陕西安康有色金属冶金技术理论与应用

电成型网的制备方法 981     

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本发明属于筛分设备技术领域,具体地说是提出一种网孔稳定、耐磨性强、精确度高的电成型网的制备方法。本发明的制备方法要点是:将有线槽的筛网模具用酸清洗后浸入由二氯化锡和离子水配制的液体中敏化,将敏化处理的模具放在由硝酸银、酒石酸钾钠和离子水配制的溶液并加入氨水成为淡红色的液体中涂银,再将涂银的模具线槽外的银层擦去,镀铜,铜网镀镍,脱水烘干得电成型网。本发明的电成型网可广泛用于地勘、冶金、磨料、药典、化工、建材等行业颗粒物料的筛分检测及大专院校研究院粒度分析的精确筛分检测。

制备钒氮合金中的热量和物料的利用方法 768     

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本发明涉及钢铁冶金领域，尤其涉及制备钒氮合金中的热量和物料的利用方法。其特征在于，包含如下步骤：步骤一：对钒氮合金生产用工业中频炉的尾气利用，对尾气中的热量回收利用，将排放的尾气通入利用炉中使其在炉中再次利用，利用排放的尾气还原五氧化二钒得到三氧化二钒，同时利用尾气热量烘干五氧化二钒生球；步骤二：利用尾气还原的三氧化二钒球投入中端设有中频感应炉的立窑中，通入氮气，进行碳化氮化处理，最后经过冷却到预定温度后出料。有益效果：本方案降低了V2O3的生产成本，减少了中频炉加热时间，简化了工序，提高钒氮合金单炉产能，进而降低了钒氮合金生产成本。

环保型高效散热的冶金用反应釜 1005     

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本实用新型公开了一种环保型高效散热的冶金用反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述反应釜釜体顶部的右侧连通有注料管，所述反应釜釜体底部的中心处连通有排料管，所述反应釜釜体的表面焊接套设有套壳，所述套壳的两侧均焊接有冷却组件，所述冷却组件包括中空箱和散热翅片，所述套壳的表面贯穿安装有风冷组件。本实用新型通过设置套壳、盘管、引风机、安装板、散热翅片、中空箱、进水散热管、循环水泵、三通管和回流散热管配合使用，具有高效散热的优点，解决了现有的反应釜存在散热效率低下的问题，无法快速对釜体进行降温处理，影响使用者加工需求，适用性一般的问题。

环保型高效散热的冶金用反应釜 797     

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本实用新型公开了一种环保型高效散热的冶金用反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述反应釜釜体顶部的右侧连通有注料管，所述反应釜釜体底部的中心处连通有排料管，所述反应釜釜体的表面焊接套设有套壳，所述套壳的两侧均焊接有冷却组件，所述冷却组件包括中空箱和散热翅片，所述套壳的表面贯穿安装有风冷组件。本实用新型通过设置套壳、盘管、引风机、安装板、散热翅片、中空箱、进水散热管、循环水泵、三通管和回流散热管配合使用，具有高效散热的优点，解决了现有的反应釜存在散热效率低下的问题，无法快速对釜体进行降温处理，影响使用者加工需求，适用性一般的问题。

用于湿法炼镍的电解液过滤装置 1016     

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本实用新型公开了一种用于湿法炼镍的电解液过滤装置，包括过滤桶、第一锥形滤斗和第二锥形滤斗，所述过滤桶上端为进液口，下端为出液口，所述第一锥形滤斗固定设置在进液口下方的过滤桶内，所述第二锥形滤斗固定设置在第一锥形滤斗内，所述第一锥形滤斗与第二锥形滤斗之间有间隙，且第一锥形滤斗上的滤孔与第二锥形滤斗上的滤孔错位排列。本实用新型能够加快电解液的过滤速度，提高电解液的过滤效果，同时还能够快速清理过滤出来的杂质。

