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本发明属于高温合金粉末冶金领域，具体涉及一种消除粉末热等静压制备全片层γ‑TiAl合金微裂纹的方法，包括：制备γ‑TiAl预合金粉末；将γ‑TiAl预合金粉末填充至包套中，并对包套依次进行机械振动、除气、封焊、热等静压，对得到的热等静压制件做表层处理和防氧化处理后进行固溶时效热处理，得到全片层γ‑TiAl合金，本发明通过去除热等静压制件的表层及控制固溶时效热处理过程中的冷却速率，使获得的全片层γ‑TiAl合金无微裂纹。
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本公开提供一种高温合金铸件对接焊缝超声检测对比试块及制备方法，包括试块本体，试块本体呈长方体结构，试块本体包括沿厚度方向间隔设置的第一检测面和第二检测面，试块本体包括沿长度方向依次连接的第一试块区、第一热影响区、焊缝区、第二热影响区和第二试块区，焊缝区的两端沿试块本体的厚度方向延伸至第一检测面与第二检测面，焊缝区设有焊缝缺陷，焊缝缺陷沿着试块本体的厚度方向布置，第一热影响区设有热影响缺陷，和/或第二热影响区设有热影响缺陷。本公开的超声检测试块
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生活垃圾焚烧电厂渗滤液主要来源于垃圾本身含有的水分、垃圾在降解过程中产生的水分、卸料平台及栈桥冲洗水和初期雨水等。垃圾渗滤液具有污染物成分复杂、水质波动大、有机物和氨氮浓度高、重金属离子浓度和盐分含量高等特点。垃圾渗滤液若直接排入水体，会对环境和人体健康带来很大的危害。
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本实用新型公开了一种露天采矿排水装置，涉及露天采矿设备技术领域。本实用新型启动往复气缸后，能够使得两块定位板沿纵向进行移动，当定位板移动时，会带动连接柱及其内侧的活塞板在储水箱的内部进行移动，即能够改变储水箱内部的储存量，即能够满足不同条件下的使用需求；液位传感器与控制阀通过网络信号外接控制终端，当液位传感器监测到储水箱内部的水源过多时，发送信号至终端设备，再通过终端设备发送开启命令至控制阀，开启控制阀，使得储水箱内部的水源经由出水管排出，无需工作人员频繁的参与，省时省力。
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本发明涉及镍合金带材，具体涉及一种镍合金带材及其制备方法；带材以质量百分数计，化学成分包括：Mn：0.20％～0.35％，T i：0.20％～0.50％，Mg：0.20％～0.40％，余量为N i。方法包括：合金配料、真空熔炼、锻造、热轧、固溶处理、酸洗和冷轧；本发明通过在纯镍中添加Mn、Ti、Mg，在保持纯镍良好的导电性及耐蚀性的基础上，可以提高材料的强度，Mn的添加能增强材料的热加工塑性，T i和Mg的添加可使材料析出Ni3(Ti，Mg)强化相，提高材料的强度；通过采用固溶快冷处理，使材料保持高温的奥氏体相，为后续的析出强化做准备；
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本申请涉及碳材料技术领域，特别涉及一种氮掺杂树脂碳材料、制备方法及其应用。氮掺杂树脂碳材料的制备方法，包括以下步骤：选取树脂材料；干燥后的树脂材料放置于反应方舟内，在空气氛围中预氧化2h‑8h，预氧化温度为160℃‑240℃；向回转气氛炉中持续通入氨气，启动加热程序开始碳化，同时回转炉开始回转，将回转气氛炉加热至800℃后，保温1‑6h。保温结束后，停止对回转炉中通入氨气，向回转炉中持续通入惰性气体或氮气，自然冷却至室温。提高了氮掺杂树脂碳材料孔隙率，使得氮掺杂树脂碳材料的导电性更高。
