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本发明涉及了一种改性的矿山废弃土料用于排土场坡面防冲刷的方法。将采矿过程中产出的部分固体废弃物过筛，得到的粗粒土料倾倒于终排坡面上，形成排水抗滑垫层；将粉煤灰、普通硅酸盐水泥和工业用Na2SO4，加水搅拌均匀，再加入过筛后级配良好的细粒土料，待搅拌成均匀混合浆体后，加入高效聚羧酸减水剂，再加入人造有机纤维搅拌，得到改性土料。利用高速喷浆机将改性材料喷射到终排坡面的排水抗滑垫层上。本发明在排土场的终排坡面上形成一个立体的防冲刷结构，同时具有造价低、原料易取、综合利用工业废物、对环境友好等优点，此方法对排土场坡面的防冲刷和环境保护具有实际价值。
本发明提供一种新型尾砂、废石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法。该地聚物混凝土材料的含量按质量计算，其中材料为粉煤灰239kg，矿渣159kg，天然砂144.2‑432.6kg，天然碎石222.2‑666.6kg，用碱量为5％、7.5％、10％，水玻璃用量为56.43kg‑112.84kg，NaOH溶液为52.83kg‑105.68kg，剩余水量为32.65kg‑87.96kg，尾砂288.4kg‑576.8kg，废石444.4kg‑888.8kg。本发明所得到的新型地聚物混凝土的粘结性良好，强度与流动性满足要求，在使用过程中能够大规模的利用尾砂、废石，减少天然砂石的使用，使得固体废弃物得到合理的利用，降低混凝土的成本，同时提高粉煤灰、矿渣、尾砂、废石固体废弃物的利用率。
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本发明公开了一种工业废气的处理方法，包括如下步骤：将产生的工业废气导入灰尘旋转分离器中，旋转分离处理后实现气固分离，收集得到的固体并对固体进行处理，将分离得到的气体导入燃烧室，燃烧室内的温度为400‑500℃，为并加入催化剂，经过燃烧后释放，将经过燃烧后的废气通过过滤网后导入换热器中，经换热后降低废气的温度释放，再将降温后的废气导入吸附液中，废气通过吸附液排放，废气通过废气吸附材料后，释放至空气中。本发明通过采用灰尘旋转分离器分离废气中的固体颗粒与废气，分别对固体与废气进行处理，废气通过燃烧处理，吸附液吸附，吸附材料吸附后，有效的降低了废气中的有害物质，极大的提高了废气的处理效果。
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本发明涉及煤矿充填技术领域，且公开了一种固体充填材料破碎分级精筛设备，包括破碎机构、筛分机构、精筛机构、装运机构。破碎机构可将采煤及洗煤过程中排放粒径过大的固体废物煤矸石进行破碎，再进入筛分机构及与其连通的精筛机构进行分级精筛，最后各级粒径物料进入装运机构内的储存仓以备充填使用。本发明为全自动破碎筛分机构大大节省了人工，提高了筛分效率和精度。
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本实用新型公开了一种用于反应釜固体投料装置，包括安装于反应釜顶部的投料仓，所述投料仓的顶部设置有固体投料口和位于固体投料口左侧的进料放空管道，固体投料口和进料放空管道上分别设置有投料阀和呼吸阀，投料仓的左侧通过安装架固定安装有尾气吸收装置。本实用新型中，可以避免以往技术中在投固体物料时需打开反应釜人孔盖而产生大量废气，污染环境的问题，进而减少对大气污染及工人的职业伤害；该装置用于对反应釜固体投料替代打开人孔投料，本实用新型设计合理，避免以往需打开人孔投料而产生较多废气的问题，有效减少废气对人体的伤害，安全性更高。
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本实用新型提出的是固废冶炼回收炉净煤气箱式自反吹除尘装置。包括煤气布袋箱体、荒煤气管道、净煤气管道和煤气调压阀组，在煤气布袋箱体外侧下部，通过盲板阀Ⅰ与荒煤气蝶阀连接有荒煤气管道；在煤气布袋箱体上部的箱体上部净煤气区，通过盲板阀Ⅱ与净煤气蝶阀连接净煤气管道，在净煤气管道上设置有煤气调压阀组，煤气调压阀组外侧的净煤气管道，与煤气布袋箱体上部的箱体上部净煤气区之间，设置有箱体泄压管道煤气布袋箱体通过荒煤气蝶阀、净煤气蝶阀和反吹煤气蝶阀相互操作完成反吹工作。利用煤气调压阀组前后的压力差值大于88KPa的有利条件，节省煤气布袋箱体反吹使用氮气或者加压净煤气的能耗。适宜作为自反吹除尘装置使用。
