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高炉低碳冶炼系统及方法

207 编辑：北方有色网来源：马鞍山钢铁有限公司

2026-01-09 15:54:49

权利要求 1.一种高炉低碳冶炼系统，包括高炉，其特征在于：还包括低温蒸汽等离子活化模块和用于煤粉及活化后蒸汽协同喷吹的协同喷吹模块;低温蒸汽等离子活化模块直接输入的低温蒸汽，蒸汽经低温蒸汽等离子活化模块加热活化后同煤粉通过协同喷吹模块协同喷入高炉内。 2.如权利要求1所述高炉低碳冶炼系统，其特征在于：所述低温蒸汽等离子活化模块包括等离子体发生器和电离反应腔，所述等离子体发生器和电离反应腔为集成一体的模块结构。 3.如权利要求1所述高炉低碳冶炼系统，其特征在于：所述协同喷吹模块为双通道喷枪。 4.如权利要求2所述高炉低碳冶炼系统，其特征在于：所述等离子体发生器设在电离反应腔一侧，并且电离反应腔该侧与低温蒸汽输送管相连。 5.如权利要求2所述高炉低碳冶炼系统，其特征在于：所述电离反应腔内部设有内置螺旋导流板，蒸汽停留时间≥0.5s。 6.如权利要求2所述高炉低碳冶炼系统及方法，其特征在于：所述等离子体发生器产生的等离子体将低温蒸汽加热至≥800℃，进行分解活化。 7.如权利要求4所述高炉低碳冶炼系统，其特征在于：所述电离反应腔的另一侧设有活化蒸汽出口，活化蒸汽出口与协同喷吹模块相连通。 8.如权利要求3所述高炉低碳冶炼系统，其特征在于：所述双通道喷枪为同心双通道喷枪;同心双通道喷枪包括用于喷吹等离子活化蒸汽的内层喷吹通道和用于喷吹煤粉的外层喷吹通道。 9.如权利要求2所述高炉低碳冶炼系统，其特征在于：还包括用于根据炉顶煤气成分动态调节等离子功率与低温蒸汽用量的智能控制单元。 10.一种利用如权利要求1至9任一项所述高炉低碳冶炼系统的控制方法，其特征在于：包括以下步骤： S1、钢铁厂管网富余蒸汽直接接入等离子反应腔; S2、微波等离子体电离氩气生成高温射流，蒸汽在反应腔内螺旋导流板作用下充分分解; S3、活化蒸汽经协同喷吹模块的内层通道喷入，煤粉经协同喷吹模块的外层通道输送，旋流混合后进入高炉风口。说明书技术领域 [0001]本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其是涉及一种高炉低碳冶炼系统及方法。背景技术 [0002]钢铁厂

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