权利要求
1.一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:将包括含砷锑烟灰与含钠碱性物质铁渣和炭质还原剂在内的原料混匀后压团,所得球团进行还原熔炼,待熔炼结束,将熔体静置分层,由上至下依次得到含锌熔炼渣层、锑-钠合金层、铁-砷合金层和底层粗铅。
2.根据权利要求1所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:
所述含钠碱性物质的质量不低于所述含砷锑烟灰质量的20%;
和/或,
所述铁渣的质量以铁渣中铁的质量为所述含砷锑烟灰中砷的质量的2.5~7倍计量;
和/或,
所述炭质还原剂的质量为含砷锑烟灰质量的30~80%。
3.根据权利要求2所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:所述含钠碱性物质包括碳酸钠、氢氧化钠、有色冶炼碱性熔炼渣中至少一种。
4.根据权利要求2所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:所述铁渣包括针铁矿渣、赤铁矿渣、铁矿石、废铁、赤泥选铁中至少一种。
5.根据权利要求2所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:所述炭还原剂包括粉煤、焦炭、废石墨、石油焦、木炭、天然气、重油、地沟油中至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:所述球团的抗压强度不低于50 N/个球。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:所述还原熔炼采用氮气底吹强化还原熔炼方式。
8.根据权利要求7所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:所述还原熔炼的条件为:温度为1000~1400 °C,时间为1~3 h。
9.根据权利要求7所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法,其特征在于:所述还原熔炼的过程中氮气底吹流量为:相对每吨炉料为0.1~0.5 m3/s。
10.根据权利要求7所述的一种含砷锑烟灰一步熔炼制备铁-砷合金并回收有价金属的方法
声明:
“含砷锑烟灰制备铁-砷合金并回收其他有价元素的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)