全部
▼
热搜：
798
0
本发明公开一种具有反向冲洗功能的防回流式定向钻头及其施工方法，该定向钻头包括钻头、与钻头连接的下连接构件以及与下连接构件连接并能轴向移动的上连接构件；当球头螺纹销卡在定位长槽内至上连接构件不能上移时，侧向流体通孔位于第二内壁环空并能与斜向通孔连通，可通过斜向通孔内安装的喷嘴进行卸压，并持续反向冲洗钻孔，同时钻头冲洗通道关闭，防止冲洗介质携带岩粉回流；当下压上连接构件时，弹簧被压缩，侧向流体通孔能伸至第一内壁所对环空以与钻头上的钻头水眼连通保证钻头冲洗介质供应。本发明能用于防止因冲洗介质携带钻渣回流至孔底动力钻具导致其损坏，亦可用于易塌孔地层定向钻进中卡钻后事故处理施工。
591
0
本发明公开了一种钻孔灌注桩桩身与桩帽一体化钻进成孔方法，包括步骤：一、桩帽施工装置加工：根据所施工钻孔灌注桩中桩身与桩帽的直径以及桩帽的高度，对桩帽施工装置进行加工；桩帽施工装置包括桩帽钻头和对桩帽钻头进行导向的钻头导向架，桩帽钻头包括钻筒和沿钻筒圆周方向由上至下布设在下部外侧壁上的螺旋钻刀；二、钻机就位；三、桩帽施工装置安装；四、桩帽成型孔钻进；五、桩身成型孔钻进。本发明方法步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好，通过在长螺旋桩机上增设桩帽钻头和钻头导向架组成桩帽施工装置，采用长螺旋桩机钻杆带动桩帽施工装置转动完成桩帽成型孔钻进，无需增设动力设备，能实现桩帽与桩身一体化钻进成孔施工。
1004
0
本实用新型公开了多蓄热室废气焚烧炉，包括炉体，炉体的一侧固定连接有废气进气管，炉体的另一侧固定连接有废气出气管，废气出气管的顶部固定连接有储水箱，储水箱的外部固定连接有传动箱，传动箱的外部固定连接有除尘箱，储水箱的内部固定连接有蛇形管，蛇形管的一端与废气出气管固定连接，蛇形管的另一端与传动箱固定连接；本实用新型所达到的有益效果是：能够对废气出气管中的热能进行回收利用，避免资源浪费，能够对废气中携带的粉尘颗粒进行过滤清除，有效防止空气环境受到污染，确保电子设备的正常运行，保护工作人员的身体健康。
492
0
本实用新型公开了一种垃圾处理焚烧炉，包括箱体和横板，所述箱体正面的左侧固定安装有显示屏幕，所述横板顶部的右侧固定安装有冷却箱，所述横板顶部的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定安装有驱动装置。本实用新型通过进料斗将处理后的垃圾直接倒入箱体内，通过箱体内部的燃烧设备对垃圾进行焚烧，在焚烧的过程中，可以通过过滤箱背面的设置的抽风机体进行抽风，随后烟气可以通过抽风管道抽入至冷却箱内，通过滤网进行一次过滤，随后烟气会进入到冷却装置附近进行冷却降温，同时解决了目前在对烟气进行吸除时，由于正在燃烧后的烟气温度较高，不能有效的对烟气进行冷却降温式处理，不能满足现在市场需求的问题。
867
0
本申请提供了一种钛合金超声拉丝机，用于拉拔钛合金丝材，包括：拉丝机本体、超声波振动系统；所述拉丝机本体具有拉丝模具；所述超声波振动系统设置在所述拉丝机本体上，所述拉丝模具设置在所述超声波振动系统上，所述超声波振动系统用于带动所述拉丝模具振动，以对待拉拔钛合金丝材进行改径。通过设置超声波振动系统带动拉丝模具发生超声振动，超声振动有利于钛合金丝材塑性，提升了每模次变形量，提高了拉丝生产效率，提升了丝材与拉丝模具的润滑，避免了由于钛丝表面形状不均或表面硬质点对拉丝模内壁表面某一点或某一区域的过度损伤，使拉丝模内表面的磨损非常均匀，造成模具损坏和丝材划伤，提高了成品率。
402
0
本实用新型公开了一种新型化工原料研磨装置，包括机体，机体包括研磨仓，研磨仓上端设有进料斗，研磨仓上端设有粉碎辊，粉碎辊下端设有研磨辊，研磨辊两侧设有转轴，研磨仓两侧设有导向孔，研磨辊下方设有研磨板，研磨板上设有漏孔，两侧转轴上设有齿轮，研磨板两侧设有与两侧齿轮对应的齿条，研磨仓下端设有储料仓，储料仓内设有下料斗，下料斗一侧设有振动电机，下料斗下端设有储料盒，下料斗上端设有倾斜布置的筛网，机体一侧设有蛟龙提升机，蛟龙提升机上端设有第二电机和下料管。本实用新型与现有技术相比优点在于，在研磨前对原料进行初步粉碎细化，大大提高了研磨效率，且研磨出来的粉状颗粒大小均匀，不结团，研磨质量较好。
