辽宁阜新有色金属理论与应用

酮麝香制备方法 594     

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本发明涉及麝香生产领域，具体地说是一种酮麝香制备方法。通过制备氯代异丁烷，再制备5‑叔丁基间二甲苯，再制备酰化物，制备硝化物，最终经过纯化得到最终产物，本发明与原工艺比较成本下降约30%。同时硝化反应采用的溶剂法能够降低反应的危险性。采用的新工艺中产生的废水和固废少。有利于环保。废水减少40%，固废减少30%。部分废物可变成副产，提高企业效益。

麝香提纯用过滤器 1093     

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本实用新型公开一种麝香提纯用过滤器，包括搅拌罐、过滤罐、一级沉淀罐、清液罐、二级沉淀罐和废液罐，所述过滤罐的内部上下部分别固接有滤筒B和滤芯。该麝香提纯用过滤器，在反应后通过过滤罐的设计可直接筛选分离出固体催化剂和大部分杂质，更加便于后期的提纯，通过一级沉淀和二级沉淀的设计可加强液体纯度回收率，提高产率。

含油污泥的处理系统及其分离设备、处理方法 708     

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本发明公开了一种含油污泥的处理系统及其分离设备、处理方法。该分离设备包括搅拌筒体、第一驱动装置、搅拌轴、多层隔板和搅拌件，所述搅拌轴设置在搅拌筒体内；所述多层隔板将搅拌筒体分隔成多层空间，所述多层空间中的每一层空间设置有搅拌件，所述搅拌件与搅拌轴连接；所述搅拌筒体的上部设置有污泥进口和第一浮油排出口，所述搅拌筒体的下部设置有污泥出口，在所述搅拌筒体的底部或下部设置有用于萃取剂、溶气水和固体泡沫颗粒中的一种或几种物料的进料口。该处理系统可适用各种类型的含油污泥的脱水，同时还可以将油泥的含油率脱除到3%以下，能最大限度地回收油，而且本发明不会产生废水等二次污染。

利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法 917     

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本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法。将蛇纹石原矿破碎球磨，与水混合配置成浆液，并加入盐酸或硫酸，于95℃通入空气0.5~1.5h，然后加入氨水，搅拌并过滤，将滤液蒸发浓缩结晶，将回收的晶体配制成n(Mg2+)=0.4~0.6mol/L的溶液，边搅拌边向溶液中滴加碳酸氢铵溶液，加入磷酸二氢钾，并控制pH=8.5~9.5，持续搅拌反应50~60min，搅拌强度为120~150r/min，对反应后的浆料进行过滤，得到固体物质清洗烘干，得到三水碳酸镁晶须产品。本发明的利用蛇纹石制备三水碳酸镁晶须的方法，充分利用了通常被作为废弃物丢弃的蛇纹石原矿，通过控制工艺参数和工艺条件，制备得到具有高附加值的三水碳酸镁晶须，具有生产工艺及设备简单和成本低廉的优势。

尾矿砂充填胶凝辅助材料及其制备方法 682     

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本发明公开了一种尾矿砂充填胶凝辅助材料及其制备方法，其主要成分包括：磺化油4～50份、硅烷类偶联剂30～35份、阴离子聚丙烯酰胺8～10份、碱性激发剂6～10份、环保硫酸盐激发剂3～5份、分散剂0.3～0.8份、阴离子型表面活性剂1～2份、水100份；本发明所述尾矿砂充填胶凝辅助材料，以小剂量辅助污泥、水渣、钢渣、脱硫灰、粉煤灰等固体废弃物胶凝尾矿砂，即可使充填料浆强度达到预期目标；辅助水泥胶凝尾矿砂进行充填时，宜可有效降低灰砂比，节约生产成本，掺有充填胶凝辅助材料的充填体，具有更高的强度与更好的耐久性。本发明所述尾矿砂充填胶凝辅助材料，生产成本低、胶凝效果优良、材料安全环保、制备工艺简单，为一种新型绿色环保胶凝材料，应用前景广阔。