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本发明公开了一种高熵合金超导线材的制备方法，该方法包括以下步骤：一、截取长度一致且Nb管的外径略低于Cu管的内径的Nb管和Cu管；二、将Nb管一端用Cu堵头密封，然后装入球形高熵超导合金粉末，再用Cu堵头封堵；三、将Nb包套的高熵合金超导复合棒装入Cu管中；四、将Cu/Nb复合包套的高熵超导合金复合棒进行加工，得到具有超导载流性能的高熵合金超导线材。本发明采用长度一致且外径和内径匹配的Nb管和Cu管进行组合，更容易将复合棒加工成超导线材，利用球形高熵超导合金粉末提高了塑性变形能力和加工效率
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本发明公开了一种具有高浸润性的耐高温锂离子电池隔膜的制备方法，该制备方法包括以下步骤：一、将含有极性基团的功能单体A、含有卤素和/或硅烷基团的功能单体B、引发剂、增粘剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、抗氧化剂及水混合均匀得到隔膜改性浆料；二、将锂离子电池基膜置于隔膜改性浆料中浸润，在氮气氛围下接枝改性；三、对锂离子电池基膜进行洗涤烘干；本发明还公开了一种具有高浸润性的耐高温锂离子电池隔膜。本发明的制备方法通过采用含极性基团的功能单体A和含卤素和/或硅烷基团的功能单体B结合其他原料制得隔膜改性浆料，对锂离子电
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本申请公开了一种高温悬浮焙烧气氛炉装置，属于材料工程领域。装置的悬浮焙烧气氛炉的壳体套设于炉体；保温层环绕设置于炉体并设置于壳体内，且保温层的内壁与炉体的外壁之间形成封闭的第一环状空腔；第一环状空腔的下端设置有充气管，上端设置有出气管，腔内用于充入第一气体；多个第一加热元件环绕设置于炉体；气体预热器套设于反应气体输入管上；反应气体输入管的输出端与炉体的输入端连通；物料颗粒输入管的一端与定量喂料机连通，另一端与反应气体输入管位于气体预热器和炉体输入端之间的位置连通；
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本实用新型公开了一种用于金属的超声波无损检测设备，涉及金属无损检测技术领域，而本实用新型包括操作台，所述操作台的顶端开设有箱槽，所述箱槽的下内壁固定连接有检测水箱，所述检测水箱的下内壁设有超声波检测仪，所述检测水箱的一端开设有进料口，所述操作台的顶端开设有存放槽，所述存放槽与进料口相连通，所述检测水箱的顶端设有夹持装置，所述夹持装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内表面固定套接有螺纹杆，所述检测水箱的顶端开设有贯穿式的圆槽。
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本实用新型涉及金属表面缺陷检测技术领域，具体是一种稀有金属表面缺陷无损检测装置，包括支腿板；所述支腿板上侧设有横板；所述横板上侧设有检测台；所述检测台通过支腿固定安装在横板上侧，所述检测台两侧设有夹板组件所述检测台上侧设有可前后移动的上横臂；所述上横臂底部设有无损检测设备；是新型通过伺服电机a转动，能够带动丝杠b转动，由于T型滑块受到T型凹槽的限位作用，不能跟随丝杠b转动，丝杠b转动带动T型滑块左右移动，从而实现无损检测设备在X轴方向上的运动；
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本申请公开了一种适用于含水PVC颗粒的尾气洗涤塔，涉及尾气洗涤技术领域。壳体的顶部设置有排气口，侧壁设置有进气口和排液口，底部设置有排净口，其中，排液口设置于进气口的下方；沿壳体内腔高度方向自上而下依次设置有丝网除沫器、水喷淋装置、特斯拉多相分离板和水雾化装置，其中，特斯拉多相分离板设置有多个特斯拉阀通道；水雾化装置设置于排气口的上方；进气口和控制台之间设置有原料气颗粒监测仪表；水雾化装置通过第一阀门与控制台连接，水喷淋装置通过第二阀门与控制台连接。
