1、技术内容
(1)Fe2O3-H2ox-H2O体系中铁物种及H2ox物种的形态分布研究
绘制了Fe2O3-H2ox-H2O体系中铁物种及H2ox物种的形态分布图，研究pH值和[ox2-]/[Fe3+]摩尔浓度比对铁-草酸水溶液体系中铁物种、ox2-物种形态分布的影响。当[ox2-]/[Fe3+]摩尔比>3时，过量ox2-的存在，有利于Fe(ox)33-的形成，同时拓宽了Fe(ox)33-分配系数达到最大值时的pH值范围，浸出过程pH值比较容易控制。
(2)添加剂选择以及浸出体系pH值的控制
主要从分子量、溶解度以及试剂成本三方面对添加剂进行选择;
通过H2ox/AA摩尔比、液固比和温度来控制浸出体系pH值。
(3)H2ox浸出Fe2O3过程，各因素对赤铁矿浸出效果的影响
主要考察了H2ox/AA摩尔比、ox2-用量、液固比、浸出温度和浸出时间对氰化尾渣中赤铁矿浸出效果的影响。结果表明，H2ox/AA摩尔浓度比为0.98，ox2-用量为理论量的1.4倍，浸出温度为90℃，浸出时间为65min，铁浸出率高达96.63%。H2ox/AA摩尔比、ox2-用量及浸出温度对铁的浸出率影响较大，液固比和浸出时间对铁的浸出率影响较小。ox2-过量倍数和温度、H2ox/AA摩尔浓度比和温度、H2ox/AA摩尔浓度比和ox2-用量交互作用对氰化尾渣中Fe的浸出率影响显著，而ox2-过量倍数与时间、时间与温度、H2ox/AA摩尔浓度比和时间的交互作用对氰化尾渣中Fe的浸出影响不显著。
(4)对含Fe2O3的冶金渣进行除铁适应性检验
采用H2ox络合除铁，硫酸化焙烧氰化尾渣、两段焙烧氰化尾渣以及硫酸烧渣三种含Fe2O3的冶金尾渣和金焙砂中铁的浸出率都高达95%以上，渣减重率高达50%以上，渣中有价金属得到一定程度的富集，有利于渣中有价元素的回收。
(5)浸出液中铁的回收以及还原铁粉的制备
通过氨水或者化肥来调节体系pH值，使Fe(ox)33-失稳解离出Fe3+和ox2-，Fe3+以Fe2O3.nH2O形式析出，ox2-留在浸出液。
(6)浸出液中H2ox和AA的回收及循环利用
(7)系统水的循环利用研究
声明：
“氰化尾渣和硫酸烧渣资源化利用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西安建筑科技大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
