推动杆，塔帽前端面安装有二号电推动杆,与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：通过增加智能处理芯片、控制电路板、测速机构、一号夹紧片以及二号夹紧片，实现当制动器失效时，可以通过测速判断制动器实现从而控制一号夹紧片和二号夹紧片进行紧急制动，从而保证了起重机下方的安全，并且减小事故损失。
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本实用新型公开了一种合成氨原料气净化装置，包括依次相连的填料吸收塔、富液槽、溶液分配槽、喷射再生槽、硫泡沫槽、贫液槽、过滤器，所述填料吸收塔的塔底与所述富液槽连接；所述硫泡沫槽包括第一检测单元；控制单元；第一报警单元；以及搅拌单元；本实用新型可应用于合成氨技术领域，应用本实用新型能够实现精确硫泡沫槽液位的有效监控，能够有效提高硫泡沫槽的防腐性能，能够有效提高硫泡沫槽的使用寿命，能够有效避免因温度过高、液位过高等造成的操作失效，能够有效避免人为操作带来的误差，能够有效提高硫泡沫槽的操作效率。
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本发明提供一种中医封包治疗仪监测药包失效的方法和装置，通过在药包中置入数据存储器，并将启用日期和启用保质期等数据写入数据存储器，控制器通过读取数据计算出启用失效日期，再与当前系统日期比较后就能准确判断出药包是否因启用时间过长而失效，并将判断结果通过提示装置告知用户，很好地解决了药包启用后的失效监测问题。
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本实用新型公开了一种球磨机失效监测装置，包括布设于球磨机运动部位上用于形成循环变动的循环光信号的光信号发出装置、用于从光信号发出装置采集循环光信号的光信号采集装置、用于收集光信号采集装置输出的循环光信号并将循环光信号通过网络输出的网络传输设备以及用于接收网络传输设备输出的循环光信号以监测球磨机是否正常运转的终端服务器。球磨机的整个工作过程以及球磨机运转失效情况无需人工坚守球磨机现场时刻观测，仅需要留意终端服务器就能够随时了解球磨机的运转情况，一旦监测发现球磨机失效再去现场解决问题，大大降低了工作人员夜间劳动强度，同时也能避免夜间球磨机失效带来的损失。
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本实用新型涉及一种奥氏体管内氧化物检测探头,包括磁轭支架、永磁体及线圈;所述磁轭支架呈“U”形,其上端与被测的奥氏体不锈钢管外壁相匹配;所述永磁体设置在磁轭支架上;所述线圈设置在磁轭支架上,所述线圈至少为一个;本实用新型的奥氏体管内氧化物检测探头具有高灵敏、快捷、安全无损检测的优点,并且不影响其他检修工作的进行。
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本发明公开一种汽车发动机排气管的铸造方法，包括：造型外模用铁型模具，自硬砂造型，外砂箱采用铁型，覆膜砂采用变相砂；铁型的内腔按三维建模软件对需要铸造的汽车发动机排气管的形状进行三维建模；根据三维造型并结合金属型低压铸造工艺确定铸造参数，随型制出，随型覆砂层厚度为10‑12mm，浇注系统覆砂层为12‑15mm；铁型工艺熔炼铁水浇注水冷排气管的铁水采用废钢、合金以及增碳剂为原料，球化剂加入量1.25‑1.8％，孕育剂加入量0.25‑1.5％；所述铁水的化学成分及质量比为：C2.1‑3.2％；Si4.2‑5.2％；Mn1‑1.5％；Cr1.5‑2.2％；Ni32.3‑35.8％；P≤0.04％；S≤0.07％；As≤0.022％；浇筑成型、铸件检验结果。本发明铸造发动机排气管力学性能均能符合国家标准的性能要求，发动机排气管铸件表面状态好，且接口处强度满足要求。
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本发明提供一种在铝型材表面转印木纹的工艺方法，首先，对型材表面进行化学脱脂、去氧化、电熔感应处理和型材表面清洁处理；将木纹转印纸包覆在型材表面；在包覆有木纹转印纸的型材表面套上高温袋；通过抽真空使木纹转印纸吸附在型材表面；将型材放入转印炉内，将转印炉的温度控制在170~190℃，进行3~7分钟的转印；对型材表面进行去纸、去膜、清洁处理；检验，不合格的的产品返至第一步骤进行再次转印；在成品型材表面喷码、贴保护膜；包装、进仓。采用上述工艺制作的铝型材具有附着力强、不退色、不粉化、覆盖性好、光泽度高、色彩绚丽、以及抗腐蚀办强、耐候性好等优点及效果；能够满足各类建筑风格的要求。
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2024年06月28日 ~ 30日 
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