湖南娄底有色金属冶金技术理论与应用

平衡装置及轧机 788     

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本实用新型涉及一种平衡装置，包括活塞杆、顶杆、压盖以及锁紧件。活塞杆一端开设有连接孔，顶杆一端伸入所述连接孔，压盖与所述活塞杆可拆卸地连接，所述压盖能够将所述顶杆限位于所述连接孔，锁紧件可拆卸地连接于所述压盖与所述活塞杆之间，以将所述压盖固定于所述活塞杆。通过设置上述的平衡装置，压盖将顶杆限位于连接孔，而锁紧件将压盖固定于活塞杆，压盖自身也与活塞杆可拆卸地连接。如此，有效地增加了压盖与活塞杆之间连接的可靠性，避免锁紧件被破坏之后压盖直接掉落，确保平衡装置工作的可靠性。本实用新型还涉及一种轧机。

滑动套筒及轧机 1180     

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本实用新型涉及一种滑动套筒，包括套筒本体、第一耐磨层、第二耐磨层及第三耐磨层。第一耐磨层覆设于所述套筒本体的外侧表面；第二耐磨层覆设于所述第一耐磨层的外侧表面；第三耐磨层覆设于所述第二耐磨层的外侧表面。通过设置上述的滑动套筒，在套筒本体的外侧表面依次覆设第一耐磨层、第二耐磨层及第三耐磨层，可以有效地对套筒本体的外侧表面进行保护，避免套筒本体的外侧被划伤，从而保证滑动套筒的滑动性能，避免滑动套筒被卡死。本实用新型还涉及一种轧机。

动力电池连接器用陶瓷材料的制备方法 740     

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本发明提供了一种动力电池连接器用陶瓷材料的制备方法，包含如下步骤：A1：粉体造粒，干压，得到陶瓷毛坯；A2：将A1得到的陶瓷毛坯进行烧结，得到陶瓷；A3：将A2得到的陶瓷金属化，并进行化学镀镍；所述造粒的制备步骤为将Al₂O₃粉体加入聚乙烯醇与丙三醇的混合溶液，所述聚乙烯醇与丙三醇的重量比为(1.8‑2)：(1‑5)，利用造粒机进行造粒。

Fe-Cr基复合陶瓷材料及其制备方法 1077     

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本发明属于陶瓷材料领域，具体涉及一种Fe‑Cr基复合陶瓷材料及其制备方法。所述的Fe‑Cr基复合陶瓷材料由包括Fe粉、Cr₂O₃粉、Al₂O₃粉组成，按照质量百分比计，Fe粉含量为45~50%，Cr₂O₃粉含量为35~40%，Al₂O₃粉含量为10~20%，Fe‑Cr基复合陶瓷材料的制备方法包括配料、球磨、加剂搅拌、凝胶成型、浸煤油、脱脂、高温烧结、震磨和机加工。本发明制备的Fe‑Cr基复合陶瓷材料具备耐高温、耐腐蚀，膨胀系数低，高强度、高韧性，良好的机加工性能等优点。

新型动力电池陶瓷密封连接器及其制备方法 1124     

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本发明公开了一种新型动力电池陶瓷密封连接器及其制备方法，连接器包括陶瓷件、铜柱（正极）和铝板（负极），陶瓷件的成分连接器包括主材料Al2O3和ZrO2，改性剂为MgO，烧结助剂CaCO3，所述Al2O3与ZrO2的质量比为20：1，所述改性剂MgO的配比为Al2O3和ZrO2总量的1%-2%，所述烧结助剂CaCO3的配比为Al2O3和ZrO2总量的4％-5%。本发明通过掺杂0.12wt％MgO改性和烧成工艺技术调整方案制得。本发明在很大程度上提高了抗折强度和抗拉强度，提高了陶瓷的致密性和韧性，拓宽了生产和使用工艺条件。

