本发明涉及复合材料打磨技术领域,尤其涉及一种航空复合材料结构原位修理激光去除打磨方法及装置,包括平台;智能限位单元,用以固定目标修复材料;激光修复单元,用以对目标修复材料进行激光打磨;信息检测单元,用以通过视觉识别检测修复相关信息;数据储存单元,用以储存若干不同复合材料对应的激光功率与激光打磨深度的功率深度关系图;修复控制单元,用以根据修复相关信息以及功率深度关系图确定一次打磨直径、激光修复的打磨角度以及针对当前目标修复材料的修复打磨功率;显示单元,用以显示修复控制单元的判定信息并且显示单元设有输入人工确认参数的控制模块,本发明提高了打磨后斜坡的均匀性以及打磨精度。
本实用新型属于工程机械技术领域,特别涉及一种砂石骨料加工用可调节分料式接料装置。该装置包括圆振动筛,圆振动筛正下方设有圆振动筛筛下接料斗,圆振动筛斜下方设有第一箱体,第一箱体内设有两层隔板,两层隔板将第一箱体从左向右依次分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗,第三料斗底部两侧分别设有第一接管、第二接管,第二料斗底部两侧分别设有第三接管、第五接管,第二料斗远离圆振动筛的一侧分别设有第七接管、第九接管,第一料斗远离圆振动筛的一侧分别设有第十一接管、第十二接管。本实用新型通过多重隔板,可以将圆振动筛筛分后的骨料粒径进行控制,分别进行处理,从而提高砂石骨料生产线生产能力。
一种可移动式高效碟式离心机,转鼓通过支架固定于底座上,转鼓中心位置设置有进料腔,进料腔为上部开口下部封闭的中空腔,且进料腔周向上加工有若干圈出料孔,进料腔的上部通过接头与进料管相连通、下部通过联轴器与电机的输出轴相连接,进料腔中部设置有第二碟片,进料腔上关于第二碟片对称设置有若干组第一碟片,相邻碟片之间至少有一圈出料孔,转鼓顶部设置有轻相出口、底部和侧壁上分别设置有第二重相出口和第一重相出口;该碟式离心机能加快物料流通速度,提高分离效率,有效减少物料堆积后的清理工作,适用于各类物料的两相分离,包括固液分离和乳浊液分离,即使乳浊液中含少量杂质,也能有效地随重相组分分离出来。
本发明公开了一种阳极支撑SOFC(固体氧化物燃料电池)电解质薄膜的制备方法。该方法首先通过离心沉积成形技术制备可控厚度的电解质薄膜,然后采用共压?共烧结成形技术制备阳极支撑体?电解质膜层电池半成品。本方法将离心沉积成形、共压与共烧结工艺进行有效结合,减少了SOFC电解质薄膜的制备工艺步骤,制得的SOFC电池半体的多孔阳极支撑体和致密电解质膜层结合度高。本发明制备SOFC阳极支撑电解质薄膜的工艺简单可控,重复性强,阳极支撑体与电解质膜层一次烧结成型,成本低,具有较高的生产效率;此外,该方法制备的阳极支撑体强度高、孔隙
本实用新型适用于焦化废水处理专用设备领域,提供了一种焦化废水臭氧降解装置,包括无油空压机、空气储罐、冷热吸干一体机、空气缓冲罐、制氧机、氧气缓冲罐、臭氧机、填料塔、液封罐、进水缓冲罐、碟式离心机,所述的填料塔进气口与臭氧机出口相连,填料塔进液口分别与液封罐、进水缓冲罐出口相连,填料塔出液口与液封罐进液口相连;所述的无油空压机、空气储罐、冷热吸干一体机、空气缓冲罐、制氧机、氧气缓冲罐、臭氧机依次首尾相连,并最终与填料塔进气口相连。本实用新型可简化焦化废水净化技术路线,节约设备投资、运行费用,降低操作管理难度,有利于顺接生化降解,利于行业推广。
本实用新型公开了一种离心机下料溜槽堵塞检测及疏通装置,包括在离心机的下料口处安装的光电仪,下料口与下料溜槽连通,下料溜槽远离下料口的一端安装有喇叭口,喇叭口的开口朝向刮板输送机,下料溜槽靠近喇叭口的一端侧壁上设置有振动仪,振动仪和光电仪通过导线共同连接有PLC控制器,下料溜槽内壁设置有衬板。本实用新型的一种离心机下料溜槽堵塞检测及疏通装置,解决了现有技术中存在的离心机下料溜槽中容易出现粘堵,导致刮板运输机的煤流断裂、甚至憋停离心机的问题。
