本实用新型提供一种基于建筑工程用碎石机,包括盒体、支撑板、机体、放置槽、限位杆、限位块、第一弹簧和连接杆,所述机体位于盒体顶部的前端,所述机体的顶部固定安装有入料斗,所述机体的底部延伸至盒体的内部并与支撑板焊接。本实用新型通过盒体、支撑板、机体、放置槽、限位杆、限位块、第一弹簧、连接杆、吸尘器,吸尘管、连接管、第一软管、第二软管、固定管和吸尘头的设置,使得该碎石机具有良好的减震性能,并且避免碎石机长时间震动作业而导致内部器件损坏,同时还可以对碎石机的内部进行除尘处理的优点,解决了现有的碎石机自身减震效果差,且不便于对碎石机的内部进行除尘处理,并降低了碎石机使用寿命的问题。
本实用新型属于废物处理技术领域,尤其为一种用于废物粉碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶侧开设有进口二,所述粉碎箱一侧的表面开设有进口一。金属废料从进口二进入到粉碎室一内部通过启动电机一分别带动金属粉碎轴、金属粉碎轴二给金属进行挤压粉碎,且金属粉碎轴、金属粉碎轴二表面用于挤的齿牙交错设置,两两对称的金属粉碎轴、金属粉碎轴二也交错设置,塑质废料从进口一进入到出料板内,启动电机三带动塑质粉碎轴一、塑质粉碎轴二给塑质废料进行粉碎,且塑质粉碎轴一、塑质粉碎轴二表面的螺纹片错位设置,两两对称的塑质粉碎轴一、塑质粉碎轴二螺纹片交错设置,从而增加粉碎过程中的程度和效果。
本发明属于装载机装车技术领域,具体涉及一种铲运一体的装车机及装车方法,装车机包括车辆本体、投料部、滑移铲装部、Z型可伸缩带式输送部,投料部包括料斗和水平带式输送机,料斗设置于车辆本体头部顶面,水平带式输送机设置于车辆本体内部且位于料斗出料口下方;滑移铲装部包括铲装部和两滑移部,铲装部铲运煤料运输至料斗内,两滑移部相对平行设置于车辆本体两侧,带动铲装部沿滑移部安装方向来回滑移;其进口端与水平带式输送机连接,Z型可伸缩带式输送部将水平带式输送机上的煤料运输至车厢内。本发明工作位置为煤堆与火车车厢之间,将铲运合为一体;煤料运输至车厢内的过程依靠Z型可伸缩带式输送部,不需要整车往复运行以节省大量时间。
一种机载式掘锚一体机装置,包括支撑机构、锚固机构、操作平台及临时支护机构;支撑机构安装在悬臂式掘进机回转台顶部,支撑机构一端与悬臂式掘进机回转台顶部相连,支撑机构另一端为自由端;锚固机构和操作平台均设置在支撑机构自由端;临时支护机构安装在悬臂式掘进机截割部上方。使用方法为:掘进作业完成后,先将临时支护机构调至展开状态,再将支撑机构调至展开状态,直到支撑机构小臂自由端前方的锚固机构移至锚固作业区域;将支撑机构小臂自由端的两根支护臂调整为直立状态,并分别顶撑巷道的顶板和底板;先将锚固机构调至展开状态,再调整锚杆钻机的钻孔位置,通过锚杆钻机在指定位置处完成锚固作业;装置复位,继续掘进作业。
本发明属于机械行业中的钻孔设备,特别涉及一种多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置。在夹紧盘的下方等距用四根立柱连接固定连调盘,主动齿轮外围等距啮合传动连接四个上星齿轮,在滑动盘下方装有四个凸槽盘,滑槽中通过定点轴筒连接模板,模板设在对应定点轴筒的滑动盘上方,在定点轴筒中底部装有钢球,钢球的上面设有压缩弹簧,定点轴筒中的钢球对应模板上的仿真孔。多轴摇臂钻多工件仿真同步钻孔装置的钻孔直径大,调距范围大,星齿轮向左、向右移到中心距的最小距离状态。一台摇臂钻可替代多台,节省人工,工作效率高。该装置可在数控钻床、重型设备上应用。
