螺旋给料装置

710 编辑：中冶有色技术网来源：陕西正元粉煤灰综合利用有限公司

2024-01-02 15:28:16

权利要求书： 1.一种螺旋给料装置，包括螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送机的进料端口固定并连通有进料管（11），所述进料管（11）的进料口设置有用于控制进料流量的控制机构，所述控制机构包括出料端口连通于进料管（11）的插板阀（2）。

2.根据权利要求1所述的螺旋给料装置，其特征在于：所述插板阀（2）包括闸座（22）以及滑移连接于闸座（22）的闸板（21），在所述闸座（22）上开设有中心线相互平行的送料口（221）和行程口（222），所述送料口（221）连通于进料管（11）；在所述闸座（22）上开设有适配闸板（21）的第一通口，所述第一通口贯通送料口（221）和行程口（222）；在所述闸座（22）上开设有多个适配闸板（21）的板边的滑槽（223），所述滑槽（223）沿送料口（221）和行程口（222）的排布方向延伸且位于送料口（221）的侧壁，所述闸板（21）置于送料口（221）内且其板边滑移连接于滑槽（223）内；在所述闸座（22）上设置有用于驱使闸板（21）滑移的驱动机构，所述驱动机构包括平行送料口（221）和行程口（222）的排布方向的丝杆（23），所述丝杆（23）螺纹连接于闸座（22），所述丝杆（23）位于行程口（222）远离送料口（221）的一侧，所述丝杆（23）一端转动连接于闸板（21），另一端延伸出闸座（22）且固定有转盘（24）。

3.根据权利要求2所述的螺旋给料装置，其特征在于：在所述闸座（22）上开设有适配闸板（21）远离丝杆（23）一端的插接槽（224），所述插接槽（224）位于送料口（221）远离行程口（222）的侧壁上且连通于滑槽（223）；所述插接槽（224）和滑槽（223）靠近进料管（11）的槽壁均呈倾斜设置，且倾斜的槽壁靠近槽口的边为倾斜下沿，所述插接槽（224）和滑槽（223）的倾斜槽壁上设置有用于托持闸板（21）的楔块（225），楔块（225）为多个且沿插接槽（224）和滑槽（223）的延伸方向排布设置。

4.根据权利要求3所述的螺旋给料装置，其特征在于：所述进料管（11）有多个侧壁且至少一个侧壁为直面板，在所述直面板上沿厚度方向开设有连通口；在进料管（11）外设置有鼓风机（30），所述鼓风机（30）的出风端口连通于连通口，在所述进料管（11）内铰接有盖合连通口的挡门（111），所述挡门（111）的铰接轴位于连通口靠近进料管（11）的进料口一侧。

5.根据权利要求4所述的螺旋给料装置，其特征在于：在所述鼓风机（30）的出风端口固定有弯管（31），弯管（31）的另一端固定于进料管（11）的侧壁，所述弯管（31）至少有一段向上凸起；所述弯管（31）包括多根首尾相互连接的子管（311）。

6.根据权利要求5所述的螺旋给料装置，其特征在于：在所述进料管（11）上安装有用于控制其通断的第一密封阀（32），所述第一密封阀（32）位于进料管（11）的进料口和挡门（111）之间，在所述螺旋输送机的出料端口连通有出料管（12），在出料管（12）上安装有第二密封阀（45）。

7.根据权利要求6所述的螺旋给料装置，其特征在于：在所述出料管（12）上设置有旁路管道（40），所述旁路管道（40）的一端设置连通于出料管（12），另一端连通有用于回收物料的回收机构。

8.根据权利要求7所述的螺旋给料装置，其特征在于：所述回收机构包括中空结构的回收仓（41），所述回收仓（41）连通于旁路管道（40），所述回收仓（41）内腔底呈倒置锥状且在锥尖设有连通其内腔的回收管（44），所述回收管（44）连通回收仓（41）的内腔和外界，所述回收管（44）安装有回收阀；在所述回收仓（41）的上部开设有连通其内腔的排气孔（42），在所述回收仓（41）内设置有适配其内腔的横截面的过滤网（43），所述过滤网（43）位于排气孔（42）的下方。

9.根据权利要求8所述的螺旋给料装置，其特征在于：在所述闸座（22）上设置有平行于丝杆（23）的刻度尺（25），在所述丝杆（23）置于行程口（222）内的一段上固定有标识盘（26），所述标识盘（26）垂直于丝杆（23）的长度方向。

