权利要求
1.一种大规格粉末冶金铜铬触头材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、混料:
将质量百分比为25~55%的铬粉和余量的铜粉混合2~7h,得到混合料;
S2、冷等静压:
将步骤S1得到的混合料装入胶套内墩粉,再进行冷等静压,压力为150~300MPa,保压时间为7~10min,得到致密度为78~82%的坯体;
S3、真空烧结:
将步骤S2得到的坯体放入真空烧结炉中进行梯度式烧结,真空度为1×10-4~1×10-1Pa,得到棒料;
S4、真空除气:
将步骤S3得到的棒料进行包套,然后置于热处理炉中加热至500~600℃,再除气8~20h至包套内真空度达1×10-5~1×10-3Pa后,用氩弧焊对包套进行封焊,得到封焊后的棒料;
S5、热等静压:
将封焊后的棒料连同包套一起进行热等静压烧结,热等静压烧结完成后再去除包套,得到铜铬触头材料。
2.如权利要求1所述的一种大规格粉末冶金铜铬触头材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述铬粉和铜粉的粉末粒径为-200目。
3.如权利要求1所述的一种大规格粉末冶金铜铬触头材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述混合的方法为:用双棍螺旋混料机混料,双棍螺旋混料机的转速为10~60r/min。
4.如权利要求1所述的一种大规格粉末冶金铜铬触头材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述墩粉的方法为:机械振动胶套30~50s,再墩粉8~10次,然后盖上胶套塞擀料3~8min,使用钢卡缩紧胶套口,胶套头朝下,再反向墩粉2~3次。
5.如权利要求1所述的一种大规格粉末冶金铜铬触头材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述胶套的材质选自聚氨酯或丁腈橡胶。
6.如权利要求1所述的一种大规格粉末冶金铜铬触头材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述梯度式烧结的方法为:先从室温升温1.8~2.2h至290~310℃,保温1.8~2.2h;再升温2.8~3.2h至490~510℃,保温1.8~2.2h;再升温1.8~2.2h至890~910℃,保温0.8~1.2h;最后升温2.8~3.2h至1020~1
声明:
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