一种轮轨管状带式输送机,机架上下部分别安装有过渡架和封闭架,前后端分别安装驱动滚筒和张紧滚筒,输送带安装在驱动滚筒和张紧滚筒之间,通过过渡架变成管状后通过封闭架形成封闭的环状;其封闭架为六边柱形框架,封闭架上有一组直线导轨,封闭架内有安装在封闭的环状绳索上、可沿封闭架的直线导轨运行的一组相互均匀间隔分布的移动托架;输送带由移动托架包裹,通过与移动托架之间的静摩擦力带动移动托架及绳索与输送带同步运行,移动托架通过位于封闭架外侧的翻转轨道实现换向运行。该带式输送机用移动托架取代现有带式输送机封闭架中的托辊,可消除输送带与托辊间的相对摩擦,减轻输送带的运行阻力和表面磨损,提高输送机的寿命,为降低输送机的电机功率和输送带的强度要求创造了条件。
一种露天矿电铲对中控制系统及方法,系统包括卡车车型识别单元、卡车停车位置投影标定单元、电铲铲斗空间定位单元及上位机;卡车车型识别单元包括车型识别相机,上位机内建立有卡车车型数据库、嵌装有深度学习程序,卡车停车位置投影标定单元包括投影仪及投影仪位置调整架,电铲铲斗空间定位单元包括三维成像双CCD相机。方法为:铲斗移至落料区;卡车驶入落料区,通过车型识别相机获取车斗轮廓图像,通过图像匹配获取车斗样式;调整投影仪与铲斗距离,通过投影仪投射出卡车顶靠线和卡车后轮位置标定线,按线停靠卡车;将卡车与铲斗进行对中;通过三维成像双CCD相机对铲斗进行空间定位,通过深度学习训练过程识别料堆轮廓线,保证装煤效率最大化。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧用输送装置,包括输送装置,输送装置的右端装配由投料装置,输送装置包括进料斗,进料斗的右端焊接有传输管,传输管的内部装配有传输螺旋,传输管的右端焊接有排放管,本实用新型设置了一种带有输送装置和投料装置的垃圾焚烧用的输送装置,在使用时,首先垃圾从进料斗的内部投入,随后通过外部设备转动带动传输螺旋,传输垃圾向右上方移动,带动垃圾从投料装置的顶部进入到垃圾焚烧炉的顶部,在输送的过程中,通气孔的内部通入惰性气体,避免传输的垃圾被点燃,有效的解决了现有的小型垃圾焚烧炉由于投料口距离燃烧部的距离较短,因此在投入垃圾时经常会发生逆向燃烧容易发生危险的问题。
一种制导式螺旋钻头及工程钻机属于工程钻机技术领域,尤其涉及一种制导式螺旋钻头及工程钻机。本发明提供一种制导式螺旋钻头及工程钻机。本发明制导式螺旋钻头1包括半球状钻头部1?1和圆筒型钻头部1?2,其特征在于半球状钻头部1?1设置在半球壳内,半球状钻头部1?1承载制导机构2的微转动曲面圆环2?1,圆筒型钻头部(1?2)承载制导机构2的制导压力输出机构,制导压力输出机构驱动微转动曲面圆环2?1转动。