超大尺寸高铝瓷球及其制备方法 1055     

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本发明属于陶瓷材料领域，具体涉及一种超大尺寸高铝瓷球及其制备方法。所述超大尺寸高铝瓷球的组分包括Al₂O₃粉、CaCO₃粉、SrO₂粉、高岭土，按照质量百分比计，所述Al₂O₃粉含量为90~96%，所述CaCO₃粉含量为2~6%，所述SrO₂粉含量为1~3%，所述高岭土含量为0.5~2%。超大尺寸高铝瓷球的制备方法包括球磨、加剂搅拌、高位注模成形、修坯、微波干燥、高温烧结、打磨。本发明制备工艺简单，对设备要求低，制备的高铝瓷球尺寸大，基体致密无孔洞，外观光洁，无斑点、气泡、粘损等缺陷，干燥及烧结过程中不易开裂，成品率高。

基于电火花沉积的非晶纳米晶涂层制备方法 1058     

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本发明公开了一种基于电火花沉积的非晶纳米晶涂层制备方法。非晶纳米晶涂层各元素的化学成分按重量百分比为：4%～8.82%B，6%～72%Mo，0～15%Cr，0～15%Ni, 0～15%Mn, 0～15%V, Fe是余量；先采用粉末冶金工艺制备得到Fe2B-Mo2FeB2基金属陶瓷或Mo2FeB2基金属陶瓷的电极材料，然后对电极材料进行电火花沉积，并用惰性气体进行保护，其流量为0.01～10L/min，沉积的工艺参数为：输出功率为2000～8000W，输出电压为100～300V，沉积速率为0.5～10min/cm2。该制备方法使得电火花沉积的效率显著提高，涂层中非晶纳米晶相对含量的控制方便简单。

3D玻璃热弯机用耐高温均热板配方及其制备工艺 787     

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本发明公开了一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板配方，属于高温均热板及制造工艺领域，材料成分包括以下质量百分比的组分：镍10‑40％，球形氧化铝粉30‑60％，碳化钨粉20‑40％，还公开了两种3D玻璃热弯机用耐高温均热板配方的制备工艺，一种包括混合球磨、浸泡、无球球磨、压制成型、脱脂硬化处理、毛坯粗加工、烧结、机加工八个步骤，另一种包括球磨、干燥及成型、脱脂、毛坯粗加工、初步烧结、埋在镍粉中烧结、机加工七个步骤，该配方制备得到的均热板抗高温氧化性能强、热变性小、生产成本低、使用寿命长，满足均热板的使用要求。

硬质合金棒材循环再利用的新工艺 1095     

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本发明公布了一种硬质合金棒材循环再利用的新工艺，包括以下步骤：S1、清洗晾干；S2、氧化烧结；S3、脱氧烧结；S4、球磨；S5、筛分、检测；S6、配料；S7、成型剂的加入；S8、烧结、检验。本发明提供一种硬质合金棒材循环再利用的新工艺，产品回收率高，无杂质，料粒细小均匀，产品质量优。

块体铁硼化合物材料及其制备方法 1093     

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本发明公开了一种块体铁硼化合物材料及其制备方法。铁硼化合物材料各元素的化学成分按重量百分比为：8.8～12.5%B，余量为Fe和不可避免的杂质元素，制备过程包括配料，加石墨粉，加成型剂，混料，成型及真空烧结六个步骤，最终制得的材料为单相Fe2B，或由Fe2B与FeB组成的材料。本发明通过添加石墨粉以及过量的B来去除原料中的氧，简化了工艺流程，制得了性能优异的材料，主要用于制造耐磨耐腐蚀部件及相应的涂层。

3D玻璃热弯机用均热板及其生产方法 1024     

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本发明公开了一种3D玻璃热弯机用均热板及其生产方法，以wt%计，基体80～95、粘结剂或添加剂材质5～20，各组份质量百分含量之和为100。把基体材质、粘结剂及添加剂材质、无水乙醇、成型剂和分散剂一同放入球磨机中球磨，控制好球、料质量比（2～5）:1，球磨机转速30～70rpm和球磨时间24～60h，得到均匀混合料浆，喷雾制粒，得到混合料粒，把混合料粒放入模压机在100～250MPa下模压成均热坯板，均热坯板放入真空烧结炉或压力烧结炉中，烧结温度1350～1550℃，保温1.0～3.0h，均热坯板烧结成能耐高温的均热板，线切割定尺，平面磨床磨削至客户需要的尺寸，厚度为8～15mm，电火花孔型加工。均热板均热性能好，高温抗氧化性能强，热变形小。

