本发明公开一种矿用高精度液动永磁钻杆抓取装置,包括机架、安装在机架上方的驱动油缸且驱动油缸的缸杆竖向穿过机架、设在机架下方且与缸杆相连并能随缸杆竖向移动的齿条板、设在齿条板两侧的两组相对的夹持臂组件、设在两组夹持臂组件之间并位于齿条板下方的磁铁组件且磁铁组件的两端上部固定在机架上、以及分别设在磁铁组件两端的磁铁开关组件和钻杆到位检测组件;该装置具有钻杆到位检测、钻杆磁力取放、机械夹紧定位等功能;并且在钻杆磁力取放的过程中消除了传动间隙,保证了较高定位精度,同时还可以提供两个自由度的末端柔性,为煤矿坑道钻机钻杆的自动化取放提供了保障。
本发明提供了一种有机废气的焚烧系统及控制方法,包括焚烧炉体、废气压缩设备、废气入口、和多个废气缓存模块,焚烧炉体内依次设置有燃烧区、导热油换热管路、第二换热管路和第一换热管路,燃烧区内设置有废气出口。废气缓存模块包括基体、配重体、进气主管和出气主管,基体上设置有多个储气槽,储气槽内设有储气室、第一活塞板、可控变形体和第二活塞板。本发明既能够减少因换热流体延迟导致热能无效回收或低效回收的情况产生,又提高热能回收效率和热能回收效果,增加焚烧系统的焚烧稳定性和安全性,减小焚烧系统的调控能耗,对促进半固化片的绿色高效生产具有重要意义。
本申请涉及一种复杂地质CFG桩施工用长螺旋钻机,涉及钻孔设备技术领域,其包括机架、连接装置和连接杆;所述连接装置包括安装盒、挤压块和滑动块,所述安装盒与所述机架转动连接,所述挤压块和所述滑动块均位于所述安装盒的内腔,所述安装盒于底壁贯穿设有通孔,送连接杆穿设于所述通孔,所述安装盒的内腔设有滑槽,所述挤压块沿所述安装盒滑动并抵接于所述滑动块,使所述滑动块沿所述滑槽滑动,并将所述连接杆挤压固定于所述通孔的侧壁;所述滑动块上设有插接杆,所述连接杆设有插接槽,所述插接槽用于容纳所述插接杆。本申请具有便于对连接杆和钻机之间便于拆卸的同时,提高连接杆和钻机之间的连接稳定性,提高操作人员在更换钻头时的工作效率的效果。
本实用新型属于隧道钻孔技术领域,具体公开了一种在排水槽内施做横向孔的钻孔机,包括钻孔组件、水平支架、垂直支架和导向底座,所述钻孔组件包括钻机、短内丝注水器、水钻杆和T型减速器,所述导向底座表面固定设置有齿条垫板,所述齿条垫板上固定设置有行走齿条,所述导向底座表面顶部还设置有双轴心滑轨,所述钻机与所述双轴心滑轨可滑动连接,所述导向底座背部设置有梯形螺母,所述梯形螺母贯穿设置有丝杆,所述丝杆顶部设置有调节轴承。本实用新型通过进给传动杆和丝杆实现对钻孔组件钻孔深度和钻孔高度进行调节,可适用于各种排水槽钻孔的工况要求,通过千斤顶组件可将钻孔机固定在排水槽内壁,在钻孔过程中提供了稳定的钻孔环境,提高钻孔精度。
本申请涉及钻机设备技术领域,尤其涉及一种小型钻机,其包括钻机本体、底座、工作板、量角盘、旋转组件以及驱动组件;底座上竖直连接有支撑柱;工作板与支撑柱远离底座的一端转动连接;量角盘连接于支撑柱上,且量角盘上标注有角度刻度,量角盘所在平面与工作板转动轴线垂直,量角盘的零度刻度线与工作板转动轴线处于同一水平面。设计的小型钻机,通过旋转组件使工作板转动,工作板带动钻机本体转动,从而实现钻机本体的角度调节,通过驱动组件使钻机本体靠近或远离墙体,通过量角盘可直接读取工作板的倾斜角度,从而获取钻机本体的倾斜角度,减少了借助外部量角器具调节钻机角度的工作步骤,从而提高了施工效率。
本实用新型涉及一种钻机支架,所述钻机支架包括:架体、钻机总成、第一提升装置和第一驱动装置,所述第一提升装置与所述第一驱动装置相连,所述第一驱动装置设在所述架体上,所述第一提升装置沿第一方向可移动第一提升装置包括第一伸缩组件,所述第一伸缩组件的一端与所述钻机总成相连,所述第一伸缩组件的另一端与所述第一驱动装置相连,所述第一伸缩组件可沿上下方向伸展和收缩,以便所述第一伸缩组件驱动所述钻机总成沿上下方向移动,所述上下方向垂直于所述第一方向。本实用新型的钻机支架具有掘进效率高的优点。
