本实用新型公开了一种党参分选机,包括:支架,支架上固定连接有安装架,在支架的一侧设置有第一主动轮,第一主动轮皮带连接有第一从动轮,皮带的上表面固定连接有拨片;安装架的一侧还固定连接有下料斗,下料斗的下端转动连接有盖板,盖板的一侧设置有安装柱,安装柱固定连接在下料斗下端,盖板和安装柱之间固定连接有弹簧,盖板的下端还固定连接有挡板;支架上还设置有分选结构。通过第一主动轮带动第一传动轮转动从而带动皮带运动,而在皮带上固定连接有的拨片再运动过程中带动挡板转动,进而带动盖板转动,从而使得下料斗打开,从而实现自动下料,拨片离开后能够关闭,使得党参实现阶段性下料,不会产生堆积。
本实用新型公开了一种振动筛轴承冷却装置,冷却环,所述冷却环的内部开设有冷却槽,所述冷却环的底部设有进水管,所述冷却环的顶部设有出水管;蓄水箱,所述蓄水箱的一侧连接有吸热水输送管,所述吸热水输送管远离蓄水箱的一端与出水管连接;以及冷却铜管排,所述冷却铜管排设置在蓄水箱的底部,所述冷却铜管排的底部连接有冷却水输送管,所述冷却水输送管与进水管接通。本实用新型冷却环可以套在振动筛轴承处,冷却水输送管可以将冷却水通过进水管输送至冷却环中,实现对振动筛轴承的冷却,可以提高振动筛轴承的使用时间,吸收热量的水可以通过出水管进入吸热水输送管,再由蓄水箱收集,实现了冷却的水的回收,大大降低了水资源的浪费。
本发明公开了超参数多项式物理模型的测温红外热像仪标定方法,包括如下步骤:在不同温度组合条件下采集本底红外图像;构建带有超参数和未知系数的多项式;标定出不同超参数条件下多项式的未知系数;利用标定出的超参数多项式估计探测器像元对应的温度测量值;得到红外图像对应的温度场图像。本发明还公开了超参数多项式物理模型的测温红外热像仪标定装置。本发明利用超参数多项式来拟合红外镜头的工作温度、探测器焦平面的工作温度、探测器像元的像素值三者与探测器像元对应温度测量值的映射关系,并利用最小二乘方法估计超参数多项式的系数,使得本发明提出的测温红外热像仪标定方法具有无需机械挡片、操作过程简单、测温精度高的优点。
本实用新型公开了一种钛棒新型轧机,包括轧机框架,所述轧机框架通过两端第一轴承座连接第一辊压轴,所述第一辊压轴通过轴杆连接减速器和电机,所述轧机框架上部通过第二轴承座连接第二辊压轴,所述第一伺服电缸通过第一连接座与一端所述第二轴承座连接,所述第二伺服电缸通过第二连接座与另一端所述第二轴承座连接,两端所述第二轴承座的两端设有卡接块和滚轮,两端所述第二轴承座的底部分别连接有伸缩杆、伸缩筒和弹簧,所述第一辊压轴和所述第二辊压轴上开设有辊压槽。本实用新型设有若干组的辊压槽,对不同粗细的钛棒进行轧制;设有滚轮,减少摩擦力,设有弹簧、伸缩杆和伸缩筒,防止钛棒轧制变形。
本发明提供一种通风机倒机系统及通风机倒机方法,通风机倒机系统包括第一通风管路、第二通风管路和公共管路,第一通风管路包括:第一导风筒,设置有通过第一容纳腔连通的第一入风口和第一出风口;第一蝶阀,在第一容纳腔内与第一导风筒可转动连接,关闭时封堵第一入风口;第一风机,设置于第一容纳腔内,位于第一蝶阀朝向第一出风口一侧;第二通风管路包括:第二导风筒,设置有通过第二容纳腔连通的第二入风口和第二出风口;第二蝶阀,在第二容纳腔内与第二导风筒可转动连接,关闭时封堵第二入风口;第二风机,设置于第二容纳腔内,位于第二蝶阀朝向第二出风口一侧;第一入风口与第二入风口通过公共管路连通。