本实用新型公开了一种污油泥减量化撬卧式螺旋离心机,包括机壳,机壳内部安装有转鼓及螺旋推料器,螺旋推料器安装在转鼓内部,螺旋推料器与转鼓通过螺旋出料口相连通;转鼓两端分别设有出渣口和出液口;机壳的外部设有主电机与传动装置、副电机与差速器,传动装置的一端与主电机的输出轴相连接,另一端与转鼓相连接,差速器的外壳与转鼓相连接,差速器的输出轴与螺旋推料器相连接,差速器的输入轴与副电机相连接。本实用新型通过差速器来实现螺旋推料器与转鼓之间的相对运动,实现了离心机对物料的连续分离,用于污油污泥脱水处理,可以保证全天24小时不间断连续平稳运行,满足离心机对一般物料脱水的工况要求。
本发明公开了一种尾矿渣成分检测的多级精筛选设备,属于尾矿渣成分检测技术领域,一种尾矿渣成分检测的多级精筛选设备,包括加湿化处理箱,加湿化处理箱的底端固定设有大型斜向输料带,大型斜向输料带远离加湿化处理箱的一端底部设有高位支撑架,大型斜向输料带上并位于较高处的一端设置有一级分离组件,一级分离组件的底端固定设有下漏直管,并在下漏直管的底端连接有二级分离组件,二级分离组件的底端设有三级分离组件,一级分离组件的斜下方连接有导向通道,并在导向通道的底端固定连接有粉碎箱,它可以在保证尾矿渣筛分次数的同时,保证了尾矿渣中的大部分有用材料可得到有效回收,提高了尾矿渣的利用率,增强了尾矿渣的处理效果。
本申请公开了一种用于高炉的水冷式布料器,包括箱体、以及设置在箱体内的旋转圆筒、上部水冷机构和下部水冷机构;上部水冷机构包括冷却水管、固定在箱体内部顶壁的固定分离器、以及设置在旋转圆筒上端外侧的旋转分离器,旋转分离器与旋转圆筒的上端形成环状槽体;第一输水通道和第二输水通道均设置在旋转分离器上,箱体顶部和固定分离器的一侧设有进水通道,另一侧设有出水通道;进水通道、环状槽体的下部、第一输水通道、冷却水管、第二输水通道、出水通道形成冷却水通道;箱体顶部和固定分离器上设有两个上进气通道,两个上进气通道和环状槽体的上部形成气体通道。本申请解决了现有技术中布料器密封性差和降温效果差的问题,保证了冶炼效果。
本发明公开了一种有机废水超临界水氧化处理系统及方法,采用有机废水预热、掺混水取热和有机废水不预热、掺混水完全取热两种工艺,有效避开盐沉积温度区间,降低设备腐蚀与管道堵塞的风险。通过取热水冷却反应器壁面以及对反应后的超温流体进行紧急取热,提高系统安全性。本发明对现有的有机废水超临界水氧化处理工艺进行了改进,是一种集聚系统反应热的高效利用、盐沉积的预防与分离、系统安全可靠运行于一体的多功能处理工艺。着眼于系统热效率的提高与盐沉积问题的缓解,通过有机废水的多种换热方式,省去系统中的换热器和预热器,降低设备投资成本。
本实用新型涉及一种管道式气液固分离装置及集气系统,管道式气液固分离装置包括:进气管、分离管、聚结器、降液管、出气管和积砂水总管,其中,进气管连接分离管的进气端,分离管的出气端连接聚结器的进气端,分离管的出液端连接积砂水总管,聚结器的出液端通过降液管连接积砂水总管,聚结器的出气端连接出气管。该气液固分离装置设置分离管,使得进入的流体进行气液固快速分离,之后通过聚结器对分离后的气体进行进一步分离,具有分离效率高、聚结器不易堵塞、结构简单、占用空间少、成本较低的优点,保证了压缩机系统的正常运行,有效延长了压缩机易损件的寿命,延长了设备维护周期,降低了运行成本和运行安全风险。
本实用新型涉及一种封闭干式高精度选粉设备,包括顺次管道连接的旋风分离装置、沉降分离室、袋式脉冲细粉收集器和引风机,风力流动方向从旋风分离装置到袋式脉冲细粉收集器。旋风分离装置包括外筒、内筒和锥体,外筒顶部封闭,内筒的开口朝下且悬置在外筒中央,内筒通过排风管道与沉降分离室连通;锥体的底部设排灰口;沉降分离室连接具有一段长甬道状的沉降腔室,下部设有二级分离物排料口;袋式脉冲细粉收集器呈脉冲式振动,底部设有三级分离物收集口;引风机连接在袋式脉冲细粉收集器的下风侧,引风机连接排风口。该设备对分离超低品位
