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本实用新型的目的在于提供一种有色金属压延材生产用厚度检测装置，以解决了现有的检测装置对压延材厚度进行检测时数据会存在不够精准的问题。
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近年来，随着物联网技术的快速发展，其在各个领域的应用日益广泛。物联网技术通过智能感知、识别技术与普适计算等通信感知技术，能够将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个巨大网络。这一技术为矿山地质灾害的监测和预警提供了新的解决方案。通过部署各类地质灾害数据采集装置，并借助物联网技术实现数据的实时监测和传输，结合先进的数据处理和分析技术，可以更有效地识别和预警地质灾害隐患，从而保障矿山生产的安全性和可持续性。
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一种高硫高碳复杂铝土矿综合利用工业生产方法，其特征在于：所述综合利用方法是对高硫高碳铝土矿进行磨矿及调浆处理后，得到矿浆，然后采用浮选药剂对矿浆进行粗选、精选及扫选的浮选工艺流程，通过浮选实现硫化物与铝矿物的分离，从而获得高品位的铝精矿和硫精矿。
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本实用新型公开了一种用于支撑振动筛的可拆装式安装架，包括安装架本体、U型走廊和斜挑梁结构；安装架本体包括：并立设置的两根同高的前立柱与两根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通过斜梁与同侧的后立柱连接，下部通过连接梁与同侧的后立柱连接；两前立柱通过第一连接横梁连接固定，两后立柱通过第二连接横梁连接固定；斜挑梁结构设置于安装架本体的前、后两端；U型走廊设置于安装架本体的外侧，且与安装架本体及斜挑梁结构连接。本实用新型便于运输，拆卸方便；安装架强度高，结构稳定牢固U型走廊开口端靠近可拆装式安装架的安装平面，方便检修人员上下平台进行检修，走廊外围还设置有护栏，保证了工作人员的安全性。
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本实用新型公开了一种立辊轧机主传动装置，包括轧机平台、减速装置和驱动装置；所述减速装置安装在轧机平台上，所述驱动装置间隔安装在减速装置的上方，并与减速装置传动连接；所述轧机平台上设有安装座，所述驱动装置安装在安装座顶部；所述安装座底部设有通道，所述减速装置与安装座间隔设置，且其右侧伸入通道内并延伸至驱动装置的下方以与驱动装置连接。本实用新型减少了在立辊轧机工作时，驱动装置和减速装置之间的相互振动对两者的传动稳定性产生的不利影响，能减小设备磨损，增加设备的使用寿命。尤其适用于窄规格热连轧线上的立辊轧机。
一种基于固态电解质隔膜材料的电解装置及利用该电解装置制钠的方法，涉及一种固态电解质隔膜材料电解制钠的装置。本发明的目的是要解决传统制钠方法电解效率低、杂质含量高和污染环境，β?Al2O3隔膜电解法采用的电解质材料离子电导率低、耗能高和合成设备要求高以及常规电解质材料存在严重的钠沉积现象的问题。方法：电解反应生成的氯气进入到储氯器内，电解反应生成的熔融金属钠进入到金属钠收集器，熔融金属钠冷却成固态金属钠；当金属钠收集器内充满固态金属钠后，关闭导钠管阀门，打开保护气体出入气管阀门，通入保护气体，再对固态金属钠进行收集。本发明可获得一种基于固态电解质隔膜材料的电解装置及利用该电解装置制钠的方法。
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试验研究了几种粘结剂下高炉瓦斯泥造球性能，获得了以PVA为粘结剂并符合入竖炉强度要求的瓦斯泥球团制备参数，进一步开展了球团竖炉加热试验，得到了高炉瓦斯泥球团加热高效还原的工艺参数，成功制备了铁粉和ZnO粉。本成果不仅解决了高炉瓦斯泥竖炉还原过程中一些关键科学问题，如高炉瓦斯泥球团还原铁锌分离的热力学和动力学规律，球团还原过程中铁、锌有效分离工艺参数的优化。