本发明涉及一种轨道式带式输送机。包括驱动滚筒、从动滚筒、输送带、直驱电机、托辊、托带小车、内轨道、圆管轨道、弧形轨道、主体桁架。托带小车包括滚轮、滑轮、托架、翻转架、销孔。托带小车上端呈倒梯型支撑输送带,下端滚轮由牵引绳串联在所述内轨道上滚动,上端滑轮在所述圆管轨道上滑动。托带小车与输送带在托辊处分离,托带小车经弧形轨道处改向由承载层过渡到空载层,经过翻转架翻转后夹持输送带重新与托带小车接合。本发明的优点是:用托带小车替代了部分托辊,实现滚轮与轨道之间的刚性摩檫,降低了输送过程中的运行阻力。新型的托带小车结构,增加了托带小车承载能力,对物料运输帯来创新。
一种刮板输送机可调自动断链机构及使用方法,自动断链机构包括断链触发组件及断链位置定位组件;断链触发组件包括断链触发拨杆、C形转接立环、断链触发侧立环、断链断开侧横环及断链断开侧立环;断链位置定位组件包括断链位置定位底座、定位支撑立杆、定位支撑横杆及断链触发挡板。自动断链机构的使用方法为:在选定的断链位置处安装断链位置定位组件;在刮板输送机临时位置处安装上断链触发组件;启动刮板输送机,当断链触发组件从断链位置定位组件的定位支撑横杆横梁段下方经过时,断链触发拨杆会被断链触发挡板阻挡,使断链触发拨杆及C形转接立环被迫翻转,直到C形转接立环的支臂从断链断开侧横环中脱离,从而实现刮板输送机的自动断链。
本实用新型公开了一种带式输送机皮带防撕裂保护装置,包括安装杆,所述安装杆表面的中间位置上设置有承压机构,所述承压机构包括两个限位杆、两个稳固杆、支撑杆、定位筒、承压筒、压力传感器和压柱,所述限位杆、压力传感器安装在安装杆上,所述压力传感器位于两个限位杆之间,所述稳固杆底端套设在限位杆外侧,所述稳固杆顶端与支撑杆连接,所述定位筒贯穿承压筒,所述定位筒的两端与支撑杆连接;皮带上输送物料,承压筒承受皮带下压的作用力,上述作用力作用于压力传感器,压力传感器上受到的压力超过既定设定值时,电推杆运行,支撑板竖直上移,支撑板将皮带支撑起,减弱皮带受到的物料的压力,避免皮带受到撕裂作用力。
本实用新型涉及一种新型轨道式带式输送机。包括驱动滚筒、从动滚筒、输送带、直驱电机、托辊、托带小车、内轨道、圆管轨道、弧形轨道、主体桁架。托带小车包括滚轮、滑轮、托架、翻转架、销孔。托带小车上端呈倒梯型支撑输送带,下端滚轮由牵引绳串联在所述内轨道上滚动,上端滑轮在所述圆管轨道上滑动。托带小车与输送带在托辊处分离,托带小车经弧形轨道处改向由承载层过渡到空载层,经过翻转架翻转后夹持输送带重新与托带小车接合。本实用新型的优点是:用新型托带小车替代了部分托辊,实现滚轮与轨道之间的刚性摩檫,降低了输送过程中的运行阻力,增加了托带小车承载能力,对物料运输帯来创新。
本发明为一种运行中带式输送机托辊更换车。包括托带组件、托辊更换组件、履带装置、液压支腿、车身、托辊摆放架和新托辊。车辆停稳后,液压机械臂将伸缩托抬桁架调整至合适角度;伸缩托抬桁架伸长后翻转,站立于带式输送机主体桁架上,托抬液压缸向下伸出,推动伸缩托抬桁架将皮带举升至一定高度;液压升降台提升至托辊相应高度,液压机械手将损坏托辊取下,并安装新托辊;更换完成后将托带组件和托辊更换组件撤出,完成更换过程。该发明设计的优点是:与以往更换方式相比,可在带式输送机运转过程中更换托辊,减少了能耗损失和经济损失,提高了运输效率和生产效率,节省了劳动力且降低了劳动强度,提高了劳动效率。