本实用新型公开了三室蓄热式废气焚烧炉,包括高温氧化室和菌型阀通道,高温氧化室的底部固定连接有废气热回收室,废气热回收室共有三个,三个废气热回收室呈等距分布,菌型阀通道的内部固定连接有进废气通道和出净气通道,进废气通道和出净气通道的内部均开设有圆形风口,圆形风口共有六个,六个圆形风口呈对称分布,圆形风口的内部固定连接有升降式菌型阀;本实用新型所达到的有益效果是:利用本实用新型的技术方案制作的三室蓄热式废气焚烧炉,提高了风速,使废气中的颗粒物不会附着在陶瓷蓄热体上,保证了设备内部的洁净,且采用了密封性更高的菌型阀,提高处理效率,减少能源消耗,更加节能环保。
本发明公开了一种垃圾焚烧炉空气预热系统,包括槽式太阳能集热器系统,蒸汽预热器,空气预热器,一次风管道,二次风管道,以及入炉垃圾预干燥装置;其中,一、二次风分别经一次风管道与二次风管道流过蒸汽预热器进行一级加热,之后流经空气预热器进行二级加热。通过槽式太阳能集热器系统实现光热转换并加热导热流体,高温导热流体进入空气预热器加热一、二次风,空气预热器出口的导热流体进入入炉垃圾预干燥装置进行垃圾预干燥后返回槽式太阳能集热器系统。本发明利用可再生、清洁的太阳能并使用成本较低的槽式太阳能集热器系统加热垃圾焚烧炉的一、二次风,减少蒸汽预热器的高温蒸汽用量,具有较好的经济性与发展潜力。
本申请公开一种焚烧炉的热回收设备及其热回收控温方法,涉及焚烧烟气余热回收技术领域。热回收设备包括炉体、换热管组和流量控制装置,其中:炉体具有烟道,流量控制装置和换热管组沿烟气的流动方向依次布设于烟道内;炉体还具有供烟气流通的第一过流区和第二过流区,第一过流区与换热管组对应设置,第二过流区避开换热管组设置;流量控制装置包括第一开关结构、第二开关结构和驱动机构,第一开关结构用于打开或关闭第一过流区,第二开关结构用于打开或关闭第二过流区,驱动机构用于同步驱动第一开关结构和第二开关结构。上述方案能够解决相关焚烧炉的热回收设备难以将换热管组内流体介质调节至目标温度的问题。
本发明公开一种具有反向冲洗功能的防回流式定向钻头及其施工方法,该定向钻头包括钻头、与钻头连接的下连接构件以及与下连接构件连接并能轴向移动的上连接构件;当球头螺纹销卡在定位长槽内至上连接构件不能上移时,侧向流体通孔位于第二内壁环空并能与斜向通孔连通,可通过斜向通孔内安装的喷嘴进行卸压,并持续反向冲洗钻孔,同时钻头冲洗通道关闭,防止冲洗介质携带岩粉回流;当下压上连接构件时,弹簧被压缩,侧向流体通孔能伸至第一内壁所对环空以与钻头上的钻头水眼连通保证钻头冲洗介质供应。本发明能用于防止因冲洗介质携带钻渣回流至孔底动力钻具导致其损坏,亦可用于易塌孔地层定向钻进中卡钻后事故处理施工。
本发明公开了一种钻孔灌注桩桩身与桩帽一体化钻进成孔方法,包括步骤:一、桩帽施工装置加工:根据所施工钻孔灌注桩中桩身与桩帽的直径以及桩帽的高度,对桩帽施工装置进行加工;桩帽施工装置包括桩帽钻头和对桩帽钻头进行导向的钻头导向架,桩帽钻头包括钻筒和沿钻筒圆周方向由上至下布设在下部外侧壁上的螺旋钻刀;二、钻机就位;三、桩帽施工装置安装;四、桩帽成型孔钻进;五、桩身成型孔钻进。本发明方法步骤简单、设计合理且施工简便、使用效果好,通过在长螺旋桩机上增设桩帽钻头和钻头导向架组成桩帽施工装置,采用长螺旋桩机钻杆带动桩帽施工装置转动完成桩帽成型孔钻进,无需增设动力设备,能实现桩帽与桩身一体化钻进成孔施工。
