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表面改性的稀土镁合金及其制备方法

289   编辑:中冶有色网   来源:上海理工大学  
2025-04-07 16:01:07
权利要求 1.一种表面改性的稀土镁合金,其特征在于,以AlSi10Mg合金粉末与纳米TiB2陶瓷颗粒充分混合后的合金粉末为激光熔覆于稀土镁合金基材表面。 2.一种表面改性的稀土镁合金的制备方法,制备如权利要求1所述的表面改性的稀土镁合金,其特征在于,包括以下步骤: S1:称取AlSi10Mg合金粉末和TiB2纳米级陶瓷颗粒; S2:将所述AlSi10Mg合金粉末和TiB2纳米级陶瓷颗粒置于球磨机中充分搅拌混合; S3:对混合后的合金粉末进行干燥处理; S4:对稀土镁合金基材进行表面预热; S5:对预热后的稀土镁合金基材表面依次进行打磨、清洗和干燥处理; S6:对所述稀土镁合金基材表面进行氧化膜去除以及表面钝化处理; S7:将所述合金粉末作为熔覆材料在处理后的所述稀土镁合金基材表面进行激光熔覆; 所述激光熔覆条件为:激光输出功率为 1.2~1.5 kW,激光扫描速度为 8~12 mm/s,光斑直径为 1.3~1.8 mm,送粉量为 1.3~1.6 g/min;所述激光熔覆在惰性气氛中进行。 3.根据权利要求2所述的表面改性的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,所述TiB2纳米级陶瓷颗粒的粒径为50 nm。 4.根据权利要求2所述的表面改性的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,S2中,所述纳米TiB2陶瓷颗粒质量比为0.3~0.5%,球磨机转速为150 r/min,混合时间为6 h,每30 min反向旋转。 5.根据权利要求2所述的表面改性的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,S3中,所述干燥处理的温度为80~100 ℃,时间为6~8 h。 6.根据权利要求2所述的表面改性的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,S4中,所述稀土镁合金基材的预热温度为 100~120℃。 7.根据权利要求2所述的表面改性的稀土镁合金的制备方法,其特征在于,S5中,打磨依次采用220#、400#、800#的SiC金相砂纸进行打磨,所述清洗采用无水乙醇进行清洗。 说明书 技术领域 [0001]本发明涉及合金技术领域,尤其涉及表面改性的稀土镁合金。
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