本实用新型涉及一种危废处理管道温控变色件,其技术要点是:具有陶瓷材质一体成型的变色件本体,变色件本体由管状部、设于管状部中段的散热体、设于管状部两端的外螺纹、设于散热体与外螺纹之间的六角螺母状防脱块构成,散热体由均匀分布于管状部外侧的三个径向散热片组成,每个径向散热片的横截面呈扇形且设有多个孔径相等的散热孔,散热孔由径向散热片一个端面延伸至另一个端面,散热孔的轴心线与管状部的轴心线平行,三个径向散热片的散热孔的孔径不等,径向散热片的外表面涂布有变温涂料形成变色显示面。其克服了现有危废处理过程中温度监测不准确不及时的问题,辅助加热装置使反应过程控制在合适的温度范围内,以保证有害物质有效分解。
本实用新型属于环保行业的垃圾填埋场,特别涉及一种危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构。在废物填埋场最底层的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之间铺设一层糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及废物填埋场周围侧壁里面成直角铺设一层长丝土工布一和一层长丝土工布二,在长丝土工布一和长丝土工布二之间夹铺一层光面高密度聚乙烯膜,危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构通过在填埋场的四周侧壁和地面铺设高密度聚乙烯膜提高墙体阻渗透性能,将废物产生的渗滤液隔离及有效导排,防止垃圾渗滤液向地下渗透,污染地下水和土壤,对周围环境起到保护作用,该防渗阻隔结构简单,方便施工,环保效果好。
本实用新型涉及一种危险废弃物液压压块机,包括送料装置、布料装置、压块装置和成品输送装置,其技术要点是:布料装置由左、右X向布料单元、Y向布料单元组成,压块装置在水平方向上位于左、右X向布料单元和Y向布料单元包围的空间内,成品输送装置为水平直线传送带,水平直线传送带一端位于左X向布料单元外部,另一端依次穿过左X向布料单元、压块装置和右X向布料单元下方,布置于右X向布料单元外部,送料装置分别设有延伸向左、右X向布料单元和Y向布料单元的送料管。从根本上解决了现有危险固体废弃物处置技术存在的处置成本高、浪费土地资源和废弃物回收困难的问题,处置成本低,避免了土地资源的浪费,方便废弃物的回收利用。
本实用新型属于危险废弃物处理技术领域,尤其为危险废弃物稳固化处置系统填埋作业平台,包括作业平台本体和刚性填埋料坑,所述作业平台本体的上方固定有轨道,且轨道的表面安装有上料平台,并且上料平台的边侧固定有护栏,所述上料平台的中间位置安装有立柱,且立柱的外侧设置有控制室,并且立柱的端头处固定有悬臂吊车,所述悬臂吊车的边侧安装有配重箱,且悬臂吊车的下方设置有第一电动葫芦,并且第一电动葫芦的外侧安装有第一吊绳,所述第一电动葫芦的左侧设置有第二电动葫芦,且第二电动葫芦的外侧安装有第二吊绳。该危险废弃物稳固化处置系统填埋作业平台,便于提高整体工作效率,且便于使用者操作,具有较高的安全性。
本实用新型属于环保设备,特别涉及一种回转窑在线清焦装置,在回转窑尾部对向的墙体上固定底座,底座上配备球型转向装置,清焦装置主杆穿过球型转向装置,在球型转向装置上进行前后移动,主杆头部在回转窑内部,配有铲头和焦体接板,对回转窑上部粘稠物料进行刮铲,主杆后部配有球型转向装置及纵向横向滑道,配合主杆尾部进行曲线运动并保持主杆重心平衡,主杆尾部配有防烫握把,并且主杆头部及尾部均配有限位环,防止脱落。可有效解决回转窑焚烧危险废物时窑内结焦情况,减轻回转窑负担,解决回转窑不能连续长时间运转的问题。通过铲头将回转窑粘稠焦体刮下,由焦体接板承接,抽出回转窑后翻转主杆,焦体落向下方炉渣出口。
