权利要求书: 1.一种可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,其特征在于,包括安装架(1)及固定安装在安装架(1)两端的两个传送链轮(2),所述的传送链轮(2)上安装有传送带(3),所述的安装架(1)两侧设置有向上的固定架(4),所述的固定架(4)上部通过横向通孔(5)设置有垂直于传送带(3)传输方向且可沿横向通孔(5)移动的顶针(6);
所述的顶针(6)的首端卡装有相对设置在传送带(3)上方两侧的限位杆(7),尾端伸出固定架(4)延伸至外侧;
所述的安装架(1)下部由间隔设置的两组伸缩气杆(8)支撑。
2.如权利要求1所述的可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,其特征在于,所述的限位杆(7)外侧设置有纵向凹槽(9),所述的顶针(6)的首端卡装在凹槽(9)内。
3.如权利要求1所述的可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,其特征在于,所述的固定架(4)顶端面向下设置有与横向通孔(5)相通的安装孔(10),所述的安装孔(10)内安装有固定顶针(6)的紧固螺栓(11)。
4.如权利要求3所述的可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,其特征在于,所述的固定架(4)上横向通孔(5)对应位置设置有纵向的观察窗(12)。
5.如权利要求3所述的可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,其特征在于,所述的固定架(4)、顶针(6)及紧固螺栓(11)沿传送带(3)两侧对应设置有多组。
6.如权利要求1所述的可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,其特征在于,所述的伸缩气杆(8)底部设置有地脚(13)。
7.如权利要求1所述的可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,其特征在于,所述的伸缩气杆(8)顶部设置有旋转关节(14),所述的旋转关节(14)上固定安装有与安装架(1)固定连接的U型支架(15)。
说明书: 一种可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机技术领域[0001] 本实用新型属于输送机技术领域,涉及链式输送机,具体涉及一种可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机。背景技术[0002] 伴随着食品行业的发展,食品的形态越来越复杂,其物理属性越来越多变,对食品机械的要求也越来越多样化。但目前市场上的传送带输送机宽度固定,输送升角固定,运输无固定形状的面包或充气食品包装效果并不理想。发明内容[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,可自由调节传送带通货宽度和传送带升角,适用于不同生产线。[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:[0005] 一种可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,包括安装架及固定安装在安装架两端的两个传送链轮,所述的传送链轮上安装有传送带,所述的安装架两侧设置有向上的固定架,所述的固定架上部通过横向通孔设置有垂直于传送带传输方向且可沿横向通孔移动的顶针;[0006] 所述的顶针的首端卡装有相对设置在传送带上方两侧的限位杆,尾端伸出固定架延伸至外侧;[0007] 所述的安装架下部由间隔设置的两组伸缩气杆支撑。[0008] 本实用新型还具有以下技术特征:[0009] 优选的,所述的限位杆外侧设置有纵向凹槽,所述的顶针的首端卡装在凹槽内。[0010] 优选的,所述的固定架顶端面向下设置有与横向通孔相通的安装孔,所述的安装孔内安装有固定顶针的紧固螺栓。[0011] 进一步的,其特征在于,所述的固定架上横向通孔对应位置设置有纵向的观察窗。[0012] 进一步的,所述的固定架、顶针及紧固螺栓沿传送带两侧对应设置有多组。[0013] 优选的,所述的伸缩气杆底部设置有地脚。[0014] 优选的,所述的伸缩气杆顶部设置有旋转关节,所述的旋转关节上固定安装有与安装架固定连接的U型支架。[0015] 本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果:[0016] 本实用新型通过调整相对的顶针之间的距离,可以调整限位杆之间的距离,可自由调节皮带通货宽度;[0017] 本实用新型支撑安装架的伸缩气杆高度可调,可以调节传送带的升脚,适用于不同的生产线;[0018] 本实用新型结构简单,实用性强,有效提高了资源的配置效率。附图说明[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图;[0020] 图2为本实用新型的整体结构示意图;[0021] 图中各标号的含义为:1?安装架,2?传送链轮,3?传送带,4?固定架,5?横向通孔,6?顶针,7?限位杆,8?伸缩气杆,9?纵向凹槽,10?安装孔,11?紧固螺栓,12?观察窗,13?地脚,14?旋转关节,15?U型支架。
具体实施方式[0022] 以下结合实施例对本发明的具体内容做进一步详细解释说明。[0023] 如图1至图2所示,本实施例给出一种可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机,包括安装架1及固定安装在安装架1两端的两个传送链轮2,传送链轮2上安装有传送带3,安装架1两侧设置有向上的固定架4,固定架4上部通过横向通孔5设置有垂直于传送带3传输方向且可沿横向通孔5移动的顶针6;
[0024] 顶针6的首端卡装有相对设置在传送带3上方两侧的限位杆7,尾端伸出固定架4延伸至外侧;调整相对的顶针6之间的距离,控制相对的限位杆7之间的距离,可自由调节传送带通货宽度;[0025] 安装架1下部由间隔设置的两组伸缩气杆8支撑,调整伸缩气杆8的高度,从而调节传送带3的升脚,使输送机适用于不同的生产线。[0026] 限位杆7外侧设置有纵向凹槽9,顶针6的首端卡装在凹槽9内。[0027] 固定架4顶端面向下设置有与横向通孔5相通的安装孔10,安装孔10内安装有固定顶针6的紧固螺栓11,调整好顶针6的横向距离后,拧紧紧固螺栓11,固定顶针6。[0028] 固定架4上横向通孔5对应位置设置有纵向的观察窗12,用于观察顶针6的固定状态。[0029] 固定架4、顶针6及紧固螺栓11沿传送带3两侧对应设置有多组,使限位杆7支撑更稳固。[0030] 伸缩气杆8底部设置有地脚13,保证伸缩气杆8的稳固。[0031] 伸缩气杆8顶部设置有旋转关节14,旋转关节14上固定安装有与安装架1固定连接的U型支架15。旋转关节14用于调整传送带3的升脚时使得伸缩气杆8与U型支架15之间配合紧密,支撑稳固。[0032] 本实用新型在使用时,原理如下:[0033] 调整顶针6相对于固定架4的位置,相对的顶针6之间的距离,从而调整传送带3上部相对的限位杆7之间的距离,使得传送带适用于不同的通货宽度,调整好限位杆7之间的距离后,通过拧紧安装孔10内的紧固螺栓11以固定顶针6,传送机稳固运行;[0034] 通过调整支撑安装架1的伸缩气杆8的高度,从而调节传送带3的升脚,旋转关节14用于调整传送带3的升脚时使得伸缩气杆8与U型支架15之间配合紧密,使支撑稳固,使输送机适用于不同的生产线。[0035] 需要说明的是,以上实施例并非本实用新型的全部实施方式,在不脱离本实用新型构思的前提下,本领域技术人员所做出的推演或替换均属于本实用新型的保护范围。
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