权利要求
1.一种铜钨合金-铜-钢复合电触头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将钨粉压制成型，得到坯块;将所述坯块进行预烧结制成骨架，得到钨骨架;
根据所述钨骨架的重量计算理论铜熔渗重量，并按照所述理论铜熔渗重量的1.2-1.4倍对所述钨骨架进行铜的熔渗，得到铜钨合金;
分别对所述铜钨合金、钢件和铜件进行机加处理，清洗后，再进行装配，并在装配后的铜件顶部放置铬铜合金，抽真空后，在1250-1300℃下进行烧结，冷却后，得到毛坯;
对所述毛坯进行热处理，得到铜钨合金-铜-钢复合电触头。
2.根据权利要求1所述的铜钨合金-铜-钢复合电触头的制备方法，其特征在于，所述将钨粉压制成型，得到坯块的步骤中，采用粒径为4-6μm钨粉。
3.根据权利要求1所述的铜钨合金-铜-钢复合电触头的制备方法，其特征在于，所述将所述坯块进行预烧结制成骨架，得到钨骨架的步骤中，全程抽真空至真空度为10-20Pa，预烧结温度为1300-1400℃，保温时间为1.5-2.5h。
4.根据权利要求1所述的铜钨合金-铜-钢复合电触头的制备方法，其特征在于，所述按照所述理论铜熔渗重量的1.2-1.4倍对所述钨骨架进行铜的熔渗，得到铜钨合金的步骤，包括：
按照所述理论铜熔渗重量的1.3倍对所述钨骨架进行铜的熔渗，全程抽真空至真空度为30-40Pa，熔渗温度为1350-1450℃，并保温4-6h，得到铜钨合金。
5.根据权利要求1所述的铜钨合金-铜-钢复合电触头的制备方法，其特征在于，所述分别对所述铜钨合金、钢件和铜件进行机加处理的步骤，包括：
对所述铜钨合金表面进行喷砂处理，并对所述铜钨合金熔渗面进行铣削加工;
对钢件和铜件进行铣削加工至所需尺寸。
6.根据权利要求5所述的铜钨合金-铜-钢复合电触头的制备方法，其特征在于，在所述对所述铜钨合金熔渗面进行铣削加工的步骤中，铣削至所述铜钨合金熔渗面留有1-2mm的铜层。
7.根据权利要求1所述的铜钨合金-铜-钢复合电触头的制备方法，其特征在于，所述进行装配，并在装配后的铜件顶部放置铬铜合金，抽真空后，在1250-1300℃下进行烧结，冷却后，得到毛坯的步骤，包括
声明：
“铜钨合金-铜-钢复合电触头及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