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该技术以四川石棉大水沟碲铋矿为原料，首先对原矿进行浮选选矿工艺研究，所得精矿进行湿法冶金工艺研究，尾矿采用微生物湿法冶金工艺研究，最终形成碲铋矿选冶工艺。该技术碲铋矿(碲品位1.7%，铋品位2.1%)通过选矿技术，获得精矿碲品位17.57%、回收率88.76%;铋品位26.36%、90.14%的技术指标;碲铋精矿湿法冶金碲回收率为88.21%，TeO2纯度为99.75%;碲铋尾矿微生物浸出率83.91 %。该技术立足国内碲铋矿资源，解决碲原料严重依赖于铜点解废渣的情况，随着碲下游应用产业的发展，可以供给充足的碲来源。
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本项目通过产学研合作，从原料品质提升和关键装备研制出发，创新了钨基表面材料的制备方法及关键技术，大幅度提高了钨基表面材料的性能及硬面涂层的使用寿命，并实现了产业化。
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本实用新型公开了一种具有自动校准功能的高效率新型超声波探伤仪，包括超声波探伤仪本体，所述超声波探伤仪本体的外表面安装有防碰撞组件，所述超声波探伤仪本体的顶部设置有防尘组件，所述防碰撞组件包括防护壳。本实用新型通过超声波探伤仪本体、防碰撞组件、防护壳、缓冲垫、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防尘组件、防护盖、定位套、定位槽、第一磁铁片、第二磁铁片、抗冲击垫和防尘垫相互配合，能够避免数字式超声波探伤仪的显示屏和操作按钮之间的间隙内出现积灰，防止灰尘影响显示屏的清晰度，并且提高了探伤仪的防碰撞效果，在发生冲击时，探伤仪受冲击后不容易发生故障，给使用者带来极大的便利。
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本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种超微粉碎机及齿圈，包括装置本体、粉碎盘、机壳和调节组件，调节组件包括和锤头机构、固定槽、圆杆、立杆、圆环和连接杆；装置本体包括机壳、粉碎盘、齿圈、导流圈和分级叶轮；设备粉碎物料后，经过分级叶轮筛选，使达到细度要求的纤维超微粉在外部负压的作用下从出料口输送出，未达到要求的大颗粒下落重新进行粉碎，实现连续粉碎生产，提高了加工效率，锤头机构在固定槽内滑动体调节锤头机构与装置本体的圈齿间的距离，调节间距控制粉碎原料的大小，减少重复粉碎的次数，圆环在立杆上滑动，从而使连接杆拉动圆杆带动圆杆上的锤头机构，使粉碎盘上的多个锤头机构同时移动与圈齿的间距相同。
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本实用新型提供一种化工生产用离心分离装置，涉及化工生产技术领域。该化工生产用离心分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有分离筒，分离筒的圆周面开设有若干滤孔，分离筒的下端固定连接有转轴，转轴的下端转动贯穿箱体的下端，转轴的下端固定连接有电机，电机的圆周面通过两个固定架与箱体的下端固定连接，箱体的下端位于电机的右侧固定连接有连通其内腔的出水管，箱体上端安装有顶盖，分离筒的上端插接在顶盖的下端。该化工生产用离心分离装置，通过设置顶杆、顶撞球、弹簧、圆筒和刮板，达到了离心分离完成后自动对分离筒的内壁进行清理的效果，解决了离心完成后固态颗粒会堵塞滤孔，人工不方便进行清理的问题。