550
0
本实用新型涉及磨抛机技术领域，且公开了一种可调节的磨抛机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有防护套管，所述防护套管的内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板。该可调节的磨抛机，能够达到便于调节高度的目的，在磨抛机本体工作时能够根据使用需求调节工作台的高度，打磨抛光效果效果得到显著增强，另外，调节操作简便，结构合理且牢固，不仅给使用者带来了较大的便利，省时省力，也能在一定程度上提高工作台的稳定性，磨抛机本体工作时产生的振动得到一定缓解，进而磨抛机本体的工作效果得到一定提升，实用性和使用效果显著增强，使用者用于调节工作台高度的使用需求得到满足。
1000
0
本实用新型提供一种混凝土再生砂制备机，涉及混凝土再生砂生产技术领域，包括机架和动力机构，所述机架包括锥形筒，所述锥形筒内部穿插设有动锥，所述动锥包括主轴，所述锥形筒底部设有下料斗，所述下料斗包括下料斗本体，所述下料斗本体顶部与锥形筒底部固定连接，所述下料斗本体与锥形筒连接处的底部开设有轴筒，所述主轴穿过轴筒，且所述主轴与轴筒转动连接，所述下料斗本体底面中部固定安装有振动电机。本装置通过锥形筒内部穿插设有动锥，锥形筒与动锥的配合使用，将投入锥形筒的混凝土块击碎磨细，磨成复合要求的大小才能通过锥形筒与破碎锥头的缝隙下料，便于后续的再生砂制备，通过下料斗本体底面中部固定安装有振动电机，防止下料的过程中下料斗发生堵塞，增加下料的效率。
480
0
本实用新型提出了一种自行式破碎机液压系统，包括破碎机本体和液压系统，所述液压系统包括油箱总成、液压泵、多路阀和油缸组件，所述油箱总成的输出端连接液压泵，液压泵的输出端连接多路阀，所述多路阀的各联阀和油缸组件连接，油缸组件连接到破碎机本体的不同部位以通过油缸组件驱动破碎机本体工作。本实用新型根据破碎机作业工况需求，取消了传统挖掘机的回转功能，并将该动力源用于破碎锤，增加了破碎功率，改善了破碎性能，提高了工作效率、降低了能量损失。
517
0
一种移动式泥浆处理站，牵引车后连接半挂货车平台，半挂货车平台上设有泥浆罐、车载泥水筛分机、车载人工拆包站、箱式压滤机、车载渣浆泵；泥浆罐上设置搅拌电机，泥浆罐内设有搅拌叶片，电机连接搅拌叶片；车载人工拆包站下方设有螺旋机；螺旋机的下端连接车载人工拆包站，螺旋机的上端连接泥浆罐的上方；箱式压滤机和半挂货车平台支间有皮带输送机，皮带输送机固定在半挂货车平台上；车载渣浆泵分别与箱式压滤机的进口连接，与泥浆罐的出口连接，不仅运输转场十分便捷，并且操作简单可靠，可实现污泥水现场处理，固液分离，节省了污泥水外运的的成本，有利于固液回收利用、化害为利、消除污染，保护环境。
569
0
本发明公开了一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统及方法，包括烟气余热利用系统和脱硫废水蒸发结晶系统；烟气余热利用系统将SCR出口烟气分为两股分别进入空预器和高温省煤器换热，经高温省煤器和低温省煤器的烟气与给水换热后进入加热器加热脱硫废水，换热后的烟气与空预器出口烟气混合后进入暖风器对空气进行预热，脱硫废水蒸发结晶系统采用烟气作为热源对脱硫废水加热，加热后的脱硫废水进入多效强制循环蒸发结晶系统蒸发结晶。本发明利用锅炉尾部烟气余热加热脱硫废水，能够实现烟气余热的梯级利用；采用低成本的烟气作为脱硫废水多效强制循环蒸发结晶系统的热源，能够有效降低脱硫废水处理系统运行成本，具有良好的经济和环保效益。
1034
0