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本发明公开了矿井水污泥与浮油一体化处理系统，包括控制系统，控制系统分别通讯连接有污泥收集排放系统和浮油处理系统，污泥收集排放系统包括液下往复式刮泥机，液下往复式刮泥机的输出端底部设置有环形空气搅拌泥斗，环形空气搅拌泥斗通过排泥管道与耐磨损渣浆泵连通。本发明还公开了矿井水污泥与浮油一体化处理方法，包括如下步骤：获取预沉淀池的相关信息；根据预沉淀池的相关信息设置污泥收集排放系统和浮油处理系统；清除矿井水预沉淀池底部污泥，清理矿井水预沉淀池液面浮油。
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本发明涉及一种采用图形化金属衬底的半导体激光芯片及其制备方法，解决现有半导体激光芯片采用砷化镓材料作为芯片衬底时，芯片衬底产生的热源热量高，传统散热路径在热传递时存在热阻大、散热效率不佳的问题。本发明在原芯片衬底上开设刻蚀槽，在刻蚀槽内设置沉积金属层替换部分砷化镓衬底材料，而沉积金属层内的金属材料电阻低，导热系数高，这种设计使芯片衬底整体的电阻值降低，热源热量减少，从而提升电光转换效率；
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本发明一种高强韧性铅锡青铜棒材的制备方法涉及铅锡青铜棒材加工技术领域，具体涉及一种高强韧性铅锡青铜棒材的制备方法，包括以下步骤：将铅、锡、镍、其余成分为铜的金属材料加热至液态，倒入水冷铜模中并开启水冷循环，得到铸态铅锡青铜合金；将铸态铅锡青铜合金组装在紫铜包套上的盲孔内，形成组合坯料体；进行退火处理并涂抹玻璃润滑剂，对模具喷涂立方氮化硼脱模剂喷雾；将组合坯料体置于锥口模具内进行热挤压；并进行热处理，得到符合标准的高质量铅锡青铜棒材；
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本发明提供了基于化工产品生产废气的回收处理方法及系统，涉及废气处理技术领域，包括：采集废气过程记录数据；进行时序识别，确定时序废气参数表，时序废气参数表按照时序顺序存储废气时序节点和各节点对应的废气类型、废气浓度以及废气含量；进行阶段划分，输出多阶段废气流程；连接多支路废气回收装置，包括多个回收支路，将多阶段废气流程输入多支路映射编码器中，得到回收映射编码；当生产化工产品时，根据回收映射编码时序控制多个回收支路的阀门进行启动或关闭。
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本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种吸附钾离子的纳米复合材料的制备方法，该纳米复合材料的原料来源广，工艺流程短，生产成本合理可控，能满足工业化放大制备要求，综合考虑了化工高盐废水的特点，通过优化原料配比、凝胶形成与晶化条件以及无机盐改性过程，制得的纳米复合材料具有更高的比表面积和更均匀的孔道结构，对钾离子吸附效率高、选择性强，为实现废水资源化再利用铺平道路，吸附饱和后可有效再生、循环利用，而富钾再生液亦可资源化利用，在实际工程项目中具有很好的经济效益和社会效益。
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本申请公开了一种铜铬合金触头零件及其制备方法，属于触头材料加工技术领域。本申请所述制备方法包括：安装基板，并于所述基板上打印光标，所述光标与铜铬合金触头目标零件的底面规格一致；将基体的连接面粘合于所述基板上，获得连接后材料；所述连接面与所述基板上的所述光标吻合；将所述连接后材料固定于打印仓中，按照预设激光增材制造参数，在所述基体的打印面进行红外激光打印，得到铜铬合金触头零件打印件；取出所述铜铬合金触头零件打印件进行固溶热处理和分离，再进行槽位和内孔的加工，获得铜铬合金触头目标零件。