本实用新型公开了一种金属冶炼用尾渣干燥装置,包括底座,所述底座顶部的中端固定连接有加热夹套,所述加热夹套的内壁固定连接有干燥罐,所述干燥罐的顶部固定连接有出液斗,所述出液斗的顶部固定连接有压框,所述压框的后侧固定连接有固定架,所述固定架内壁的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有压板,所述压框右侧的底部连通有出料扁管。本实用具备高效的优点,解决了现有的金属冶炼用尾渣干燥装置在使用的过程中,不便于对尾渣中的水分进行预处理,降低了干燥装置的干燥效率,不便于对干燥过程中产生的废气进行处理,废气中的颗粒物容易污染空气,危害工作人员身体健康的问题。
本发明公开了一种基于绿色环保印刷技术的便于快速烘干的印刷装置,包括底座,所述底座的顶部设置有外壳,外壳的底部固定安装有四个垫块,四个垫块呈两两对称设置,四个垫块的底部均与底座的顶部固定连接,底座的顶部固定安装有两个支架,两个支架对称设置在外壳的两侧,两个支架上均转动安装有传动轴,两个传动轴上绕设有同一个输送带。本发明设计合理,实用性好,能够对印刷完成的纸张进行双面烘干,使得纸张的受热均匀,提高了对纸张的烘干质量和烘干效率,而且在纸张上的油墨进行烘干时,能够对产生的废气进行有效的过滤净化,大大的降低了产生的废气飘散在办公室或者生产车间,减少对工作人员身体造成的危害。
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种利用精馏耦合溶析结晶从高盐化工废水中提取高纯度无机盐的工艺方法。包括如下步骤:将高盐高CODCr的工业废水加入结晶釜中,温度控制至10‑30℃;在100‑300rad/min的搅拌条件下,加入有机溶剂作为溶析剂,溶析结晶析出无机盐;再经200‑300rad/min的离心处理后,得到的滤饼经溶析剂洗涤2‑3次、然后干燥(50‑100℃)处理1‑3h,得到高纯度副产无机盐;结晶后的母液经精馏分离回收溶剂,回收的溶剂可以循环使用。有效的克服了现有技术中废水中析出的无机盐纯度低、有机物含量高、作为危废处置的问题。
本实用新型属环保机械垃圾处理设备,特别涉及一种对多种工业固定废物和危险废物进行处理的工业固体废物处理机,由主机架(10)、主体外壳(9)、螺旋输送机(30)、水泥秤(12)、水秤(15)、液体药剂秤(14)、药剂储存罐(24)等组成,在主机架(10)的中间层板上固定一个搅拌机(8),搅拌机壳体(8-1)截面为扁圆形,在壳体(8-1)中平行地装两根搅拌轴(8-3),在搅拌轴(8-3)上垂直于搅拌轴(8-3)的圆周上固定装四排,每排有数个搅拌臂(8-4),搅拌臂(8-4)端头固定装有铲片(8-5);工业固体废物处理机能处理多种工业垃圾,节省工业固体废物的堆放占地面积,保护了生态环境。
本申请涉及一种催化装置,其结构主要包括反应釜,所述反应釜内部沿有机废气的流向依次设置有过滤器和吸附催化剂;还涉及一种有机废气处理系统,包括:燃烧室,连接有进气管路,所述进气管路分为第一管路与第二管路两段;催化装置,设置在所述第一管路与第二管路之间;所述第一管路连接所述催化装置的进气端与废气源,所述第二管路连接在所述催化装置的出气端与所述燃烧室之间,所述第二管路上还设置有助燃风入口。本申请技术方案可以防止VOC浓度超过危险极限,预防了废气处理中可能存在爆炸隐患。同时,催化剂具有过滤和催化功能,实现了自清洁功能。
本实用新型属于环保行业用的检测设备,特别涉及一种危险废物刚性填埋场结构稳定性实时监测系统。检测系统中还包括称重传感器二次表一、称重传感器二次表N、现场称重传感器一、现场称重传感器二、现场称重传感器三、现场称重传感器器四、现场称重传感器N、传感器集线器一、传感器集线器N;系统由原来的依据周期性化验数据评估填埋场环境安全情况变为实时监测,提高了监测的时效性,可以直观的判断结构破坏点位。通过应用应力数据判断较原有的周期性化验数据分析评估更加直观准确。应力片成本较低,系统维护保养简单,节省人力物力。