一种天然气乙烷回收工程乙烷脱碳尾气回收的系统，该系统包括入口分离器、三段式离心压缩机、一级空冷器、二级空冷器、三级空冷器、二级分离器、三级分离器、出口分离器、铁基湿法精脱硫装置、分子筛脱水装置、活性炭吸附装置、丙烷制冷装置、闪蒸分离器及食品级二氧化碳精制装置；本实用新型针对脱碳尾气高含二氧化碳、富含H2S、压力低、产量大和杂质少的工艺特点，采用多级离心增压、级间精脱H2S、中高压分离、分子筛脱水、活性炭精吸附、丙烷浅冷液化、精馏提纯、带压液态储存、多样化产品的工艺技术路线。压力满足该尾气随时返回外输天然气的要求，可根据产品市场的需要调整产量或停产，也可生产不同品质的二氧化碳产品。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
393
0
本实用新型公开了一种钛及钛合金屑料回收处理生产线，该生产线包括依次设置的破碎单元、清洗单元、烘干单元、分选单元和布料单元，破碎单元包括依次设置的破碎模块、筛分模块和磁分选I，清洗单元包括依次设置的三个洗涤模块和三个漂洗模块，所述洗涤模块和所述漂洗模块结构相同，烘干单元包括依次设置的脱水模块、烘干模块和磁分选Ⅱ。本实用新型设计合理，将钛及钛合金铸锭、板坯、锻件、棒材扒皮及机加工过程中产生的屑料进行破碎、筛分、磁选、洗涤、漂洗、烘干、分选、布料回收，实现钛及钛合金屑料回收，提高了钛及钛合金屑料质量，以剔除高比重屑料、氧化屑料或高密度夹杂如含金属钨屑料。
604
0
本发明提供一种硅磷铝分子筛的制备方法，属于分子筛技术领域，主要解决传统硅磷铝分子筛的介孔含量低，扩散阻力大，催化反应活性低且易失活等问题。该方法将铝源、磷源、硅源、模板剂以及水进行充分混合，通过改变制备方法和添加扩孔剂，获得一种富含介孔结构的硅磷铝分子筛，能够有效降低反应原料和产物的扩散阻力，提高分子筛的催化反应活性、目标产物选择性以及催化剂的寿命，在加氢异构化、甲醇制烯烃以及汽车尾气脱硝等方面具有重要的应用价值。
650
0
本发明公开了一种除氟滤料的制备方法，是在传统酸碱反应法的基础上进行改进：向反应釜中的糊状液分别加磷酸、加碱，并加入界面反应催化剂同时搅拌，以酸碱反应法制备羟基磷灰石；反应完成后排出反应产物，对其压滤脱水并制粒，羟基磷灰石球放入烧结炉烧结，放入正电荷分子溶液中，浸泡20～60min，捞出沥干，制得荷电性的除氟滤料。本发明在反应时添加界面催化剂加速了反应过程，极大提升了生产效率；而将成球后的滤料放进正电荷溶液浸泡时，由于滤料带正电荷，对水中的F?吸附效果更佳，作用更强。
242
0
本发明公开了一种亚微米细晶结构的高熵钙钛矿陶瓷材料及制备方法，在ABO3的基础上，A位和B位分别掺杂五种元素合成的固溶体，再结合固相方法及特定的制备工艺，制备高熵钙钛矿陶瓷材料，得到的高熵钙钛矿陶瓷材料具有晶粒尺寸极小的亚微米级微观结构，有利于陶瓷中击穿场强的提高，更容易获得大的可回收能量密度和效率。本发明将高熵的概念运用于介电陶瓷材料中，考虑到烧结过程中Na2CO3、Bi2O3的挥发现象，对其进行过量掺杂，探究不同的掺杂含量对高熵钙钛矿陶瓷材料相结构的影响并获得最优掺杂，使实验结果更具有说服力。通过多主元的结合方式以及利用高熵材料特有的效应，使其性能获得提高，为介电陶瓷材料的设计提供新思路。
一种A位高熵钙钛矿氧化物热电陶瓷及其制备方法，A位高熵钙钛矿氧化物具有单相钙钛矿结构，内部各元素均匀分布，无团聚现象，且具有热电性能，可用于热电材料领域。该A位高熵钙钛矿氧化物的化学组为：(Ca0.2Sr0.2Ba0.2La0.2Pb0.2)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25La0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Pb0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Nd0.25)TiO3或(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Sm0.25)TiO3。本发明实现了钙钛矿结构高熵化，提高材料组成中原子排列的混乱度，增加声子散射，降低热导率，进而提高热电性能；烧结中，使氧原子借由材料晶格中的氧空位迁移排出，在减小气孔率、提高陶瓷密度的同时，提高氧空位浓度，提高材料的载流子浓度。采用的氩气加碳粉的还原退火工艺实现了钙钛矿氧化物半导化，提高陶瓷的载流子浓度，提高电导率，进而提高热电性能。
