江苏无锡有色金属冶金技术理论与应用

镍基带材压延用轧机厚度控制系统 535     

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本实用新型适用于轧机技术领域，提供了一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统，该系统包括四辊轧机、主控制柜、油缸、电机、电液伺服阀和两个X射线厚度传感器，所述的两个X射线厚度传感器安装在四辊轧机内部，与四辊轧机的镍带材进、出料端相对设置，分别用于检测轧制前后镍带材的厚度，所述四辊轧机、电机均与主控制柜电性连接，所述主控制柜的控制信号输出通过电机控制电液伺服阀改变油缸的流量，以调整四辊轧机的轧制动作。本实用新型能够有效的监测材料加工中的厚度稳定性，提醒用户及时纠正偏差，从而提升材料厚度精度，避免了传统的四辊轧机压制厚度不精确，而实用新型AGV控制系统的轧机成本大、安装调试周期长，会严重影响生产的问题。

轧机用辊系装配 1144     

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本实用新型公开一种轧机用辊系装配，辊系装配包括安装在机架上的上辊架和下辊架，上辊架位于下辊架的正上方，上辊架底部设有若干上支承轴，下辊架顶部设有若干下支承轴，上支承轴与下支承轴之间设有工作辊组，工作辊组包括上工作辊组和下工作辊组，上工作辊组由若干个上工作辊组成，上工作辊相互平行设置且位于同一平面上，相邻的上工作辊之间不接触，下工作辊组由若干个下工作辊组成，下工作辊相互平行设置且位于同一平面上，相邻的下工作辊之间不接触。本实用新型的有益效果是：本技术方案的上工作辊和下工作辊可以有效的保证金属轧制的精度，上中间辊和下中间辊以及上支承轴与下支承轴可以保证轧制过程中上工作辊和下工作辊的运行稳定性。

十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置 635     

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十八辊轧机工作辊热处理时淬火降温装置，包括机箱、溶液喷洒器、溶液箱、压力泵、冷风机和废液收集器；所述机箱内底部设有轧辊支撑旋转装置，溶液喷洒器在机箱箱体两侧的内部分别设置，溶液箱设置在密闭机箱的顶部的一侧，并分别通过溶液管道连接溶液喷洒器；所述机箱下部通过管道连接废液收集器；所述压力泵通过压力管分别连接机箱箱体两侧的内部设置的溶液喷洒器。本实用新型通过对十八辊轧机工作辊热处理中淬火时的降温冷却过程进行程序控制，可以通过调整程序参数的方法来改变降温曲线，可靠性高、重复性较好、灵活性好，且操作简单，维护方便，节约企业的成本。

绳状脱水轧车用轧机装置 824     

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本实用新型公开了一种绳状脱水轧车用轧机装置，包括箱体，所述箱体内设置有气缸，所述气缸的前端设置有压辊，所述压辊的轴心两侧设置有限位块，所述压辊的下方设置有第一牵引辊，所述第一牵引辊的一侧设置有电机并通过电机进行驱动；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够使落料的绳状布料自动码放整齐，同时也能够防止绳状布料在进入轧机时产生划破现象。

连铸机钢包炉盖 732     

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本实用新型涉及一种炉盖，具体说是连铸机钢包炉盖。它包括水平布置的矩形底板，矩形底板的四周有竖直向上布置的环形围板，环形围板内填充有耐火泥。其特点是所述环形围板的两个短边间均布有立式布置的长支撑板，长支撑板沿矩形底板的纵向布置，长支撑板的两个竖边均分别与环形围板的两个短边间成固定密封状配合，长支撑板的下长边均与矩形底板的上板面间呈固定密封状配合。相邻两个长支撑板间，最外侧的两个长支撑板与它们对应的环形围板长边间均有短支撑板，从而在环形围板内形成一个个隔间，隔间中均填充有所述耐火泥。这种炉盖耐火泥的连接面积较大，耐火泥不易掉落。