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本实用新型涉及球磨机的喂料装置的技术领域，具体而言，公开了一种陶瓷生产用球磨机原料进料设备，包括：用于接收陶瓷原料的储料箱和开设有取料槽的取料转辊，取料转辊做旋转运动能够带动取料槽进入/离开储料箱内部的储料空间。通过取料转辊做旋转运动带动取料槽进入储料箱内部的储料空间中取料；随着取料转辊做旋转运动带动取料槽离开储料箱内部的储料空间，来到储料箱外部对进料口送料。这样循环往复便实现了对球磨机进行间歇性定量供料，消除了传统中不间断上料方式而导致球磨机内堆料的情况，保证了球磨机的工作效率。
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本实用新型公开了平衡曲轴振动筛，涉及振动筛技术领域。包括摇动机构，摇动机构顶部滑动连接有分级机构，分级机构包括振动仓，振动仓顶部开设有上料口，振动仓前后两侧内壁之间固定连接有倾斜放置的筛分板，筛分板倾斜方向上半部分开设有多个筛孔，筛分板底部位于筛分板中部位置固定连接有与筛分板倾斜方向相反的出料斜板，筛孔位于出料斜板上方。本实用新型通过利用摇动机构驱动整个分级机构进行摇动，并利用分级机构内部的粗筛板进行一级筛分，并利用筛分板进行二级筛分，从而将物料分为三级，分别从三个不同的出料位置进行出料，单次筛分就能进行多次分级，并且其筛分的部位均为斜置，下料更加迅速。
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本实用新型涉及一种无齿轮球磨机筒内橡胶内衬铺设工具，包括摆轴和两支架，所述摆轴的两端分别可转动地安装于一支架的顶部，且摆轴的端部设置有转动手柄，摆轴的底部连接有垂直于摆轴的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端设置有水平的压辊。本实用新型可替代手动压紧的工作，操作比较省力，降低工人的劳动强度，且可以提高工作效率，缩短橡胶内衬的安装时间。
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本实用新型涉及矿山采矿技术领域，具体地说，涉及一种具有防石块溅射功能的矿山采矿机。其包括固定杆，固定杆左右均设有把手，固定杆底部设有连接杆，连接杆内壁开设有凹槽，凹槽内部设有电机，电机的输出轴与连接杆的转轴同轴连接，连接杆表面连接有保护套，保护套内部开设有第三滑槽，保护套底部设有滑套，滑套与第三滑槽滑动连接，连接杆底部设有钻头，钻头底部设有钻尖；使用者需要对矿山进行采矿时，首先使用者手握把手将本装置底部对准需要开采的位置，将电机接通电源，使用者可根据需要将滑套从第三滑槽内部向外滑出，当本装置对矿山进行开采时，飞溅的石块会被保护套和滑套阻挡在内部，避免飞溅的石块使使用者受伤。
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本实用新型公开了一种立式搅拌球磨机，涉及搅拌研磨设备技术领域，它包括机架、固定在机架上的筒体，筒体内部盛装有研磨介质和物料，筒体上端开设有进料口、下端开设有出料口，筒体的一端开设有进风口、另一端开设有出风口。在物料量小的情况下，进风口开设在筒体的上端、出风口开设在筒体的下端，此时风力推动物料向下移动，防止物料堵塞在出料口处，增加物料的流动量；在物料量小的情况下，选择进风口开设在筒体下端、出风口开设在筒体上端，此时风力推动物料向上移动，增加物料在筒体内的时间，使物料能够充分研磨。
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本实用新型公开了一种电缆料颗粒振动筛，包括外箱壳、设置在外箱壳中部的夹持机构、设置在夹持机构上方且于外箱壳内腔中的清洁机构。本实用新型，可以将电缆料颗粒通过上箱罩中部倾入置于筛板的表面，合格的电缆料颗粒振动后通过筛板落入下箱壳的内腔中由出料槽排出，而电缆料中的灰尘等微物通过滤网穿出被与除尘板连接的吸尘器吸出，其中通过打开可转动的盖板将筛板置于矩形凸缘上，旋转限位螺栓顶着压板顺时针转动进而压紧筛板，使得便于筛板的安装与拆卸，而利用马达带动齿轮与固定的齿条啮合转动，使得带动撑杆在筛板上方滑动，进而由清洁杆下方的刷条对筛板进行清理工作，使得减少筛板的阻塞表面脏污等造成筛选质量的下降。