526
0
本发明公开了一种高储能性的稀土掺杂钨青铜结构陶瓷材料，其结构式为(Sr0.53?0.15xBa0.47Gdx)1?yREyNb2O6，x的取值为0～0.1，y的取值为0.01～0.08。本发明还公开了其制备方法，将BaCO3、SrCO3、Gd2O3、RE2O3、Nb2O5混合球磨，干燥，预烧，将预烧粉经造粒、压片、排胶后烧结，即可。通过A位稀土掺杂陶瓷体系抑制了钨青铜结构陶瓷非等轴晶粒的异常长大，形成了致密的铁电储能材料，增加了弛豫特性，减少了电场下的能量耗散，另外，该陶瓷组成中不涉及高温烧结过程中易于挥发的Bi、Na、K等元素，易于器件的集成化，对设备、人力和场地要求低。
981
0
本实用新型公开了一种滚筒式筛砂机，涉及砂石筛分装置的技术领域，旨在解决现有砂石筛分机在完成筛分之后，粗砂无法主动输出，造成使用不便的问题。其包括电机、同轴连接于电机的输出轴上的转轴、设于转轴外部、并与转轴连接的筛砂筒和支撑转轴的机架，筛砂筒包括从内到外依次设置的粗筛筒和细筛筒，筛砂筒从靠近电机的一端到远离电机的一端向下倾斜设置，粗筛筒的长度大于细筛筒的长度，且粗筛筒与细筛筒靠近电机的一端对齐设置，细筛筒的筒体下方、细筛筒远离电机一端的下方和粗筛筒远离电机一端的下方分别设有出砂口。本实用新型具有分级筛粉砂石并分类输出的有益效果。
947
0
本发明公开了一种硫碳复合正极材料的制备方法，包括：将单质硫、导电碳通过混料机研磨混合得到硫?碳机械混合料；采用成型模具将硫?碳机械混合料进行压制，得到硫碳块料；对硫碳块料通过热辊压进行辊压压延、冷却后，得到层片化硫碳片料；在层片化硫碳片料表面涂覆层间导电介质后，进行叠层处理得到叠层硫碳正极材料；将叠层硫碳正极材料通过热辊压进行辊压压延，冷却至室温后，得到硫碳材料叠层；将硫碳材料叠层依次堆叠模具冲裁并压实，得到坯料；先将坯料放入密闭容器中进行加热处理后降至室温，再对坯料进行机械破碎、筛分，得到叠层硫碳正极材料。工艺简捷、生产效率高，适合规模化工业应用。
381
0
本实用新型提供了一种筛分斗装置，属于工程机械技术领域，具体涉及一种挖掘机的作业辅具，该装置包括安装框架、复合筛网和驱动装置，其中：安装框架为主体结构用于安装复合筛网和驱动装置，安装框架的侧面设置有筛分出料口；复合筛网可旋转的设置在安装框架内部，复合筛网由外网和内网组成，外网与内网分别为多孔结构、且重叠安装，通过旋转内网以改变复合筛网的重叠孔径；驱动装置用于带动复合筛网高速旋转。本实用新型能够与现有挖掘机、清挖机等工程机械结合，广泛的应用于铁路道砟维护筛分工作、混凝土筛分计量工作、道砟清筛工作等。
596
0
本发明是关于一种铁镍钴基粉末合金及提高其延伸率的方法，涉及合金制备技术领域。该方法包括：根据所述铁镍钴基粉末合金的延伸率要求确定满足所述延伸率要求的所述铁镍钴基粉末合金的性能参数的数值范围；根据所述铁镍钴基粉末合金的性能参数的数值范围确定制备所述铁镍钴基粉末合金的工艺方法；利用所述工艺方法进行所述铁镍钴基粉末合金的制备。本发明的根据铁镍钴基粉末合金的延伸率要求确定满足所述延伸率要求的参数的数值范围，在这些参数的数值范围内的铁镍钴基粉末合金的延伸率较高，室温断后延伸率可达到13.0～13.5%，650℃高温拉伸断后延伸率21.5～25.5%，塑性十分优异。
857
0
本发明涉及复合材料打磨技术领域，尤其涉及一种航空复合材料结构原位修理激光去除打磨方法及装置，包括平台；智能限位单元，用以固定目标修复材料；激光修复单元，用以对目标修复材料进行激光打磨；信息检测单元，用以通过视觉识别检测修复相关信息；数据储存单元，用以储存若干不同复合材料对应的激光功率与激光打磨深度的功率深度关系图；修复控制单元，用以根据修复相关信息以及功率深度关系图确定一次打磨直径、激光修复的打磨角度以及针对当前目标修复材料的修复打磨功率；显示单元，用以显示修复控制单元的判定信息并且显示单元设有输入人工确认参数的控制模块，本发明提高了打磨后斜坡的均匀性以及打磨精度。