本发明涉及一种带式输送机工作状态下的托辊更换车。包括底盘、转台、支撑座、导向柱、支撑臂、机械手、备用托辊转盘、备用托辊。底盘包括操作台、履带行走装置、液压系统等。支撑座承载各更换机构。支撑臂包括托辊支架、托辊、支撑滑轨、液压马达等。机械手包括液压缸、夹取装置、液压马达等。备用托辊转盘包括转盘、转盘支架、伺服电机等。托辊更换车行驶至损坏托辊处,支撑臂伸入损坏托辊两侧,旋转后托起输送带使损坏托辊与输送带分离,机械手伸入将损坏托辊夹出,送至备用托辊转盘,取下备用托辊,返回损坏处进行更换。本发明可在带式输送机工作状态更换损坏托辊,大大减少大型输送机启停产生的能源损失。
一种刮板输送机故障在线监测方法和装置,通过视觉识别系统采集刮板输送机圆环链图像信息,计算机通过图像分析圆环链磨损五环伸长率与可视裂纹,根据分析结果对链条磨损程度较大与可视裂纹较大的圆环链发出警告,通知工作人员及时更换检修该圆环链,刮板输送机链轮通过中心链轮与链轮齿装配而成,容易更换磨损严重的链轮齿,通过压力传感器实时监测链轮齿压力变化,根据同排链轮齿压力变化判断链条是否发生断裂,及时通知工作人员进行维修。
本发明公开了一种三向加载矿井钻孔封孔效果模拟试验装置及方法,包括:模型台;模型转动驱动装置,通过传动梁与模型台的一端连接,用于带动所述模型台旋转;三向加载装置,固定在所述模型台内部,用于对模拟钻孔施加三向加载力,以模拟钻孔围岩受力;钻孔相似材料模拟试验箱,放置于所述三向加载装置内,用于进行钻孔抽漏气、瓦斯抽采钻孔漏气位置和钻孔间串漏气通道检测试验。本发明对矿井瓦斯抽采钻孔进行模拟,可模拟钻孔受力变形、封孔效果,钻孔间串漏气等,可为研究煤层钻孔瓦斯抽采失效机制提供实验室试验手段。本发明具有可视化,可三向加压,钻孔倾角可调节,可模拟开采对钻孔的扰动影响,直观清楚地呈现了实验中钻孔变化的全过程。
本发明公开了一种基于高分辨率遥感影像输电杆塔识别与定位方法,基于高分辨率遥感影像可实现大范围输电杆塔的检测。基于此将改进的YOLOv3目标快速检测算法应用于高分辨率遥感影像的输电杆塔检测加定位,针对输电杆塔在遥感影像中呈现不同的形状,通过K‑means重新设置先验框的大小,并在边框回归中引入CIoU损失函数,将DIoU与NMS结合,改善YOLOv3对密集小目标的漏检问题。针对特征提取的层数加深目标的细节和位置信息减少的问题,通过增加SPP模块丰富最终特征图的表达能力。并且通过本文方法解决了YOLOv3对超大图像目标检测算法失效的问题,实现输电杆塔的自动识别加定位,为电网的安全运行提供保障。
一种刨煤机刨刀性能测试试验台,属于煤矿机械试验台技术领域。所述刨煤机刨刀性能测试试验台包括刨煤机系统、煤岩推进系统和冲击系统,刨煤机系统包括刨头、刨头导轨和驱动机构,刨头包括刨头基座、牵引块、刨刀架和刨刀,刨头基座设置于刨头导轨,刨头基座与驱动机构连接,煤岩推进系统包括设置于煤岩的水平压紧板和竖直夹紧板,以及用于推动煤岩移动的推进液压缸和推进滑轨,冲击系统包括冲击台滑轨和沿着冲击台滑轨移动的冲击台,所述冲击台设置有冲击液压缸和冲击头。所述刨煤机刨刀性能测试试验台能够模拟刨刀刨削过程以及刨刀受到冲击时的状况,全面测试刨刀的刨削性能、抗冲击性能和耐磨损性能,为优化刨刀结构、减少刨刀失效提供依据。