轧机用轴向定位结构 664     

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本实用新型公开一种轧机用轴向定位结构，包括输出轴、第一轴承、轴套以及托板；轴套与第一轴承设置在输出轴上且沿输出轴轴向分布，轴套与第一轴承之间留有间隙；输出轴的输出端面与托板之间增设有第一垫片；第一承压面与轴肩之间增设有第二垫片。本实用新型的有益效果是：本技术方案将第一轴承与轴套分离设置，消除了第一轴承和轴套之间的摩擦面，消除了摩擦力，可有效避免螺栓因剪切应力折断，同时在两者之间设置一个厚度小于两者间隙宽度的第三垫片，可以有效的防止除了轴向意外作用力的气压使得轴心偏移；本技术方案结构简单，便于实现，易于维护。

轧机送管机 385     

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本实用新型公开了一种轧机送管机，包括送管机本体，所述送管机本体包括移动底架和送管架，所述移动底架顶部表面固定安装有安装座，所述安装座表面开设有安装槽，所述安装槽两侧内壁表面均开设有滑槽，本实用新型所达到的有益效果是：送管机本体底部安装移动底架，使得送管机在使用时可以进行位置移动，便于与轧机对接；移动底架顶部安装安装座，安装座上开设安装槽，送管架底部安装连接座，连接座底部的上安装板和安装槽表面的下安装板之间安装缓冲弹簧，保证了送管机本体在送管过程中自身具备一定缓冲效果，提高了送管稳定性；连接座与安装槽之间通过滑块和滑槽滑动连接，连接座底部限位槽和安装槽上限位柱插接，进一步提高了装置稳定性。

电解设备的电解液循环装置 823     

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本实用新型公开了一种电解设备的电解液循环装置，包括电解箱，所述电解箱内部设有电解池，所述电解池底部设有循环池，所述循环池一侧设有缓冲池，所述缓冲池顶部设有空腔，所述电解箱顶部固定连接有尾气收集罐，所述电解箱一侧固定连接有第一泵箱，所述第一泵箱内设有第一泵室，所述第一泵室内设有承载板，所述承载板一端与电解箱一侧固定连接，所述承载板顶部设有进液泵。本实用新型通过进液泵、溢流管、缓冲池和循环泵对循环池和电解池内的电解液进行反复的进液、溢流，就相当于在反复的对电解液进行搅拌，使电解液能够充分的与电极板接

便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机 419     

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本实用新型提供了一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机，两个所述支架安装在底座上，所述支架上设有安装盖，支架之间设有上支撑辊，上支撑辊下设有上工作辊，上工作辊安装在支架之间，上工作辊下设有下工作辊，这种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机，在使用的时候，可以对于冷轧硅钢进行生产处理，生产之后可以进行清洗设备，安装的上工作辊与下工作辊可以对于硅钢进行冷轧处理，在工作时，两侧安装的承重块可以对于机械进行一个固定，起到稳固作用，两侧安装的转动辊可以放置硅钢，安装的清洗头可以对于机械进行清洗，吹风器可以对于机械进行干燥处理，防止机械生锈，底座上安装的沥水板可以隔断灰尘和铁屑，防止堵塞。

角钢轧机用万向轴连接装置 593     

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本实用新型涉及一种角钢轧机用万向轴连接装置，包括支撑架、两个轴承座和两个调节机构；支撑架的上部两侧和下部两侧均对称固定有两块支撑板，支撑板上设有通孔；支撑架上位于支撑板的正上方均设有横板；两个轴承座的两侧均固定有支撑轴，任一轴承座通过其自身设有的两个支撑轴穿过位于支撑架下部的两个支撑板上的通孔，另一轴承座通过其自身的两个支撑轴穿过位于支撑架上部的两个支撑板上的通孔；两个调节机构均包括两个调节模块，调节模块包括螺柱、两个垫片、弹簧和螺母。本实用新型可以有效调节两个万向轴之间的间距，使其有效地与所对应的轧辊相连接。