新型煤矸石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及制备方法 761     

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本发明提供一种新型煤矸石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法。其中材料为粉煤灰300.5kg‑473.6kg,水泥25.5kg‑91.6kg，天然河砂209.3‑607.4kg，天然碎石201.3kg‑1219.6kg，煤矸石取代率为0％‑80％，水玻璃用量为109.21kg‑350.07kg，NaOH溶液为26.53kg‑51.34kg，煤矸石200.1kg‑703.4kg，减水剂占胶凝材料重量的0.2％‑2％。本发明所得到的新型煤矸石骨料地聚物混凝土的工作性能与强度满足C30混凝土要求，在使用过程中能够大规模的利用煤矸石、粉煤灰，使得固体废弃物得到合理的利用，降低混凝土的成本。

利用煤矸石制备的育苗基质与矿井水结合种植水稻的方法 591     

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本发明公开了一种利用煤矸石制备的育苗基质与矿井水结合种植水稻的方法，包括：(1)选择优质的水稻品种进行浸种催芽，等待播秧；(2)将矿井水通过地下矿井水处理系统进行处理；(3)将煤矸石、粉煤灰、草炭进行破碎筛选；(4)将煤矸石、粉煤灰、草炭按配比进行混合，再加入处理后的矿井水制成育苗基质；(5)利用制备的育苗基质进行播种育秧；(6)水稻出芽之后，将芽种播撒到苗床上，盖上土，浇矿井水，铺上地膜；(7)整理好农田，施尿素作为底肥，当秧苗长到一定长度的时候，移栽到田里，田中加入处理后的矿井水；(8)追肥，合理浇灌处理后的矿井水，以保持湿润为准，最终收获期收获水稻。本发明能提高煤矸石与矿井水的利用率，并使矿区固体废弃物资源化。

碱激发磷渣-赤泥CLSM及其制备方法 945     

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一种碱激发磷渣‑赤泥CLSM及其制备方法，属于可控低强度材料技术领域。可控低强度材料为磨细磷渣50‑80%，赤泥10‑40%，矿渣10%，水/胶凝材料为0.37‑0.42，碱性激发材料电石渣，占胶凝材料8‑14%，将胶凝材料和碱激发材料电石渣混合后再与水溶液混合，就可制得可控低强度材料料浆。本发明利用磷渣微粉的火山灰活性和微集料填充效应，可以有效替代部分矿渣，提高了固体废弃的利用率，也达到了可控低强度材料的强度要求和流动性要求。该料浆可应用到管沟回填及路面路基垫层，具有一定的实用意义。

泥岩疏水改性的注浆材料及其制备方法 810     

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本发明的一种泥岩疏水改性的注浆材料及其制备方法，属于地下工程安全技术领域。所述疏水改性的注浆材料由以下重量份配比的原料制成：普通硅酸盐水泥40～50份、水淬渣5～10份、煤矸石粉10～20份、减水剂2～3份，表面活性剂溶液50～70份，水玻璃5～8份。各成分按顺序先后进行混合，即可制得注浆材料。该注浆材料可以增强泥岩性围岩的抗水性，减少围岩吸水膨胀，提高填充效果，增强抗压性能，同时利用水淬渣和煤矸石粉减少工业固体废物对环境的影响。

改变搅拌工艺强化再生骨料混凝土的方法 942     

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一种改变搅拌工艺强化再生骨料混凝土的方法属建筑材料领域。按照以下步骤进行：（1）将固体废弃物用颚式破碎机破碎、再经过筛分组配而成符合4.75~25mm连续级配要求的再生粗骨料；（2）将水泥和总用水量的50%水混合，搅拌30~60s,加入再生粗骨料，搅拌30~60s，再加入天然粗、细骨料搅拌30~60s，最后加剩余50%的水搅拌30~60s，出料测坍落度，制成试块；本发明采用的搅拌工艺与常规搅拌相比，能够在再生粗骨料表面包裹形成一层低水灰比的水泥浆体，对再生粗骨料表面薄弱的区域起到了修复增强的作用，强化了再生粗骨料与天然骨料和水泥砂浆间的界面过渡区，从而使得再生混凝土抗压强度得到提高。

转晶结合离子交换回收的谷氨酸提取工艺 937     

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本发明属于食品工业技术,特别涉及一种转晶结合离子交换回收的谷氨酸提取工艺,采用以下工艺步骤:采用谷氨酸的发酵液;发酵液经加热蒸发浓缩,蒸,蒸发浓缩后发酵液冷却至25～50℃,使谷氨酸以Α型结晶析出;得到Α型谷氨酸晶体和一次等电分离母液和二次分离母液;使谷氨酸以Β晶型结晶析出,称之为转晶;转晶后料液经分离得到Β晶型谷氨酸结晶,二次母液浓缩后加入硫酸水解,分离得到水解液和固体滤渣即腐殖质,一次等电母液采用自然溶气和均匀溶入絮凝剂方法,回到连续结晶罐做等电结晶用酸,本发明总提取收率达到97-98%,结晶纯度大大提高,硫酸、液氨的消耗量大幅度降低,使菌体蛋白得到回收,彻底消除高浓度废水的污染。