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本发明涉及一种传送杆及扫描电镜，该传送杆包括：载体；夹取装置，设置在所述载体上；第一驱动装置，设置在所述载体上，用于驱动所述夹取装置动作，以便使所述夹取装置夹紧或松开样品台；第二驱动装置，与所述载体相接，用于驱动所述载体在第一方向和第二方向上运动，以便带动所述夹取装置在所述第一方向和所述第二方向上运动，使得所述夹取装置可以伸入或退出扫描电镜的真空仓，其中所述第一方向和所述第二方向相反。本发明提供的传送杆在进行送样和取样时，可以通过控制第一驱动装置来使夹取装置夹紧或松开样品台，通过控制第二驱动装置来驱动载体伸入或退出扫描电镜的真空仓，整个过程无需经过繁琐的操作、简单方便。
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本实用新型公开了一种采矿用具有减震功能的打孔钻头，包括安装座，所述安装座的下表面开设有一个安装槽，所述安装槽内滑动连接有一块安装块，所述安装块的下表面固定连接有一根连接杆，所述连接杆的下端贯穿延伸至安装座外且固定连接有一块固定板，本实用新型的有益效果是：在使用时，可以将安装块插入安装槽内，然后可以通过转动螺纹杆，而螺纹杆驱动支撑块插入安装槽内并将安装块固定在安装槽内，然后在钻头工作的过程中，安装座可以通过安装槽与安装块的卡接带动钻头的转动，且钻头在受到外力的挤压时，可以通过连接杆推动安装块向安装槽内部移动，并通过挤压弹簧来进行缓冲，从而可以避免钻头持续的硬碰而造成损坏。
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本实用新型涉及一种高效率冷却的立式球磨机，包括多根搅拌轴（8）、分料盘（7）、耐磨件、和外壳（2），所述多根搅拌轴（8）均沿轴向和周向分布的方式固定于主轴（5）上，所述耐磨件包括一个内胆（1）和两个耐磨端盖，所述两个耐磨端盖包括分别固定连接外壳（2）法兰面的上端盖（3）和固定连接内胆（1）内侧面的下端盖（9），所述分料盘（7）位于主轴（5）上靠近上端盖（3）一侧，所述内胆（1）为圆筒状结构，所述外壳（2）套设在内胆（1）上，所述外壳（2）与内胆（1）之间设有容纳冷却液的环空，所述外壳（2）上开有进水口和出水口。本实用新型的有益效果是：冷却效率高，可以连续进出料实现流水式生产，耐磨件使用寿命长。
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本实用新型公开了一种精脱苯脱萘的活性炭吸附剂生产装置，包括装置主体，其中，装置主体外侧底部的边缘处均匀固定有四处支架，装置主体内侧的底部固定有承载筋，承载筋的中间垂直固定有支撑柱，支撑柱的周围均匀设置有多处通孔，支撑柱的顶部通过轴承配合有旋转座，旋转座的侧面通过四处连接筋固定有量筒，装置主体内侧的顶部设置有搅拌台，搅拌台的上表面均匀设置有四处取量区，每相邻两处取量区之间均匀开设有多处流道。本实用新型通过对原料煤、优质焦油、粘结剂和添加剂的选型，配比，从而制造出吸附容量达到35%以上的专用脱苯和脱萘吸附剂，整个操作可在一处装置内一体式完成，其操作过程简单，投入成本较低，有效提高了生产效率。
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本发明公开了一种轧机辊润滑剂喷射结构及其喷射方法，包括底板、升降机构、喷射件和输液泵，所述底板的顶端的四角处均固定有支柱，四组所述支柱的顶端均与支板连接，所述底板的顶端固定有升降机构和储液箱，所述升降机构的顶端与顶板连接，所述储液箱的顶端固定有过滤件和输液泵，所述输液泵的进液管延伸至储液箱内，所述输液泵的出液管与三通管连接，三通管与两组软管连接，两组所述软管远离三通管的端部分别与两组导管连接，两组所述导管远离软管的端部分别贯穿两组调节件和两组支撑件并分别与两组喷射件连接，两组所述调节件均固定在导轨上。该轧机辊润滑剂喷射结构及其喷射方法，方便调节和使用，利于润滑剂的喷射。