3D玻璃热弯机用耐高温均热板及其制造工艺 887     

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本发明公开了一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板及其制造工艺，以wt%计，基体材质50～80、粘结剂材质10～40、添加剂材质5～10，各组份质量百分含量之和为100。先将粘结剂雾化制粉，把基体、粘结剂和添加剂一同放入球磨机中球磨，控制好球料质量比、球磨机转速和球磨时间，向球磨机中加入无水乙醇、分散剂和成型剂，一同球磨成混合料浆，喷雾制粒，得到混合料粒，把混合料粒放入模压机在100～250MPa下模压成均热初板，均热初板放入真空烧结炉或压力烧结炉中，烧结温度1350～1550℃，保温1.0～3.0h，均热初板烧结成能耐高温的均热板，线切割定尺，平面磨床磨削至8～15mm厚，电火花孔型加工。均热板耐高温，高温抗氧化性能好，加工不变形，使用寿命长。

双硬质相复合强化的硼化物基金属陶瓷及其制备方法 900     

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本发明公开了一种双硬质相复合强化的硼化物基金属陶瓷及其制备方法，属于金属基复合材料领域。本发明金属陶瓷中硬质相Fe2B相和Mo2FeB2相占金属陶瓷重量的75～97%，作为主要强化相的Fe2B相占金属陶瓷重量的25～83%，还包含重量分数为0.1～2.74%的Al2O3。制备过程包括配料，加成型剂，混料，取料，成型及真空烧结六个步骤，本发明采用高能球磨混料，该过程能起到除氧并原位生成纳米级的Al2O3的作用，得到的材料具有高硬度，较高的强度，优异的耐磨耐腐蚀等优点，主要用于制造耐磨耐腐蚀部件及相应的涂层。

复合辊套以及轧辊 799     

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本实用新型公开了一种复合辊套，包括：外工作层、复合过渡层和内层无缝管，所述内层无缝管为预制的低碳无缝钢管，所述外工作层为现浇的耐磨合金钢层，所述复合过渡层为铝热剂和造渣剂与现浇合金液反应而生成铁水以及所述内层无缝管表层熔化铁水共同形成的过渡层，所述外工作层、所述复合过渡层和所述内层无缝管三者之间为冶金结合，复合辊套的轴向长度为0.1m～100m。以及公开了一种包括该复合辊套的轧辊。通过采用铝热剂和造渣剂的混合涂层涂覆在内层无缝管外表面上，混合涂层在外工作层的现浇铸过程中，遇到高温的合金液而发生化学反应，生成铁水，同时放出的热量能将无缝钢管的表层熔化，生成的铁水以及无缝钢管表层熔化的铁水共同形成复合过渡层，这样能够实现外工作层与内层无缝管牢固结合。

高碳高钒粉末高速钢复合辊环 1120     

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本实用新型公开了一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环，包括：内层钢管(1)和外层粉末高速钢(2)，所述内层钢管(1)为预制的圆筒形内钢管，所述外层粉末高速钢(2)是通过热等静压方法包覆在所述内层钢管(1)外周的圆筒形高速钢管；所述内层钢管(1)的厚度与所述外层粉末高速钢(2)的厚度之比为1：(0.6‑1.5)；所述内层钢管(1)和所述外层粉末高速钢(2)在轴向方向上的长度为20cm‑300cm。该高碳高钒粉末高速钢复合辊环同时兼具有粉末冶金高速钢高的耐磨性、良好的红硬性、较高的抗压强度，又能有效降低制造成本。

