旋挖钻机作业泥浆循环系统

384 编辑：中冶有色技术网来源：中交二公局第五工程有限公司

2024-01-17 13:37:54

权利要求书： 1.一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：包括沿着泥浆流动方向依次设置的泥浆槽（1）、沉淀池（3）和储浆池（4），所述储浆池（4）与桩孔（5）连通，所述泥浆槽（1）一端与桩孔（5）连通，另一端与沉淀池（3）连通，且所述泥浆槽（1）上设置有对泥浆中杂质过滤的过滤装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：所述过滤装置（2）包括设置在泥浆槽（1）内的滤筒（21），所述滤筒（21）两端开口，且所述滤筒（21）可拆卸连接有用于过滤杂质的滤网（22）。

3.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：所述泥浆槽（1）中设置有第一滑槽（23），所述滤筒（21）上设置有限位块（212），所述限位块（212）与所述第一滑槽（23）滑动连接，所述滤筒（21）上设置有把手（211）。

4.根据权利要求2所述的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：所述滤网（22）包括滤板（221）和与滤板（221）一体连接的支撑框（222），所述滤筒（21）竖直方向上开设有供所述支撑框（222）插入的第二滑槽（213），且所述支撑框（222）上连接有对滤网（22）插入后进行限位的限位件。

5.根据权利要求4所述的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：所述限位件包括转轴（225）和定位块（226），所述转轴（225）套设在支撑框（222）内，且与支撑框（222）转动连接，转轴（225）底端固定连接有长方体定位块（226），支撑框（222）底部开设有供定位块（226）转动的第一限位槽（214），所述滤筒（21）开设有槽口朝向第一限位槽（214）的第二限位槽（224），第一限位槽（214）和第二限位槽（224）连通，且所述转轴（225）转动后所述定位块（226）处于第一限位槽（214）和第二限位槽（224）内实现对转轴（225）的限位。

6.根据权利要求5所述的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：所述转轴（225）远离所述定位块（226）一侧开设有螺纹，所述限位件还包括与所述转轴（225）螺纹连接的螺帽（223）。

7.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：所述储浆池（4）与所述沉淀池（3）的共用室壁上开设有泥浆通道（31），所述泥浆通道（31）开设在沉淀池（3）中间位置。

8.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：所述储浆池（4）上与所述桩孔（5）之间通过泥浆管（6）连通，所述泥浆管（6）上设置有泥浆泵（7）。

9.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，其特征在于：所述桩孔（5）周围连接有临时围堰（8），所述临时围堰（8）与所述泥浆槽（1）连通，所述泥浆槽（1）上设置有送浆泵（9）。

说明书：一种旋挖钻机作业泥浆循环系统技术领域[0001] 本申请涉及旋挖钻机领域，尤其是涉及一种旋挖钻机作业泥浆循环系统。背景技术[0002] 旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺，广泛应用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，在旋挖钻进成孔作业中通常需要采用泥浆护壁。[0003] 因现场场地狭窄，为满足施工环保要求和泥浆重复使用，钻孔时现场泥浆由场外制浆点制备成型后，采用专用泥浆运输车运到现场，倒入现场设置的泥浆池。[0004] 针对上述相关技术，发明人发现由于重复使用的泥浆中含有砂石和钻渣，将泥浆直接重复利用的时候，泥浆质量较差，影响泥浆的重复使用。实用新型内容