肟菌酯的清洁合成方法 620     

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本发明公开了一种肟菌酯的清洁合成方法，包括以下步骤：步骤一，称取原料；步骤二，搅拌混合；步骤三，氮气鼓泡；步骤四，减压蒸馏；其中在上述步骤一中，按照预定的摩尔比分别称取相应量的溶剂、间三氟甲基苯乙酮肟和E‑2‑(2‑卤甲基苯基)‑2‑甲氧基亚胺基乙酸甲酯，备用；其中在上述步骤二中，取相应容量的三口烧瓶，在两侧颈口上分别连接氮气导气管和直型冷凝管，并在中心颈口上安装搅拌器；该发明无需采用任何缚酸剂或碱，无固体废盐产生，减轻了环保压力，且采用氮气鼓泡法加热，可收集到氯化氢或溴化氢副产物，具有良好的经济效益，适合工业化放大生产，生成的肟菌酯纯度较高，反应清洁环保，原料成本低。

碱激发赤泥与自燃煤矸石粉的CLSM及其制备方法 889     

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一种碱激发赤泥与自燃煤矸石粉的CLSM及其制备方法，属于可控低强度材料技术领域。可控低强度材料为自燃煤矸石粉20‑60%，赤泥20‑60%，水/胶凝材料为0.5‑0.65，碱性激发材料电石渣，占固体原材料20%。制备过程中，将称量好的自燃煤矸石粉、赤泥与碱激发材料电石渣混合，搅拌均匀后加入水溶液，匀速搅拌5min，使得共混材料充分反应后就可制的可控低强度材料浆。本发明充分利用电石渣碱性大、含钙高，赤泥比表面积大、一定胶凝性的特点。不仅提高了固体废弃的利用率，也达到了可控低强度材料的强度要求和流动性要求，保护环境的同时降低了生产成本。该料浆可应用到管沟回填及路面路基垫层，具有一定的推广应用前景。

含高钙硅铝酸盐类矿物全组分综合利用的方法 953     

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本发明涉及一种含高钙硅铝酸盐类矿物全组分综合利用的方法，包括以下步骤：将高钙硅铝酸盐类矿物、NH4F和NH4HSO4混合均匀后焙烧，产生的气体通入水中；继续焙烧，产生的SO3气体通入水中回收；得到的固体加入NaOH溶液中搅拌反应后过滤；含硅溶液加入氨水，反应后过滤，将氟化铵溶液蒸发结晶，将氟化铵固体回用至步骤一；将步骤二得到的硫酸加入到步骤三得到的Ca(OH)2溶液中，加热搅拌、过滤并蒸发结晶；将步骤三得到的片状氧化铝湿料和步骤四得到的SiO2湿料烘干。本发明整个反应过程无需对高钙硅铝酸盐类矿物预处理，工艺简单，反应过程没有“三废”产生。获得的材料纯度高，材料可循环使用。

覆膜支撑剂环保设备 992     

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本发明提供一种覆膜支撑剂环保设备，包括壳体、曝气板、伴热管道以及加压风机，所述壳体内底部设置有第一酸液层，所述曝气板的入口与所述伴热管道的出口相连，所述曝气板的出口插置在所述第一酸液层中，所述加压风机与所述伴热管道的入口相连，以将废气经由所述伴热管道和所述曝气板送入所述第一酸液层内。本发明的环保设备，通过在壳体内所设置的第一酸液层，利用酸性溶液对废气进行中和回收处理，可以有效降低环保设备投入和运行成本，有利于环保设备推广，后期维护成本较低。此外，本发明的环保设备，在可以实现吸收胺类挥发性有机物的同时还可以达到存储效果，可实现达标排放，少量固体可以作为园林绿化肥料。