本实用新型公开了一种重晶石可重复磨粉机装置,包括箱体,箱体的顶部固定连接有下料漏斗,下料漏斗底部两侧对称连接有斜板,斜板另一侧对称设有从箱体底部贯穿的驱动电机,驱动电机的驱动轴上均设有螺旋输料装置,下料槽的下方对称设有从箱体一侧贯穿的驱动电机,驱动电机的驱动轴对称连接有粉碎滚轮与磨粉滚轮,箱体底部设有角形下料板,下料斜板的的上方贯穿箱体设有下料孔,本实用新型操作方便,结构简单,通过粉碎滚轮将晶石切割打碎,再进入磨粉滚轮研磨成粉,采用驱动电机实现破碎和研磨同步进行,螺旋输料装置可将大颗粒晶石重复输送进行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落,降低了重晶石粉生产工序,提高了生产效率。
一种独立凝汽式汽动引风机效率的测定方法,包括汽动引风机、小汽轮机、凝汽器、温度测点、压力测点和流量测点等。本发明是把汽动引风机、小汽轮机和凝汽器作为一个整体研究,基于热力学方法计算小汽轮机排汽焓,最终求得汽动引风机效率。所需要测量参数少,测量成本低,测量误差对结果造成的影响较小,仅需测量:汽动引风机进口气体动压、静压、温度,汽动引风机出口气体静压、温度,小汽轮机进汽压力、温度,凝汽器循环水进水压力、温度、流量,凝汽器循环水出水压力、温度,热井凝结水温度、压力、流量。从而全面了解独立凝汽式汽动引风机的性能,为指导汽动引风机经济、安全运行提供可靠依据,为今后经济运行提出合理建议和改进方向。
本实用新型涉及中药及食品技术领域,具体为一种绞股蓝破碎超微粉碎机,包括粉碎箱、研磨板、第一固定板、装料筒、第一弹簧、滑动块、多个第二弹簧和第二固定板;粉碎箱上设有保护组件;第一固定板和第二固定板均安装在粉碎箱内,第一固定板上设有多个安装盲孔;装料筒得到上端面上设有凸缘板,装料筒的底面设有多个出料孔,装料筒的下端伸入第一固定板的通孔内;第一弹簧连接第一固定板和凸缘板;多个滑动块均滑动连接装料筒的侧端面,每个滑动块均滑动连接安装盲孔的内壁;每个第二弹簧的两端分别连接每个滑动块和每个安装盲孔的内壁;粉碎箱内设有转动组件,粉碎箱上设有研磨组件。本实用新型便于提高绞股蓝破碎效率且破碎彻底。
本实用新型公开了一种测厚仪的压力检测装置,包括加工台和多个测厚仪本体以及设置在加工台顶部的传送带,所述传送带顶部固定连接有橡胶框,所述测厚仪本体嵌合设置在橡胶框内,所述加工台顶部开设有固定腔。本实用新型,在加工台、测厚仪本体、传送带、固定腔、转动轴、转动筒、检测板和转动装置的相互作用下,将待检测的测厚仪本体放入传送带的橡胶框上,再通过转动装置带动多个厚度不一的检测板转动至测厚仪本体压力检测头的正下方,使得测厚仪本体可以对不同厚度的检测板进行检测,使得测厚仪本体可以进行多次压力检测,这使得测厚仪本体的检测结果更加准确,同时该装置无需人工对测厚仪本体进行检测,自动化检测程度更高,更加省时省力。
本申请公开了一种具有清理结构的四辊可逆式轧机,涉及四辊可逆式轧机技术领域,改善了清理结构多处于相邻压辊之间,清理完成后,其刷板不会脱离压辊,其存在会影响压制过程的现象,包括底板,所述底板上方呈对称均匀分布固定连接有两个支撑侧板,两个所述支撑侧板之间呈直线均匀分布活动连接有若干个定位轴,所述定位轴外壁固定连接有压辊,两个所述支撑侧板前端固定连接有清理组件,清理组件,包括活动安装在压辊外壁的弧形布板,两个所述弧形布板侧面呈对称均匀分布固定连接有两个支撑架板。本申请能够根据所需与旋转的压辊接触,进行自动清理,且在完成后清理后脱离压辊,防止其影响轧制过程。