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本发明公开了一种以煤矸石、粉煤灰为主料，以脱硫石膏为矿物外加剂，以氢氧化物和液体水玻璃为复合激发剂配体的煤基固废地聚物胶凝材料及制备方法。制备步骤：硅铝质混合料→碱性激发剂配体→地聚物胶凝材料。本发明确定了煤矸石活化处理方式和复合碱性激发剂品种和掺量。地聚物胶凝材料由组分A、B和C构成：A料(混合料)：煤矸石粉60％、粉煤灰和水泥35％、脱硫石膏5％；B料(配体)：水玻璃4％—16％(占A)、氢氧化物2％—4％(占A)；C料：水50％(占A)、外加剂2％—4％(占A)。与硅酸盐水泥相比，该地聚物具有低能耗、低污染、生产成本低、工艺简单的特性，符合21世纪建材绿色、节能、环保、高性能的发展方向，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了降低固废的清洁化制革方法，包括有预浸水、主浸水、包灰脱毛等步骤，其中包灰脱毛步骤过程中采用多次加料，主浸水中添加蛋白分解酶分解部分蛋白质提高脱毛效率。本发明提供了一种降低固废的清洁化制革的制备方法，采用了多步包灰脱毛处理工艺，配合蛋白分解酶的使用，显著减少了石灰等物质的使用，从而减少了固废物的产生。并在此基础上保持了皮革自身的产品质量，同时提高了产品的皮身紧实度，平整、柔软的手感，舒适的使用性能。
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村镇小康住宅技术集成与示范的《申报指南》对生活垃圾和污水的处理与利用均提出了全面无害化以及处理与利用率指标。本发明根据生活垃圾与污水均以有机质为主的共同特点，采用两者集中由生物方法处理，先由垃圾堆放场的嫌氧菌发酵分解它们和以其代谢产生的高温对它们实现无害化处理，并将产生的CH4作炊事用气，残渣分选后分别利用；然后将污水(包括有机物分解次生的)一起流经缓坡地(土地处理系统)，由好氧菌和植物作进一步净化，脱除其中的BOD和COD，使全部出水达到排放标准和作为资源全部合理利用。利用方式：农田灌溉；补给地下水；作为热(冷)量载体输送到住宅区，供其地下增(降)温。此法极其简单，利用全面，无二次污染。
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本实用新型涉及一种危废固体填埋池液位监测仪，包括多个液位开关，其技术要点是：液位开关采用非接触式液位开关且所有液位开关被封装于长筒形封闭壳体中，长筒形封闭壳体为钢化玻璃体且由上部指示段、中部续接段和下部监测段依次螺纹连接而成，各个非接触式液位开关在垂直方向上沿下部监测段内壁均匀排布，上部指示段中设有电路板且电路板由上至下依次设有多个LED指示灯，上部指示段外表面设有液位数值标记贴，液位数值标记贴上设有与各个LED指示灯对应的液位数值。其克服了现有液位监测元件不耐腐蚀不能准确测量液位深度的问题，从而使得产生的废液能够及时排出，防止废液积蓄腐蚀填埋池发生泄漏。
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发明属于环境岩土工程技术领域，具体涉及一种含硫化物的矿山固体废弃物堆填场的复合封盖结构。实现本发明目的的含硫化物的矿山固体废弃物堆填场的复合封盖结构由下至上由三个具有不同渗透系数、不同基质吸力和不同厚度的3个子层形成的复合封盖层，能够使堆填场表层保持足够多的水分，从而实现减少或消除进入堆填场内部的空气，避免在堆填场内部形成可供硫化物氧化产酸的条件。本发明还具有施工简单，成本低廉的优势，非常适合在矿区推广。
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本实用新型公开了一种固体废弃物挤压装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有第一压缩管，且第一压缩管的一端内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动插接有第一限位板，所述第一压缩管的底部外壁焊接有排水管，所述排水管的一端内壁焊接有铁丝筛网，且铁丝筛网的一侧外壁粘接有滤布，所述铁丝筛网的另一侧外壁焊接有第一加强杆和第二加强杆。本实用新型采用双重压缩方式对固体废物进行挤压外，我们还在压缩过程中添加了排水管，使得固体废物在压缩过程中产生的污水能够经过滤布的过滤作用，使得污水从排水管排出而不堵塞铁丝筛网，能够保持压缩管内部的干燥，且使得压缩后的废物能方便存放和运输。