本实用新型公开了一种分段式干燥的干燥焙烧窑系统,包括焙烧窑和干燥窑,焙烧窑包括依次连通的冷却段、焙烧段和预热段,干燥窑包括相互不连通的预干室和干燥室;冷却段与预干室之间设置有余热输送管路机构和气体回送管路机构,预热段与干燥室之间设置有高温烟气输送管路机构,干燥室上设置有废气排放管路机构。本实用新型通过将焙烧窑产生的烟热分离,将冷却段余热应用于预干室,对坯体进行初次干燥,再将预热段高温烟热应用于干燥室,对坯体进行二次干燥,从而实现了分段式干燥技术,极大地提高了焙烧窑的可用热量的利用率,同时由于烟热分离利用,使干燥室排出的废气量减少,后续处理废气的排放装置体量小,工艺成本低。
本实用新型属于原油开采技术领域,公开了一种管式泵多功能沉砂固定油气分离装置,管式泵多功能沉砂固定油气分离装置设置有油气分离机构、防砂沉淀机构、油管接箍及油管短节;本实用新型安装于抽油泵以下,筛管及尾管以上,对砂砾等杂物进行初步过滤,再将油液经过油气分离接头输送至油管短节内进行稳流扩容后,流入防砂沉淀机构内进行二次过滤沉淀,在两级固定凡尔和固定阀罩的作用下,砂砾及杂质沉积于外管的环形空间内,同时过油管设置为腰鼓型结构,环形空间储量大,设备使用时间长,同时本装置还可代替双固定凡尔总成进行工作,性能全面,使用实际长,特别适用于含砂、含气量大的油井。
本实用新型提供撬装式一体化污水处理设备,包括底座,污泥清理槽,固定台,输送泵,连接管,固定桶,可分离输送箱结构,可固液分离净化箱结构,可取样吸附排放箱结构以及处理电机,所述的底座的内部中间位置左侧开设有污泥清理槽。本实用新型分离箱,固定盖,进水管,固定架,分离网片和导送管的设置,有利于在使用的过程中通过分离网片对污水中体积较大的杂质进行过滤清理工作,防止污水中体积较大的杂质影响污水处理工作;处理箱,分离镂空板,污泥排放管,加注漏斗,旋转管,翻动桨叶和搅拌杆的设置,有利于在污水处理的过程中通过分离镂空板对处理箱的内部进行分离工作,方便在污水处理的过程中进行固液分离工作。
本实用新型公开了一种水环式真空泵冷却系统,应用于水环真空泵,包括通过管路依次连接的气水分离器、冷却水冷却器和除盐水冷却器,气水分离器和除盐水冷却器均与水环真空泵连接,形成水环真空泵工作循环液的循环回路,除盐水冷却器具有除盐水供水管路和除盐水回水管路,除盐水回水管路分别连接有凝汽器和除盐水箱,凝汽器与水环真空泵连接。本实用新型采用除盐水与水环式真空泵工作工作循环液换热,既可以有效降低水环真空泵工作循环液温度,提高水环真空泵出力,延长了水环式真空泵的使用寿命,保证了火电机组的安全运行;同时提高了机组
本实用新型公开了一种无立辊皮带输送机的抬升纠偏装置,包括用于承托传送带的托辊组件和机架,所述机架上具有沿传送带的宽度方向设置的支撑架,所述托辊组件安装在所述支撑架上;其特征在于,所述支撑架的一端铰接有直线伸缩结构所述直线伸缩机构可转动地安装在所述机架上,且伸缩端与所述支撑架相铰接;所述支撑架远离所述直线伸缩机构的位置铰接在所述机架上。本实用新型具有结构简单,不会对皮带的边缘造成损伤,有利于延长皮带使用寿命等优点。
本实用新型公开一种分级刮板输送机,包括单层刮板输送机,包括:沿着第一方向延伸的槽箱、分别布置在槽箱两端的刮板头部机构和刮板尾部机构、联接槽箱、刮板头部机构和刮板尾部机构的第一传动机构,与第一传动机构联接的第一驱动装置;槽箱的上端具有敞开端,且敞开端沿着第一方向延伸,还包括:筛分机构,配置在槽箱的上端,包括:沿着第二方向延伸且在由刮板尾部机构朝向刮板头部机构的方向上间隔设置的滚动轴,多个滚动轴形成物料输送面,且在靠近刮板尾部机构的一端形成入料端,在靠近刮板头部机构的一端形成出料端,相邻两个滚动轴之间形成过滤间隙;第二驱动装置,与滚动轴相联接,用于驱动滚动轴转动并使得物料由入料端向出料端方向输送。