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本发明公开了一种无人机非制冷型热像仪测温结果漂移去除方法，属于无人机热红外遥感技术领域。本发明包括：提取目标范围的采集图像并从中选取一景图像作为参考图像，计算所提取图像的DN值频数分布直方图，求得其“代表DN值”，以及计算各图像与参考图像的“代表DN值”之差；从图像中取出该差值以获取初步去除温度漂移之后的热红外图像，并保存为指定格式；利用拼图软件拼接各景校正后的图像并进行波段运算，获取飞行目标区域的热红外亮温图像，结合地面仪器的亮温观测数据和辐射传输模拟，可实现温度漂移的完全去除。本发明克服了传统方法野外布设多个参考温度板进行温度漂移粗校正的缺陷，极大地提高了人员野外作业效率。
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本发明公开了一种基于大数据的直流无刷风机控制器故障监测系统，属于风机监测领域，涉及故障监测技术；包括故障数据库、电变量监测模块、物理变量监测模块、比对分析模块以及故障预警模块；所述故障数据库内存储有若干出现故障的风机的历史监测数据；所述电变量监测模块包括电流表、电压表以及编码器；所述电流表用于检测控制器的输出电流值；所述电压表用于检测控制器的输出电压值；所述编码器用于检测风机的转速；本发明能够解决现有的风机故障监测方式滞后，监测方法较为单一，故障监测的有效性和及时性存在不足的问题。
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本实用新型提供一种管式球磨机磨头集中润滑油站，包括1号辊减速机油站、2号辊减速机油站和高低压滑履轴承润滑油站，1号辊减速机油站、2号辊减速机油站、高低压滑履轴承润滑油站均设置在底盘件(1)上，且1号辊减速机油站中的第一冷却器(108)、2号辊减速机油站中的第二冷却器(205)、高低压滑履轴承润滑油站中的第三冷却器(310)均设置在底盘件(1)同一侧。本实用新型可使同一台主机所需要配套的润滑油站实现集中放置和管理，在满足润滑系统油站正常功能的同时，有效地减少占地面积和润滑油站整体对空间的占用，提高了空间利用率和油站运行可靠性，具有结构紧凑、检修作业效率高、维护成本低等突出优点。
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本实用新型涉及粉碎技术领域，更具体的说是一种用于砂石粉碎机，用于砂石的粉碎，可以将砂石从进料口倒入，倒入壳体内的砂石会先经过转筒和滚筒的碾压粉碎，经过初步粉碎的砂石还会被下面粉碎丝杆进一步粉碎，以达到粉碎更好的效果，粉碎过得砂石从收料口进入过滤装置，被摆动器带着左右移动的齿条会带动筛网左右移动，完成对粉碎过的砂石的筛选，细碎的砂石会经过筛网，而未粉碎好得大块砂石会被筛网拦住，继续在循环装置内进入到上升丝杆出，上升丝杆会带着砂石重新回到壳体内，重新经过转筒、滚筒、粉碎丝杆和筛网，循环往复直到砂石都被粉碎到能经过筛网。
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本实用新型提供一种履带式压片粉碎机。履带式压片粉碎机，包括：底板；U形板，所述U形板固定安装在所述底板的顶部，且所述U形板的一侧外壁上开设有通口；四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述底板的顶部，其相对应的两个所述支撑杆位于所述U形板内；矩形框架，所述矩形框架固定安装四个所述支撑杆的顶端，所述矩形框架贯穿所述通口并与所述通口活动连接；若干个转动辊，若干个所述转动辊均转动安装在所述矩形框架内，且任意一个所述转动辊的一端延伸值所述矩形框架外。本实用新型提供的履带式压片粉碎机具有操作简单、使用方便、自动进料、提高工作效率的优点。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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