轧机齿轮轴的支承结构 321     

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本实用新型公开了轧机齿轮轴的支承结构，包括支承座、齿轮轴和轴承，所述轴承固定在齿轮轴与支承座之间转动支承，所述轴承包括轴承内套圈、轴承外套圈和滚珠，所述轴承内套圈套设固定在轴承外套圈的内部，所述轴承内套圈的轴心与轴承外套圈的轴心相互重合，所述滚珠固定在轴承内套圈的外端与轴承外套圈的内端之间，所述轴承内套圈的内部环绕等距开设有收纳槽，所述收纳槽相邻之间开设有连接孔，所述收纳槽的内部设置有油棉，所述轴承内套圈的外侧表面环绕等距开设有出油孔，所述出油孔与收纳槽的内部相互连通；通过设计的收纳槽、油棉和出油孔，收纳槽内部油棉蕴含的润滑油通过出油孔流经轴承内部表面，其持续为轴承进行润滑作业。

旋转式电解抛光清洗设备 525     

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本发明提供了一种旋转式电解抛光清洗设备，包括电解抛光设备及围合在电解抛光设备外侧的清洗设备；电解抛光设备包括驱动机构，被驱动机构所驱动并作共轴同步转动并呈平行布置的上圆盘与下圆盘，下圆盘的外侧环布设置圆环柱，圆环柱的顶部形成有至少一个导引分离区，若干垂直设置于上圆盘与下圆盘之间且与上圆盘或下圆盘相连的导引机构，作共轴同步转动的若干工件框及电解棒，工件框收容杯体。在本申请中，工件框所容置的杯体在废液槽内旋转过程中可持续地执行电解抛光，解决了传统的电解抛光设备所存在的电解抛光时间过短且无法实现连续上下料的技术问题，并且同时实现了电解抛光与清洗处理，降低了设备的占地面积与制造成本。

立式轧机夹紧缸检修用安全吊具 1238     

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本实用新型涉及一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，属于立式轧机检修技术领域。包括用于支撑卧式夹紧缸的底板，所述底板上设置立板，使得所述夹紧缸后端盖抵于立板；所述立板上环向开设若干锁紧孔，若干所述锁紧孔与夹紧缸后端盖上的螺栓孔相对应，所述锁紧孔与夹紧缸后端盖螺栓孔内穿设锁紧螺栓，使得所述立板与夹紧缸固定连接；所述底板上设有若干吊耳，用于连接吊运钢丝绳。所述底板的长度比夹紧缸的长度小70－80mm，所述底板的宽度与夹紧缸的宽度相匹配。本申请满足了作业现场夹紧缸吊运和安装需求，避免了吊运过程中夹紧缸倾覆、滑落，保障了作业人员的人身安全。

具有限位结构的水平轧机 668     

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本实用新型公开了一种具有限位结构的水平轧机，包括毛刷和上输送轮，所述毛刷的左端上方安装有支撑座，且支撑座的左端上方设置有主体，所述主体的左端下方开设有凹槽，且凹槽的左端下方设置有导杆，所述导杆的左端安装有液压杆，所述活动座的左端开设有通孔，且通孔的下方安装有上滚轮，所述上滚轮的后方安装有轴承，所述上输送轮位于上滚轮的左端下方，所述下输送轮的下方开设有滚槽，所述固定座的下方设置有底座。该具有限位结构的水平轧机，与现有的普通轧机相比，增加结构的同时大大提高了整个轧机的使用性能，改良后的轧机内部拥有轧制轮及轧制金属板输送限位结构，并且拥有轧制轮之间间隙调节结构有效满足了人们的使用需求。

新型环保镁泥烧烤炉 974     

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本实用新型涉及烧烤炉技术领域，公开了一种新型环保镁泥烧烤炉，包括炉体，所述炉体的上侧设置有安装圆环，所述安装圆环的上侧靠近边沿位置固定安装有支撑圆环，所述安装圆环的内侧固定安装有四个圆弧支撑杆，四个所述圆弧支撑杆的一端均固定安装有支撑圆筒，所述支撑圆环的上侧开设有若干个第一卡槽，所述支撑圆筒的上侧开设有若干个第二卡槽。本实用新型通过设置的齿环、烧烤签、第一齿轮和第二齿轮，能够解决传统的新型环保镁泥烧烤炉烧烤方式并不卫生，且并不方便翻转食材的问题，通过设置的条形槽、定位槽和支撑块，能够解决传统的新型环保镁泥烧烤炉无法根据炭火的大小调整炭火盛放位置与食材的距离的问题。