本实用新型公开了多蓄热室废气焚烧炉,包括炉体,炉体的一侧固定连接有废气进气管,炉体的另一侧固定连接有废气出气管,废气出气管的顶部固定连接有储水箱,储水箱的外部固定连接有传动箱,传动箱的外部固定连接有除尘箱,储水箱的内部固定连接有蛇形管,蛇形管的一端与废气出气管固定连接,蛇形管的另一端与传动箱固定连接;本实用新型所达到的有益效果是:能够对废气出气管中的热能进行回收利用,避免资源浪费,能够对废气中携带的粉尘颗粒进行过滤清除,有效防止空气环境受到污染,确保电子设备的正常运行,保护工作人员的身体健康。
本实用新型公开了一种垃圾处理焚烧炉,包括箱体和横板,所述箱体正面的左侧固定安装有显示屏幕,所述横板顶部的右侧固定安装有冷却箱,所述横板顶部的左侧固定安装有过滤箱,所述过滤箱的左侧固定安装有驱动装置。本实用新型通过进料斗将处理后的垃圾直接倒入箱体内,通过箱体内部的燃烧设备对垃圾进行焚烧,在焚烧的过程中,可以通过过滤箱背面的设置的抽风机体进行抽风,随后烟气可以通过抽风管道抽入至冷却箱内,通过滤网进行一次过滤,随后烟气会进入到冷却装置附近进行冷却降温,同时解决了目前在对烟气进行吸除时,由于正在燃烧后的烟气温度较高,不能有效的对烟气进行冷却降温式处理,不能满足现在市场需求的问题。
本申请提供了一种钛合金超声拉丝机,用于拉拔钛合金丝材,包括:拉丝机本体、超声波振动系统;所述拉丝机本体具有拉丝模具;所述超声波振动系统设置在所述拉丝机本体上,所述拉丝模具设置在所述超声波振动系统上,所述超声波振动系统用于带动所述拉丝模具振动,以对待拉拔钛合金丝材进行改径。通过设置超声波振动系统带动拉丝模具发生超声振动,超声振动有利于钛合金丝材塑性,提升了每模次变形量,提高了拉丝生产效率,提升了丝材与拉丝模具的润滑,避免了由于钛丝表面形状不均或表面硬质点对拉丝模内壁表面某一点或某一区域的过度损伤,使拉丝模内表面的磨损非常均匀,造成模具损坏和丝材划伤,提高了成品率。
本实用新型公开了一种新型化工原料研磨装置,包括机体,机体包括研磨仓,研磨仓上端设有进料斗,研磨仓上端设有粉碎辊,粉碎辊下端设有研磨辊,研磨辊两侧设有转轴,研磨仓两侧设有导向孔,研磨辊下方设有研磨板,研磨板上设有漏孔,两侧转轴上设有齿轮,研磨板两侧设有与两侧齿轮对应的齿条,研磨仓下端设有储料仓,储料仓内设有下料斗,下料斗一侧设有振动电机,下料斗下端设有储料盒,下料斗上端设有倾斜布置的筛网,机体一侧设有蛟龙提升机,蛟龙提升机上端设有第二电机和下料管。本实用新型与现有技术相比优点在于,在研磨前对原料进行初步粉碎细化,大大提高了研磨效率,且研磨出来的粉状颗粒大小均匀,不结团,研磨质量较好。
本实用新型涉及磨抛机技术领域,且公开了一种可调节的磨抛机,包括基座,所述基座的顶部固定安装有防护套管,所述防护套管的内底壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有安装板。该可调节的磨抛机,能够达到便于调节高度的目的,在磨抛机本体工作时能够根据使用需求调节工作台的高度,打磨抛光效果效果得到显著增强,另外,调节操作简便,结构合理且牢固,不仅给使用者带来了较大的便利,省时省力,也能在一定程度上提高工作台的稳定性,磨抛机本体工作时产生的振动得到一定缓解,进而磨抛机本体的工作效果得到一定提升,实用性和使用效果显著增强,使用者用于调节工作台高度的使用需求得到满足。
本实用新型提供一种混凝土再生砂制备机,涉及混凝土再生砂生产技术领域,包括机架和动力机构,所述机架包括锥形筒,所述锥形筒内部穿插设有动锥,所述动锥包括主轴,所述锥形筒底部设有下料斗,所述下料斗包括下料斗本体,所述下料斗本体顶部与锥形筒底部固定连接,所述下料斗本体与锥形筒连接处的底部开设有轴筒,所述主轴穿过轴筒,且所述主轴与轴筒转动连接,所述下料斗本体底面中部固定安装有振动电机。本装置通过锥形筒内部穿插设有动锥,锥形筒与动锥的配合使用,将投入锥形筒的混凝土块击碎磨细,磨成复合要求的大小才能通过锥形筒与破碎锥头的缝隙下料,便于后续的再生砂制备,通过下料斗本体底面中部固定安装有振动电机,防止下料的过程中下料斗发生堵塞,增加下料的效率。