复合式耐高温电缆桥架 1021     

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本实用新型公开了一种可应用于冶金、化工及建材行业的高温作业现场及出现突发性事故作业现场可确保输电电缆线5安全的复合式耐高温电缆桥架,它由平台式主柱1、支架2、盖板3、石棉布4、桥架底座6、石棉云母板7、散热钢板8、冷却水管9构成。石棉布4、输电电缆线5敷设在桥架底座6内,在支架2的下部敷设有石棉云母板7、散热钢板8及冷却水管9。当作业现场处于高温状况及出现钢水、铁水溢出或其它高温载体危及输电电缆线5的安全时,由于冷却水管9、散热钢板8及石棉云母板7的传递高温与耐热、传热的作用,可使高温源对桥架内的输电电缆线5不受损伤,确保企业的电力供应及企业的生产顺行。

用于喷煤枪伸缩调节的活动卡 950     

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本实用新型公开了一种调节用于向冶金高炉炉内喷吹煤粉用的喷煤枪伸缩程度活动卡,喷煤管1位于卡套2的纵向中心孔中,在卡套2后端的纵向部位有开口槽,密封垫圈3放在卡套2外壁的槽口中,锁紧螺帽4盖住密封垫圈3螺纹联接在卡套2后端的螺纹段上,密封垫圈6装在喷煤管1外壁的锁紧螺帽4的阶梯处,内环套8位于锁紧螺帽4与喷煤管1的间隙中,密封压盖7拧在锁紧螺帽4的螺纹段上。只将卡套2相套到已经投入使用的“一种可调长短的高炉喷煤枪”的固定卡子上即可投入使用。由于卡套2在喷煤枪1上的位置可调,可实现喷煤枪的伸缩调节。这种活动卡适用性广,有推广价值。

改进型翻转冷床 780     

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本实用新型公开了一种应用于冶金连铸生产中冷却铸钢坯的改进型翻转冷床,在原摆架式翻转冷床的基础上将同步轴22布置在出坯方向的下游。启动升降油缸1,带动驱动臂23,同步轴22上的摆臂21或26作逆时针向或顺时针向转动牵动连杆7″或19动作,连杆7″动作使摆架3及连杆7相联的摆架3′同步动作,带动V型床10及U型床13上升或下降;启动平移油缸8经结构架9使V型床10左行或右行,V型床10上的钢坯可连续不断的通过拨块16推入收集台架15,连杆19在摆臂21的作用下周期性左行或右行将收集台架15上的钢坯29经吊车送入下道工序。这种改进型翻转冷床特别适用于已有摆架式结构冷床的现场改造。

厚壁双金属辊套组合轧辊 995     

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一种厚壁双金属辊套组合轧辊,属于冶金机械领域,包括轴承支撑环、压环、辊套和芯轴。将轴承支撑环(1)、辊套(30加热后与芯轴(4)过盈配合,轴承支撑环(1)与辊套(3)连接处外径加工到相同尺寸,同时与压环(2)保持过盈联接;辊套(3)的厚度为ΦD为轧辊辊身直径,Φd为轧辊辊颈直径。本实用新型结构稳定,解决了辊套轧辊使用中辊套容易破裂的问题,拓展了辊套轧辊的使用范围,与整体轧辊相比,轧辊使用寿命可成倍提高,使用完毕后可大改小多次使用,报废后贵重合金可全部回收,内层采用无缝钢管等高韧性材料确保使用过程中的安全性,该组合轧辊节能降耗,降本增效效果显著。

新型耐磨送料管 869     

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本实用新型公开了一种主要用于冶金、水泥、矿山等原料输送圆筒中的耐磨送料管，在管体1的内壁有N条耐磨环2，相邻两耐磨环2的间距为d1，耐磨环2的宽度为d2。在原料输送过程中，由于管体1的内壁有耐磨环2，保护了管体1的内壁，可延长送料管的使用寿命，另外，间隔环状耐磨环2的耐磨层可减少耐磨材料的用量，达到降低成本的目的。这种结构形状的送料管可推广到各生产领域的原料输送。