高冰镍回转窑焙烧段浇注施工设备及施工工艺 622     

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本发明涉及耐火材料生产技术领域，具体涉及一种高冰镍回转窑焙烧段浇注施工设备及施工工艺；本发明包括受外部控制器控制的支撑组件、驱动组件和浇筑组件，窑炉的外侧壁上固定设有与之同轴的从动齿轮圈和轮带，并且窑炉的内部完全中空，并且窑炉处于完全平放的状态，支撑组件可拆卸式地固定设置在窑炉的内部，驱动组件用于驱动窑炉以其中轴线自转，浇筑组件包括作业车和设置在平台上的浇筑单元，窑炉的内部还同轴式的穿接有保养管，并且保养管与支撑圆环之间转动连接，保养管内部设有上、下相互隔绝的两个空腔，保养管上、下两端的管体均沿保养管的轴向上密布有喷嘴；本发明能够有效地解决现有技术存在效率低、精度不佳和安全性不佳等问题。

可更换炉篦的等离子气化熔融炉 1230     

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本实用新型公开了一种可更换炉篦的等离子气化熔融炉，其包括焚烧炉、炉篦及固定组件，焚烧炉包括第一炉体和第二炉体，第一炉体上环设有固定板，第二炉体上环设有连接板，连接板与固定板通过紧固螺栓连接，第二炉体水平设置有隔板，隔板将焚烧炉的内腔分隔为熔融腔室和气化腔室，固定组件包括支撑座、锁止件及密封罩，炉篦搭设在支撑座上，锁止件与炉篦的上端面抵持，密封罩的一端与熔融腔室的侧壁铰接设置，密封罩的另一端与熔融腔室的侧壁通过螺栓连接。通过打开第二炉体，然后打开密封罩，转动锁止件使锁止件与炉篦相脱离，使用吊机将炉篦吊出，能够对炉篦进行更换，未燃烧完的废弃物不会在炉篦上掉落，不会影响等离子气化熔融炉的工作效率。

双热泵蒸发结晶器 415     

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本发明公开了一种双热泵蒸发结晶器，包括分离器和冷凝器，分离器的分离出口和回料进口通过循环泵和加热器连通；分离出口通过出料泵连接有固液分离装置；冷凝器的进料口连接有冷热切换组件，冷热切换组件包括冷媒压缩机、循环水换热器和具有两种模式的空气换热器；第一模式的空气换热器连通于冷媒循环出口和热媒循环进口之间，第二模式的空气换热器连通于冷媒循环进口和热媒循环出口之间。该双热泵蒸发结晶器中，冷热切换组件的空气换热器能够根据外使用需要在第一模式和第二模式之间灵活切换，避免制热量过高造成的能耗增加、影响操作环境以及制冷量过大后需要额外开启装置进行消耗，如此，降低了设备运行成本，实现了节能减耗。

撬装式热泵蒸发结晶装置 768     

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本实用新型公开了一种撬装式热泵蒸发结晶装置，包括分离器，分离器的浊液出口通过出料泵连通有稠厚器，稠厚器的清液溢流口连通有母液罐，沉淀出料口连通有离心机；离心机的排液口与母液罐的进液口连通，分离器上设置有浊液回流口，出料泵和分离器之间设置有预热器，出料泵的输出端与预热器的进料口连通，预热器的出料口与浊液回流口连通；预热器的进料口设置有预热进料阀，稠厚器的进料口设置有稠厚进料阀。该撬装式热泵蒸发结晶装置利用生蒸汽在预热器内与浊液换热，对废液进行预热处理，促进分离器内的水分蒸发，使晶体析出，实现蒸发结晶，再将浓稠的废液输送至稠厚器和离心机进行固液分离，从而改善处理效果。