本发明公开了一种仿生多翼离心风机叶轮,基于拟合曲线形成叶片结构,所采用叶片结构能够减小叶道内的旋涡,抑制叶道内较大湍流区域的发展,叶道内的气流的流动分离也得到缓解,从而降低叶片表面的压力脉动而引起的叶道气动噪声;叶片形状沿圆周方向弯曲的叶片形状,每个叶片沿圆周变角度弯曲分布,同一个叶片沿圆周变角度分布,在轴线方向上,同一个叶片不在同一瞬时通过叶轮与壳体的最小间隙,这样它们所产生的噪音成分与频率都不完全相同,因而避免了相同成分和频率的噪音叠加而带来的谐振峰值,改变了叶轮与蜗壳的干涉噪音的频谱分布特性和音质,从而降低了风机叶轮与蜗舌、蜗壳的干涉噪声,减小风机内湍流强度,涡舌区域和叶轮的湍动能强度。
本实用新型公开了一种钛合金冷轧板带轧机用轧辊结构,包括底座,底座顶部两端的一侧分别与连接架底部的两端固定连接,连接架两侧的中部分别与第一连接轴的两端穿插连接,连接架两侧的底部均开设有通槽,两个通槽的顶部分别与两个第二连接轴两端的一侧穿插连接,本实用新型一种钛合金冷轧板带轧机用轧辊结构,板材轧制均匀,且轧制厚度灵活可调,轧辊损坏时内轧辊和外轧辊可分别进行更换,节约物料资源;通过设置推杆和顶锥等结构,改变板带边部受力状态,使得板带边缘形状符合要求;通过设置插板等结构,使得轧辊内部力的传导更加充分均匀,使得内轧辊和外轧辊不易产生滑动和变形。
本发明涉及湿法冶金技术领域,具体为一种硫酸锌电解液净化工艺,包括以下步骤:S1将硫酸锌中性上清液导入微通道反应器中,对反应罐中中性上清液加热,随后加入金属锌粉置换镉;S2对S1中得到的溶液进行一段板框压滤后,导入微通道反应器,加入金属锌粉置换钴和镍,经过表面过滤器进行高位差自流过滤,过滤的残渣进行一段板框压滤,得到的清液再次进行上述操作。该种硫酸锌电解液净化工艺,通过微通道反应器加隔膜反应器具有占地面积小,并且采用微通道反应器加隔膜反应器可有效提高混合及反应速度,大大缩减工艺系统中积压物料,无法及时有效的生产加工;表面过滤器有效的过滤速率结合一段板框除渣,大大提高液体过滤和除渣效果。
本发明公开了一种电解镁用熔盐电解质的连续制备方法,包括步骤:(1)将含镁原料与氯化铵混合均匀,得到含镁原料与氯化铵的混合物;(2)将含镁原料与氯化铵的混合物进行布料,加热制备无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物;(3)将上述无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物及其它金属氯化物进行混匀,加热制备含无水氯化镁的熔体,作为启动电解槽使用的电解质熔体;(4)重复步骤S1和(2),将步骤S2得到的无水氯化镁和低水铵光卤石的混合物和电解制备金属镁过程中产生的低无水氯化镁含量的电解质熔体进行布料,加热制备含无水氯化镁的熔体,作为连续电解过程中使用的电解质熔体。本发明可以在相对简单的条件下制备得到电解镁用的熔盐电解质。
本实用新型公开了一种采矿巷道支护结构,包括支架和撑板,所述支架的顶端安装有撑板,顶压机构安装在所述支架的内侧;辅助机构安装在所述支架的内侧,且所述辅助机构设置在所述顶压机构的底端;其中,所述辅助机构用于增加支架底端的受力面积,通过顶压机构可以对辅助机构进行向下顶压的工作。该采矿巷道支护结构开始使用时,通过辅助机构的使用工作,达到了对框架底端的受力面积增加的工作,通过顶压机构的使用工作,达到了对辅助机构承受压力时对辅助机构向下顶压的工作,通过上述结构的配合使用,解决了在发生矿难时,框架和撑板受到压力后向下偏移导致框架的底端向下移动发生移动导致坍塌的危险。