说明书：螺旋给料装置技术领域[0001] 本申请涉及煤灰粉输送领域，尤其是涉及一种物料输送装置。背景技术[0002] 目前，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容

易、便于封闭运输等优点。

[0003] 公告号为CN201439449U的专利公开了一种螺旋输料机，包括输料本体、螺旋推进器、送料口、出料口和用于驱动螺旋推进器的驱动机构；螺旋推进器设置于输料本体内，送

料口为沿输料本体轴线方向设置的开口槽，出料口设置于输料本体远离驱动装置的一端；

螺旋推进器包括中心轴和多片螺旋叶片，螺旋叶片分别连接于中心轴上，相邻螺旋叶片间

形成有螺旋槽。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下不足：其送料量依赖于电机转速确定，而电机转速调节所受干扰因素较多，导致螺旋送料机的送料精度相对不佳。

实用新型内容

[0005] 为了改善送料精度，本申请提供一种螺旋给料装置。[0006] 本申请提供的一种采用如下的技术方案：[0007] 一种螺旋给料装置，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料端口固定并连通有进料管，所述进料管的进料口设置有用于控制进料流量的控制机构，所述控制机构包括出

料端口连通于进料管的插板阀。

[0008] 通过采用上述技术方案，通过设置插板阀对物料的流量进行调节，相较于未能控制物料流量的螺旋输送机来说，能够调节送料的精度。

[0009] 优选的，所述插板阀包括闸座以及滑移连接于闸座的闸板，在所述闸座上开设有中心线相互平行的送料口和行程口，所述送料口连通于进料管；在所述闸座上开设有适配

闸板的第一通口，所述第一通口贯通送料口和行程口；在所述闸座上开设有多个适配闸板

的板边的滑槽，所述滑槽沿送料口和行程口的排布方向延伸且位于送料口的侧壁，所述闸

板置于送料口内且其板边滑移连接于滑槽内；在所述闸座上设置有用于驱使闸板滑移的驱

动机构，所述驱动机构包括平行送料口和行程口的排布方向的丝杆，所述丝杆螺纹连接于

闸座，所述丝杆位于行程口远离送料口的一侧，所述丝杆一端转动连接于闸板，另一端延伸

出闸座且固定有转盘。

[0010] 通过采用上述技术方案，插板阀包括闸板和闸座，闸板滑移连接于闸座，同时丝杆连接闸板通过丝杆的转动带动闸板的滑移，做到调节插板阀的开度，进而控制物料的流量。

[0011] 优选的，在所述闸座上开设有适配闸板远离丝杆一端的插接槽，所述插接槽位于送料口远离行程口的侧壁上且连通于滑槽；所述插接槽和滑槽靠近进料管的槽壁均呈倾斜

设置，且倾斜的槽壁靠近槽口的边为倾斜下沿，所述插接槽和滑槽的倾斜槽壁上设置有用

于托持闸板的楔块，楔块为多个且沿插接槽和滑槽的延伸方向排布设置。

[0012] 通过采用上述技术方案，倾斜设置的槽壁可以减小物料积存在滑槽内，造成闸板的密封效果不佳，甚至闸板不能封闭闸座时，物料会从缝隙中漏出，因此将滑槽靠近进料管

一侧的侧壁倾斜设置，同时为了保证闸板不做竖向偏移设置多个楔块同时托持闸板。

[0013] 优选的，所述进料管有多个侧壁且至少一个侧壁为直面板，在所述直面板上沿厚度方向开设有连通口；在进料管外设置有鼓风机，所述鼓风机的出风端口连通于连通口，在

所述进料管内铰接有盖合连通口的挡门，所述挡门的铰接轴位于连通口靠近进料管的进料

口一侧。

[0014] 通过采用上述技术方案，为了清理积存与螺旋输送机中的物料，设置连通进料管的鼓风机进行清洗工作，同时设置挡门阻挡物料，减小物料堵塞鼓风机管道的几率。

[0015] 优选的，在所述鼓风机的出风端口固定有弯管，弯管的另一端固定于进料管的侧壁，所述弯管至少有一段向上凸起；所述弯管包括多根首尾相互连接的子管。

[0016] 通过采用上述技术方案，为了减小物料进入鼓风机内的几率，设置弯管连通鼓风机与进料管，竖向弯折的弯管可以较大程度阻挡物料，同时弯管包括多根可拆卸连接的子