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本实用新型属环保机械垃圾处理设备,特别涉及一种能对多种工业固体废物进行处理的工业固体废物处理设备,包括:主机架(22)、主机外壳(11)、室内、外除尘器(8、34)、破碎机(1)、皮带电子秤(2)、配料机料斗(3)、输送机一、二(5、15)等;在输送机一(5)下方和搅拌机(13)上方之间设一个斜皮带输送机(7),在主机架(22)上、搅拌机(13)下方固定一个接料斗滑道(20),在接料斗滑道(20)上装有移动料斗(21),接料斗滑道(20)右端设在输送机二(15)左端上方,工业固体废物处理设备能处理多种工业垃圾,包括污染严重的工业废渣,处理后的工业废物达到环保要求,自动化程度高,处理速度快。
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本实用新型属环保机械垃圾处理设备,特别涉及一种对多种工业固定废物和危险废物进行处理的工业固体废物处理机,由主机架(10)、主体外壳(9)、螺旋输送机(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液体药剂秤(14)、药剂储存罐(24)等组成,在主机架(10)的中间层板上固定一个搅拌机(8),搅拌机壳体(8-1)截面为扁圆形,在壳体(8-1)中平行地装两根搅拌轴(8-3),在搅拌轴(8-3)上垂直于搅拌轴(8-3)的圆周上固定装四排,每排有数个搅拌臂(8-4),搅拌臂(8-4)端头固定装有铲片(8-5);工业固体废物处理机能处理多种工业垃圾,节省工业固体废物的堆放占地面积,保护了生态环境。
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本实用新型涉及固体废料处理的技术领域，具体是一种固体废料收集处理装置，包括处理箱体与蓄水箱，蓄水箱的侧面固定安装于处理箱体的底端侧面。通过在处理箱体的内部设有第一破碎滚筒与第二破碎滚筒，可对投入的固体废料进行有效的碾碎，碾碎的固体废料落至设有凹槽的滤板内，通过第一破碎滚筒与第二破碎滚筒的滚动再次进行碾压，使其可对固体废料进行更加有效的碾碎；且通过在处理箱体的内部上端设有第一破碎滚筒与第二破碎滚筒，对其进行物理粉碎，在处理箱体的内部下端设有搅拌轴与喷头，通过喷头将调和剂喷入处理箱体的内部底端，使用设有不同形状的搅拌轴对其进行搅拌处理，实现物理处理与化学处理于一体的装置。
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本实用新型属于环保设备，特别涉及一种碳化固体废弃物处理设备。包括机架（43）、移动料斗（7）、碳化炉外壳体（44）、碳化炉本体（6）、热风炉（22）、燃烧器（21），其特征在于在机架（43）的上方固定碳化炉外壳体（44），在碳化炉外壳体（44）内固定装有碳化炉本体（6），在碳化炉本体（6）的上方连通移动料斗（7）和管道一（13）的左端，管道一（13）的右端连通缓冲器（20）的上端，在碳化炉本体（6）内径向设有本体内热风管（4）和远红外线装置（5），在热风炉（22）的右端面上设有燃烧器（21），在热风炉（22）的左上方设有热交换器（19），在热交换器（19）的左端头上用管路连接排风阀（16），在处理废弃物时不直接接触火焰，在乏氧状态下使固体废弃物缓慢升温，利于充分分解，便于固废碳化处理彻底。
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本发明型属于矿山充填材料技术领域，公开了一种矿山绿色充填开采全固废充填材料及其配比方法。包括固体质量浓度，页岩渣、钢渣和粒化高炉矿渣比例，所述充填材料的固体质量浓度为67～69％，用于充填的废料为页岩渣、钢渣和矿渣，所述页岩渣掺量为总固体的50～54％，所述钢渣掺量为总固体的40～44％，所述矿渣掺量为总固体的4.5～6.5％，除自来水用于拌合以外无任何添加剂。本配合比方法制作出材料具有强度满足充填要求、流动性好、成本低、并且环保节能和早强型的特点。不仅较大程度的提高了钢渣和页岩渣固体废弃物的利用率，解决了固废占地的问题，降低对堆放场地的污染，而且全固废充填材料浸出液满足地下水三类水标准，有效解决了在充填环境中存在的污染问题。
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本实用新型公开了一种给排水工程管道固定装置，属于管道固定技术领域，以解决管道固定装置缺乏减震功能，导致管道在受到震动时容易与周侧发生碰撞，从而造成管道破裂，以及由于排出的废水中经常伴有大量杂物，导致管道容易经常发生堵塞，提高了管道的维护成本的问题，包括安装座，安装座上固定设置有固定夹板，安装座上穿设有螺纹杆，螺纹杆上设置有活动夹板，螺纹杆与活动夹板螺纹配合，固定夹板与活动夹板上均设置有多组液压杆,多组液压杆阵列分布在固定夹板与活动夹板上，多组液压杆上均设置有缓冲板，缓冲板上设置有排水管，排水管内设置有过滤组件。