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本发明公开了一种基于氨基化镍单原子催化剂及其制备方法和应用，将紫色块状前驱体进行研磨，再进行热烧结碳化，然后进行酸洗及干燥，得到镍单原子催化剂Ni‑N‑C粉末；将镍单原子催化剂Ni‑N‑C粉末与尿素进行物理混合，再置于氨气气氛中热解，得到催化剂粉末；将所得催化剂粉末浸渍于氨水，再离心分离，得到沉淀物，将所述沉淀物分散在氨水中，然后密封在高压反应釜内进行加热反应，将悬浮液离心，再洗涤沉淀，然后进行真空干燥，得到基于氨基化镍单原子催化剂，该催化剂具有多孔结构及丰富的催化反应活化位点，在电催化CO2还原制备CO中催化性能优异。
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电化学法是在外加电场的作用下，在固定的电化学反应器中，通过一系列的化学反应、物理过程或电化学过程，产生大量的臭氧、氯气、次氯酸根、羟基自由基、原子氧等中间产物，通过利用这些中间产物的强氧化性氧化去除垃圾渗滤液中的污染物。电化学法可单独处理，也可与其他处理工艺结合构成耦合工艺处理垃圾渗滤液。
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本申请公开了一种铜钨合金‑铜‑钢复合电触头及其制备方法，涉及合金材料制备技术领域。包括以下步骤：将钨粉压制成型，得到坯块；将坯块进行预烧结制成骨架，得到钨骨架；根据钨骨架的重量计算理论铜熔渗重量，并按照理论铜熔渗重量的1.2‑1.4倍对钨骨架进行铜的熔渗，得到铜钨合金；分别对铜钨合金、钢件和铜件进行机加处理，清洗后，再进行装配，并在装配后的铜件顶部放置铬铜合金，抽真空后，在1250‑1300℃下进行烧结，冷却后，得到毛坯；对毛坯进行热处理，得到铜钨合金‑铜‑钢复合电触头。
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本发明公开了一种Ti35合金无缝弯头的制备方法，该方法包括：一、将Ti35合金棒坯中心钻通孔后热挤压；二、多道次冷轧大变形后真空退火处理；三、冷推制成型；四、清理后经退火、机加车坡口、检测得到Ti35合金无缝弯头。本发明将Ti35合金棒坯中心钻通孔后热挤压，经多道次冷轧大变形及再结晶真空退火制备出壁厚均匀、塑性良好的Ti35合金无缝管坯，再采用冷推成形、退火和机加，制备得到壁厚减薄率低、壁厚均匀性好、表面光洁平整的Ti35合金无缝弯头，很好满足了核化工领域用Ti35合金管件的需求。
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本发明公开了一种直流低功耗纳米级半导体电伴热膜片，本发明涉及电伴热膜片技术领域，包括制备发热层，制备电极层，在发热层和电极层之间添加隔热缓冲层制成电伴热膜片，本发明的优点在于：通过将纳米颗粒均匀分散有机半导体中，能够有效调节发热层的局部电阻，由于纳米颗粒的尺寸小且分布均匀，能够避免因局部电阻过大或过小而引起的热点或冷点现象，纳米颗粒与有机半导体之间的相互作用可以抑制热聚集，有机半导体在发热过程中可能会因为局部热量过高而导致材料性能下降或产生局部热应力。
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本申请公开了一种铝土矿悬浮焙烧系统的烘炉方法，属于铝土矿的高效提质冶金技术领域。烘炉方法包括对热风炉、悬浮焙烧炉、悬浮预热机构和悬浮冷却机构进行分阶段稳定升温烘炉，完成铝土矿悬浮焙烧系统的烘炉，能够缩短烘炉时间，保证烘炉质量，炉内水分蒸发完全，实现铝土矿悬浮焙烧系统内浇注料快速稳定脱除附着水，并达到满足铝土矿悬浮焙烧系统运行的强度和耐磨指标，延长热风炉寿命，该方法工艺简单，使铝土矿悬浮焙烧系统烘炉达到预期效果，适合广泛推广应用。