管，必要时可以拆卸子管进行清洗。

[0017] 优选的，在所述送料管上安装有用于控制其通断的第一密封阀，所述第一密封阀位于进料管的进料口和挡门之间，在所述螺旋输送机的出料端口连通有出料管，在出料管

上安装有第二密封阀。

[0018] 通过采用上述技术方案，当需要进行鼓风机鼓风时，为了保证鼓风清洗效果，设置第一密封阀和第二密封阀对输送机进行密封，以减小气流流动效果减弱。

[0019] 优选的，在所述出料管上设置有旁路管道，所述旁路管道的一端设置连通于出料管，另一端连通有用于回收物料的回收机构。

[0020] 通过采用上述技术方案，当使用鼓风机时，物料会从出料管吹出，不利于回收手机，因此在出料管上设置旁路管道，旁路管道一端连通出料管，一端连通回收机构，物料被

吹动至回收机构中进行回收。

[0021] 优选的，所述回收机构包括中空结构的回收仓，所述回收仓连通于旁路管道，所述回收仓内腔底呈倒置锥状且在锥尖设有连通内腔的回收管，所述回收管连通回收仓的内腔

和外界所述回收管安装有回收阀；在所述回收仓的上部开设有连通内腔的排气孔，在所述

回收仓内设置有适配其内腔的横截面的过滤网，所述过滤网位于排气孔的下方。

[0022] 通过采用上述技术方案，回收机构中设置过滤网对气体进行过滤，过滤后的气体从上端的排气孔排出，灰尘在回收仓中进行沉淀从回收仓底壁中滑行至回收管中，打开阀

门即可回收物料。

[0023] 优选的，在所述闸座上设置有平行于丝杆的刻度尺，在所述丝杆置于行程口内的一段上固定有标识盘，所述标识盘垂直于丝杆的长度方向。

[0024] 通过采用上述技术方案，为了提高物料调节的准度，在丝杆上固定标识盘，标识盘垂直于丝杆设置，在闸座上设置刻度尺，标识盘指向刻度尺，用来提高物料调节的精度，进

而提高给料的精度。

[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0026] 1.通过插板阀对物料的流量进行调节，提高给料的精度，工作人员通过调节插板阀的开度大小改变物料的流量；

[0027] 2.当一次物料输送完成后，会有残余物料积存于螺旋输送机中，若不清理，将会影响下次输送的精度，因此设置鼓风机对螺旋输送机进行清理，多余的物料被吹至回收仓进

行回收利用，物料利用率更高。

附图说明[0028] 图1是本申请的整体结构示意图。[0029] 图2是本申请的插板阀结构示意图。[0030] 图3是图2的局部放大示意图。[0031] 图4是本申请的鼓风机和进料管的连接示意图。[0032] 图5是本申请的出料管和调节机构配合示意图。[0033] 图6是本申请的出料管和回收机构配合示意图。[0034] 图7是本申请的回收仓的局部剖视示意图。[0035] 附图标记说明：11、进料管；12、出料管；111、挡门；2、插板阀；21、闸板；22、闸座；221、送料口；222、行程口；223、滑槽；224、插接槽；225、楔块；23、丝杆；24、转盘；25、刻度

尺；26、标识盘；30、鼓风机；31、弯管；311、子管；32、第一密封阀；40、旁路管道；41、回收仓；

42、排气孔；43、过滤网；44、回收管；45、第二密封阀。

具体实施方式[0036] 以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。[0037] 本申请实施例公开一种螺旋给料装置。参照图1和图2，螺旋给料装置包括螺旋输送机，螺旋输送机的进料端口固定并连通有进料管11，螺旋输送机的出料端口固定且连通

有出料管12，螺旋给料装置还包括控制物料流量的控制机构，进料管11上设置有控制机构，

控制机构包括插板阀2。

[0038] 插板阀2包括闸座22和滑移连接于闸座22的闸板21，闸座22上分别开设有送料口221和行程口222，送料口221和行程口222的中心轴线相互平行，送料口221连通进料管11。

[0039] 参照图2和图3，在送料口221侧壁上开设有贯通于送料口221和行程口222的第一通口，送料口221靠近第一通口的两个侧壁上分别开设有供闸板21滑移的滑槽223，滑槽223