本实用新型公开了涉及液体称重技术域的危险废弃物稳固处置系统落差补偿式液剂秤,包括承台、支撑座、滑动座、传感器、调节组件和固定组件,承台上设置有若干支撑座,每个支撑座开设有空位,每个支撑座的空位下端端面上滑动连接有滑动座,滑动座上设置有传感器,传感器对应的两侧滑动座上设置有固定组件,滑动座的竖直方向下端设置有调节组件,调节组件固定在承台的下端,通过设置方便对传感器进行调节,方便了后期调试,便于了装置组件的安装,减轻了人员的劳动强度。
本实用新型公开了危险废弃物稳固化处置系统计控装置,包括控制台,控制台的两侧均固定安装有侧板,控制台的背面固定安装有背板,背板的内侧壁固定安装有若干限位机构,若干限位机构均包括L型安装块,若干L型安装块均分为两排垂直固定安装在背板内侧壁上,若干L型安装块的两相邻内侧壁均开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有转动圆块,在更换管线或者拖曳管线时,能够通过转动圆块自身的转动,代替L型安装块内侧壁与管线滑动磨损,能够通过增大气压使得两个原本封堵的挡水橡胶瓣打开,方便正常进出风,而当整个控制台以及电机关闭时,由于没有了气压差的,两个挡水橡胶瓣又会由于自身形变,而对接封堵在一起,避免水渗透进入到控制台内。
本实用新型属于环保行业用设备,特别涉及一种危险废物贮存仓库蒸汽灭火装置。装置中还设有减压阀、远传蒸汽总阀门、疏水阀、蒸汽喷头、感烟感温探测器、仓库分区阀门、中控模块;它们的连接关系是:中控模块U的1脚通过控制线路连接数个一侧仓库分区阀门、减压阀、远传蒸汽总阀门,中控模块U的4脚通过控制线路连接数个另一侧仓库分区阀门,中控模块U的2、3脚分别用控制线路连接两侧数个仓库分区内的感烟感温探测器,在每个仓库分区内四周上方均铺设蒸汽管路,运用蒸汽灭火器后可在第一时间对着火源进行灭火;可有效防止人靠近贮存库灭火,起到安全的作用;蒸汽灭火装置简单、安装方便、使用灵活、维修容易。
本实用新型涉及一种危废固体填埋池液位监测仪,包括多个液位开关,其技术要点是:液位开关采用非接触式液位开关且所有液位开关被封装于长筒形封闭壳体中,长筒形封闭壳体为钢化玻璃体且由上部指示段、中部续接段和下部监测段依次螺纹连接而成,各个非接触式液位开关在垂直方向上沿下部监测段内壁均匀排布,上部指示段中设有电路板且电路板由上至下依次设有多个LED指示灯,上部指示段外表面设有液位数值标记贴,液位数值标记贴上设有与各个LED指示灯对应的液位数值。其克服了现有液位监测元件不耐腐蚀不能准确测量液位深度的问题,从而使得产生的废液能够及时排出,防止废液积蓄腐蚀填埋池发生泄漏。
本实用新型属于环保行业的危险废弃物处理设备,特别涉及一种回转窑危险废弃物处置系统稳负压装置。在窑头面板上的推料通道上方固定一个水平方向的轴套,在轴套中穿装旋转轴,在旋转轴上固定连接挡板,挡板的宽度宽于推料通道的宽度,挡板的高度从上到下为推料通道的三分之二,在挡板与窑头面板连接四角处的窑头面板上固定设有挡销。装置可保证处于负压稳定运行状态,防止有害烟气因无负压外溢,使有害气体得到有效破坏及其处理后达标排放;可减少出现因插板阀腐蚀损坏或系统负压原因导致的减少处置量的现象。一年内可降低因进料插板阀的检修影响的处置减少量。
本实用新型属于环保行业设备,特别涉及一种危险废物粘稠液体分层取样器。在取样器本体内匀距设有隔断一、隔断二,把取样器本体分隔成等高的三层,在每层的取样器本体外壁上成120度等距设有进料口一、进料口二、进料口三,在取样器本体的上边沿上固定取样器提升绳。取样器内部进行隔断,将取样器分成三个隔断,此步骤可使取样更加均匀、更具有代表性;取样器用金属材质,整体密度增加,可取密度较大废液和少量粘稠废液;每个单元顶部开圆形孔,同时用插板阀进行闭合,在需要取样的深度开启插板阀进行取样,可取固定深度内的液体废物,有效防止了取样不均的情况。