真空闪蒸浓缩冷却结晶一体化工艺 1184     

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本发明公开了一种真空闪蒸浓缩冷却结晶一体化工艺，具体工艺过程如下：物料进入真空闪蒸浓缩结晶罐，在高温段采用闪蒸进行蒸发浓缩；然后用循环泵从罐底部抽吸蒸发浓缩后下落至罐底的物料，然后将物料泵入罐顶端强制循环，强化蒸发，使物料在浓缩至一定浓度后停止浓缩；采用冷冻介质进入罐内换热圆盘内进行冷却，达到物料所需结晶温度；将冷却结晶后的物料再进入下一工序进行过滤分离，得到合格的液体和结晶产物。本发明将浓缩单元操作工序和结晶单元操作工艺工序结合在一起，在一台设备中完成二个单元操作工艺，实现了工序简化、大幅节能、减少人工的目的。

金属冶炼用防堵塞的加热炉 708     

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本实用新型公开了一种金属冶炼用防堵塞的加热炉，包括高炉炉体，所述高炉炉体的外表面右上端固定安装有进料口，所述高炉炉体的左侧固定安装有气体罐，所述气体罐的上端固定安装有气体管道，所述气体罐的左侧固定安装有热风炉，所述热风炉的前表面固定安装有热风管；通过原料进入传送带运送到进料口前进行一次筛选，过滤掉体积过大的原料，避免因为原料体积过大而造成高炉炉体进料口堵塞不能进入冶炼室，在高炉炉体的上端设置有红外线监测仪以时时监测炉内进料的速度，避免因为进料过快造成上端原料堆积影响炉内冶炼效率，红外线监测仪的下端设置有小料钟和大料钟，以便起到均匀分布原料的作用。

蒸发器冷凝水冷却系统 1140     

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本实用新型公开了一种蒸发器冷凝水冷却系统，包括分离塔、换热器和冷却塔，所述分离塔的上部左侧侧边连接有进料管，所述分离塔的内腔上部设有过滤器，所述分离塔的上部右侧通过第一管道连接于换热器的上部左侧，所述分离塔的下部右侧通过第二管道连接于换热器的下部左侧，所述第二管道上设有排气风机，所述换热器的上部右侧通过第三管道连接于冷却塔的左侧上部，所述冷却塔的底部通过第四管道连接于换热器的底部，所述第四管道上设有循环泵，所述换热器的下部右侧连接有冷凝水排出管道。本实用新型蒸发产生的水分子变成二次蒸汽排出，然后冷凝成冷凝水，达标排放；采用排气风机微压冷却方式，节约能耗，降低管道使用成本。

贵金属筛选结构 317     

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本实用新型属于贵金属回收应用技术领域，具体公开了一种贵金属筛选结构，由框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等组成。本实用新型的一种贵金属筛选结构的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等结构，能将焚烧后的贵金属、灰渣进行快速和安全旋转分离作业，同时整体组成部件工作状态稳定和安全性优，无飞灰问题，实现密闭、环保式的分离动作，易推广，尤其适用于实验室。

单晶石英坩埚生产用可过滤气泡杂质装置的制作方法 368     

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.本实用新型涉及石英坩埚技术领域，具体为单晶石英坩埚生产用可过滤气泡杂质装置。背景技术.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，从矿山开采出的石英石经加工后，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。.石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚可在度以下使用，分透明和不透明两种。用电弧法

高炉煤气柜用油水分离器 957     

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本实用新型公开了一种高炉煤气柜用油水分离器，涉及煤气柜辅料处理装置技术领域，针对现有的效率低的问题，现提出如下方案，其包括主过滤箱，所述主过滤箱的上侧固定连接有副过滤箱，所述副过滤箱的上侧固定连接有第一油泵，所述第一油泵的一侧固定连接有进水管，所述第一油泵的输出端固定连接有与副过滤箱固定连接的出水管，所述副过滤箱内固定连接有排出装置，所述副过滤箱的底部固定连接有排水管，所述排水管的另一端固定连接有与主过滤箱固定连接的加热箱，本实用新型结构简单，使用简单，可以减少单一分离的压力，增加过滤效率，保证油水分离的效果，同时可以方便的进行拆卸和更换。