草种抛种颗粒配方及其制备方法 828     

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本发明公开了一种草种抛种颗粒配方及其制备方法，由以下原料组成：腐熟污泥土、农作物秸秆、煤矸土、生物电厂草木灰、畜禽粪便、磷石膏、微生物菌粉及氨基酸。有益效果在于：本发明将植物种子放入营养基质内并做成颗粒状，使得播种更加方便，可用飞机撒播、气动设备喷播、人工抛播等方法将草种抛种颗粒抛到指定位置即可，不用进行挖坑穴、盖土等工作，大大减小种植劳动强度，并且充分利用城市生活污泥、发电厂的草木灰、养殖场畜禽粪便和农业有机固体废弃物等废弃物做成营养基质，将植物种子放入营养基质中后，营养基质内的种子具有出芽率高、生长旺盛、抗病、抗旱、耐涝和抗寒的优势。

煤矸石保温混凝土的制备方法 1078     

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本发明公开了一种煤矸石保温混凝土的制备方法，包括以下步骤：取煤矸石，粉碎后进行筛分；取玻化微珠、煤矸石细颗粒，继续粉碎后进行筛分；取粉煤灰、煤矸石粉进行球磨，得到粒径为0.1～0.2mm的微细颗粒；将得到的煤矸石粗骨料再次破碎得到粒径为15～65mm的连续粒径物料，进行水洗、干燥后备用；按照重量配比分别取所述玻化微珠和煤矸石颗粒的细骨料、煤矸石粗骨料、硅酸盐水泥、粉煤灰与煤矸石粉的微细颗粒、外加剂和水，混匀后即得到保温煤矸石混凝土。本发明将固体废料煤矸石转废为宝，将煤矸石与硅酸盐水泥等材料制备成混凝土，在不损耗混凝土的强度、耐久性、力学性能等还具有保温的特点，具有成本低、制备工艺简单、综合性能好等优点。

利用再生骨料混凝土的构件 844     

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本实用新型提供一种利用再生骨料混凝土的构件,其特征在于:主要包括预制外壳和再生骨料混凝土,把再生骨料混凝土填充到预制外壳里。这样,从建筑产业固体废弃物(主要指无机物系如:砖,瓦,混凝土块)以及煤矸石、城市垃圾熔融矿渣等等所取的骨料粉碎,再与水泥和沙子制备成再生骨料混凝土,把再生骨料混凝土填充到钢筋混凝土梁、柱等预制构件及钢管混凝土构件中。本实用新型提供的利用再生骨料混凝土的构件,其优点在于:使再生骨料混凝土与大气(温度、湿度等)气候条件相隔绝,既防止了再生骨料混凝土耐久性差的问题,又能够有效处理和利用了固体废弃物,节约天然骨料材料、降低成本和保护环境。

5-氯-1-茚酮的制备方法 632     

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本发明提供了一种5‑氯‑1‑茚酮的制备方法，属于有机合成技术领域。以氯苯和3‑氯丙酰氯为原料，以混合熔盐和杂多酸作为催化剂，升温反应，得到5‑氯‑1‑茚酮；所述杂多酸为SiO₂负载磷钨酸，混合熔盐选自氯化钾、氯化钠和氯化铝中的任意两种或三种的混合物。本发明通过控制加料温度和加料顺序，使得反应在较低温度下进行，避免了使用三氯化铝做催化剂固体量大、温度高、反应剧烈、焦油量大、原料碳化、三废较多等问题，5‑氯‑1‑茚酮的收率可高达85％。

脱水污泥固化剂、制备方法与使用方法 656     

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一种脱水污泥固化剂、制备方法与使用方法，属于环境工程技术领域，脱水污泥固化剂中磷矿石、电石渣、尾矿渣和大理石渣按质量百分比为(1～3):(1～3):(1～3):(1～3)，其制备方法包括：分别对磷矿石、电石渣、尾矿渣和大理石渣进行水洗、烘干、破碎、球磨处理后，按比例混合均匀。脱水污泥固化剂的使用方法包括：脱水污泥与添加的脱水污泥固化剂按比例搅拌均匀，实现固化。固化后的脱水污泥在常温常压覆膜养护3天后抗压强度能够达到78KPa，浸出液的pH介于5～10。本发明的脱水污泥固化剂采用固体废弃物为原料，原料来源广泛、成本低，利用固体废弃物自身化学性质和相互间的活性激发，实现了脱水污泥的固化稳定化。