618
0
本实用新型属于工程机械技术领域，特别涉及一种砂石骨料加工用可调节分料式接料装置。该装置包括圆振动筛，圆振动筛正下方设有圆振动筛筛下接料斗，圆振动筛斜下方设有第一箱体，第一箱体内设有两层隔板，两层隔板将第一箱体从左向右依次分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗，第三料斗底部两侧分别设有第一接管、第二接管，第二料斗底部两侧分别设有第三接管、第五接管，第二料斗远离圆振动筛的一侧分别设有第七接管、第九接管，第一料斗远离圆振动筛的一侧分别设有第十一接管、第十二接管。本实用新型通过多重隔板，可以将圆振动筛筛分后的骨料粒径进行控制，分别进行处理，从而提高砂石骨料生产线生产能力。
863
0
一种可移动式高效碟式离心机,转鼓通过支架固定于底座上，转鼓中心位置设置有进料腔，进料腔为上部开口下部封闭的中空腔,且进料腔周向上加工有若干圈出料孔，进料腔的上部通过接头与进料管相连通、下部通过联轴器与电机的输出轴相连接，进料腔中部设置有第二碟片，进料腔上关于第二碟片对称设置有若干组第一碟片，相邻碟片之间至少有一圈出料孔，转鼓顶部设置有轻相出口、底部和侧壁上分别设置有第二重相出口和第一重相出口；该碟式离心机能加快物料流通速度，提高分离效率，有效减少物料堆积后的清理工作，适用于各类物料的两相分离，包括固液分离和乳浊液分离，即使乳浊液中含少量杂质，也能有效地随重相组分分离出来。
663
0
本发明公开了一种阳极支撑SOFC(固体氧化物燃料电池)电解质薄膜的制备方法。该方法首先通过离心沉积成形技术制备可控厚度的电解质薄膜，然后采用共压?共烧结成形技术制备阳极支撑体?电解质膜层电池半成品。本方法将离心沉积成形、共压与共烧结工艺进行有效结合，减少了SOFC电解质薄膜的制备工艺步骤，制得的SOFC电池半体的多孔阳极支撑体和致密电解质膜层结合度高。本发明制备SOFC阳极支撑电解质薄膜的工艺简单可控，重复性强，阳极支撑体与电解质膜层一次烧结成型，成本低，具有较高的生产效率；此外，该方法制备的阳极支撑体强度高、孔隙
512
0
本实用新型适用于焦化废水处理专用设备领域，提供了一种焦化废水臭氧降解装置，包括无油空压机、空气储罐、冷热吸干一体机、空气缓冲罐、制氧机、氧气缓冲罐、臭氧机、填料塔、液封罐、进水缓冲罐、碟式离心机，所述的填料塔进气口与臭氧机出口相连，填料塔进液口分别与液封罐、进水缓冲罐出口相连，填料塔出液口与液封罐进液口相连；所述的无油空压机、空气储罐、冷热吸干一体机、空气缓冲罐、制氧机、氧气缓冲罐、臭氧机依次首尾相连，并最终与填料塔进气口相连。本实用新型可简化焦化废水净化技术路线，节约设备投资、运行费用，降低操作管理难度，有利于顺接生化降解，利于行业推广。
379
0
本实用新型公开了一种离心机下料溜槽堵塞检测及疏通装置，包括在离心机的下料口处安装的光电仪，下料口与下料溜槽连通，下料溜槽远离下料口的一端安装有喇叭口，喇叭口的开口朝向刮板输送机，下料溜槽靠近喇叭口的一端侧壁上设置有振动仪，振动仪和光电仪通过导线共同连接有PLC控制器，下料溜槽内壁设置有衬板。本实用新型的一种离心机下料溜槽堵塞检测及疏通装置，解决了现有技术中存在的离心机下料溜槽中容易出现粘堵，导致刮板运输机的煤流断裂、甚至憋停离心机的问题。
中冶有色为您提供最新的陕西西安有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年09月11日 ~ 13日 
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年09月26日 ~ 28日 
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年12月20日 ~ 22日 