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本发明公开了砂石加工系统，包括一破车间，一破车间的出料口通过胶带机连接有半成品料场，半成品料场连接有二破车间，二破车间的出料口通过胶带机连接有筛分楼，且筛分楼出料口通过胶带机分流与二破车间的进料口连通，筛分楼的出料口通过胶带机分别连接有冲洗筛分车间、豆石筛分车间、选粉车间和粗砂整形车间，其中粗砂整形车间的出料口连通选粉车间入料口，冲洗筛分车间、豆石筛分车间和选粉车间的出料口均连接有同一成品料场，成品料场和筛分楼均通过胶带机连接同一细碎车间，且细碎车间的出料口连接筛分楼的入料口。
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本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种易于探伤的复杂结构高温合金制件的制备方法及应用，将粗粉和细粉混合后作为原材料，通过使用冷等静压对混合粉末进行预压制得到成型锭坯，将成型锭坯装入钢包套中，采用低碳钢粉末填充钢包套空隙，对整个钢包套进行除气封焊处理后采用热等静压处理后得到带钢包套制件，经热处理和机加工处理后得到带钢制件，对带钢制件超声探伤后通过酸洗和喷砂处理获得目标高温合金制件，经本发明制备的高温合金制件组织致密化程度高、晶粒均匀性好；
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本发明涉及由金属粉末制造制品技术领域，具体涉及一种大规格粉末冶金铜铬触头材料的制备方法，采用冷等静压棒料、真空烧结矫直、再热等静压制备混粉触头，该方法可以制备规格较大的触头材料，相比普通模压减少了大吨位压机的投入和模具投入；相比直接包套冷等静压再热等静压，增加了棒料烧结矫直过程，减少了棒料包套前的车直过程和材料损耗，大大提高了材料利用率，降低了成本，另外先冷等静压第一次除气、真空烧结第二次脱气、再热等静压三次除气，材料的气体含量更低。
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本发明公开了一种管式电阻炉有效加热区测试装置及测试方法，该装置包括设置在管式炉内的测温机构和用于安装测温机构的定位调节机构，管式炉的一端设置有伸入管式炉内部的控温仪表，定位调节机构包括设置在管式炉另一端的定位块和嵌设在定位块内的旋转块，定位块上设置有第一测温管，旋转块上设置有第二测温管，测温机构包括分别穿设在第一测温管和第二测温管内的多段式温度传感器；该方法包括步骤：一、安装测温机构；二、进行有效加热区测试；三、确定管式炉均温区。
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本发明公开了无磁自润滑金具材料，按照质量百分比由以下原料组成：C3.3％～3.8％，Si2.0％～2.6％，Ni10％～14％，Mo0.5％～1.0％，V0.5％～1.0％，Mn0.1％～0.2％，P≤0.1％，S≤0.015％，余量为Fe，以上各组分含量的总和为100％。本发明还公开了该材料的制备方法：步骤1、称取面包铁、硅铁、镍板、铬铁、钼铁、钒铁、增碳剂，并将称取的材料置于中频炉中高温融化得第一液体；步骤2、将第一液体倒入保温炉，并加入硅钡孕育剂和稀土镁球化剂充分搅拌；步骤3、采用水平连铸方法得铸件；
近日，西北工业大学苏海军教授团队创新性地采用硼元素(B)微合金化策略，结合激光粉末床熔融技术，成功制备出兼具超高强度与优异塑性的共晶高熵合金。室温拉伸结果表明，热处理后B掺杂试样的屈服强度、抗拉强度和延伸率分别达到1177MPa、1517MPa和17.6%，综合性能显著优于同类激光粉末床熔融制备的高熵合金及复合材料。同时发现，B元素的掺杂导致沉积态B掺杂AlCoCrFeNi2.1样品中B2相体积分数增加，从而在热处理过程中促进了更多FCC沉淀物的形成，进而维持了试样高的强度。此外，FCC相体积分数的增加和残余应力的降低对试样的塑性产生了积极
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2025年09月25日 ~ 27日 