闭式水环罗茨真空机组 892     

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本实用新型公开了一种闭式水环罗茨真空机组，包括罗茨泵（1）和水环泵（2），罗茨泵（1）的排气口a与水环泵（2）的吸气口连接，还包括储液罐（3）和换热器（4），水环泵（2）的出液口a通过第一管道（5）与储液罐（3）的进液口a连接，储液罐（3）底部设有出液口b，且该出液口b通过第二管道（6）与换热器（4）的进液口b连接，换热器（4）的出液口c通过第三管道（7）与水环泵（2）的进液口c连接，从而使水环泵、第一管道、储液罐、第二管道和换热器形成一个闭环。本实用新型不但大大地减少了工作介质的浪费，而且还会减少对环境的污染。

用于大型真空熔炼炉的观察窗 1223     

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本实用新型涉及一种用于大型真空熔炼炉的观察窗，其包括观察窗本体，观察窗本体上转动连接有曲柄，曲柄上固定连接有手柄和清洁刷，手柄设置在观察窗本体的外侧，清洁刷设置在观察窗本体的内侧，清洁刷与观察窗本体相贴合，观察窗本体外侧设置有检修舱，检修舱与观察窗本体相连通，检修舱上端开设有检修门，清洁刷包括与曲柄固定连接的清洁杆、与清洁杆固定连接的连接板、与连接板拆卸连接的刷毛。本实用新型在需要更换刷毛的时候，转动手柄，使曲柄带动清洁刷转动至检修舱的位置，再将刷毛与连接板相拆除，从而能够对刷毛进行更换，在刷毛粘附大量灰尘的时候可以将刷毛更换，保证刷毛的清洁效果，使观察窗能够正常的使用。

铜冶炼用高温真空炉 1140     

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本实用新型公开了一种铜冶炼用高温真空炉，涉及金属冶炼炉技术领域。本实用新型包括箱体，箱体顶端的两端均焊接连接有支撑柱，两支撑柱之间安装有炉体，炉体的一端焊接连接有第一连接轴，炉体的另一端焊接连接有第二连接轴，第二连接轴一端的外侧且位于其中一个支撑柱的内部套接有轴承，其中一个支撑柱的一端焊接连接有连接圆环，连接圆环的外侧套接有转盘，转盘的上端焊接连有把手，炉体内壁的内侧安装有电阻丝，炉体的内部焊接连接有斜板。本实用新型通过一系列的设计使得能够将冶炼后的铜原料彻底的从炉体的内部倒出，且能够方便的对炉体的内部进行清理，也能够方便的对其进行保养。

中含量不溶性硫磺的连续制备方法 860     

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本发明涉及一种制备方法，具体公开了一种中含量不溶性硫磺的连续制备方法，该方法的步骤是在气化步骤中对液态硫进行高温气化，得到气态硫；在聚冷造粒步骤中对气态硫进行急冷聚合，并对聚合硫挤压造粒，得到圆柱形颗粒；在陈化干燥步骤中对圆柱形颗粒进行高温陈化，经陈化的圆柱形颗粒再进行干燥处理；经干燥处理的圆柱形颗粒在粉碎筛分步骤中进行筛分，得到成品，尾气采用旋风布袋收尘固气分离，无尘尾气达标排放。本发明实现了中含量不溶性硫磺生产的连续性，也改善了操作环境，降低了工人劳动强度，节约了生产成本，提高了产品的高温稳定性。

连续生产中含量不溶性硫磺的生产设备 869     

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本发明涉及一种生产设备，具体公开了一种连续生产中含量不溶性硫磺的生产设备，包括气化单元、骤冷造粒单元、陈化干燥单元和粉碎筛分单元，气化单元由液硫槽、定量泵和气化炉顺序连接构成；骤冷造粒单元由稳定液槽、输送泵、骤冷造粒机顺序连接构成；气化炉连接骤冷造粒机；陈化干燥单元由陈化槽和分离干燥机连接构成，骤冷造粒机连接陈化槽；粉碎筛分单元由粉碎机、旋风布袋收尘器和筛分机构成，分离干燥机连接粉碎机，粉碎机上的产品出口连接筛分机，粉碎机上的尾气出口连接旋风布袋收尘器。本发明取消了传统聚合硫采用的压片机，从而改善了操作环境，降低工人劳动强度，节约了生产成本，提高了产品的高热稳定性。