液压炮打泥机构 1122     

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本实用新型公开了一种液压炮打泥机构，在泥缸内侧有油缸封块，油缸封块端头有泥缸活塞环定位座，由连接螺钉把泥塞压环同油缸封块相连，泥塞压环的外周设有凸齿。在排泥环固定架内装有排泥环，排泥环内腔装有滑动轴承，排泥环的周边制作有三角形楔块，相邻两三角形楔块之间的空隙对着排泥口。位置在油缸缸座内腔的油缸缸套同油缸封块固连，油缸缸套内腔有活塞杆定位套，油缸活塞杆套装在活塞杆定位套内，活塞杆固定头装在油缸活塞杆的外端头，在泥缸上加工有进泥口。这种液压炮打泥机构运行稳定，排泥顺畅，不变形，使用寿命长，适用于各种公称容量的冶金高炉打封出铁口。

应用于受污染滤料的原位再生装置 954     

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本实用新型公开了一种用于冶金、石油化工、发电、选纸等行业水处理或水循环系统中受污染滤料的原位再生装置。在过滤器的顶端有安装架,安装架上有排污泵及液压泵,位于安装架中心孔的螺旋筒内腔有驱动主轴,驱动主轴的头部连有由电动机驱动的变速器,驱动主轴下端装有的驱动齿轮上有上离合器,靠近行星齿轮在驱动主轴上有带下离合器的锥齿轮,对称安装在螺旋筒壁上的多节管经万向接头连压缩空气管和原位再生介质输送管,壁外部分的多节管上有喷水口及由超声波发生器控制的振子。这种装置可对过滤器中各层受污染的滤料在不必移位条件下进行原位再生处理,省投资,经济与环保效益显着,有推广价值。

炉辊更换专用吊具 880     

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本实用新型公开了一种炉辊更换专用吊具,一端有平衡块的吊具本体的另一端内腔有支撑片,用支撑片将闩轴配置在吊具本体腔内的纵向位置,闩轴的末端装有两个手柄。在吊具本体末端两个侧壁上的螺纹销轴把链轮定位在吊具本体的侧壁上,吊具本体底板上有鞍座,销轴的一头装在鞍座的中心孔中,另一头有螺栓将它定位在吊具本体末端内壁。轴套装在销轴端头外壁,夹持片穿过吊具本体的底面装配在轴套外缘,夹持片上两点分别连链条的一端,链条的另一端绕过链轮后同固定在闩轴脊背上的鳍片相连。这种专用吊具结构简单,操作与维修方便,可在远离高温区作业,勉去安全隐患,适用于冶金加热炉现有辊具的改造,有推广价值。

管道结垢取样检测装置 906     

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本实用新型公开了一种应用于冶金、化工等行业检测输液管道结垢情况的取样检测装置,在三通2或2′的一端联有外接管1或1′,三通2或2′的另一端经短接3或3′接通阀门4或4′的一头,阀门4或4′的另一头联通连接管5或5′后经活接6或6′与取样管7相连接,三通2或2′的中间端联旁路管8或8′的一头,旁路管8或8′的另一头经弯接9或9′连通分接管10或10′的一端,分接管10或10′的另一端与旁路阀门11相连接。这种装置可在不影响流体介质输送的情况下使用,对管道内的结垢情况进行取样与检测,结构简单、生产成体低、适应性强,具有推广价值。

电渣熔炼不锈钢复合钢坯的装置 724     

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本实用新型公开了一种电渣熔炼不锈钢复合钢坯的装置。包括基座、设于所述基座且间隔设置的立柱和芯棒支撑架、支撑于所述芯棒支撑架的芯棒、环绕所述芯棒支撑架设置且可沿所述立柱滑动的结晶器支撑架、支撑于所述结晶器支撑架并与所述芯棒同心且间隔设置的结晶器、设于所述结晶器上方且可沿所述立柱滑动的电极支撑架、固定于所述电极支撑架的电极、驱动所述结晶器支撑架上下滑动的第一驱动装置、及驱动所述电极支撑架上下滑动的第二驱动装置，所述电极的正投影位于所述结晶器与所述芯棒之间的间隙内。本实用新型提供的电渣熔炼不锈钢复合钢坯的装置，覆层与钢坯通过冶金结合，且界面结合质量好。