本实用新型涉及一种危废处理管道温控变色件,其技术要点是:具有陶瓷材质一体成型的变色件本体,变色件本体由管状部、设于管状部中段的散热体、设于管状部两端的外螺纹、设于散热体与外螺纹之间的六角螺母状防脱块构成,散热体由均匀分布于管状部外侧的三个径向散热片组成,每个径向散热片的横截面呈扇形且设有多个孔径相等的散热孔,散热孔由径向散热片一个端面延伸至另一个端面,散热孔的轴心线与管状部的轴心线平行,三个径向散热片的散热孔的孔径不等,径向散热片的外表面涂布有变温涂料形成变色显示面。其克服了现有危废处理过程中温度监测不准确不及时的问题,辅助加热装置使反应过程控制在合适的温度范围内,以保证有害物质有效分解。
本实用新型属于环保行业的垃圾填埋场,特别涉及一种危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构。在废物填埋场最底层的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之间铺设一层糙面高密度聚乙烯膜二,在混凝土底板的上方及废物填埋场周围侧壁里面成直角铺设一层长丝土工布一和一层长丝土工布二,在长丝土工布一和长丝土工布二之间夹铺一层光面高密度聚乙烯膜,危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构通过在填埋场的四周侧壁和地面铺设高密度聚乙烯膜提高墙体阻渗透性能,将废物产生的渗滤液隔离及有效导排,防止垃圾渗滤液向地下渗透,污染地下水和土壤,对周围环境起到保护作用,该防渗阻隔结构简单,方便施工,环保效果好。
本实用新型涉及一种危险废弃物液压压块机,包括送料装置、布料装置、压块装置和成品输送装置,其技术要点是:布料装置由左、右X向布料单元、Y向布料单元组成,压块装置在水平方向上位于左、右X向布料单元和Y向布料单元包围的空间内,成品输送装置为水平直线传送带,水平直线传送带一端位于左X向布料单元外部,另一端依次穿过左X向布料单元、压块装置和右X向布料单元下方,布置于右X向布料单元外部,送料装置分别设有延伸向左、右X向布料单元和Y向布料单元的送料管。从根本上解决了现有危险固体废弃物处置技术存在的处置成本高、浪费土地资源和废弃物回收困难的问题,处置成本低,避免了土地资源的浪费,方便废弃物的回收利用。
本实用新型属于危险废弃物处理技术领域,尤其为危险废弃物稳固化处置系统填埋作业平台,包括作业平台本体和刚性填埋料坑,所述作业平台本体的上方固定有轨道,且轨道的表面安装有上料平台,并且上料平台的边侧固定有护栏,所述上料平台的中间位置安装有立柱,且立柱的外侧设置有控制室,并且立柱的端头处固定有悬臂吊车,所述悬臂吊车的边侧安装有配重箱,且悬臂吊车的下方设置有第一电动葫芦,并且第一电动葫芦的外侧安装有第一吊绳,所述第一电动葫芦的左侧设置有第二电动葫芦,且第二电动葫芦的外侧安装有第二吊绳。该危险废弃物稳固化处置系统填埋作业平台,便于提高整体工作效率,且便于使用者操作,具有较高的安全性。
本发明公开一种废弃铬灰污泥全资源化利用的工艺方法,包括以下步骤:称量步骤,铬灰污泥的水解回收蛋白步骤,工业蛋白粉回收步骤,铬的回收及铬鞣剂的制备步骤,CaO回收步骤;与现有技术相比,本发明可以获得包括以下技术效果:本发明为全循环资源化回收利用,没有废水、固废的排放,具有重要的社会、经济和环保意义。
本发明提供一种用硅质废弃物和电石渣微波加热生产雪硅钙石的方法,包括以下工艺步骤:(1)将硅质废弃物煅烧活化得到硅质粉料;(2)将所述硅质粉料、电石渣和氢氧化钠溶液混合均匀,进行微波加热合成反应;(3)待反应完成后,将混合料浆过滤得到滤饼和附碱滤液;(4)将所述滤饼洗涤、干燥得到雪硅钙石,将滤饼洗涤废液和所述附碱滤液回收套用至所述氢氧化钠溶液中。本发明较现有合成方法的反应温度低、时间短、工艺简单、条件温和,获得的雪硅钙石纯度高,物相单一无杂质,结晶度高,并且大幅度降低生产成本和节约资源,同时也对煤矸石、酸溶脱铝粉煤灰和电石渣这三种大宗固废排放问题提供了一种新的解决途径。