本实用新型公开了一种刮板输送机机尾链条自动张紧系统控制阀,包括阀体,阀体的一端设有蓄能设备,阀体的另一端设有压力调节组件,阀体的上端分别设有压力检测组件和电磁先导式回路,阀体的一侧还分别设有过滤器、双向锁和液控换向阀。本实用新型解决了手动控制伸缩机尾控制阀无法完成的自动化控制和对机尾油缸数据的实时监控与收集,从而不再需要工作人员用肉眼观察刮板机链条是否张紧,减少了安全事故的发生。
本实用新型涉及一种煤矿综采工作面用设备,尤其涉及一种煤矿综采工作面刮板输送机的挑平杠杆装置,包括在地下煤炭开采完成采空区内设有的液压支架,液压支架的顶板压紧在采空区的上壁上,在液压支架的一侧连接有刮板输送机,用于将刮板输送机挑平的铰接顶梁一端设置在在刮板输送机的一侧底部,铰接顶梁的另一端设有单体液压支柱,单体液压支柱的一端与铰接顶梁固连,单体液压支柱的另一端通过支撑座稳定支撑在液压支架的顶板上;在铰接顶梁底部设有支撑块,铰接顶梁与支撑块形成杠杆装置,采用单体液压支柱的压力将下扎的刮板输送机挑平。本实用新型结构简单有效的解决了刮板输送机会出现下扎现象,导致推移刮板输送机困难的问题。
本发明公开了一种多级带式输送机的节能控制方法,包括步骤一、在多级带式输送机的第一级皮带上安装煤量检测装置;二、第一级皮带以最大带速恒速运行,确定第一级皮带的带速队列和煤量队列;三、计算第二级皮带的预设运行速度,以及第二级皮带的带速队列和煤量队列;四、根据第i级皮带的带速队列和煤量队列,计算第i+1级皮带的预设运行速度,以及第i+1级皮带的带速队列和煤量队列;五、计算第n级皮带的预设运行速度。本发明方法步骤简单,实现方便,能够有效应用在多级带式输送机的节能控制中,不仅能够实现系统的节能变频控制、防止堆煤事故,而且能够极大的降低系统的硬件建造成本,有效地提高了系统的可靠性,降低后期维护成本,效果显著,便于推广。
本实用新型涉及一种轻型气垫带式输送机清扫结构,包括输送带、驱动滚筒、增面滚筒、清扫刮板装置、机头座、气室;其中,机头座与气室连接,驱动滚筒、增面滚筒安装在机头座上,清扫刮板装置设置于气室下方;通过本实用新型,轻型气垫带式输送机清扫结构采用活动装配式,驱动滚筒和增面滚筒为置为相对固定,清扫刮板链条和刮板片的位置为可调节,可通过外部调节顶丝调节返程托架使清扫刮板片与输送带工作面接触。由传统的单点清扫变为长距离多点均匀清扫,解决了普通弹簧清扫器无法有效清理粘结性较强的杂物,可根据实际工况调节刮板片与输送带贴合度进行清理,同时可根据物料情况独立启停清扫装置。
本实用新型公开一种带式输送机栈桥辅助自动冲洗装置,在甲乙带式输送机外侧两路支腿和中间一路支腿上布置,包括依次连接的上水水管、冲洗水管和喷头,上水水管沿带式输送机运行方向布置,冲洗水管垂直于上水水管向上将水流引至固定在云台的喷头,冲洗水管整体为金属软管或从云台底部到连接喷头的一段采用金属软管,冲洗水管上设置有电磁阀,所述电磁阀和云台的控制信号输入端连接控制模块的输出端;本实用新型提供一种能辅助自动冲洗带式输送机两侧煤屑的装置,设置控制模块以及电磁阀和云台,使得远程自动控制成为可能,有利于释放人力,而且降低工作人员在恶劣环境工作的风险,有助于提高清洗的及时性。
提供一种制丝移动双向带式输送机的运行方向检测装置,在从动轴端部固定有与短轴适配连接并用于对短轴进行支撑的支撑组件,支撑组件外侧设有编码器且编码器通过支撑架固定于输送机机架外壁上,短轴外端部与编码器的连接轴固定连接,输送机机架外壁上设有控制箱,编码器的插接端子通过线缆与控制箱上的PLC连接。本实用新型通过在寸动车的从动轴上固定与支撑于寸动车外侧壁上的编码器的连接轴固连的短轴,由编码器对从动轴转速进行实时检监测,在PLC对从动轴与主轴转动信息对比下,实现对输送机运行方向的实时监测,有利于工作人员及时对布料情况处理,避免对布料质量和效率的影响,提高双向带式输送机的运动精度,保证布料精度。