本实用新型提出了一种自行式破碎机液压系统,包括破碎机本体和液压系统,所述液压系统包括油箱总成、液压泵、多路阀和油缸组件,所述油箱总成的输出端连接液压泵,液压泵的输出端连接多路阀,所述多路阀的各联阀和油缸组件连接,油缸组件连接到破碎机本体的不同部位以通过油缸组件驱动破碎机本体工作。本实用新型根据破碎机作业工况需求,取消了传统挖掘机的回转功能,并将该动力源用于破碎锤,增加了破碎功率,改善了破碎性能,提高了工作效率、降低了能量损失。
一种移动式泥浆处理站,牵引车后连接半挂货车平台,半挂货车平台上设有泥浆罐、车载泥水筛分机、车载人工拆包站、箱式压滤机、车载渣浆泵;泥浆罐上设置搅拌电机,泥浆罐内设有搅拌叶片,电机连接搅拌叶片;车载人工拆包站下方设有螺旋机;螺旋机的下端连接车载人工拆包站,螺旋机的上端连接泥浆罐的上方;箱式压滤机和半挂货车平台支间有皮带输送机,皮带输送机固定在半挂货车平台上;车载渣浆泵分别与箱式压滤机的进口连接,与泥浆罐的出口连接,不仅运输转场十分便捷,并且操作简单可靠,可实现污泥水现场处理,固液分离,节省了污泥水外运的的成本,有利于固液回收利用、化害为利、消除污染,保护环境。
本发明公开了一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统及方法,包括烟气余热利用系统和脱硫废水蒸发结晶系统;烟气余热利用系统将SCR出口烟气分为两股分别进入空预器和高温省煤器换热,经高温省煤器和低温省煤器的烟气与给水换热后进入加热器加热脱硫废水,换热后的烟气与空预器出口烟气混合后进入暖风器对空气进行预热,脱硫废水蒸发结晶系统采用烟气作为热源对脱硫废水加热,加热后的脱硫废水进入多效强制循环蒸发结晶系统蒸发结晶。本发明利用锅炉尾部烟气余热加热脱硫废水,能够实现烟气余热的梯级利用;采用低成本的烟气作为脱硫废水多效强制循环蒸发结晶系统的热源,能够有效降低脱硫废水处理系统运行成本,具有良好的经济和环保效益。
一种天然气乙烷回收工程乙烷脱碳尾气回收的系统,该系统包括入口分离器、三段式离心压缩机、一级空冷器、二级空冷器、三级空冷器、二级分离器、三级分离器、出口分离器、铁基湿法精脱硫装置、分子筛脱水装置、活性炭吸附装置、丙烷制冷装置、闪蒸分离器及食品级二氧化碳精制装置;本实用新型针对脱碳尾气高含二氧化碳、富含H2S、压力低、产量大和杂质少的工艺特点,采用多级离心增压、级间精脱H2S、中高压分离、分子筛脱水、活性炭精吸附、丙烷浅冷液化、精馏提纯、带压液态储存、多样化产品的工艺技术路线。压力满足该尾气随时返回外输天然气的要求,可根据产品市场的需要调整产量或停产,也可生产不同品质的二氧化碳产品。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型公开了一种钛及钛合金屑料回收处理生产线,该生产线包括依次设置的破碎单元、清洗单元、烘干单元、分选单元和布料单元,破碎单元包括依次设置的破碎模块、筛分模块和磁分选I,清洗单元包括依次设置的三个洗涤模块和三个漂洗模块,所述洗涤模块和所述漂洗模块结构相同,烘干单元包括依次设置的脱水模块、烘干模块和磁分选Ⅱ。本实用新型设计合理,将钛及钛合金铸锭、板坯、锻件、棒材扒皮及机加工过程中产生的屑料进行破碎、筛分、磁选、洗涤、漂洗、烘干、分选、布料回收,实现钛及钛合金屑料回收,提高了钛及钛合金屑料质量,以剔除高比重屑料、氧化屑料或高密度夹杂如含金属钨屑料。
