便于调节输送带弧度的物流输送机

222 编辑：中冶有色技术网来源：西安财经大学

2024-02-26 16:14:23

权利要求书： 1.一种便于调节输送带弧度的物流输送机，包括转弯输送机体(1)，其特征在于：所述转弯输送机体(1)外壁转动套有转弯链式输送带(11)，所述转弯输送机体(1)两侧固定安装有均匀分布的固定主腿(2)，所述固定主腿(2)内壁底部滑动套有滑动支腿(21),所述固定主腿(2)一侧底部通过铰座转动连接有连接块(3)，所述连接块(3)一侧焊接有复位弹簧(31)，所述复位弹簧(31)一端焊接有第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)外壁螺纹套有转杆(33)，所述转杆(33)一端焊接有转块(34)，所述转块(34)外壁转动套有定位块(35)，所述定位块(35)通过铰座转动连接在固定主腿(2)外壁底部，所述转弯输送机体(1)两侧焊接有均匀分布的支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶部一侧垂直焊接有固定套杆(41)，所述固定套杆(41)靠近转弯链式输送带(11)的一侧内壁螺纹套有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)一端底部焊接的插杆外转动套有圆球(43)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节输送带弧度的物流输送机，其特征在于：所述滑动支腿(21)底部焊接有底座(22)，所述滑动支腿(21)内开设有均匀分布的定位圆孔(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节输送带弧度的物流输送机，其特征在于：所述固定主腿(2)内通过螺栓与定位圆孔(23)配合螺纹固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节输送带弧度的物流输送机，其特征在于：所述转弯链式输送带(11)位于圆球(43)正下方，所述连接块(3)与定位块(35)以固定主腿(2)为中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节输送带弧度的物流输送机，其特征在于：所述第一螺纹杆(32)位于复位弹簧(31)与转块(34)之间，所述第一螺纹杆(32)与转杆(33)两者均位于复位弹簧(31)与定位块(35)之间。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节输送带弧度的物流输送机，其特征在于：所述转弯输送机体(1)与外部电源电性连接，所述转块(34)呈圆柱体形状。

说明书：一种便于调节输送带弧度的物流输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及物流输送机技术领域，具体为一种便于调节输送带弧度的物流输送机。

背景技术[0002] 输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。物流带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。物流输送机，按运作方

式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输

送机、网带输送机和链条输送机。现有的转弯输送机已经可以通过机架的折叠来对输送机

的角度和弧度进行调节，使输送机能进行多角度的弯曲，便于对物料进行快速运输。

[0003] 但现有的转弯输送机大多采用滚筒的形式来对物料进行运输，而滚筒之间间距较大，容易使一些较小的物料从输送机上漏下，而若在转弯输送机铺设可以进行弯曲的转弯

链式输送带时，由于转弯输送机可进行折叠，使得张力不够，容易使转弯链式输送带在转弯

输送机的滚筒上打滑，且转弯输送机弯曲后，输送带上物料会在拐弯处会由于惯性向外冲

出，产生掉落，故无法满足现有技术所需。

实用新型内容

[0004] 针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节输送带弧度的物流输送机，克服了现有技术的不足，旨在解决无法既可对输送带弧度进行调节又能提供张力防止

打滑和无法对冲出的物料进行纠正的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节输送带弧度的物流输送机，包括转弯输送机体，所述转弯输送机体外壁转动套有转弯链式输送带，所述转弯

输送机体两侧固定安装有均匀分布的固定主腿，所述固定主腿内壁底部滑动套有滑动支

腿,所述固定主腿一侧底部通过铰座转动连接有连接块，所述连接块一侧焊接有复位弹簧，

所述复位弹簧一端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁螺纹套有转杆，所述转杆一端

焊接有转块，所述转块外壁转动套有定位块，所述定位块通过铰座转动连接在固定主腿外

壁底部，所述转弯输送机体两侧焊接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆顶部一侧垂直焊接

有固定套杆，所述固定套杆靠近转弯链式输送带的一侧内壁螺纹套有第二螺纹杆，所述第

二螺纹杆一端底部焊接的插杆外转动套有圆球。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动支腿底部焊接有底座，所述滑动支腿内开设有均匀分布的定位圆孔。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定主腿内通过螺栓与定位圆孔配合螺纹固定。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转弯链式输送带位于圆球正下方，所述连接块与定位块以固定主腿为中心对称分布。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆位于复位弹簧与转块之间，所述第一螺纹杆与转杆两者均位于复位弹簧与定位块之间。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转弯输送机体与外部电源电性连接，所述转块呈圆柱体形状。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] (1)本实用新型通过转弯输送机体和转弯链式输送带，来便于对输送带与输送机的角度和弧度进行调节，通过旋转第一螺纹杆可控制两个相邻固定主腿之间的间距，从而

将转弯输送机折叠部分给拉开，为转弯链式输送带提供张力，使转弯链式输送带不会在转

弯输送机的滚筒上打滑，旋转第一螺纹杆后还可对张力大小进行控制，整体方便使用，适宜

大量生产。

[0013] (2)本实用新型通过输送机两边圆球的转动可对冲出的物料进行纠正，使物料重新回到转弯链式输送带上，通过旋转第二螺纹杆还可对圆球的位置进行调节和移动，便于