一种智能监测震冲速度型防冲锚索装置,包括孔底锚头、锚索、防冲吸能部件、孔外垫盘、传感器部件及卡兰;锚索一端固定在巷道壁内,另一端露置于巷道内;孔底锚头固装在位于巷道壁内的锚索端部;若干防冲吸能部件均布安装在巷道壁内的锚索上;孔外垫盘数量为两个,两个孔外垫盘并列套装在位于巷道内外露的锚索上,在两个孔外垫盘之间的锚索上分别安装防冲吸能部件和传感器部件;卡兰固装在外露锚索的最外端。本发明可通过让位吸能的方式抵抗冲击大变形,损坏的吸能部件可替换,保证锚索对冲击地压危险性巷道的支护作用不失效,同时能够测量压力和震冲速度用以计算冲击能量,便于与微震测量联合评价巷道冲击危险性,以便采取相应的围岩控制措施。
本发明涉及一种煤矿机械设备性能测试领域,是一种采煤机截齿性能测试试验台。该试验台包括采煤机截齿系统、煤岩推进系统和冲击系统,采煤机截齿系统包括截齿、齿套、齿座、滑块、滑轨和驱动机构,煤岩推进系统包括水平夹紧板、推进系统和模拟煤岩单元,冲击系统包括冲击台滑轨、冲击台固定架和冲击台,所述冲击台有冲击头和液压缸组成。所述采煤机截齿性能测试试验台能模拟单把或多把截齿截割过程以及截齿受到冲击力的情况,全面测试截齿的截割性能、耐磨损性能和抗冲击性能。本发明原理明了,结构简单,可为优化截齿结构、减少截齿失效提供依据。
本发明公开了一种气体密封性能模拟综合检测系统,包括用于放置被测气体密封元件的舱体,所述舱体的内壁上设有气体压力传感器和标识气体检测仪,所述舱体内设有制冷系统,所述舱体外设有电脑终端,与所述气体压力传感器、标识气体检测仪和制冷系统连接,用于对反馈回来的压力数据、泄漏气体含量进行分析并使舱体内维持在稳定的设定温度值和气体压力值,获得气体密封元件的各项泄露参数。本发明主要通过调节被测气体密封元件所在舱体内的大气压力和温度,进而在不改变被测气体密封元件失效机理的前提下,通过强化试验条件,达到使被测密气体封元件加速泄漏的目的,从而减少实验测试时间,降低试验成本。
本发明提供了一种油压式电梯缓冲器性能综合检测系统,其缓冲器巧妙的利用各个液压元件和机械结构相互组合,适用于电梯的缓冲,其失效检测评定系统可以考虑到各种可能出现的失效或故障,从多方面对缓冲器进行检测分析,旨在能够准确快速地判断出电梯缓冲器是否处于正常工作状态,以便于及时的更换维护,降低电梯使用风险,增加电梯使用的可靠性。
一种考虑拉索锈蚀的多重响应荷载域动力时程分析方法,用于建立大跨度双向张弦梁结构的抗震分析理论,确保结构的安全性能。本方法基于非线性动力时程分析法,采用计算机的手段实现更为直接、更为深入的研究大跨度双向张弦梁结构在地震作用下的特征响应规律的方法。以不同烈度的地震动记录为基准,考虑拉索在不断增大的锈蚀程度下符合双向张弦梁结构特征响应的影响规律。用有限元方法求解双向张弦梁结构在荷载时程范围内的多种特征响应,对双向张弦梁结构在地震作用下的表现进行评价,以及最终失效倒塌时刻的结构特性。对考虑拉索锈蚀的大跨度双向张弦梁结构抗震设防具有重要的现实意义,科学有效实用性强。
一种可防止截割头失效的高效采煤装置,属于煤层开采技术领域。激光测距装置设置在主轴端面上,其与无线远程操控装置的中央处理器相连;高频冲孔装置设置在截割齿最前端,包括液压泵,液压泵下端与油箱相连通,上端经液压控制阀与外接口相连通;进油口端部可在卡槽内滑转;在进油口端盖与进油口之间设置进油口轴承;在转动阀外壳外侧设置液压缸,冲孔头安装在液压缸内部;在出油口端盖与转动阀之间设置出油口轴承;在出油口端盖外侧设置导油外壳,在转动阀开设转阀喷油口,转阀喷油口与进油腔相连通,在转动阀外壳内部设置反力齿;进油腔与进油口相连通,卸油腔与导油外壳相连通,导油外壳通过出油导管与油箱相连通,液压缸与中央处理器相连。