起重卷扬设备极限保护装置 943     

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本实用新型公开了一种应用于冶金或化工或矿山企业的起重卷扬设备极限保护装置。卷扬电机、减速机、钢丝绳轮彼此相联,动滑轮上有起吊钢丝绳及吊钩重物;牵引钢丝绳过定滑轮后分别与重锤绳套、移动杠杆相固连,移动杠杆的一端及两旁有拉力弹簧、机械限位,锁定杠杆一头接触移动杠杆、另一头与接触器相连,接触器与继电器分别联卷扬电机及制动抱闸,同时经控制器后联电源开关。当动滑轮的挂钩带动重物上升到使极限圈与钢丝绳轮之间的安全高度H时,拉力弹簧带动移动杠杆及锁扣杠杆动作断开接触器使卷扬电机停转,同时制动抱闸抱住卷扬电机与减速机之间连轴上的制动轮,保证了卷扬设备的安全。

电动卷扬链条式起运吊具 1098     

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本实用新型公开了一种不需地面人员帮助挂吊就能吊运热、冷钢坯或其它有规则外形物体的电动卷扬链条式起运吊具,它主要由支架及电动机、减速箱、卷筒、变向轮及钢丝绳(或链条)组成的卷扬装置和起吊链条、移动横梁、滑槽等部分构成。当需吊运物体时,开启卷扬装置,拉宽起吊链条的间距,使间距大于被吊物体的长度,提起吊具,将起吊链条套在被吊物体上把它吊运到指定位置。本吊具结构简单,操作平稳,成本低,在支架变形状况下还可继续使用,适用于冶金及其它搬运行业。

减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置 1055     

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本实用新型属于冶金机械技术领域，尤其为一种减少板坯连铸对接结晶器角缝夹钢的装置，包括壳体，所述壳体的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有轴承；本实用新型，通过设置转柄，通过转动转柄，使转轴带动正螺纹柱和反螺纹柱旋转，使两个螺纹筒相互靠近或相互远离，使两个连接块在矩形通孔内活动，使两个固定板分别带动两个插入杆和套筒活动，可根据结晶器的厚度对两个插入杆和套筒之间的距离进行调节，更加的方便使用，通过设置卡杆，通过拉动卡杆，使卡杆脱离卡槽，使活动块在凹槽内活动，方便将插入杆和套筒进行拆卸，在使用时可根据结晶器的大小不同，对插入杆和套筒进行更换，更加的便捷实用。

具有弹性的可锁紧控制连杆 1117     

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本实用新型公开了一种用于冶金高炉封住出铁口的具有弹性的可锁紧控制连杆,它的A部分或B部分分别与内套管或开槽锥导管的头部相固接,开槽锥导管螺纹套装在螺杆的螺纹段上,锁紧螺母装在开槽锥导管的开槽段,螺杆的颈部段外周装配有内滑圈、弹簧及轴承,它们的外边缘有外套管,挡圈靠近轴承安装在螺杆的颈部段外壁与外套管阶梯处内壁之间,内套管螺纹套装于外套管的内壁,在螺杆的颈部段的外壁与内套管内壁之间装有轴承、弹簧及外滑圈,螺母拧在螺杆的头部。这种具有弹性的可锁紧控制连杆既具刚性又有弹性,在轴向力作用下不会产生松动或形变,负荷能力强,使用灵活方便,有推广价值。

行车钩头钢丝绳正槽装置 948     

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一种行车钩头钢丝绳正槽装置,其特征是在行车钩头的护罩上均开有螺孔,每两个螺孔之间装有正槽轮,正槽轮的内中央开有圆柱形空腔,外剖面形状为凹槽,正槽轮轴穿过正槽轮和护罩,固定在护罩上,滑轮插入正槽轮的凹槽内,从而将钢丝绳限定在滑轮的凹槽内,解决了钢丝绳出槽的老大难问题。它具有结构简单、安装方便、成本低、维修工作量少、使用经济效益显著的优点,适用冶金、矿山等企业的行车使用。