斜坡下料方式振动筛

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2024-01-02 13:21:52

权利要求书： 1.一种斜坡下料方式振动筛，其特征在于：包括振动筛主体(1)、振动本体(2)、底座(3)、支架(4)、减震弹簧(5)，所述的底座(3)下部设有支架(4)，所述的底座(3)上部设有振动本体(2)，所述的振动本体(2)内设有双向电机(12)，所述的双向电机(12)两端分别设有上输出轴和下输出轴，所述的上输出轴连接上部重锤(13)，所述的下输出轴连接下部重锤(14)，所述的振动本体(2)上部设有减震弹簧(5)，所述的减震弹簧(5)上部设有振动筛主体(1)，所述的振动筛主体(1)上部设有防尘盖(6)，所述的防尘盖(6)上设有进料口(7)，所述的振动筛主体(1)内部设有第一筛网(15)和斜坡板(17)，所述的第一筛网(15)左侧设有第一出料口(16)，所述的斜坡板(17)右侧设有第二出料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种斜坡下料方式振动筛，其特征在于：所述的减震弹簧(5)上下两端均设有防撞块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种斜坡下料方式振动筛，其特征在于：所述的振动筛主体(1)上还设有上束环(8)和下束环(9)。

4.根据权利要求3所述的一种斜坡下料方式振动筛，其特征在于：所述的上束环(8)和下束环(9)的结构相同，所述的上束环(8)上设有一组固定块(10)，所述的固定块之间通过固定销(11)连接。

说明书：一种斜坡下料方式振动筛技术领域[0001] 本实用新型物料筛选技术领域，具体涉及一种斜坡下料方式振动筛。背景技术[0002] 振动筛是日常生活中常见的一种筛选设备，振动筛的工作原理是利用振动机构的震动以及筛网上的筛孔进行筛选，筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网，振动具有多点优点，由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率，随着社会的发展，对振动筛的需要也随之增多，通常在使用振动筛时为了避免振动筛运作时产生的振动对地面造成损伤需要安装支架对其进行放置，但现有的振动筛还存在一些缺陷：[0003] 现有的振动筛底部为凸起结构，振动筛选后物料为螺旋下料，在长时间振动筛选后粉体物料附着在振动筛的底部堆积无法排出，造成筛选效果差，影响工作效率，长时间的堵塞将造成机械的卡顿，造成产品的浪费和经济的损失，当人工对堵塞的振动筛底部堆积物料清理时，需要打开机器，维修复杂，并且员工清理时粉尘弥漫，污染环境，同时对维修的员工身体造成巨大损害。实用新型内容

[0004] 发明目的：本实用新型的目的是提供一种斜坡下料方式振动筛，以解决上述背景中提出的技术问题。[0005] 一种斜坡下料方式振动筛，其特征在于，包括振动筛主体、振动本体、底座、支架、减震弹簧，所述的底座下部设有支架，所述的底座为六边形，每个边底部设有一个支架，具有更高的稳定性，所述的底座上部设有振动本体，所述的振动本体内设有双向电机，所述的双向电机两端分别设有上输出轴和下输出轴，所述的上输出轴连接上部重锤，所述的下输出轴连接下部重锤，所述的上部重锤使筛面产生平面回旋振动，而下部重锤则使筛面产生锥面回转振动，同时做工使筛面产生复旋型振动，所述的振动本体上部设有减震弹簧，所述的减震弹簧上部设有振动筛主体，通过减震弹簧降低晃动的幅度，避免晃动幅度过大发生危险，所述的振动筛主体上部设有防尘盖，所述的防尘盖上设有进料口，通过进料口向振动筛主体内部进料，所述的振动筛主体内部设有第一筛网和斜坡板，所述的斜坡板位于第一晒网的下方，所述的第一筛网左侧设有第一出料口，所述的斜坡板右侧设有第二出料口。[0006] 优选地：为了防止在振动过程中振动筛主体与振动本体之间产生碰撞，所述的减震弹簧上下两端均设有防撞块。[0007] 优选地：为了提高振动筛主体的稳定性，所述的振动筛主体上还设有上束环和下束环。[0008] 优选地：为了实现提高振动筛主体的稳定性，所述的上束环和下束环的结构相同，所述的上束环上设有一组固定块，所述的固定块之间通过固定销连接。[0009] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：[0010] 1、解决了现有技术中粉体物料堆积在振动筛底部无法全部排出的问题，筛分效果更好，降低产品的损耗。[0011] 2、解决了现有振动筛粉体物料在振动筛底部堆积后，人工进行清理时，粉尘弥漫，对维修人员身体造成损害和粉体物料弥漫对环境造成污染的问题。附图说明[0012] 图1是本实用新型一种斜坡下料方式振动筛主视图；[0013] 图2是本实用新型一种斜坡下料方式振动筛结构图；[0014] 图3是本实用新型一种斜坡下料方式振动筛A处局部放大图。具体实施方式[0015] 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。[0016] 实施例1：[0017] 如图1?图3所示：[0018] 一种斜坡下料方式振动筛，其特征在于，包括振动筛主体1、振动本体2、底座3、支架4、减震弹簧5，所述的底座3下部设有支架4，所述的底座3上部设有振动本体2，所述的振动本体2内设有双向电机12，所述的双向电机12两端分别设有上输出轴和下输出轴，所述的上输出轴连接上部重锤13，所述的下输出轴连接下部重锤14，所述的振动本体2上部设有减震弹簧5，所述的减震弹簧5上下两端均设有防撞块19，所述的减震弹簧5上部设有振动筛主体1，所述的振动筛主体1上部设有防尘盖6，所述的振动筛主体1上还设有上束环8和下束环9，所述的上束环8和下束环9的结构相同，所述的上束环8上设有一组固定块10，所述的固定块之间通过固定销11连接，所述的防尘盖6上设有进料口7，所述的振动筛主体1内部设有第一筛网15和斜坡板17，所述的第一筛网15左侧设有第一出料口16，所述的斜坡板17右侧设有第二出料口18。

[0019] 本实用新型的使用方法如下：启动双向电机12，通过进料口7向振动筛主体1内部加料，物料落入振动中的第一筛网15内，在第一筛网15振动的作用下细小的物料落入斜坡板17上，顺着斜坡板17流入第二出料口，同时位于第一晒网15上的较大物料流入第一出料口16内。[0020] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。