[0005] 为了减少泥浆的消耗，同时减少循环使用泥浆中的杂质，本申请提供一种旋挖钻机作业泥浆循环系统。[0006] 本申请提供的一种旋挖钻机作业泥浆循环系统采用如下的技术方案：[0007] 一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，包括沿着泥浆流动方向依次设置的泥浆槽、沉淀池和储浆池，所述储浆池与桩孔连通，所述泥浆槽一端与桩孔连通，另一端与沉淀池连通，且所述泥浆槽上设置有对泥浆中杂质过滤的过滤装置。[0008] 通过采用上述技术方案，通过在泥浆槽上设置过滤装置，可以泥浆沉淀前的过滤，过滤泥浆中的沙石，然后再进入沉淀池进行沉淀，沉淀后进入储浆池内进行储备，同时还实现了再次沉淀，从而通过过滤以及后续的两次沉淀，使得处理过泥浆再次循环用于打孔的时候，杂质含量少，降低其对于打孔的影响。[0009] 可选的,所述过滤装置包括设置在泥浆槽内的滤筒，所述滤筒两端开口，且所述滤筒的出浆口处可拆卸连接有用于过滤杂质的滤网。[0010] 通过采用上述技术方案，通过设置滤网和滤筒，更好的将沙石与泥浆分离开，滤网与滤筒通过可拆卸连接，实现了滤网更换，提高了过滤装置的适用性。[0011] 可选的，所述泥浆槽中设置有第一滑槽，所述滤筒上设置有限位块，所述限位块与所述第一滑槽滑动连接，所述滤筒上设置有把手。[0012] 通过采用上述技术方案，通过在泥浆槽上设置滑槽，滑槽与限位块滑动连接，实现了滤筒可以从泥浆槽中取出，当滤筒过滤的废渣过多时，通过滤筒上的把手将滤筒从泥浆槽中取出，将滤筒中的废渣倒出，可以实现过滤过程中对滤渣的处理。[0013] 可选的，所述滤网包括滤板和与滤板一体连接的支撑框，所述滤筒竖直方向上开设有供所述支撑框插入的第二滑槽，且所述支撑框上连接有对滤网插入后进行限位的限位件。[0014] 通过采用上述技术方案，通过在滤筒上设置第二滑槽，实现滤网与滤筒的可拆卸连接，从而可以实现单独对于滤网的更换，提高了过滤装置的适用性。[0015] 可选的，所述限位件包括转轴和定位块，所述转轴套设在支撑框内，且与支撑框转动连接，转轴底端固定连接有长方体定位块，支撑框底部开设有供定位块转动的第一限位槽，所述滤筒开设有槽口朝向第一限位槽的第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽连通，且所述转轴转动后所述定位块处于第一限位槽和第二限位槽内实现对转轴的限位。[0016] 通过采用上述技术方案，通过第一限位槽、第二限位槽与定位块的配合，使得滤网与滤筒结合的更加紧密，当需要更换滤网的时候，转动转轴，使得定位块完全处于第二滑槽内，沿着第二滑槽滑出，当滤网固定在滤筒上进行过滤的时候，定位块处于第一限位槽和第二限位槽内，防止定位块在竖直方向上的移动，从而实现对于滤网的限位。[0017] 可选的，所述转轴远离所述定位块一侧开设有螺纹，所述限位件还包括与所述转轴螺纹连接的螺帽。[0018] 通过采用上述技术方案，转轴与螺帽的配合，使得滤网上的支撑框在过滤过程中更加稳定。[0019] 可选的，所述储浆池与所述沉淀池的共用室壁上开设有泥浆通道，所述泥浆通道开设在沉淀池中间位置。[0020] 通过采用上述技术方案，泥浆通过泥浆通道从沉淀池流入到储浆池中，保证了泥浆的质量，使泥浆循环使用不影响钻头打孔。[0021] 可选的，所述储浆池上与所述桩孔之间通过泥浆管连通，所述泥浆管上设置有泥浆泵。[0022] 通过采用上述技术方案，通过泥浆泵使过滤沉淀好的泥浆，重新流入桩孔使用，提高了泥浆的使用率。[0023] 可选的，所述桩孔周围连接有临时围堰，所述临时围堰与所述泥浆槽连通，所述泥浆槽上设置有送浆泵。[0024] 通过采用上述技术方案，通过泥浆槽与临时围堰连接，使得打孔时产生的泥浆汇集在一起流到泥浆槽中，通过送浆泵送入泥浆槽内，然后在泥浆槽中进行过滤，实现了泥浆的循环使用，使整个循环系统变得稳定。[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0026] 1.通过在泥浆槽上设置过滤装置，可以泥浆沉淀前的过滤，过滤泥浆中的沙石，然后再进入沉淀池进行沉淀，沉淀后进入储浆池内进行储备，同时还实现了再次沉淀，从而通过过滤以及后续的两次沉淀，使得处理过泥浆再次循环用于打孔的时候，杂质含量少，降低其对于打孔的影响；[0027] 2.通过设置滤网和滤筒，更好的将沙石与泥浆分离开，滤网与滤筒通过可拆卸连接，实现了滤网更换，提高了过滤装置的适用性；[0028] 3.泥浆通过泥浆通道从沉淀池流入到储浆池中，保证了泥浆的质量，使泥浆循环使用不影响钻头打孔。附图说明[0029] 图1是本申请实施例的结构示意图；[0030] 图2是本申请实施例泥浆槽的结构示意图；[0031] 图3是本申请实施例过滤装置的结构示意图；[0032] 图4是本申请实施例中限位件的结构示意图。[0033] 附图标记说明：1、泥浆槽；2、过滤装置；21、滤筒；211、把手；212、限位块；213、第二滑槽；214、第一限位槽；22、滤网；221、滤板；222、支撑框；223、螺帽；224、第二限位槽；225、转轴；226、定位块；23、第一滑槽；3、沉淀池；31、泥浆通道；4、储浆池；5、桩孔；6、泥浆管；7、泥浆泵；8、临时围堰；9、送浆泵。具体实施方式[0034] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0035] 本申请实施例公开一种旋挖钻机作业泥浆循环系统，参照图1，旋挖钻机作业泥浆循环系统包括桩孔5、临时围堰8和泥浆槽1，在旋挖钻机作业时，打孔会需要泥浆，打孔中泥浆外溢，设置的临时围堰8将外溢出来的泥浆收集在一起循环使用，临时围堰8上设有开口，泥浆槽1与临时围堰8连通，且临时围堰8底部高于泥浆槽1，使得泥浆可以流动，通过临时围堰8流入到泥浆槽1，泥浆槽1的入口设置有送浆泵9，送浆泵9将临时围堰8中的泥浆输送到泥浆槽1。[0036] 该循环系统还包括连通设置的沉淀池3和储浆池4，沉淀池3与泥浆槽1的出口处连通，储浆池4和桩孔5之间通过泥浆管6连通，泥浆槽1内设置有过滤装置2，泥浆通过泥浆槽1中的过滤装置2，流入到沉淀池3中进行沉淀，然后进入储浆池4内再次沉淀，沉淀后的泥浆经过泥浆管6进入桩孔5中循环利用，经过过滤和沉淀可以对泥浆中的钻渣以及砂砾等杂质进行过滤和沉淀，提高再利用泥浆的质量，更合适钻孔。[0037] 沉淀池3和储浆池4之间通过泥浆通道31连通，泥浆通道31连通了沉淀池3与储浆池4。泥浆在沉淀池3中进行沉淀，泥浆沉淀过程中形成三层，分别是底层、中层和上层，底层是沉淀下来的废渣，中层是泥浆，上层是泥浆中分离出来的水，因此将泥浆通道31开设在储浆池4和沉淀池3共用室壁上，泥浆通道31倾斜设置，且沉淀池3一端高于另一端，泥浆通道31的设置可以将沉淀池3中层的泥浆流到储浆池4中，使得沉淀好的泥浆收集到储浆池4中再次使用。

