权利要求
1.一种碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，包括下列步骤：
S1、上线石墨电极，在石墨电极上画上标记线;
S2、进行多次冶炼，并激光测量每次冶炼结束后标记线下的石墨电极形状，根据石墨电极形状计算出石墨电极直径;
S3、当所述石墨电极直径达到预警值时，下线石墨电极;
S4、截断石墨电极直径达到预警值的部分，重新上线使用，重复S1-S3，为二次截断后的石墨电极组装一段新的石墨电极，等待下次上线使用。
2.根据权利要求1所述的碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，在步骤S1中，
石墨电极上线后，将所述石墨电极下放至电炉出渣口中心线位置，在石墨电极与炉盖平齐处画上标记线。
3.根据权利要求1所述的碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，在步骤S1中，
在A、B、C三相电极孔中分别上线石墨电极。
4.根据权利要求1所述的碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，
在步骤S1中，上线的石墨电极直径610mm。
5.根据权利要求1所述的碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，在步骤S2中，
测量每次冶炼结束后标记线至下方1米处的区间的石墨电极形状，并计算标记线至下方1米处的区间的石墨电极直径。
6.根据权利要求1所述的碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，方法还包括：
在步骤S3中，下线石墨电极后，将备用石墨电极安装在下线的电极孔中;
在步骤S4中，下线的石墨电极重新上线使用在其他空闲的电极孔中。
7.根据权利要求1所述的碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，在步骤S4中，下线的石墨电极等待冷却后，从石墨电极直径达到预警值的部分中，选择直径最小的位置，进行截断。
8.根据权利要求1所述的碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，
设定所述预警值范围为350mm~380mm。
9.根据权利要求1所述的碳化电炉石墨电极优化使用方法，其特征在于，
在第一次多次冶炼时，冶炼10炉;
在第二次多次冶炼时，冶炼5炉。
10.根据权利要求1所述
声明：
“碳化电炉石墨电极优化使用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