本发明公开了一种冲击荷载下单层柱面网壳的数值模拟与失效模式判别方法,包括建立有限元分析模型;通过对冲击方向、冲击角度、冲击物质量和速度进行改变,确定在不同冲击参数下的结构变形及杆件破坏情况;根据结构在不同参数下的数值模拟结果,提取结构的特征响应指标;分析结构的特征响应指标并根据结构的变形特点和杆件破坏情况确定其失效模式。本发明的数值模拟中冲击荷载的随机性更考虑现实因素,能够较为全面的模拟单层柱面网壳发生冲击时的各种情形,并且根据结构所产生的动力响应和结构变形特点确定结构产生的所有失效模式并进行划分,为后续单层柱面网壳结构的设计提供更为准确的参考依据。
本实用新型公开了一种风机齿轮箱呼吸器的失效检测系统,齿轮箱通过油路分别连接有主呼吸器和备用呼吸器,所述失效检测系统包括电源、第一继电器、第二继电器、报警装置和电磁阀;压力开关和第一继电器的线圈串联连接,形成压力检测电路;第一继电器的第一辅助触点与第二继电器的线圈串联连接,形成信号控制电路;第二继电器的辅助触点与报警装置串联连接,形成报警电路;第一继电器的第二辅助触点与电磁阀的控制端串联连接,形成备用控制电路;所述压力检测电路、信号控制电路、报警电路、备用控制电路并联连接,且分别连接至电源的输出端。本实用新型的失效检测系统使得呼吸器实现自动切换、具有提醒维护功能。
本发明提供了一种弹簧式电梯缓冲器失效检测评定系统,其缓冲器适用于低速电梯的缓冲,其失效检测评定系统可以考虑到各种可能出现的失效或故障,从多方面对缓冲器进行检测分析,旨在能够准确快速地判断出电梯缓冲器是否处于正常工作状态,以便于及时的更换维护,降低电梯使用风险,增加电梯使用的可靠性。
本发明涉及锅炉用高温高压弯头生产制造领域,主要解决弯头所用原材料无缝钢管采购周期长、受壁厚限制,锻造短管成本高,利用率低,不能满足生产及市场要求。采用此发明生产方法,可不使用热轧无缝钢管或锻造短管作为原材料,取消热压或推制环节,通过锻压机、组合随形胎具,使坯料在随形型腔内一次成型,后期经过适当的热处理,机加、无损检测后,获得所需的高质量的弯头产品。该发明不仅可应用在高温高压锅炉行业弯头的制造,还可推广至锻造行业其它管件锻件的制造。 1
本发明公开了一种煤岩模拟试验用真三轴压力室及其试验方法,包括压力室基座,安装在微机电液伺服压力机上;压力室承压腔,固定在压力室基座上,其内部放置有煤岩试件;一对Z向加载柱,用于对煤岩试件进行超声检测和加热冲击;一对X向加载柱,用于记录加载过程中煤岩试件的渗流特性;一对Y向加载柱,水平Y向穿过压力室承压腔并对煤岩试件的前面和后面进行加压;摆锤式冲击装置,位于压力室承压腔的一侧,用于对煤岩试件同时加载静载与动冲击。本发明具有可实时超声无损检测,可施加热冲击,开展不同应力路径下热冲击对煤岩的力学性质及渗流特性的影响研究;可实现静载与动冲击同时加载,记录加载过程中煤的渗流特性及实现真三轴加载等功能。
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