医疗垃圾回转窑热解反应装置 1057     

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一种医疗垃圾回转窑热解反应装置，属于医疗设备技术领域，特别是涉及一种医疗垃圾回转窑热解反应装置。本发明对医疗垃圾进行了灭活、消毒，实现了减量化、无害化；医疗垃圾热解所需能源由反应装置本身提供，不需要外界燃料。本发明包括回转窑、加料机构、加热炉、分相沉降过滤器、固体废渣排放器、水冷却器及气液分离器，回转窑由筒体、支撑管组、滚圈、拖轮、齿圈、隔栅、挡灰板及挖勺组成，在筒体的两端分别设置有进料口和出料口，所述加热炉设置在筒体的外侧壁上，加热炉与支撑管组相连通，所述回转窑的出料口分别与分相沉降过滤器、固体废渣排放器相连通，分相沉降过滤器、水冷却器及气液分离器依次相连通。

基于MICP原理的生态固炭充填材料及其制备方法 981     

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一种基于MICP原理的生态固炭充填材料及其制备方法，属于治理煤矿开采沉陷充填材料技术领域。固炭充填材料包括风积砂0‑20%、煤矸石80%‑100%；采用巴氏芽孢杆菌(BNCC337394)在培养基中培养24h‑48h、胶结液由氯化钙和尿素按照1:1配置而成，摩尔浓度为0.5mol/L‑2.0mol/L。试样制备过程中，将破碎得到的煤矸石进行筛分，按照设计比例用电子天平称量相应原材料，混合倒入拌合装置，使用不锈钢铲搅拌均匀，装入注浆模具中，利用蠕动泵交替注入菌液与胶结液，共计8轮。本发明充分渗透固废资源利用理念，将风积砂与煤矸石混合，利用MICP成矿原理进行生态固碳，不仅提高了固体废弃物的利用率，而且保护环境的同时也降低了成本。该材料可应用到煤矿开采治理沉陷领域，具有一定的推广应用前景。

掺有赤泥、脱硫石膏与矿渣的充填材料及其制备方法 634     

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一种掺有赤泥、脱硫石膏与矿渣的充填材料及其制备方法，属于充填材料技术领域。充填材料为赤泥、矿渣与脱硫石膏，骨胶比为3～5，质量浓度为80％～84％，将水倒入材料中可得到充填料浆，本发明利用固废赤泥和脱硫石膏复合激发矿渣，并以煤矸石作为骨料制备膏体充填材料，能够在控制地表沉陷的基础上，提高矿产资源的回采率，恢复矿区土地使用价值，同时大量利用了固体废物，减少了对环境的污染，产生了良好的经济和环境效益。

以预处理磷石膏为骨料的高性能巷道壁后充填层材料 953     

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本发明型属于巷道壁后充填层及固废回收利用技术领域，公开了一种以预处理磷石膏为骨料的高性能巷道壁后充填层材料。该磷石膏壁后充填层材料以在温度为130℃，烘干8小时进行预处理后的磷石膏为骨料，添加矿渣，电石渣，以自来水搅拌，无任何其他添加剂。其壁后充填层材料所用骨料预处理后的磷石膏、矿渣、电石渣分别占比为总固体质量的65～75%、20～25%、5～10%。采用本配合比所制作的磷石膏壁后充填层可满足在巷道复合支护系统中壁后充填层的抗压强度要求、流动性要求、渗水性要求，且具有成本低廉、制作简便的优点。同时解决了工业固体废弃物磷石膏等其大量堆积的问题，释放土地资源压力，对环境保护做出了贡献，具有一定实用意义。

基于工业废料的环保型注浆材料及其制备方法 922     

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一种基于工业废料的环保型注浆材料及其制备方法，属于注浆材料技术领域。注浆材料包括高炉矿渣30%‑40%、脱硫石膏20%、细磨磷渣微粉20%‑40%、煤矸石0%‑30%、水/胶凝材料为0.58‑0.62，碱激发材料采用水玻璃与氢氧化钠，1.6模水玻璃中钠的含量为总质量的8‑10%。制备过程中，将固态材料按照比例称量之后匀速搅拌5min，加入碱激发剂、水溶液，混合匀速搅拌3min，就可制得环保型注浆材料。本发明利用矿渣的火山灰效应与微晶核效应提高了集料界面粘结力，通过磷渣微粉的微集料充填效应，形成了密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系。不仅提高了固体废弃物的利用率，也达到了注浆材料的强度要求、流动性要求和凝结时间要求，可应用到地层裂隙和孔隙，具有一定的实用意义。