适用于硫酸镍溶液的除油系统 1332     

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本实用新型公开了一种适用于硫酸镍溶液的除油系统，包括控制器、贮槽、搅拌器、除油槽、磺化煤油注入器、纤维除油器和多个澄清槽，所述贮槽设置在除油槽上方，贮槽与除油槽通过带有阀门的管道连接；所述多个澄清槽均设置在除油槽下方，每个澄清槽与除油槽通过带有阀门的管道连接；所述纤维除油器通过管道与多个澄清槽并联连接，且澄清槽与纤维除油器之间的管道上设置有动力泵；所述搅拌器设置在除油槽内，所述磺化煤油注入器设置在除油槽上端；所述控制器分别与动力泵、搅拌器、磺化煤油注入器和管道上的阀门连接。本实用新型降低了能源消耗，不仅能够持续对硫酸镍溶液进行除油，还能够提高除油效果。

湿法炼镍用浸出装置 755     

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本实用新型公开了一种湿法炼镍用浸出装置，包括浸出槽体、横梁支架、驱动电机和搅拌装置，横梁支架固定设置在浸出槽体上方，驱动电机固定设置在横梁支架上，所述搅拌装置包括转动轴、连接轴、多个搅拌叶片和两根搅拌轴，所述转动轴设置在浸出槽体内部的纵向中心线上，其一端与驱动装置的动力输出轴连接，另一端固定连接在连接轴的中点上，所述连接轴的两端分别与两根搅拌轴固定连接，所述多个搅拌叶片分别设置在两根搅拌轴上。本实用新型能够减小物料对搅拌叶片的阻力，使用较小功率的电机就能够启动搅拌装置，并使其正常运行；同时减少了物料的搅拌时间，提高了搅拌效果。

粉煤灰酸浸液的中和提钒方法 687     

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本发明提供一种粉煤灰酸浸液的中和提钒方法，包括以下步骤：(1)粉煤灰酸浸：粉煤灰加硫酸和助浸剂浸出；(2)粉煤灰中和：浸出液加入粉煤灰进行中和；(3)粉煤灰中和后中和渣返回浸出段；(4)粉煤灰中和后中和液提钒。本发明充分针对粉煤灰含有CaO、MgO等碱性物质的特点，以此作为酸浸液中和剂，具有中和能力强，不带入其他杂质离子，操作简单，原料廉价易得等优点。不仅可以降低常规中和剂用量，中和渣返回浸出，还避免了钒的损失，提高钒回收率。本发明操作简单，运行成本低，钒回收率高，可广泛应用于工业生产。

粉煤灰酸浸综合回收钒、钾工艺的方法 688     

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本发明涉及一种粉煤灰酸浸回收钒、钾工艺的方法。包括以下步骤：(1)浸出-飞灰中和作业，(2)硫酸铝钾结晶作业，(3)石灰中和作业，(4)还原作业，(5)萃取-反萃取作业，(6)结晶-沉钒作业，(7)红钒煅烧作业。本发明使用浸出上清液结晶回收钾、有效地利用部分杂质铝；从反水中结晶制备铵明矾，除进一步回收利用杂质铝外，也是最终产出合格精钒质量的保障；萃余液经处理返回浸出作业，无废水排放外，同时还提高了钾的回收率。本方法运行成本低，保障提钒整体工艺流畅，环境污染小。

环保型高效散热的冶金用反应釜 803     

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本实用新型公开了一种环保型高效散热的冶金用反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述反应釜釜体顶部的右侧连通有注料管，所述反应釜釜体底部的中心处连通有排料管，所述反应釜釜体的表面焊接套设有套壳，所述套壳的两侧均焊接有冷却组件，所述冷却组件包括中空箱和散热翅片，所述套壳的表面贯穿安装有风冷组件。本实用新型通过设置套壳、盘管、引风机、安装板、散热翅片、中空箱、进水散热管、循环水泵、三通管和回流散热管配合使用，具有高效散热的优点，解决了现有的反应釜存在散热效率低下的问题，无法快速对釜体进行降温处理，影响使用者加工需求，适用性一般的问题。