[0038] 储浆池4上开设有出浆口，且出浆口也开设在储浆池4的中间部位，如此使得进入储浆池4内的泥浆在储存的过程中也具有一定的再次沉淀作用，中间层的泥浆通过出浆口流向泥浆管6。出浆口处连接有泥浆泵7，泥浆泵7与泥浆管6连通，泥浆泵7将储浆池4中的泥浆通过泥浆管6进行输送，泥浆通过泥浆管6从储浆池4中流入到泥浆管6另一端用于旋挖钻机打孔。通过泥浆管6将泥浆循环使用，实现了泥浆的重复利用，减小了旋挖钻机打孔泥浆的成本。[0039] 泥浆通过过滤装置2、沉淀池3和储浆池4变得更加符合旋挖钻机打孔的使用，通过过滤装置2是过滤大颗粒废渣，进入沉淀池3沉淀了泥浆的废渣，再进入储浆池4，使得泥浆充分沉淀，更有利于重复使用。[0040] 参照图2和参照图3，过滤装置2包括滤筒21和滤网22，滤网22设置在滤筒21内，滤筒21锲设在泥浆槽1内，滤筒21顶端还设有把手211，方便滤筒21的取换。泥浆槽1上设有第一滑槽23，滤筒21外部设有限位块212，限位块212与第一滑槽23配合，实现了滤筒21在泥浆槽1内沿竖直方向上的滑移，可以实现滤筒21的取出更换，同时防止泥浆流过的时候冲击滤筒21沿着泥浆槽1滑动，实现了对滤筒21的限位。[0041] 参照图3和参照图4，滤网22包括滤板221和支撑框222，滤板221固定镶嵌在支撑框222中，滤筒21竖直方向上开设有供滤网22插入的第二滑槽213。为了防止滤网22在泥浆流动冲力作用下沿着滤筒21在竖直方向上滑移，在滤网22上还连接有限位件，限位件包括转动设置在支撑框222内的转轴225，转轴225底端一体连接有长方体定位块226，且定位块226长度方向大于转轴225直径，滤筒21内壁上设有槽口朝向定位块226设置的第一限位槽214，支撑框222底部也开设有供定位块226转动的第二限位槽224，第一限位槽214与第二限位槽

224连通，定位块226沿着插孔插入转动后处于第一限位槽214和第二限位槽224内，实现对于支撑底框的限位，进而实现对于滤网22的定位，防止其在竖直方向的滑移。

[0042] 为了防止转轴225转动后通过定位块226对滤网22的定位作用，限位件还包括螺帽223，且转轴225远离定位块226一端周面开设有螺纹，呈螺纹形状，转轴225转动后通过螺帽

223与转轴225螺纹连接，直至螺帽223与支撑框222上端面抵接，实现对转轴225的固定，防止其继续转动。

[0043] 同理，为了实现对于滤筒21在泥浆槽1内竖直方向上的限位，滤筒21也设置有限位件，与滤网22上的限位件相同，此处不做赘述。[0044] 本申请实施例中旋挖钻机作业泥浆循环系统的实施原理为：旋挖钻机在打孔作业时需要用到泥浆，辅助打孔，将溢出的泥浆通过送浆泵9由临时围堰8送入到泥浆槽1中，在泥浆槽1中设置有过滤装置2，过滤装置2的滤筒21与滤网22相互配合使得泥浆中的沙石过滤，完成过滤的泥浆由泥浆槽1流入到沉淀池3中进行沉淀，沉淀池3中间位置开有溢浆口，将沉淀好的泥浆通过溢浆口送到储浆池4，储浆池4中的泥浆通过泥浆泵7输送到泥浆管6中，泥浆管6另一端与在旋挖钻机打孔的桩孔5连通，泥浆被重新使用在打孔过程中。[0045] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。