本实用新型公开了一种带式输送机的棘轮机构拉紧装置,属于物料输送领域。本实用新型的带式输送机的棘轮机构拉紧装置,当带式输送机张紧力不足时,驱动电机开始运转,带动钢丝绳卷筒缠绕钢丝绳,使得车式支架在轨道上向其尾部移动,从而提升张紧力;当张紧力足够时,驱动电机停止工作,棘轮机构用于限制钢丝绳卷筒回转从而固定车式支架的位置。本实用新型可在空间狭小情况下布置,所使用的部件成本低,经济效益较好。
本实用新型公开了一种带式输送机用末煤自动清理装置,包括在带式输送机(2)的带式输送机清扫器(1)下方设置的储煤斗(6),设置在储煤斗(6)下方的轨道(7),以及与储煤斗(6)连接的液压举升装置(8),液压举升装置(8)用于将储煤斗(6)翻起,将矿车内末煤翻入落料带式输送机(4)上,完成翻斗动作后,液压举升装置(8)用于将储煤斗(6)归位。本实用新型转载环节高差的降低能更好的优化来料、落料带式输送机布置,可降低带式输送机的提升高差,从而降低带式输送机驱动功率,降低整体煤炭开采成本。
带式输送机水平重力张紧机构,其特征是,该输送机尾部设有张紧框架,所述张紧框架上安装有张紧小车,所述张紧框架沿其长度方向设有两条水平滑轨,该输送机皮带尾部的转轴两端分别通过轴承座安装于张紧小车;所述张紧小车底部通过滑轮与水平滑轨配合,所述张紧小车的尾部利用钢丝绳绕过张紧框架尾部的钢丝拉紧轮,且该钢丝绳的尾部连接配重结构。本实用新型将水平张紧与垂直张紧结合,实现皮带的无极张紧;多方位防止侧翻装置,稳固可靠;有效防止物料、粉尘散出;工作环境不受雨天影响,不会因下雨淋湿物料,提高整机的工作时间和工况。
带式输送机进料靴结构,包括上部导料结构、下部聚料结构,所述上部导料结构的导料壳体与下部聚料结构的聚料壳体通过法兰盘相连;其特征是,所述上部导料结构内设有弯弧状导料槽,所述导料槽自上部导料结构延伸至下部聚料结构内,由导料底板以及导料底板两侧的导料侧板构成;两导料侧板分别与所述导料壳体转动连接,导料底板背部固定有调节螺栓,所述调节螺栓穿出导料壳体外,并利用锁紧螺母固定。本实用新型可实现导料、聚料、约束料流作用;导料槽可调节,可满足不同流速的要求,结构通用,节约成本;导料聚料作用,避免产生皮带的跑偏、摩擦等现象;下部聚料结构有效防止物料蔓延,出现夹料等现象,影响设备正常运行。
气垫带式输送机的支撑腿结构,包括成对出现的左、右支撑腿组件,左支撑腿组件包括左L型支撑板、左支撑侧弯板,右支撑腿组件包括右L型支撑板、右支撑侧弯板;左、右L型支撑板的竖直部与设备中间段底部的安装块相连,左、右L型支撑板的水平部与T型导轨的水平部表面贴合,左、右支撑侧弯板分别安装于两组导轨的外侧边,其上部与对应的L型支撑板固定连接,其下部朝内侧弯并置于T型导轨的水平部下方。本实用新型解决现有支撑腿固定引起的设备变形损坏等问题,结构简单、可靠,针对不同膨胀的系数时,设备长度出现延长或者缩短的情况,支撑腿相对于导轨的位置发生变化,实现设备在导轨上的整体移动,移动方向沿支撑腿的通常方向。
带式输送机的可伸缩结构,其特征是,相邻两个设备中间段之间采用伸缩缝相连,该伸缩缝包括两块伸缩段法兰、若干滑行销、锁紧螺母;所述带式输送机的底部设有支撑腿结构,所述支撑腿结构包括若干成对出现的左支撑腿组件、右支撑腿组件,左、右支撑腿组件对称安装于该输送机设备中间段的底部,以与输送机下方的导轨滑动配合。针对不同膨胀的系数时,设备长度出现延长或者缩短的情况,支撑腿相对于导轨的位置发生变化,实现设备在导轨上的整体移动,两端的伸缩段法兰整体保持一定的间距,以确保设备有足够的伸缩量。
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