权利要求
1.一种基于上下盘围岩巷道的盘间矿柱双向卸压采矿方法,其特征在于,包括:
S1、在盘间矿柱的上盘与下盘一侧的稳固围岩中,分别掘进一条上盘卸压巷与一条下盘卸压巷,两卸压巷的轴线与盘间矿柱的走向平行;
S2、以上盘卸压巷与下盘卸压巷作为安全作业空间,使凿岩设备向矿柱与围岩的接触边界方向钻凿卸压钻孔至完全穿透矿柱与围岩的接触边界;
S3、采用不耦合装药结构对所述卸压钻孔进行装药并微差起爆;
S4、爆破通风后,人员进入卸压巷道内确认已形成预期的连续裂隙卸压带,之后移动设备至下一分段或相邻区段,重复S2、S3步骤直至完成整个矿柱设计卸压高度的施工;
S5、对与盘间矿柱相邻的采场进行回采。
2.根据权利要求1所述的基于上下盘围岩巷道的盘间矿柱双向卸压采矿方法,其特征在于,在步骤S1中,卸压巷与矿柱边界的水平距离D根据围岩的岩体质量指标ROD确定,RQD>70%时,D取3.0至4.0米;RQD为50至70%时,D取2.5至3.5米;RQD<50时,D取2.0至3.0米。
3.根据权利要求2所述的基于上下盘围岩巷道的盘间矿柱双向卸压采矿方法,其特征在于,在步骤S1中,所述上盘卸压巷与所述下盘卸压巷处于同一水平面上。
4.根据权利要求2所述的基于上下盘围岩巷道的盘间矿柱双向卸压采矿方法,其特征在于,在步骤S1中,所述上盘卸压巷与所述下盘卸压巷的标高之间存在高差。
5.根据权利要求1所述的基于上下盘围岩巷道的盘间矿柱双向卸压采矿方法,其特征在于,在步骤S2中,所述卸压钻孔深度为进入矿柱内部1.5米至3.0米深。
6.根据权利要求5所述的基于上下盘围岩巷道的盘间矿柱双向卸压采矿方法,其特征在于,在步骤S2中,所述卸压钻孔采用多排多孔布置,排距为钻孔直径的12至16倍,孔底距为排距的1.0至1.3倍。
7.根据权利要求1所述的基于上下盘围岩巷道的盘间矿柱双向卸压采矿方法,其特征在于,在步骤S3中,所述不耦合装药结构的设置方向为径向,装药系数根据矿柱的相对应力水平进行优化,高应力水平时装药系数取0.60至0.70,中等应力水平时取0.5至0.6,低应力水平时区0.4至0.5。
8.根据权利
声明:
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