一种煤泥‑自燃煤矸石陶粒的制备方法,属于建筑材料技术领域,本发明以煤泥为主料,自燃煤矸石为辅料,硬脂酸为造孔剂,按重量百分比:煤泥50%~70%、自燃煤矸石30%~50%,然后造孔剂占二者质量之和的4%~10%。生产工艺包括:配料、粉磨、过筛、混合、制球、烘干、焙烧和冷却。该方法利用高温反应过程中造孔剂热分解留下孔洞进行膨化造孔,煤泥中的碳含量降低了燃料的过耗,提高了坯体孔隙结构,搭配自燃煤矸石和造孔剂硬脂酸共同作用,生产出具有粗糙表面,丰富孔道结构和不同尺寸闭口孔的陶粒。本发明生产工艺简单,成本低,消纳大量煤基固废,陶粒堆积密度低、筒压强度高,可助力当地装配式建筑的发展。
本发明提供一种利用酸溶脱铝粉煤灰和电石渣生产硬硅钙石纤维的方法,包括以下工艺步骤:(1)将酸溶脱铝粉煤灰煅烧得到硅质粉料;(2)将所述硅质粉料、电石渣和氢氧化钠溶液混合均匀,进行微波加热合成反应;(3)待反应完成后,将混合料浆过滤得到滤饼和附碱滤液;(4)将所述滤饼洗涤、干燥得到硬硅钙石纤维,将滤饼洗涤废液和所述附碱滤液回收套用至所述氢氧化钠溶液中。本发明较现有合成方法的反应温度低、时间短、工艺简单、条件温和,获得的硬硅钙石纤维纯度高,物相单一无杂质,结晶度高,长径比大,性能完全能够达到甚至超过轻质硅酸钙保温材料的标准,同时对酸溶脱铝粉煤灰和电石渣这两种大宗固废排放问题提供了一种新的解决途径。
一种掺有赤泥的充填材料及其制备方法,属于充填材料技术领域。充填材料为碱渣10%‑30%,电石渣10%‑30%,赤泥40%‑80%,骨胶比为3,质量浓度为83%。将水倒入材料中可得到充填料浆。本发明利用碱渣、赤泥、电石渣制备胶凝材料完全替代水泥并加入尾砂制备充填体,满足矿山充填的强度和流动性要求,提高了固废的利用率,降低了生产成本,解决了矿山开采引起的地表沉陷问题,实现了绿色矿山的目的。该充填料浆应用到矿山充填当中,具有一定的实用意义。
本发明公开了一种利用硼泥对含重金属酸性矿山废水的吸附处理方法,包括以下步骤:(1):将硼泥经200目分样筛筛分,烘干,备用;(2):用CuSO4·5H2O配制成含有Cu2+浓度为200mg/L、体积为100mL的酸性矿山废水模拟水样;(3):将0.4‑0.5g的硼泥添加到模拟水样中,调节其溶液PH为4‑6,在25℃、100‑200r/min条件下振荡180‑300min。本发明利用硼泥碱度大、比表面积大、分散性好的特性处理含Cu2+酸性矿山废水,其去除率高,价格低廉,可实现固废资源化利用,为研发高效环保的吸附材料提供新思路。
本发明公开C30~C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比设计方法,属于混凝土配制技术领域及固废建材资源化利用领域。本发明利用自燃煤矸石粗骨料、细骨料或粗细骨料取代天然骨料制备混凝土,包括以下步骤:(1)检测各类原材料性能指标;(2)确定配合比设计三个参数:水胶比、单位用水量和初始砂率;(3)计算胶凝材料单位用量以及水泥和掺合料的用量,确定外加剂掺量;(4)根据拌合物稠度调整砂率;(5)计算天然砂、石,以及煤矸砂、煤矸石和预湿用水的单位用量。本发明考虑了自燃煤矸石骨料吸水率大、粒形差等特点,针对性强、可操作性好,实现了自燃煤矸石在建材领域规模化利用,缓解了作为基础建材混凝土用砂石资源短缺的问题,具有显著的社会和经济效益。
本发明提供了一种自燃煤矸石集料自密实结构保温混凝土及其制备方法,该方法包括:自燃煤矸石集料自密实结构保温混凝土由组分A和组分B构成,组分A由以下相应质量比例的物料构成:水泥:掺合料:粗集料:自燃煤矸石细集料:市售轻细集料=1:(0.2—0.25):(0—2.72):(0—2.89):(0—0.0145);组分B由以下相应质量比例物料构成:水:外加剂=(0.45—0.5):(0.002—0.0024)(占水泥与掺合料之和)。本发明提供的大掺量煤基固废制备新型自密实结构保温混凝土配合比及其制备成套方法,在充分利用了煤基固废的同时,使混凝土具有了承重、保温、防火、免振捣、节能、环保、利废和经济等特性,具有建筑墙体保温与结构同步施工、建筑保温与墙体同寿命等特点。
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