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本发明公开了一种废锌锰干电池的综合回收再利用方法，属于干电池的回收利用技术领域。本发明首先将回收的废锌锰干电池进行消毒和粉碎处理，然后放入浸沥池中进行浸泡处理，浸泡后收集四部分物料；第一部分为溢流出的锌皮、炭黑、碳棒粉末漂浮物；第二部分为从浸沥池中筛离出的MnO2等大颗粒黑色物料；第三部分为沉积池底的细小物料；第四部分为浸沥液；最后对浸泡分离出的四部分产物进行收集和利用。采用本发明方法可使锌锰废干电池中97％的各组成成分变成市场适销产品，创造丰厚利润，同时在回收再利用过程中将产生的有害物质转化为安全无害的产品，且无废水、废液排放。
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本发明公开了一种高效除锰方法，包括采用钢渣和聚丙烯酰胺联用通过高梯度磁分离器对水样进行絮凝过磁处理，首先在水样中投加一定量钢渣对水样进行吸附沉淀处理，再投加一定量聚丙烯酰胺絮凝处理，对反应出水直接通过高梯度磁分离器，取最终出水水样进行测定分析。本发明以钢渣为水处理材料，有效解决其大量堆积产生的环境污染问题，且能实现以废治废，带来良好的经济效益、社会效益和环境效益；将钢渣与聚丙烯酰胺联用并依靠高梯度磁分离器更可以优势互补、提高废水处理效果、减少沉淀构筑物占地面积、拓宽应用范围和降低处理成本。
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本发明公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置，包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵；浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连，蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜通过导管依次相连；冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路，冷凝槽、第四离心泵、浸出反应釜通过导管依次相连形成液体通路。该装置构造简单，采用该装置进行的循环生产工艺不会产生氨气泄漏、废水排放少，适合多种氧化型矿物浸出提纯，经济环保，生产成本低、能耗少、污染少。本发明还公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的循环生产工艺。
本发明提供一种碎煤加压气化联合干法气流床气化生产天然气的方法及装置，将碎煤、干法气流床加压气化技术进行有机结合，利用碎煤气化炉产生的低热粗煤气去激冷干法气流床气化炉产生的高热煤气，将粗煤气的焦油、酚等物质气化，转化成粗煤气组分。从本质上解决了碎煤加压气化技术污水处理问题，又解决了碎煤加压气化工艺剩余的粉煤去向，在不增加投资的情况下，提高煤制天然气产量，减少废水投资和运行成本，这将是煤制天然气的一种最优化的工艺路线。
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本发明公开了一种焙烧态钙镁铝基LDHs的制备方法及其除磷应用，包括如下步骤：(a)按照二价金属阳离子与三价金属阳离子钙镁铝一定摩尔比配置混合金属盐溶液，沉淀剂采用NaOH溶液；(b)将混合金属盐溶液与NaOH溶液共同滴加到盛有NaCl溶液的烧杯中，在设定一定温度范围内恒温搅拌，控制混合金属盐溶液的滴定速度，至混合金属盐溶液滴定完毕后停止滴定，继续恒温搅拌；(c)在一定温度下水浴晶化一段时间，然后用蒸馏水离心洗涤材料至上清液中无Cl‑检出，鼓风干燥，研磨后在一定温度条件下焙烧，得到焙烧态钙镁铝基LDHs。制备方法相对简单，吸附剂磷吸附量巨大，并且具有良好的吸附动力学性能，可应用于工农业含磷废水的处理以及生态环境保护中的磷的应急污染处理。
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本发明公开了一种磁改性褐煤吸附材料及其制备方法和应用，属于水污染控制工程技术领域。该磁改性褐煤吸附材料的制备方法包括以下步骤：将含Fe2+与Fe3+的盐溶液混合配制铁溶液，恒温水浴，加入褐煤并搅拌，之后加入浓氨水静置，取沉淀物用去离子水清洗，烘干即得磁改性褐煤吸附材料。通过上述方法制备的磁改性褐煤吸附材料具有的顺磁性使其具有更快的固液相分离性能，可用于吸附酸性矿山废水中重金属离子。