建筑材料用废渣处理设备 758     

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本实用新型公开了一种建筑材料用废渣处理设备，包括：外壳，所述外壳的底部四角均固定设置有支撑腿；挡板，所述挡板可拆卸设置于外壳的左内壁；调距机构，所述调距机构可拆卸设置于外壳的右侧；挤压机构，所述挤压机构可拆卸设置于调距机构的左侧；上料斗和出料斗，所述上料斗和出料斗分别可拆卸设置于外壳的上下两端。本实用新型涉及固体废物处理技术领域，该建筑材料用废渣处理设备，能根据建筑废渣的用途进行多级别粉碎，粉碎后的料渣可满足铺路或制造建材等多种使用需求，实用性强，更便于建筑材料废渣的粉碎。

危险废弃物液压压块机 831     

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本实用新型涉及一种危险废弃物液压压块机，包括送料装置、布料装置、压块装置和成品输送装置，其技术要点是：布料装置由左、右X向布料单元、Y向布料单元组成，压块装置在水平方向上位于左、右X向布料单元和Y向布料单元包围的空间内，成品输送装置为水平直线传送带，水平直线传送带一端位于左X向布料单元外部，另一端依次穿过左X向布料单元、压块装置和右X向布料单元下方，布置于右X向布料单元外部，送料装置分别设有延伸向左、右X向布料单元和Y向布料单元的送料管。从根本上解决了现有危险固体废弃物处置技术存在的处置成本高、浪费土地资源和废弃物回收困难的问题，处置成本低，避免了土地资源的浪费，方便废弃物的回收利用。

可自清洁的工业废气处理设备 1008     

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本发明涉及工业废气处理技术领域，且公开了可自清洁的工业废气处理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有第一安装架，所述第一安装架的顶部设置有过滤组件，所述底座的顶部设置有位于第一安装架左侧的第二安装架，所述第二安装架的顶部设置有一端延伸至其底部的喷淋塔组件，所述底座的顶部设置有位于第一安装架与第二安装架之间的抽气组件，所述抽气组件的左右两侧分别与过滤组件以及喷淋塔组件固定连接，所述底座的顶部设置有位于第一安装架内部且一端延伸至过滤组件内部的收集组件。该可自清洁的工业废气处理设备，有效帮助使用者对废气中的固体颗粒进行去除，提高了对废气过滤的效果，有效提高了喷淋塔的净化效果。

改性的矿山废弃土料用于排土场坡面防冲刷的方法 1065     

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本发明涉及了一种改性的矿山废弃土料用于排土场坡面防冲刷的方法。将采矿过程中产出的部分固体废弃物过筛，得到的粗粒土料倾倒于终排坡面上，形成排水抗滑垫层；将粉煤灰、普通硅酸盐水泥和工业用Na₂SO₄，加水搅拌均匀，再加入过筛后级配良好的细粒土料，待搅拌成均匀混合浆体后，加入高效聚羧酸减水剂，再加入人造有机纤维搅拌，得到改性土料。利用高速喷浆机将改性材料喷射到终排坡面的排水抗滑垫层上。本发明在排土场的终排坡面上形成一个立体的防冲刷结构，同时具有造价低、原料易取、综合利用工业废物、对环境友好等优点，此方法对排土场坡面的防冲刷和环境保护具有实际价值。

新型尾砂、废石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法 715     

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本发明提供一种新型尾砂、废石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法。该地聚物混凝土材料的含量按质量计算，其中材料为粉煤灰239kg，矿渣159kg，天然砂144.2‑432.6kg，天然碎石222.2‑666.6kg，用碱量为5％、7.5％、10％，水玻璃用量为56.43kg‑112.84kg，NaOH溶液为52.83kg‑105.68kg，剩余水量为32.65kg‑87.96kg，尾砂288.4kg‑576.8kg，废石444.4kg‑888.8kg。本发明所得到的新型地聚物混凝土的粘结性良好，强度与流动性满足要求，在使用过程中能够大规模的利用尾砂、废石，减少天然砂石的使用，使得固体废弃物得到合理的利用，降低混凝土的成本，同时提高粉煤灰、矿渣、尾砂、废石固体废弃物的利用率。