本实用新型公开了一种垂直锤提升机构及采用该机构的冲击试验机。其中,所述垂直锤提升机构,包括垂直锤、牵引小车组件、钢丝绳、液压缸组件和滑轮组件;所述液压缸组件包括第一卸扣、液压缸和动滑轮,牵引小车组件包括电磁铁和第二卸扣,滑轮组件包括第一定滑轮、第二定滑轮和滑轮座;钢丝绳的一端固定在第一卸扣上且其另一端依次绕过第一定滑轮、动滑轮、第二定滑轮和V型导轮后固定在第二卸扣上,电磁铁的一端与垂直锤通电吸合,液压缸工作带动钢丝绳移动。本实用新型采用采用液压缸装置、滑轮组件装置、牵引小车、液压站以及钢丝绳等来实现垂直锤的精确控制,能够使冲击试验机的试验更直观、试验更准确、操作更方便,试验效率更高。
本实用新型公开了一种充填采矿用原料筛分装置,包括筛分腔、活动座、筛分盒和推板,所述筛分腔内部的顶端固定连接有第一导向块,所述筛分腔内部的一侧固定连接有第二导向块,所述筛分腔内部的中间位置活动连接有活动座。本实用新型通过在筛分腔内部的中间位置设置有筛分盒,则进入筛分腔内的矿材原料可以由于第一导向块的导向落入筛分盒的内部,此时筛分盒底端震动电机启动,则可以带动筛分盒进行快速震动,从而快速选景矿材原料的筛分工作,同时未被筛分的大颗粒矿材原料可以停留在筛分腔的内部,并通过活动座从筛分腔内部抽出,可以对筛分盒内大颗粒矿材原料进行快速回收处理。
本实用新型提供一种改进型的粗颗粒浮选机,包括浮选机体,机腿,底座,排料阀,机座,充气筒,盖板,旋转电机,搅拌轴,搅拌叶,刮板电机,旋转刮板,泡沫出斗,矿料搅拌过滤导斗结构,进气过滤控量引管结构和可清理冲洗喷嘴结构,所述的浮选机体底部通过机腿安装在底座的上部;所述的浮选机体底部左右两侧出口处均螺纹连接有排料阀;所述的浮选机体顶部螺栓连接有机座。本实用新型过滤箱,清理底盖,滤杂网,出料斗,搅拌电机和搅拌绞龙的设置,有利于对矿料进行过滤,并且可进行搅拌,以保证矿料浮选效果;过滤网,进气管头,管接头,控气阀,供气管和气压表的设置,有利于控制进气量,以保证浮选效果。
本实用新型公开的一种单齿轮耐久疲劳试验机,包括:试验台;下压轴,设置在所述试验台上,在所述下压轴的顶端侧壁上开设有第一凹槽;齿轮支座,设置在所述试验台上,用于安装待测齿轮,所述待测齿轮的一个齿与所述第一凹槽啮合;上压轴,设置在所述试验台上,所述上压轴的轴线与所述下压轴的轴线共线,在所述上压轴与所述下压轴相对的端部侧壁上开设有第二凹槽,所述第二凹槽用于与所述待测齿轮的一个齿啮合;驱动器,设置在所述试验台上,用于驱动所述待测齿轮转动。采用本方案提供的单齿轮耐久疲劳试验机,无需齿轮啮合疲劳试验装置预先将齿轮定位,可预先固定齿轮进行实验,简化安装过程,提高检测效率低。
一种给矿管路结构及充气式浮选机,包括相连通的第一给矿管和第二给矿管;所述的第一给矿管的轴向后端沿径向开设有第一突缘,所述的第二给矿管的轴向前端沿径向开设有第二突缘,所述的第一突缘和第二突缘贴合并通过紧固件相连,通过在第一给矿管和第二给矿管分别设置第一突缘和第二突缘,并在突缘的外部设置紧固件,通过紧固件为给矿管路结构做中段支撑,根除了现有技术中给矿管总会发生扁化变形的问题,此外,第一突缘和第二突缘通过紧固件相连的连接方式简单便捷,有效规避了拆卸时吊索斜拉歪吊及备件间发生磕碰的风险,保护了备件使用寿命,节约了维护成本,解决现有技术中给矿管安装与拆卸难度大的技术问题。简化了检修工序。