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本发明提供一种碎煤加压气化联合水煤浆气化生产天然气的方法及装置，将碎煤加压气化和水煤浆气化两种加压气化工艺进行有机结合，在水煤浆气化炉中加入碎煤加压气化产生的含有酚、焦油、中油等的废水，制成含有煤、油、水多元混合料浆，使气化过程所需的水分更接近于气化反应工艺条件所需要的水蒸气量，增加入炉料浆的有效反应物浓度，提高反应煤气中CO+H2的含量，减少氧气与原料煤的消耗，降低能耗，且后序CO变换、酸性气体脱除和甲烷化装置可降低规模，节省部分投资并提高经济效益。既解决了污水处理问题，又解决了碎煤加压气化剩余的粉煤科学合理利用方向，在不增加投资的情况下，保证煤制天然气产量，这将是煤制天然气的一种最优化的工艺路线。
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本发明公开了一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，包括将原料软化，恢复鲜皮状态等，以及加入脱灰剂、脱脂剂、软化酶等反复转动，通过人工检测PH、温度以及波美度等工艺，最后控制温度出鼓。本发明通过改进工艺，采用少盐浸酸的工艺鞣制皮革，物理机械性能优异，显著降低了废水中的CL‑浓度和SO42‑的浓度，大大减少了中性盐对环境的污染。
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本实用新型属于环保设备，特别涉及一种高效油水分离器，箱体（11）内左外角的上部固定设有一个分离压水盒（4），分离压水盒（4）的底部中间竖直设有一个控制油液面管（3），分离压水盒（4）上面竖直装一个真空管（6），分离压水盒（4）左侧壁下部设有一个排水孔（2），箱体（11）内腔右侧上部设有与箱体（11）上部固定连接的方形溢水过滤网（10），溢水过滤网（10）的下端设有杂质筐挂沿（12），箱体（11）内腔中分离压水盒（4）的内侧横向装有一个进油污水管（5），进油污水管固定板（9）固定在箱体（11）内，箱体（11）的上面分别用折页（8）连接两个上盖（7），采用上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油，可广泛用于宾馆、饭店、食堂、食品加工等含动植油废水的处理。
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本实用新型公开了一种节能型给排水循环装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部分别连通有两个进水管，所述蓄水箱的底部连通有排水管，所述蓄水箱的外侧壁连通有管体，所述管体在远离所述蓄水箱的一端连通有马桶水箱，所述蓄水箱内侧壁固定连接有网孔板，所述蓄水箱的内部底壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑杆，所述固定杆下方的外侧壁焊接有导向杆，所述滑杆和导向杆的外侧壁外侧壁均绕接有牵引绳，所述蓄水箱在靠近所述排水管的内部底壁固定连接有光轴，所述光轴的外侧壁滑动连接有连块，通过对废水进行简单过滤处理，使废水能达到有效的利用，减少水资源的浪费。
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本实用新型是一种家用沐浴水循环利用装置,该装置包括有马达、储水池、支架、水垫及出水管,马达设置于储水池的一侧,并通过出水管将废水抽出于储水池,储水池中设置于支架,支架上铺设水垫,水垫上具有复数个漏水孔。沐浴时,人站在水垫上,沐浴所产生的废水会通过水垫漏到储水池中进行收集,在使用时,通过马达将废水抽送到需要的地方,可以实现沐浴废水的二次利用,极大地节约了水资源。
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本实用新型公开了一种可实现水资源综合利用的磷矿选矿回水处理装置，包括装置本体，所述装置本体内部设有转动轴，所述转动轴外侧设有搅拌杆，所述搅拌杆内侧设有捕捉弹簧，其中一个所述转动轴顶端设有伺服电机，所述转动轴底端设有楔形板，所述楔形板底端设有出料斗，所述出料斗底端设有回流管，所述回流管一侧与装置本体的一侧外壁活动连接。本实用新型通过捕捉弹簧和回流管的设置，伺服电机工作使得搅拌杆内侧的捕捉弹簧可以对废水中的杂质进行捕捉收集，进而使得废水中的杂质可以得到很好地收集，初步处理后的废水可以通过回流管回流到装置本体内部，进而可以对废水进行进一步处理，进而使得废水可以更好的被回收利用。
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