权利要求
1.一种用于增材制造的高强耐磨合金粉末，其特征在于，按照质量百分比包括：
基体成分：包括电解铁和还原铁粉的混合基体，电解铁纯度≥99.9%，还原铁粉D50≤45μm，二者总添加量占合金质量的余量;
耐磨相强化元素：
铬：2.0%-4.0%;
钼：0.8%-2.0%;
钒：0.3%-1.5%;
钨：1.0%-3.0%;
韧性相元素：
镍 0.3%-3.0%;
钴0.5%-2.5%;
脱氧剂：铝：0.2%-1%;
功能改性剂：
氧化钇：0.05%-0.3%;
纳米碳管：0.5%-2.0%，且纳米碳管表面经硅烷偶联剂KH550改性处理。
2.一种用于增材制造的高强耐磨合金粉末的制备方法，其特征在于，
包括以下步骤：
①熔炼合金化：将电解铁、还原铁粉与铬铁、钼铁、钒铁、钨铁投入真空感应熔炼炉，氩气保护下加热;
②脱氧精炼：熔炼后期加入铝粒，搅拌速率80-120rpm，反应8-15min，氧含量≤0.08%;
③功能改性：
纳米碳管预处理：与KH550按100:1溶解于乙醇-水，体积比3:1，50℃水解1h;
超声雾化喷涂包覆：改性液喷涂量0.5-2.0wt%，纳米碳管包覆后温度呈梯度递升;
④雾化成型：合金熔体过热度150-250℃，气雾化制粉后磁场分级，D50≤45μm;
⑤等离子体球化：球化温度1000-1100℃，时间30-60min，氩气流量0.5-1.0L/min;
⑥筛分与干燥：真空干燥，80-120℃，2-4h，氩气保护，氧含量≤0.05%。
3.如权利要求2所述的一种用于增材制造的高强耐磨合金粉末的制备方法，其特征在于，两段升温程序包括：
①脱模剂分解阶段：1000-1100℃保温10min;
②合金熔化阶段：阶梯升温至1550-1650℃，升温速率10℃/min。
4.如权利要求3所述的一种用于增材制造的高强耐磨合金粉末的制备方法，其特征在于，烷偶联剂KH55
声明：
“用于增材制造的高强耐磨合金粉末及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
345
编辑：中冶有色网
来源：北京赛亿科技有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年06月20日 ~ 22日 