本申请提供了一种水平定向钻机锚固装置,涉及钻机锚固装置技术领域,包括安装架、第一安装板和锚定杆,所述安装架一侧设有所述第一安装板,所述安装架滑动连接有所述锚定杆,还包括打桩机构和收绳机构以及提拔机构。所述打桩机构设于所述安装架的上表面且能带动所述锚定杆纵向移动;所述收绳机构设于所述安装架另一侧且能用于拉动所述打桩机构;所述提拔机构设于所述安装架上且用于分离所述锚定杆与所述打桩机构。本申请通过楔形环对卡接杆的挤压,使得下落块与锚定杆之间的卡接更加牢固,从而在拔出锚定杆时能够更加稳定,增强了拔出锚定杆的稳定性。
本申请公开了一种水平定向钻机上卸杆装置,属于工程机械技术领域。该水平定向钻机上卸杆装置包括有固定架、支撑框、滑动板架、限位架、限位机构和移动机构,所述支撑框底部设有所述固定架,所述支撑框上滑动连接有所述滑动板架,所述滑动板架两侧各固定有所述限位架,本申请在双轴电机工作过程中,能够使得绕线轮进行转动,使得升降架进行前后移动,如此能够使得升降架自动将杆子向前传送进行卸料,替代挖掘机和人工配合卸杆的方式,省时省力,本申请在第二弹簧的作用下,带动卡块向相互靠近的一侧移动复位,卡块能够对杆子进行夹紧限位,如此能够提高杆子的稳定性,方便对杆子进行移动卸料。
本实用新型公开了一种水平定向钻机的导向钻杆,包括有钻头和钻杆配合单元,所述钻头侧面圆形阵列排布有换向孔,所述换向孔的左侧面固定有限位块,所述换向孔的右端通过转轴转动有换向控制块,所述换向控制块的左侧设置为内凹圆弧面,所述换向控制块与限位块左右对应设置,所述换向控制块的左半部外侧面内通过转轴转动连接有后向钻轮,所述钻头的内部活动穿插有弧形顶圈。本水平定向钻机的导向钻杆,首先可利用外部的吸污泵通过钻头和钻杆吸取钻井液,减小钻井液的浓度,减小土块颗粒数,进而便于管道的安装,且可在不更换钻头的情况下完成扩孔工作,操作简单,降低工作人员的劳动强度。
本实用新型公开了一种往复自动卸灰炉排机,包括电机固定座,电机固定座的一端卡接有恒齿减速机,恒齿减速机的一端固定连接有电机,恒齿减速机的另一端固定连接有飞轮,飞轮的另一端通过第二圆螺母固定连接有飞轮轴,飞轮轴的的另一端通过第一圆螺母卡接在第一连杆上,第一连杆的另一端转动连接在固定轴上,本实用新型的有益效果是:通过飞轮带动飞轮轴进行圆周运动,飞轮轴在第一连杆的轨道中滑行,进而推动第一连杆往复摆动,第一连杆带动第二连杆往复摆动,第二连杆带动第三连杆往复摆动,第三连杆带动第二炉排轴往复转动,第二炉排轴带动条形炉排往复转动,从而实现条形炉排自动除焦、自动除渣、自动卸灰。
本实用新型公开了一种炉排炉垃圾焚烧协同污水污泥生物质气发电系统,部分垃圾进入炉排炉燃烧产生中温中压蒸汽,部分可发酵垃圾与污水污泥联合发酵制生物质气;系统设计有生物质锅炉,以系统自产的生物质气为燃料,加热来自炉排炉的中温中压蒸汽至高温高压参数,后送往汽轮机高压缸发电;在生物质锅炉不投运的情况下,炉排炉的中温中压蒸汽可通过蒸汽旁路去往汽轮机中压缸直接发电。生物质锅炉的高温烟气送入炉排炉炉膛出口位置,在不增加燃烧区域温度的同时,保证该部分烟气参与后续过热器、省煤器、空预器的换热;脱硝后的低温烟气送入炉
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