本发明提供一种硅磷铝分子筛的制备方法,属于分子筛技术领域,主要解决传统硅磷铝分子筛的介孔含量低,扩散阻力大,催化反应活性低且易失活等问题。该方法将铝源、磷源、硅源、模板剂以及水进行充分混合,通过改变制备方法和添加扩孔剂,获得一种富含介孔结构的硅磷铝分子筛,能够有效降低反应原料和产物的扩散阻力,提高分子筛的催化反应活性、目标产物选择性以及催化剂的寿命,在加氢异构化、甲醇制烯烃以及汽车尾气脱硝等方面具有重要的应用价值。
本发明公开了一种除氟滤料的制备方法,是在传统酸碱反应法的基础上进行改进:向反应釜中的糊状液分别加磷酸、加碱,并加入界面反应催化剂同时搅拌,以酸碱反应法制备羟基磷灰石;反应完成后排出反应产物,对其压滤脱水并制粒,羟基磷灰石球放入烧结炉烧结,放入正电荷分子溶液中,浸泡20~60min,捞出沥干,制得荷电性的除氟滤料。本发明在反应时添加界面催化剂加速了反应过程,极大提升了生产效率;而将成球后的滤料放进正电荷溶液浸泡时,由于滤料带正电荷,对水中的F?吸附效果更佳,作用更强。
本发明公开了一种亚微米细晶结构的高熵钙钛矿陶瓷材料及制备方法,在ABO3的基础上,A位和B位分别掺杂五种元素合成的固溶体,再结合固相方法及特定的制备工艺,制备高熵钙钛矿陶瓷材料,得到的高熵钙钛矿陶瓷材料具有晶粒尺寸极小的亚微米级微观结构,有利于陶瓷中击穿场强的提高,更容易获得大的可回收能量密度和效率。本发明将高熵的概念运用于介电陶瓷材料中,考虑到烧结过程中Na2CO3、Bi2O3的挥发现象,对其进行过量掺杂,探究不同的掺杂含量对高熵钙钛矿陶瓷材料相结构的影响并获得最优掺杂,使实验结果更具有说服力。通过多主元的结合方式以及利用高熵材料特有的效应,使其性能获得提高,为介电陶瓷材料的设计提供新思路。
一种A位高熵钙钛矿氧化物热电陶瓷及其制备方法,A位高熵钙钛矿氧化物具有单相钙钛矿结构,内部各元素均匀分布,无团聚现象,且具有热电性能,可用于热电材料领域。该A位高熵钙钛矿氧化物的化学组为:(Ca0.2Sr0.2Ba0.2La0.2Pb0.2)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25La0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Pb0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Nd0.25)TiO3或(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Sm0.25)TiO3。本发明实现了钙钛矿结构高熵化,提高材料组成中原子排列的混乱度,增加声子散射,降低热导率,进而提高热电性能;烧结中,使氧原子借由材料晶格中的氧空位迁移排出,在减小气孔率、提高陶瓷密度的同时,提高氧空位浓度,提高材料的载流子浓度。采用的氩气加碳粉的还原退火工艺实现了钙钛矿氧化物半导化,提高陶瓷的载流子浓度,提高电导率,进而提高热电性能。
本发明公开了一种高储能性的稀土掺杂钨青铜结构陶瓷材料,其结构式为(Sr0.53?0.15xBa0.47Gdx)1?yREyNb2O6,x的取值为0~0.1,y的取值为0.01~0.08。本发明还公开了其制备方法,将BaCO3、SrCO3、Gd2O3、RE2O3、Nb2O5混合球磨,干燥,预烧,将预烧粉经造粒、压片、排胶后烧结,即可。通过A位稀土掺杂陶瓷体系抑制了钨青铜结构陶瓷非等轴晶粒的异常长大,形成了致密的铁电储能材料,增加了弛豫特性,减少了电场下的能量耗散,另外,该陶瓷组成中不涉及高温烧结过程中易于挥发的Bi、Na、K等元素,易于器件的集成化,对设备、人力和场地要求低。
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