控制对物料进行纠正的范围，移动滑动支腿在固定主腿内的位置还可对输送机的高度进行

调节，提高了物流输送机的实用性。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的正视图；[0015] 图2为本实用新型的局部结构正视剖面图；[0016] 图3为本实用新型的俯视图；[0017] 图4为本实用新型的图3中A结构放大图。[0018] 图中：1、转弯输送机体；11、转弯链式输送带；2、固定主腿；21、滑动支腿；22、底座；23、定位圆孔；3、连接块；31、复位弹簧；32、第一螺纹杆；33、转杆；34、转块；35、定位块；4、支

撑杆；41、固定套杆；42、第二螺纹杆；43、圆球。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?4，一种便于调节输送带弧度的物流输送机，包括转弯输送机体1，转弯输送机体1为常见的转弯输送机，通过机架的折叠与弯曲来实现对输送机弧度和弯曲角度

的调节，转弯输送机体1外壁转动套有转弯链式输送带11，转弯链式输送带11为转弯链板拼

接而成，相互之间可进行弧度和角度调节，为公开技术，在此不过多赘述，转弯输送机体1两

侧固定安装有均匀分布的固定主腿2，固定主腿2可对转弯输送机体1进行支撑，固定主腿2

内壁底部滑动套有滑动支腿21,便于对滑动支腿21进行限位，固定主腿2一侧底部通过铰座

转动连接有连接块3，便于调节高度时连接块3在固定主腿2上转动，连接块3一侧焊接有复

位弹簧31，便于对复位弹簧31进行固定，复位弹簧31在角度和弧度调节时可进行弯曲和形

变，复位弹簧31一端焊接有第一螺纹杆32，便于对第一螺纹杆32进行固定，第一螺纹杆32外

壁螺纹套有转杆33，转杆33一端焊接有转块34，转块34外壁转动套有定位块35，转块34和第

一螺纹杆32可对定位块35和复位弹簧31之间进行连接，也使得转块34和第一螺纹杆32旋转

时不会带动定位块35和复位弹簧31进行旋转，定位块35通过铰座转动连接在固定主腿2外

壁底部，便于在高度调节时带动定位块35进行旋转，转弯输送机体1两侧焊接有均匀分布的

支撑杆4，支撑杆4顶部一侧垂直焊接有固定套杆41，支撑杆4可对固定套杆41进行支撑，固

定套杆41靠近转弯链式输送带11的一侧内壁螺纹套有第二螺纹杆42，便于对第二螺纹杆42

进行支撑与限位，第二螺纹杆42一端底部焊接的插杆外转动套有圆球43，便于对圆球43进

行支撑，圆球43碰触物料后可通过旋转来对物料进行纠偏。

[0021] 具体的，请参阅图2，滑动支腿21底部焊接有底座22，便于对滑动支腿21进行支撑，滑动支腿21内开设有均匀分布的定位圆孔23。

[0022] 具体的，请参阅图2，固定主腿2内通过螺栓与定位圆孔23配合螺纹固定，从而可对移动后的固定主腿2和滑动支腿21进行固定，对输送机的高度进行固定。

[0023] 具体的，请参阅图1与图3，转弯链式输送带11位于圆球43正下方，使圆球43可对转弯链式输送带11上的物料的方向进行纠正，连接块3与定位块35以固定主腿2为中心对称分

布，便于控制两个固定主腿2之间的间距。

[0024] 具体的，请参阅图2，第一螺纹杆32位于复位弹簧31与转块34之间，第一螺纹杆32与转杆33两者均位于复位弹簧31与定位块35之间，便于力的传递。

[0025] 具体的，请参阅图1与图2，转弯输送机体1与外部电源电性连接，外部电源进行供电，转块34呈圆柱体形状，便于转块34的旋转。

[0026] 工作原理：使用时转弯输送机体1和转弯链式输送带11均可进行弯曲，来实现对输送带的弧度和角度进行调节，将物料放在转弯链式输送带11上，此时部分物料会随着运输

由于惯性从拐弯处向外冲出，冲出的物料会遇到两边圆球43的阻挡，并在圆球43的转动下

再次回到转弯链式输送带11上进行运输，通过转动第二螺纹杆42还可带动圆球42进行横向

移动，便于控制对物料进行纠正的范围，当需要对转弯输送机体1进行高度调节时，可移动

固定主腿2内的滑动主腿21，再利用螺栓将固定主腿2固定在相应的定位圆孔23内，来对移

动后的固定主腿2和滑动支腿21进行固定，对输送机的高度进行固定，转动第一螺纹杆32还

可带动复位弹簧31进行横向移动，从而对两个相邻固定主腿2之间的间距进行控制，将转弯

输送机体1折叠部分给拉开，为转弯链式输送带11提供张力，持续旋转第一螺纹杆后还可对

张力大小进行控制。

[0027] 最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于

描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、

以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0028] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情

况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0029] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以

对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡

在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用

新型的保护范围之内。