沿排布送料口221和行程口222的排布方向延伸，在送料口221平行第一通口的侧壁上开设

有供闸板21插接的插接槽224，插接槽224朝向送料口221中心设置，插接槽224位于送料口

221远离行程口222的侧壁上，插接槽224连通于滑槽223。

[0040] 插接槽224和滑槽223靠近进料管11的槽壁均呈倾斜设置，倾斜的槽壁靠近槽口的边为倾斜下沿，在倾斜的槽壁面上设置有多个用于托持闸板21的楔块225，多个楔块225分

别沿滑槽223和插接槽224的延伸方向均匀排布，楔块225抵接于闸板21；倾斜设置的槽壁可

以减小物料积存于槽内，加强闸板21和闸座22之间的密封，从而缓解物料因为闸板21和闸

座22之间密封问题而泄漏。

[0041] 参照图2，闸板21的一侧设置有驱使闸板21滑动的驱动机构，驱动机构包括平行于送料口221和行程口222排布方向的丝杆23，丝杆23的一端转动连接于于闸板21上，另一端

穿设于闸座22上，在丝杆23的穿出端固定有转盘24，在闸座22背离螺旋输送机的一侧固定

有平行于丝杆23的刻度尺25，在丝杆23上设置有标识盘26，标识盘26位于丝杆23靠近送料

口221的一端，标识盘26垂直于丝杆23。

[0042] 标识盘26呈圆盘状，标识盘26的边沿设置有引导斜面，引导斜面指向刻度尺25，为了提高控制物料流量的精度，设置标识盘26和刻度尺25方便工作人员进行精准的调节流

量。

[0043] 参照图4，在进料管11上连通有鼓风机30，鼓风机30的出风端口连通于进料管11，进料管11包括多个侧壁且至少一个侧壁为直面板，在直面板上开设有连通鼓风机30的连通

口，鼓风机30和连通口之间设置有弯管31，弯管31至少有一段向上凸起，弯管31包括多根首

尾可拆卸连接的子管311；鼓风机30可以对积存于螺旋输送机中的物料进行清洗，弯管31能

减小物料进入鼓风机30的几率。

[0044] 在连通口上设置有用于封闭连通口的挡门111，挡门111铰接于进料管11的内壁，挡门111的铰接轴位于连通口靠近插板阀2的一端，挡门111的转动方向为竖向，为了更大程

度的减小物料进入鼓风机30的几率，设置挡门111，加入物料时，挡门111关闭，鼓风机30工

作时，挡门111被吹开。

[0045] 参照图5和图6，在插板阀2和和鼓风机之间设置有用于控制进料管11通断的第一密封阀32，在出料管12的端口安装有用于控制出料管12通断的第二密封阀45，第一密封阀

32和第二密封阀45均为蝶阀，第一密封阀32可以密封进料管11，在鼓风机30工作时，减小漏

气的几率，继而加强鼓风机30的清洗效果。

[0046] 参照图6，在出料管12上设置有旁路管道40，旁路管道40的一端连通于出料管12的内腔，另一端连通有用于回收螺旋输送机内物料的回收机构，当鼓风机30工作时，第二密封

阀45可以密封出料管12，时残余物料进入回收机构。

[0047] 参照图7，回收机构包括中空结构的回收仓41，回收仓41连通于旁路管道40，在旁路管道40的上部开设有连通回收仓41内腔的排气孔42，并在回收仓41上设置有用于对排出

气体进行过滤的过滤网43，过滤网43位于回收仓41的上部且横跨回收仓41的横截面设置，

回收仓41的内腔底呈倒置锥状设置，在锥尖连通有回收管44，回收管44上安装有封闭回收

管44端口的回收阀。

[0048] 本申请实施例一种螺旋给料装置的实施原理为：[0049] 首先，需要进行输送物料时，工作人员旋转丝杆23进行调节闸板和送料口之间的间隙大小，以调节插板阀2的开度大小，以进行物料的流量调节，提高物料输送的精度；

[0050] 最后，当送料完成后，为了不影响下次送料的精度，可以关闭第一密封阀32和第二密封阀45，打开鼓风机30，利用风力对螺旋输送机内残余物料进行吹出，物料受到风力作用

将流动至回收仓41，回收仓41内的过滤网43对气体进行过滤，气体进排气孔42进行排出，粉

尘受重力将积存在回收仓41的底壁，滑移至回收管44内，工作人员打开回收阀进行物料的

回收利用。

[0051] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。